一种反应器开盖烟尘收集装置及烟尘收集方法

摘要

本发明提供一种反应器开盖烟尘收集装置及烟尘收集方法，所述开盖烟尘收集装置包括集气罩、烟气管道，集气罩设置在反应器的上侧，在集气罩顶端设置有输烟管，输烟管与所述烟气管道连接，烟气管道连接至洗涤塔。本发明通过在反应器上侧设置可移动的开合式集气罩，在反应器开盖时，移动至反应器的上侧打开，对反应器法兰与大盖之间低价物燃烧产生的烟尘进行收集，再通过中空的输烟管、伸缩管道、支管的设置，将反应器开盖时产生的烟尘导入洗涤塔中进行无害化处理和收集，在不需要收集烟尘时，将所述集尘罩闭合，节省了空间占用。本发明结构简单，操作简便，大大降低了反应器生产车间的烟尘排放，提高了车间的环境质量，保障了操作人员的身体健康。

说明书

技术领域

本发明涉及有色金属冶炼技术领域，具体而言，涉及一种反应器开盖烟尘收集装置及烟尘收集方法。

背景技术

海绵钛钛坨在生产过程中，反应器与大盖密封一般采用胶垫密封，这就导致反应器与大盖间会存在一定间隙，在反应进行过程中，反应器法兰面与大盖间隙处会生成一部分低价物。低价物的主要成分为钛低价物，呈灰色粉末，此种粉末燃点低，易燃烧。在海绵钛生产结束，反应器开盖过程中，低价物会有燃烧的情况发生，存在烧伤和烫伤的安全隐患，且低价钛燃烧产生大量的白色烟尘，对车间的环境及工人的身体健康造成很大的影响。

发明内容

本发明解决的问题是，现有技术中，反应器开盖时，其法兰面与大盖间隙处的低价物燃烧产生大量的烟尘，对车间环境和员工的身体健康造成很大的影响。

本发明公开了一种反应器开盖烟尘收集装置，包括集气罩、烟气管道，所述集气罩设置在反应器的上侧，在所述集气罩顶端设置有输烟管，所述输烟管与所述烟气管道连接，所述烟气管道连接至洗涤塔。

在该设置中，所述反应器开盖是产生的白色烟气上升后进入所述集气罩中，并向所述集气罩的顶端汇集，进入所述输烟管中，再通过所述输烟管进入烟气管道中，最终被烟气管道输送至洗涤塔中，在洗涤塔中对低价物燃烧产生的烟尘进行无害化处理和收集，实现了反应器生产车间的无粉尘排放。

进一步的，所述集气罩可开合设置。

在该设置中，当所述反应器开盖时，将所述集气罩打开，反应器开盖时由于低价物燃烧产生的白色烟气被所述集气罩遮挡并集中至所述集气罩的顶端，通过其顶端连接的输烟管进入烟气管道中，再通过烟气管道输送至洗涤塔中，在洗涤塔中对低价物燃烧产生的烟尘进行无害化处理和收集，实现了反应器生产车间的无粉尘排放，当反应器处于工作状态，无需收集烟尘时，可将所述集气罩闭合设置，减小了空间占用，也避免了对操作人员的其他工作造成影响，大大提高了工作的安全性和便利性。

进一步的，所述集气罩包括集气部、支撑杆、升降部和支撑骨架，所述支撑骨架的一端与集气部连接，另一端与所述升降部连接，所述升降部套设后在所述支撑杆上，并沿所述支撑杆上下移动。

所述烟气收集装置包括第一驱动机构，所述第一驱动机构的输出端与所述升降部连接，用于控制所述升降部上下移动，当所述升降部向上移动时，所述支撑骨架支撑所述集气部展开，当所述升降部向下移动时，所述支撑骨架移动靠近，使得所述集气部闭合。

进一步的，所述集气部采用轻质阻燃耐高温防火布制作。

采用轻质阻燃耐高温防火布制作集气部，可以避免地加入燃烧时的火焰将所述集气部烧穿，导致操作人员被烫伤的情况发生，同时烟气温度较高，采用轻质阻燃耐高温防火布制作集气部可以显著延长其使用寿命。

进一步的，所述集气罩可移动地设置在所述反应器上侧。

该设置可以在不需要收集烟尘时，将所述集气罩移动远离所述反应器，以免对操作人员的工作造成影响，应当理解，将所述集气罩闭合后移动远离所述反应器，可以减小空间占用的同时避免对操作人员的工作造成影响。

进一步的，所述烟尘收集装置还包括行走轨道，在所述输烟管上设置有行走机构，所述行走机构与行走轨道配合设置，以带动所述集气罩在若干个反应器上侧移动。

该设置可以使用一个集气罩完成若干个反应器开盖时的烟尘收集，大大提高了集气罩的使用效率，也避免了集气罩与所述反应器一一对应设置造成的大量空间占用，以及对操作人员正常工作的影响，同时，在不需要收集烟尘时，可以将所述集气罩闭合后移动至两个反应器之间的位置，从而不会对任意一台反应器的操作造成影响。

进一步的，在所述输烟管上设置有伸缩管道，所述伸缩管道可伸出与所述烟气管道连接或可回缩与所述烟气管道断开连接。

该设置中，所述烟气管道可以固定设置，当所述输烟管移动至反应器上侧时，可以控制所述伸缩管道伸出与所述烟气管道连接，从而实现当前反应器开盖时的烟气收集、输送、处理，避免其逸散到反应器工作车间内，对操作人员的身体健康造成影响。

进一步的，在所述烟气管道上设置有若干支管，所述支管与所述反应器一一对应设置，所述伸缩管道伸出时，与所述支管连接，所述伸缩管道回缩时，与所述支管断开连接。

所述伸缩管道与所述支管连接，形成输烟管、伸缩管道、支管、烟气管道的风道通路，将收集到的反应器开盖烟尘输送至洗涤塔进行处理和收集，实现了无粉尘排放。

进一步的，在所述支管上设置有封闭部，所述封闭部在所述伸缩管道与支管连接时打开，在所述伸缩管道与所述支管断开时将所述支管封闭。

该设置使得所述烟气管道上若干个支管中同时只有一个支管处于连通的状态，从而避免通过连通的支管进入所述烟气管道的烟气从其他支管中排出，影响反应器所在空间的环境质量，影响操作人员的身体健康。

本发明还公开了一种反应器开盖烟尘收集方法，用于如上所述的烟尘收集装置，所述集气罩可移动地设置在若干个反应器上侧，在所述输烟管上设置有伸缩管道，在所述烟气管道上设置有若干支管，所述支管与所述反应器一一对应设置，所述伸缩管道伸出时，与所述支管连接，所述伸缩管道回缩时，与所述支管断开连接，所述烟尘收集方法包括以下步骤：

步骤S1：将集气罩移动至待开盖的反应器上侧；包括以下步骤：

步骤S2：将所述集气罩展开；

步骤S3：所述输烟管向所述烟气管道的方向伸出，并与所述支管连接；

步骤S4：将待开盖反应器的大盖打开；

步骤S5：开盖过程中，低价物燃烧形成的烟尘进入集气罩中，依次通过输烟管、伸缩管道、支管、烟气管道输送至洗涤塔；

步骤S6：烟气收集完毕，合拢集气罩；

步骤S7：将集气罩移动至非工作位或者下一个待开盖反应器的上侧。

通过上述步骤，所述集气罩在若干个反应器之间移动收集开盖烟尘，显著地降低了反应器所在车间的烟尘排放，保障了车间内工作人员的身体健康。

相对于现有技术，本发明所述的反应器开盖烟尘收集装置及烟尘收集方法具有以下优势：

本发明通过在反应器上侧设置可移动的开合式集气罩，在反应器开盖时，移动至反应器的上侧打开，对反应器法兰与大盖之间低价物燃烧产生的烟尘进行收集，再通过中空的输烟管、伸缩管道、支管的设置，将反应器开盖时产生的烟尘导入洗涤塔中进行无害化处理和收集，实现了反应器生产车间的无粉尘排放，保证了车间的环境和操作人员的身体健康，在不需要收集烟尘时，将所述集尘罩闭合，节省了空间占用。本发明结构简单，操作简便，大大降低了反应器生产车间的烟尘排放，提高了车间的环境质量，保障了操作人员的身体健康。

附图说明

图1为本发明实施例所述的反应器开盖烟尘收集装置的结构示意图；

图2为附图1中A-A部位的剖视图；

图3为本发明实施例所述的反应器开盖烟尘收集装置的立体结构示意图；

图4为本发明实施例所述的集气罩展开时的结构示意图；

图5为本发明实施例所述的集气罩闭合时的结构示意图。

附图标记说明：

1、集气罩；11、集气部；12、支撑杆；13、升降部；14、支撑骨架；2、输烟管；3、行走机构；4、支管；5、烟气管道；6、行走轨道；7、反应器；8、伸缩管道。

具体实施方式

为使本发明目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面结合附图具体描述本发明实施例的一种反应器开盖烟尘收集装置及烟尘收集方法。

实施例1

本实施例提供一种反应器开盖烟尘收集装置，如图1-图5所示，包括集气罩1、烟气管道5，所述集气罩1呈伞形设置，所述集气罩1设置在反应器7的上侧，在所述集气罩1顶端设置有输烟管2，所述输烟管2与所述烟气管道5连接，所述烟气管道5连接至洗涤塔(图中未示出)。在该设置中，所述反应器7开盖是产生的白色烟气上升后进入所述集气罩1中，并向所述集气罩1的顶端汇集，进入所述输烟管2中，再通过所述输烟管2进入烟气管道5中，最终被烟气管道5输送至洗涤塔中，在洗涤塔中对低价物燃烧产生的烟尘进行无害化处理和收集，实现了反应器7生产车间的无粉尘排放。

作为一个较佳的实施例，所述集气罩1可开合设置。在该设置中，当所述反应器7开盖时，将所述集气罩1打开，反应器7开盖时由于低价物燃烧产生的白色烟气被所述集气罩1遮挡并集中至所述集气罩1的顶端，通过其顶端连接的输烟管2进入烟气管道5中，再通过烟气管道5输送至洗涤塔中，在洗涤塔中对低价物燃烧产生的烟尘进行无害化处理和收集，实现了反应器7生产车间的无粉尘排放，当反应器7处于工作状态，无需收集烟尘时，可将所述集气罩1闭合设置，减小了空间占用，也避免了对操作人员的其他工作造成影响，大大提高了工作的安全性和便利性。在研发过程中，对本实施例提供的烟气收集装置进行了实验应用，经过所述洗涤塔处理后的排放气体，其颗粒物含量在3.6mg/m

作为其中一个可选的实施例，如图3所示，所述集气罩1可移动地设置在所述反应器7上侧。该设置可以在不需要收集烟尘时，将所述集气罩1移动远离所述反应器7，以免对操作人员的工作造成影响，应当理解，将所述集气罩1闭合后移动远离所述反应器7，可以减小空间占用的同时避免对操作人员的工作造成影响。

作为本发明的实施例，如图1、图3所示，所述烟尘收集装置还包括行走轨道6，在所述输烟管2上设置有行走机构3，所述行走机构3与行走轨道6配合设置，以带动所述集气罩1在若干个反应器7上侧移动。该设置可以使用一个集气罩1完成若干个反应器7开盖时的烟尘收集，大大提高了集气罩1的使用效率，也避免了集气罩1与所述反应器7一一对应设置造成的大量空间占用，以及对操作人员正常工作的影响，同时，在不需要收集烟尘时，可以将所述集气罩1闭合后移动至两个反应器7之间的位置，从而不会对任意一台反应器7的操作造成影响。应当理解，在所述行走机构3带动输烟管2和集气罩1移动的过程中，所述烟气管道5也随着所述输烟管2移动，即可实现在若干个反应器7件移动收集烟尘的目的。

作为其中一个较佳的实施例，如图2所示，在所述输烟管2上设置有伸缩管道8，所述伸缩管道8可伸出与所述烟气管道5连接或可回缩与所述烟气管道5断开连接。该设置中，所述烟气管道5可以固定设置，当所述输烟管2移动至反应器7上侧时，可以控制所述伸缩管道8伸出与所述烟气管道5连接，从而实现当前反应器7开盖时的烟气收集、输送、处理，避免其逸散到反应器7工作车间内，对操作人员的身体健康造成影响。

可选的，如图2所示，在所述烟气管道5上设置有若干支管4，所述支管4与所述反应器7一一对应设置，所述伸缩管道8伸出时，与所述支管4连接，所述伸缩管道8回缩时，与所述支管4断开连接。应当理解，所述伸缩管道8与所述支管4连接，形成输烟管2、伸缩管道8、支管4、烟气管道5的风道通路，将收集到的反应器7开盖烟尘输送至洗涤塔进行处理和收集，实现了无粉尘排放。所述支管4与所述反应器7一一对应设置是指，所述支管4对应设置在所述反应器7的工位位置，当所述集气罩1移动至该工位时，所述伸缩管道8和支管4的管口也相对应，并处以同一水平高度，通过所述伸缩管道8的伸出或缩回即可实现所述烟气管道5与输烟管2的连通与断开。应当理解，在本实施例中，当其中一个反应器7需要开盖时，通过所述行走机构3沿所述行走轨道6将所述输烟管2和集气罩1移动至待开盖反应器7所在的位置，将所述集气罩1打开，使其笼罩待开盖反应器7的盖口上侧，同时，所述伸缩管道8向所述烟气管道5所在方向平移伸出，最终压盖在所述支管4的法兰上，使得所述输烟管2、伸缩管道8、支管4、烟气管道5连通，之后即可执行反应器7的开盖工作，开盖时产生的白色烟气上升后被所述集气罩1的集气部11阻挡，并汇集在所述集气部11的顶端，进入所述输烟管2中，再依次通过伸缩管道8、支管4、烟气管道5输送至洗涤塔内，完成所述反应器7开盖时烟尘的收集，提高了反应器7所在生产车间的环境质量，保障了车间内操作人员的身体健康。

可选择的，在所述支管4上设置有封闭部(图中未示出)，所述封闭部在所述伸缩管道8与支管4连接时打开，在所述伸缩管道8与所述支管4断开时将所述支管4封闭。该设置使得所述烟气管道5上若干个支管4中同时只有一个支管4处于连通的状态，从而避免通过连通的支管4进入所述烟气管道5的烟气从其他支管4中排出，影响反应器7所在空间的环境质量，影响操作人员的身体健康。

具体在本实施例中，如图4、图5所示，所述集气罩1包括集气部11、支撑杆12、升降部13和支撑骨架14，所述支撑骨架14的一端与集气部11连接，另一端与所述升降部13连接，所述升降部13套设后在所述支撑杆12上，并沿所述支撑杆12上下移动。需要说明的是，所述烟气收集装置包括第一驱动机构、第二驱动机构和第三驱动机构，所述第一驱动机构的输出端与所述升降部13连接，用于控制所述升降部13上下移动，当所述升降部13向上移动时，所述支撑骨架14支撑所述集气部11展开，当所述升降部13向下移动时，所述支撑骨架14移动靠近，使得所述集气部11闭合。所述第二驱动机构用于驱动所述伸缩管道8的伸出或者缩回。所述第三驱动机构用于驱动所述行走机构3在所述行走轨道6上运动。在部分可选的实施例中，所述第一驱动装置、第二驱动装置、第三驱动装置均为液压缸。在部分可选的实施例，所述第一驱动装置设置在所述集气罩1顶部固定块上，所述顶部固定块为空心结构，所述集气部11收集的烟尘经所述顶部固定块进入所述输烟管2中。

作为其中部分可选的实施例，所述集气部11采用轻质阻燃耐高温防火布制作。所述轻质阻燃耐高温防火布为现有技术中可以直接购买的材料，关于其型号与规格在此不再加以限定。采用轻质阻燃耐高温防火布制作集气部11，可以避免地加入燃烧时的火焰将所述集气部11烧穿，导致操作人员被烫伤的情况发生，同时烟气温度较高，采用轻质阻燃耐高温防火布制作集气部11可以显著延长其使用寿命。关于所述集气罩1其他部位的材质，可以采用角钢制作，同时通过扁铁将所述集气部11与所述支撑骨架14连接，也可以通过扁铁将所述集气部11的顶端与所述集气罩1的顶部固定块紧固连接。

实施例2

本实施例提供一种烟尘收集方法，用于如实施例1所述的烟尘收集装置。

所述集气罩1可移动地设置在若干个反应器7上侧，在所述输烟管2上设置有伸缩管道8，在所述烟气管道5上设置有若干支管4，所述支管4与所述反应器7一一对应设置，所述伸缩管道8伸出时，与所述支管4连接，所述伸缩管道8回缩时，与所述支管4断开连接，所述烟尘收集方法包括以下步骤：

步骤S1：将集气罩1移动至待开盖的反应器7上侧；

步骤S2：将所述集气罩1展开；

步骤S3：所述输烟管2向所述烟气管道5的方向伸出，并与所述支管4连接；

步骤S4：将待开盖反应器7的大盖打开；

步骤S5：开盖过程中，低价物燃烧形成的烟尘进入集气罩1中，依次通过输烟管2、伸缩管道8、支管4、烟气管道5输送至洗涤塔；

步骤S6：烟气收集完毕，合拢集气罩1；

步骤S7：将集气罩1移动至非工作位或者下一个待开盖反应器7的上侧。

应当理解，本实施例中所述的非工作位是指，合拢后的集气罩1不处于任意一个反应器7的上侧，即不会影响操作人员正常工作的位置，需要说明的是，当一个反应器7开盖烟尘收集完毕后，如果有下一个反应器7要开盖，可以直接将所述集气罩1移动至下一个待开盖的反应器7上侧，如果没有即将开盖的反应器7，则将其移动至非工作位，以免影响操作人员的正常工作，通过上述步骤，所述集气罩1在若干个反应器7之间移动收集开盖烟尘，显著地降低了反应器7所在车间的烟尘排放，保障了车间内工作人员的身体健康。

需要说明，本发明中所有进行方向性和位置性指示的术语，诸如：“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“顶”、“低”、“尾端”、“首端”、“中心”等，仅用于解释在某一特定状态下各部件之间的相对位置关系、连接情况等，仅为了便于描述本发明，而不是要求本发明必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。另外，在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。

虽然本发明披露如上，但本发明并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。