一种大黄鱼新型非日粮蛋白源替代鱼粉的配合饲料及其投饲方法

摘要

本发明提供了一种大黄鱼新型非日粮蛋白源替代鱼粉的配合饲料及其投饲方法，属于大黄鱼饲养技术领域。本发明提供的大黄鱼新型非日粮蛋白源替代鱼粉的配合饲料的投饲方法，是用所述大黄鱼新型非日粮蛋白源替代鱼粉的配合饲料与全鱼粉饲料交替投饲。本发明提供的投饲方法，解决了复合新型非粮蛋白源替代鱼粉后造成的大黄鱼生长缓慢和饵料系数增加的问题，可以达到用所述配合饲料替代全鱼粉饲料饲养大黄鱼的目的。

说明书

技术领域

本发明涉及大黄鱼饲养技术领域，尤其涉及一种大黄鱼新型非日粮蛋白源替代鱼粉的配合饲料及其投饲方法。

背景技术

大黄鱼(Pseudosciaena crocea)因金黄色的外观、细嫩的肉质和丰富的营养而广受人们青睐，在我国有“海水国鱼”的美誉，也是目前国内养殖规模最大的海水鱼类。大黄鱼是肉食性鱼类，鱼粉是其配合饲料的重要蛋白来源，在饲料中占比高达40％以上，因而在大黄鱼2年左右的养殖过程中会大量消耗鱼粉。2020年国内大黄鱼养殖产量25.41万吨，比2019年的22.55万吨提高了12.68％，随着养殖产量逐年攀升，大黄鱼养殖对鱼粉的需求也逐年增加。然而国内鱼粉产量不足大量依赖国外进口，全世界水产养殖业也呈现鱼粉短缺的状态。这成为阻碍我国大黄鱼养殖进一步发展的关键因素，这就要求大黄鱼配合饲料必须开发替代蛋白源。

有研究发现，一些传统蛋白源如肉骨粉、豆粕、菜籽粕等可替代大黄鱼配合饲料中部分鱼粉，但是其应用仍有一些弊端。动物蛋白源适口性较好但产量不稳定，质量参差不齐且成本相对较高。植物蛋白源中的抗营养因子会对大黄鱼消化系统造成损伤；部分植物蛋白源适口性差、氨基酸组成和含量不平衡，从而降低了大黄鱼对饲料的利用率。因此，继续开发新型蛋白源缓解鱼粉短缺问题对促进大黄鱼养殖业健康发展具有重要意义。

近年来，一些非粮新型蛋白源吸引了很多研究者的注意，其中包括：黄粉虫蛋白和乙醇梭菌蛋白等。昆虫蛋白在水产养殖配合饲料中开始成为替代鱼粉的蛋白源。昆虫种类繁多、体积小，其饲养繁殖可使用如餐厨垃圾等废弃物，同时还提高这些废弃物的利用效率并实现自然循环利用。黄粉虫俗称面包虫，蛋白质含量高、富含多种氨基酸，被认为很具应用前景的昆虫蛋白之一，常被当做钓饵或用于宠物喂养，是可用于水产配合饲料的蛋白质原料。许多研究发现黄粉虫粉具有在肉食性鱼类饲料中替代鱼粉的能力，其可以替代25～30％左右的鱼粉而不会对虹鳟、金头鲷和大菱鲆的生长造成影响。乙醇梭菌蛋白是以乙醇梭菌为菌种通过工业发酵并提纯而获得的新型的菌体蛋白，发酵的碳源为一氧化碳，配合其他特定的物质作为培养基进行发酵，发酵后通过蒸馏脱水、菌体分离、喷雾干燥等工艺制成乙醇梭菌蛋白。乙醇梭菌蛋白生产可大量消耗钢铁工业产生的煤气，降低这类有毒有害气体排放，且其粗蛋白含量可达80％以上，高于绝大多数蛋白原料，有成为优质蛋白源的潜力。乙醇梭菌蛋白除精氨酸外，其他氨基酸组成与含量与鱼粉接近，且与植物蛋白源相比不含抗营养因子，因而乙醇梭菌蛋白作为饲料蛋白源有很大的应用潜力。从营养成分角度，这些新型非粮蛋白源具有较高的饲用价值，但是这些蛋白源组合替代鱼粉作为大黄鱼配合饲料后，对大黄鱼的影响尚未可知。

此外，随着近年来人工养殖规模的扩大，在养殖过程中投饲策略不合理容易导致饵料资源浪费、养殖鱼类生产效益不佳、污染水质等问题。影响水产动物采食的因素有很多，主要为饵料的可获得性和机体对饵料营养的利用率。水产动物生长与饵料消耗直接相关，影响主要因素有投饲率、投饲时间、投饲频率以及投饲方式等。在人为的干预下，合理的投饲策略可规避多数限制条件，根据水产动物的营养需求与摄食习性，探索科学的投饲策略尤为重要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种大黄鱼新型非日粮蛋白源替代鱼粉的配合饲料及其投饲方法，用组合新型非粮蛋白源替代鱼粉，降低大黄鱼饲养成本的同时，采用所述配合饲料与全鱼粉饲料交替投饲的方法，有效解决了复合新型非粮蛋白源替代鱼粉后造成的大黄鱼生长缓慢和饵料系数增加的问题，并达到了全鱼粉饲喂的效果。有利于促进大黄鱼养殖业的可持续健康发展。

为了实现上述发明目的，本发明提供以下技术方案：

本发明提供了一种大黄鱼新型非日粮蛋白源替代鱼粉的配合饲料的投饲方法，所述大黄鱼新型非日粮蛋白源替代鱼粉的配合饲料与全鱼粉饲料交替投饲。

优选的，所述交替投饲的时间间隔为5～9天。

优选的，所述大黄鱼新型非日粮蛋白源替代鱼粉的配合饲料中包括如下重量份的组分：鱼粉32～36份、黄粉虫蛋白11～15份、乙醇梭菌蛋白9～13份。

本发明还提供了一种大黄鱼新型非日粮蛋白源替代鱼粉的配合饲料，包括如下重量份的组分：鱼粉32～36份、黄粉虫蛋白11～15份、乙醇梭菌蛋白9～13份。

本发明提供的大黄鱼新型非日粮蛋白源替代鱼粉的配合饲料用黄粉虫蛋白和乙醇梭菌蛋白替代部分的鱼粉蛋白，降低了饲养大黄鱼的饲料成本。采用该配合饲料与全鱼粉饲料交替投饲的方法，在降低饲养成本的基础上，不会影响大黄鱼的生长性能，与单独饲喂大黄鱼新型非日粮蛋白源替代鱼粉的配合饲料相比，显著提高了大黄鱼的增重率，降低了饵料系数；与单独全鱼粉饲料相比差异不显著。因此，本发明提供投饲方法，能够使大黄鱼新型非日粮蛋白源替代鱼粉的配合饲料达到全鱼粉饲料的投饲效果，解决新型非粮蛋白源替代鱼粉后造成的大黄鱼生长缓慢和饵料系数增加的问题。本发明提供的大黄鱼新型非日粮蛋白源替代鱼粉的配合饲料及其投饲方法能够解决目前鱼粉短缺、价格昂贵的问题。

具体实施方式

本发明提供了一种大黄鱼新型非日粮蛋白源替代鱼粉的配合饲料的投饲方法，所述大黄鱼新型非日粮蛋白源替代鱼粉的配合饲料与全鱼粉饲料交替投饲。

在本发明中，所述交替投饲的时间间隔优选为5～9天，进一步优选为7天。

在本发明中，所述大黄鱼新型非日粮蛋白源替代鱼粉的配合饲料中优选包括如下重量份的组分：所述鱼粉为32～36份，优选为34～35份，进一步优选为34.1份；所述黄粉虫蛋白为11～15份，优选为13～14份，进一步优选为13.58份；所述乙醇梭菌蛋白为9～13份，优选为10～12份，进一步优选为11.07份。

在本发明中，所述鱼粉优选为TASA鱼粉，所述TASA鱼粉中粗蛋白含量优选为70～72％，进一步优选为71.76％；粗脂肪含量优选为6～8％，进一步优选为6.99％。

在本发明中，所述黄粉虫蛋白中粗蛋白含量优选为70～75％，进一步优选为73.75％；粗脂肪含量优选为6～7％，进一步优选为6.35％。

在本发明中，所述乙醇梭菌蛋白中粗蛋白含量优选为90～91％，进一步优选为90.4％；粗脂肪含量优选为1～2％，进一步优选为1.36％。

在本发明中，所述大黄鱼新型非日粮蛋白源替代鱼粉的配合饲料中优选还包括如下重量份的组分：木薯粉3～7份、面粉8～12份、鱼油3～8份、豆油1～3份、大豆卵磷脂1～2份、维生素预混料0.1～1.0份、矿物质预混料0.1～1.0份、氯化胆碱0.1～0.3份、磷酸二氢钙0.5～1.5份、含胶海带粉0.5～1.5份、微晶纤维素12～16份、诱食剂0.1～0.5份。

在本发明中，所述木薯粉中粗蛋白含量优选为2～3％，进一步优选为2.68％；所述粗脂肪含量优选为1～1.4％，进一步优选为1.2％。

在本发明中，所述面粉中粗蛋白含量优选为10～13％，进一步优选为11.75％；所述粗脂肪含量优选为1～1.4％，进一步优选为1.2％。

在本发明中，所述维生素预混料优选包括：维生素C酯500～700mg/kg、维生素E200～400mg/kg、肌醇100～200mg/kg、烟酸胺60～100mg/kg、泛酸钙30～50mg/kg、维生素A15～25mg/kg、维生素K315～25mg/kg、维生素B210～20mg/kg、维生素B610～20mg/kg、维生素D38～12mg/kg、维生素B18～12mg/kg、叶酸8～12mg/kg、维生素B126～10mg/kg、生物素1～3mg/kg、次粉200～240mg/kg。

在本发明中，所述矿物质预混料优选包括FeSO

在本发明中，所述诱食剂优选包括甘氨酸和甜菜碱。

在本发明中，所述甘氨酸和甜菜碱的质量比优选为1:1.5～2.5，进一步优选为1:2。

在本发明中，所述大黄鱼新型非日粮蛋白源替代鱼粉的配合饲料的制备方法，包括如下步骤：

(1)将维生素预混料、矿物质预混料、氯化胆碱、磷酸二氢钙、含胶海带粉、诱食剂混合，得到预混料；

(2)将鱼粉、黄粉虫蛋白、乙醇梭菌蛋白分别粉碎，再与木薯粉、面粉、微晶纤维素一起加入步骤(1)的预混料中，得到混合饲料；

(3)所述混合饲料经过膨化制粒、干燥后，加入鱼油、豆油和大豆卵磷脂的混合物，得到颗粒状大黄鱼新型非日粮蛋白源替代鱼粉的配合饲料。

本发明将维生素预混料、矿物质预混料、氯化胆碱、磷酸二氢钙、含胶海带粉、诱食剂混合，得到预混料，然后将鱼粉、黄粉虫蛋白、乙醇梭菌蛋白分别粉碎后与木薯粉、面粉、微晶纤维素一起加入预混料中，得到混合饲料。

在本发明中，所述鱼粉、黄粉虫蛋白、乙醇梭菌蛋白粉碎的粒度独立的优选为80～120目，进一步优选为100目。

制备得到混合饲料后，将所述混合饲料经过膨化制粒、干燥后，加入鱼油、豆油和大豆卵磷脂的混合物，得到颗粒状大黄鱼配合饲料。

在本发明中，所述膨化制粒的工艺条件为：螺杆直径56mm，长度/直径比为20:1，螺杆频率41.6Hz，喂料器9.8Hz，初始料水分28％，调质温度95℃，模头温度101℃，蒸汽压力0.48MPa，蒸汽流量11.2kg/h，水流速率15L/h，螺杆转速40Hz，模孔直径3mm，孔径面积21.21mm2，切刀转速37Hz，电流19A，电压380V，产量200kg/h。

在本发明中，所述干燥的温度优选为50～70℃，进一步优选为60℃；所述干燥的时间优选为3～5h，进一步优选为4h。

在本发明中，所述鱼油、豆油和大豆卵磷脂优选采用真空喷油机喷洒于混合饲料的表面。

下面结合实施例对本发明提供的技术方案进行详细的说明，但是不能把它们理解为对本发明保护范围的限定。

实施例1

按照如下表1中饲料配方，配制成2种等氮等能饲料，分别命名为饲料1(全鱼粉饲料)、饲料2(新型非日粮蛋白源替代鱼粉的配合饲料)，各饲料配方和营养组成具体如下表1所示(本发明在前期实验中证实了用乙醇梭菌蛋白或黄粉虫蛋白单独替代部分TASA鱼粉的大黄鱼配合饲料的饲养效果不如乙醇梭菌蛋白和黄粉虫蛋白同时替代TASA鱼粉的效果好，因此，本实施例仅对乙醇梭菌蛋白和黄粉虫蛋白同时替代TASA鱼粉的大黄鱼新型非日粮蛋白源替代鱼粉的配合饲料进行交替投饲实验)。

表1实验饲料配方及营养组成

如上配方的复合饲料按照如下方法制备：

鱼粉、黄粉虫蛋白、乙醇梭菌蛋白通过粉碎机粉碎成100目，备用。将维生素预混料、矿物质预混料、氯化胆碱、磷酸二氢钙、含胶海带粉、诱食剂投入搅拌机中混合，得到预混料；然后将粉碎的鱼粉、黄粉虫蛋白、乙醇梭菌蛋白与木薯粉、面粉、微晶纤维素一起加入投入预混料中，得到混合饲料，充分混匀20min。将混好的原料投入膨化机进行制粒，膨化条件控制为：螺杆直径56mm，长度/直径比为20:1，螺杆频率41.6Hz，喂料器9.8Hz，初始料水分28％，调质温度95℃，模头温度101℃，蒸汽压力0.48MPa，蒸汽流量11.2kg/h，水流速率15L/h，螺杆转速40Hz，模孔直径3mm，孔径面积21.21mm2，切刀转速37Hz，电流19A，电压380V，产量200kg/h。

饲料制粒后在60℃下烘干4h。将鱼油，豆油和大豆卵磷脂均匀混合，利用真空喷油机均匀喷涂在干燥后的颗粒饲料表面。将喷完油的饲料装于饲料袋中封口，置于冰箱中，备用。

饲料原料按照定量配比以逐级放大的顺序进行均匀混合，然后投入搅拌机进行充分混匀20min。

按照如下表2中三种投饲策略，在养殖过程中进行投饲，分别命名为投饲策略1、投饲策略2、投饲策略3，各投饲策略投饲方法如下表2所示。

表2五种投饲策略

大黄鱼投饲实验：

(1)养殖：本次养殖实验在福建宁德富发水产有限公司开展。在正式养殖实验开始之前，将大黄鱼暂养在海水浮式网箱(4×4×8)，投喂膨化的商业饲料(福建天马科技集团股份有限公司，健马牌大黄鱼配合饲料(慢沉)3号料)，以适应环境和饲料。两周后，饥饿24小时，挑选出体格健壮，规格齐整的大黄鱼随机分入浮式网箱中(2×2×2)，每个网箱80尾，每种投饲策略对应3个平行网箱，按照不同投饲策略要求每天进行两次饱食投喂(5：00和17：00)，称重并记录死鱼数和饲料用量。养殖期间水控制在18.～25.0℃之间、盐度控制在26～28‰之间、溶氧大于8mg/L，养殖周期为80天。

(2)样品采集称重及增重率、饵料系数计算：

增重率(WGR，％)＝(终末体重-初始体重)/初始体重×100；

饲料系数(FCR)＝摄入饲料量/体重增加量。

(3)结果

表3大黄鱼初重、末重、增重率及饵料系数值

数据表示为：均值。不同字母标记表示差异显著(P<0.05)。

由如上实验结果可知，投饲策略2单独投喂饲料2与投饲策略1单独投喂饲料1相比，对大黄鱼的生长性能影响显著，包括显著降低了终末均重FBW(P<0.05)、增重率WGR(P<0.05)和显著升高的饵料系数FCR(P<0.05)。这表明单独使用本发明提供的大黄鱼新型非日粮蛋白源替代鱼粉的配合饲料投饲大黄鱼，会显著降低大黄鱼的生长性能。

与投饲策略2单独投喂饲料2相比，采用投饲策略3交替投喂饲料1和饲料2各7天可以显著影响大黄鱼的生长性能。其中，针对大黄鱼生长性能，与投饲策略2单独投喂饲料2相比，采用投饲策略3交替投喂饲料1和2各7天可以显著提高终末均重FBW(P<0.05)；显著提高增重率SGR(P<0.05)和显著降低饵料系数FCR(P<0.05)。而采用投饲策略3交替投喂饲料1和2各7天与投饲策略1单独投喂全鱼粉饲料1相比，终末均重FBW、增重率SGR和饵料系数FCR均差异不显著(P＞0.05)。这表明本发明提供的大黄鱼新型非日粮蛋白源替代鱼粉的配合饲料的投饲方法，可以在不影响大黄鱼生长性能的基础上，使大黄鱼新型非日粮蛋白源替代鱼粉的配合饲料达到替代全鱼粉饲料饲养大黄鱼的目的，从而降低饲养大黄鱼的饲料成本。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。