一种中介机匣补焊修复过程抑制缺陷产生的方法

摘要

本发明公开了一种中介机匣补焊修复过程抑制缺陷产生的方法，具体涉及整体铸造钛合金中介机匣补焊缺陷防止领域，包括步骤1，清除缺陷，做焊前准备；步骤2，将整体铸造钛合金中介机匣表面补焊操作前需要进行化学清洗，并使用烘箱对铸件进行烘干；步骤3，清洗补焊使用的焊丝和钨极，擦拭补焊使用的真空焊箱；步骤4，对处理完的整体铸造钛合金中介机匣进行补焊修复操作；步骤5，补焊完成后铸件在真空补焊箱内保温冷却室温；步骤6，对补焊修复操作的焊点进行精整打磨。本发明通过缺陷清除、化学清洗和烘干以及电流控制，能够有效防止整体铸造钛合金中介机匣补焊修复过程荧光和X光缺陷的产生。

说明书

技术领域

本发明涉及整体铸造钛合金中介机匣补焊缺陷防止领域，具体涉及一种中介机匣补焊修复过程抑制缺陷产生的方法。

背景技术

钛合金中介机匣是发动机与飞机连接的核心结构件，与发动机同寿命，具有大型、复杂、薄壁、精度高的特性，其整体成型对钛合金精密铸造技术的要求极高，直接影响着航空发动机的性能，对我国国防工业意义重大。中介机匣作为航空发动机的重要部件，其整体铸造完成后对后精整的要求非常高。在铸造钛合金中介机匣的过程中，机匣的表面的缺陷无法避免，针对整体铸造钛合金中介机匣缺陷通常采用手工氩弧焊的方式进行补焊修复。但由于整体铸造的机匣表面存在α层，并且其材料通常为导热性能较差弹性模量较低的钛合金。特别是这些尺寸缺失的位置集中在中介机匣R角等复杂位置，无法完全解决补焊过后的荧光和X光缺陷问题。尤其是这些缺陷的数量又比较多而且是通过人工操作，更容易发生由补焊引起的荧光和X光缺陷。由于整体铸造钛合金中介机匣补焊修复过程复杂，对焊前处理和过程操作要求较高，所以无法通过单一处理过程实现在对整体铸造钛合金中介机匣补焊修复过程抑制缺陷产生。

发明内容

本发明针对背景技术中的不足提供了一种中介机匣补焊修复过程抑制缺陷产生的方法，通过缺陷清除、化学清洗和烘干以及电流控制，能够有效防止整体铸造钛合金中介机匣补焊修复过程荧光和X光缺陷的产生。

为了实现上述目的，本发明实施例提供如下技术方案：

一种中介机匣补焊修复过程抑制缺陷产生的方法，具体包括以下具体步骤：

步骤1，清除缺陷，做焊前准备；

步骤2，将整体铸造钛合金中介机匣表面补焊操作前需要进行化学清洗，并使用烘箱对铸件进行烘干；

步骤3，清洗补焊使用的焊丝和钨极，擦拭补焊使用的真空焊箱；

步骤4，对处理完的整体铸造钛合金中介机匣进行补焊修复操作；

步骤5，补焊完成后铸件在真空补焊箱内保温冷却室温；

步骤6，对补焊修复操作的焊点进行精整打磨。

作为本发明一种中介机匣补焊修复过程抑制缺陷产生的方法的进一步优选方案，所述步骤1具体包括以下具体步骤：

步骤1.1，根据所述整体铸造钛合金中介机匣需要补焊的外置和大小，确定清除缺陷的方式以及处理的面积大小；

步骤1.2，根据缺陷的大小使用D2小型旋转锉刀进行挖坑式处理，将缺陷根部的杂质处理干净；

步骤1.3，根据上述补焊位置、尺寸和面积大小，将补焊位置周围10mm位置使用旋转锉刀去除表面α层，露出银白色表面，使用压缩空气吹干净表面；

步骤1.4，将补焊位置背面位置以及周围使用旋转锉刀处理相同大小位置，同样需处理表面露出银白色使用压缩空气吹干净表面。

作为本发明一种中介机匣补焊修复过程抑制缺陷产生的方法的进一步优选方案，所述步骤2具体如下：对处理完的铸件使用5％-15％Magnaflux Daraclean 282碱性水性清洁剂进行碱洗，并使用烘箱进行烘干。

作为本发明一种中介机匣补焊修复过程抑制缺陷产生的方法的进一步优选方案，在步骤3中，使用丙酮对补焊使用的焊丝、钨极以及真空焊箱进行擦拭。

作为本发明一种中介机匣补焊修复过程抑制缺陷产生的方法的进一步优选方案，碱洗使用的清洗剂为5％-15％Magnaflux Daraclean 282碱性水性清洁剂，并经历超声波清洗、漂洗、吹干，将整体铸造钛合金中介机匣进行100℃-115℃烘干20min-35min。

作为本发明一种中介机匣补焊修复过程抑制缺陷产生的方法的进一步优选方案，在步骤6中，补焊修复操作的电流为60至150安培，焊丝直径为1mm-2.6mm，区域缺陷较多时补焊操作采取分多次进行，一次补焊操作等待零件降到室温再进行下一部分操作。

作为本发明一种中介机匣补焊修复过程抑制缺陷产生的方法的进一步优选方案，在步骤6中，补焊完成后铸件在真空补焊箱内保温冷却时间需要大于30min。

本发明实施例具有如下优点：

本发明通过缺陷清除、化学清洗和烘干以及电流控制，能够有效防止整体铸造钛合金中介机匣补焊修复过程荧光和X光缺陷的产生。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1是本发明的方法流程图。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

一种中介机匣补焊修复过程抑制缺陷产生的方法，如图1所示，具体包括以下具体步骤：

步骤1，清除缺陷，做焊前准备；

所述步骤1具体包括以下具体步骤：

步骤1.1，根据所述整体铸造钛合金中介机匣需要补焊的外置和大小，确定清除缺陷的方式以及处理的面积大小；

步骤1.2，根据缺陷的大小使用D2小型旋转锉刀进行挖坑式处理，将缺陷根部的杂质处理干净；

步骤1.3，根据上述补焊位置、尺寸和面积大小，将补焊位置周围10mm位置使用旋转锉刀去除表面α层，露出银白色表面，使用压缩空气吹干净表面；

步骤1.4，将补焊位置背面位置以及周围使用旋转锉刀处理相同大小位置，同样需处理表面露出银白色使用压缩空气吹干净表面。

步骤2，将整体铸造钛合金中介机匣表面补焊操作前需要进行化学清洗，并使用烘箱对铸件进行烘干；

对处理完的铸件使用5％-15％Magnaflux Daraclean 282碱性水性清洁剂进行碱洗，并使用烘箱进行烘干

步骤3，清洗补焊使用的焊丝和钨极，擦拭补焊使用的真空焊箱；

使用丙酮对补焊使用的焊丝、钨极以及真空焊箱进行擦拭。碱洗使用的清洗剂为5％-15％Magnaflux Daraclean 282碱性水性清洁剂，并经历超声波清洗、漂洗、吹干，将整体铸造钛合金中介机匣进行100℃-115℃烘干20min-35min。

步骤4，对处理完的整体铸造钛合金中介机匣进行补焊修复操作；

步骤5，补焊完成后铸件在真空补焊箱内保温冷却室温；

步骤6，对补焊修复操作的焊点进行精整打磨。

在步骤6中，补焊修复操作的电流为60至150安培，焊丝直径为1mm-2.6mm，区域缺陷较多时补焊操作采取分多次进行，一次补焊操作等待零件降到室温再进行下一部分操作。补焊完成后铸件在真空补焊箱内保温冷却时间需要大于30min。

本发明通过缺陷清除、化学清洗和烘干以及电流控制，能够有效防止整体铸造钛合金中介机匣补焊修复过程荧光和X光缺陷的产生。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。