绿色酸性染料组合物、绿色酸性染料及其制备方法和用途

摘要

本发明提供一种绿色酸性染料组合物、绿色酸性染料及其制备方法和用途。该绿色酸性染料组合物包括以下组分：如式(Ⅰ)所示的组分A：

说明书

技术领域

本发明涉及一种绿色酸性染料组合物、绿色酸性染料及其制备方法和用途，属于染料领域。

背景技术

羊毛主要由蛋白质组成，人类利用羊毛可追溯到新石器时代，由中亚向地中海和世界其他地区传播，遂成为亚欧的主要纺织原料。羊毛织物有手感丰满、保暖性好、穿着舒适等特点，深得人们的喜爱。而军装面料往往采用羊毛织物，因军装的特殊性，往往需要相应的染料具有优异的日晒牢度，目前市场上对高日晒绿色酸性染料比较匮乏，现有的产品往往不能满足需求，针对上述问题，开发适合用于羊毛织物染色且日晒牢度优异的绿色酸性染料是重要的。

发明内容

发明要解决的问题

鉴于现有技术中存在的技术问题，本发明的目的在于提供一种绿色酸性染料组合物和绿色酸性染料，该绿色酸性染料组合物和绿色酸性染料的提升力优异，配伍性良好，具有良好的水洗牢度、摩擦牢度以及优异的日晒牢度。

进一步地，本发明还提供一种绿色酸性染料的制备方法，其原料易于获取，制备方法简单易行，适合大批量生产。

用于解决问题的方案

本发明提供一种绿色酸性染料组合物，其包括以下组分：

如式(Ⅰ)所示的组分A：

如式(Ⅱ)所示组分B：

一种或两种如式(III)所示的组分C：

式中，R为氢或者-NHCOCH

根据本发明所述的绿色酸性染料组合物，其中，所述组分C为以下化合物中的一种或两种：

根据本发明所述的绿色酸性染料组合物，其中，基于所述绿色酸性染料组合物的总重量，所述组分A的重量百分比为20％～60％；所述组分B的重量百分比为10％～50％；所述组分C的重量百分比为10％～50％。

根据本发明所述的绿色酸性染料组合物，其中，所述组分A的重量百分比为20％～55％；所述组分B的重量百分比为15％～50％；所述组分C的重量百分比为10％～45％。

本发明还提供一种绿色酸性染料，其包含根据本发明所述的绿色酸性染料组合物和助剂；优选地，所述绿色酸性染料组合物和助剂的质量比为1:0.1-100。

根据本发明所述的绿色酸性染料，其中，所述助剂为分散剂、助溶剂、填充剂中的一种或两种以上的组合。

根据本发明所述的绿色酸性染料，其中，所述绿色酸性染料用砂磨机或研磨机研磨后为粉状或颗粒状，固含量为87～96％。

本发明还提供一种根据本发明所述的绿色酸性染料的制备方法，其中，包括以下步骤：

将所述各染料组分混合后，在辅料的存在下用砂磨机或研磨机进行粒子化处理；或者将所述各染料组分分别在辅料存在下用砂磨机或研磨机进行粒子化处理后，再进行混合。

本发明还提供一种根据本发明所述的绿色酸性染料用于织物的染色和/或印花的用途，优选地，所述织物为羊毛。

本发明还提供一种织物，其通过使用本发明所述的绿色酸性染料进行染色和/或印花制备得到。

发明的效果

本发明的绿色酸性染料组合物和绿色酸性染料的提升力优异，配伍性良好，具有良好的水洗牢度、摩擦牢度以及优异的日晒牢度。

进一步地，本发明的绿色酸性染料的制备方法，其原料易于获取，制备方法简单易行，适合大批量生产。

具体实施方式

以下，针对本发明的内容进行详细说明。以下所记载的技术特征的说明基于本发明的代表性的实施方案、具体例子而进行，但本发明不限定于这些实施方案、具体例子。需要说明的是：

本说明书中，使用“数值A～数值B”表示的数值范围是指包含端点数值A、B的范围。

本说明书中，如没有特殊声明，则“多”、“多种”、“多个”等中的“多”表示2或以上的数值。

本说明书中，所述“基本上”、“大体上”或“实质上”表示于相关的完美标准或理论标准相比，误差在5％以下，或3％以下或1％以下。

本说明书中，如没有特别说明，则“％”均表示质量百分含量。

本说明书中，使用“可以”表示的含义包括了进行某种处理以及不进行某种处理两方面的含义。

本说明书中，“任选的”或“任选地”是指接下来描述的事件或情况可发生或可不发生，并且该描述包括该事件发生的情况和该事件不发生的情况。

本说明书中，所提及的“一些具体/优选的实施方案”、“另一些具体/优选的实施方案”、“实施方案”等是指所描述的与该实施方案有关的特定要素(例如，特征、结构、性质和/或特性)包括在此处所述的至少一种实施方案中，并且可存在于其它实施方案中或者可不存在于其它实施方案中。另外，应理解，所述要素可以任何合适的方式组合在各种实施方案中。

本发明提供一种绿色酸性染料组合物，其包括以下组分：

如式(Ⅰ)所示的组分A：

如式(Ⅱ)所示组分B：

一种或两种如式(III)所示的组分C：

式中，R为氢或者-NHCOCH

在本发明中，所述式(Ⅰ)～式(III)所示的化合物可以按照本领域技术人员熟知的方式合成，也可采用市售商品。

在一些具体的实施方案中，所述组分C为以下化合物中的一种或两种：

进一步，在一些具体的实施方案中，基于所述绿色酸性染料组合物的总重量，所述组分A的重量百分比为20％～60％，优选为20％～55％；所述组分B的重量百分比为10％～50％，优选15％～50％；所述组分C的重量百分比为10％～50％，优选15％～45％。

具体地，所述组分A的含量可以为20％、25％、30％、35％、40％、45％、50％、55％、60％等；所述组分B的含量可以为10％、15％、20％、25％、30％、35％、40％、45％、50％等；所述组分C的含量可以为10％、15％、20％、25％、30％、35％、40％、45％、50％等。

本发明还提供一种绿色酸性染料，其包含根据本发明所述的绿色酸性染料组合物和助剂，所述绿色酸性染料组合物和助剂的质量比为1:0.1-100，例如：1:0.5、1:1、1:5、1:10、1:20、1:30、1:40、1:50、1:60、1:70、1:80、1:90等。

具体地，在本发明中，所述助剂为分散剂、助溶剂、填充剂中的一种或两种以上的组合。对所述分散剂的具体种类没有特别限定，可以是本领域常用的分散剂。作为优选，所述分散剂可以为萘磺酸甲醛缩合物、木质素磺酸盐一种或两种以上组合。所述的染料分散剂优选包括以下一种或两种以上的组合：萘磺酸甲醛缩合物(例分散剂MF、分散剂CNF、扩散剂NNO)或木质素磺酸钠(例如：木质素85A、木质素83A)中的一种或两种以上的组合。

所述填充剂包括麦芽糊精、元明粉中的一种或几种。

进一步，在本发明中，所述绿色酸性染料用砂磨机或研磨机研磨后为粉状或颗粒状，固含量为87～96％。

本发明的绿色酸性染料的提升力优异，配伍性良好，具有良好的水洗牢度、摩擦牢度以及优异的日晒牢度。

本发明还提供一种根据本发明所述的绿色酸性染料的制备方法，包括以下步骤：

将所述各染料组分混合后，在辅料的存在下用砂磨机或研磨机进行粒子化处理；或者将所述各染料组分分别在辅料存在下用砂磨机或研磨机进行粒子化处理后，再进行混合。

具体地，所述方法包括：按照配比将所述绿色酸性染料组合物的染料单体化合物混合，在助剂的存在下用砂磨机或者研磨机等粉碎机进行微粒子化；另外也可将染料单体在助剂的存在下分别用砂磨机或者研磨机等粉碎机进行微粒子化处理后按上述比例混合。

本发明还提供一种根据本发明所述的绿色酸性染料用于织物的染色和/或印花的用途，优选地，所述织物为羊毛。

本发明还提供一种织物，其通过使用根据本发明所述的绿色酸性染料进行染色和/或印花制备得到。

实施例

下面将结合实施例对本发明的实施方案进行详细描述，但是本领域技术人员将会理解，下列实施例仅用于说明本发明，而不应视为限定本发明的范围。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售获得的常规产品。

实施例1～10

按表1所示的原料配比，将染料组分A、染料组分B、染料组分C及助剂经磨粉机(研磨机)磨粉后进入混合机混合均匀，得到绿色酸性染料。

表1单位：克

对比例1

将45克式(1)所示的化合物、22克式(2)所示的化合物、27克式(3)所示的化合物和6克麦芽糊精经磨粉机(研磨机)磨粉后进入混合机混合均匀，得到一种绿色酸性染料。

对比例2

将39克式(3)所示的化合物、21克式(4)所示的化合物、17克式(5)所示的化合物和23克元明粉经磨粉机(研磨机)磨粉后进入混合机混合均匀，得到一种绿色酸性染料。

对比例3

将26克式(7)所示的化合物、34克式(8)所示的化合物、33克式(9)所示的化合物和7克元明粉经磨粉机(研磨机)磨粉后进入混合机混合均匀，得到一种绿色酸性染料。

对比例4将17克式(10)所示的化合物、43克式(11)所示的化合物、26克式(12)所示的化合物、7克元明粉和7克麦芽糊精经磨粉机(研磨机)磨粉后进入混合机混合均匀，得到一种绿色酸性染料。

对比例5

将44克式(13)所示的化合物、22克式(14)所示的化合物、24克式(15)所示的化合物、6克元明粉和4克麦芽糊精经磨粉机(研磨机)磨粉后进入混合机混合均匀，得到一种绿色酸性染料。

对比例6

将30克式(16)所示的化合物、42克式(17)所示的化合物、15克式(18)所示的化合物、10克元明粉和3克麦芽糊精经磨粉机(研磨机)磨粉后进入混合机混合均匀，得到一种绿色酸性染料。

染色实施例：

准确称取1.5克实施例1～10和对比例1～6制备的绿色酸性染料溶解，搅拌均匀，用容量瓶定容至500毫升，吸取25毫升染液到染杯，加入2.5毫升100g/L的无水硫酸钠和2.5毫升30％的冰醋酸，然后加入70mL的水，放入5克羊毛，控制染色深度(o.w.f)1.5％，浴比1:20。以1℃/分钟的升温速度升温到至100℃，保温55分钟，然后以9.9℃/分钟的速度降温至50℃开始取样。布样经水洗、烘干得到羊毛织物。

各项牢度测试：

将染色后的上述羊毛织物按照ISO 105-C10、ISO 105-X12和AATCC16.3-2012(20h)分别测试其耐水洗、耐摩擦和耐日晒牢度，结果见下表2所示。

表2级

由以上数据可知，本发明提供的实施例1～10的绿色酸性染料制品与对比例1～6的绿色酸性染料制品相比，在羊毛上进行染色时，有着更优越的染色性能和各项牢度性能，特别是日晒牢度显著提高。

需要说明的是，尽管以具体实例介绍了本发明的技术方案，但本领域技术人员能够理解，本发明应不限于此。

以上已经描述了本发明的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。本文中所用术语的选择，旨在最好地解释各实施例的原理、实际应用或对市场中的技术改进，或者使本技术领域的其它普通技术人员能理解本文披露的各实施例。