消毒器管理方法、管理系统、可读存储介质、电子设备

摘要

本发明涉及医疗器械技术领域，具体涉及一种消毒器管理方法、管理系统、可读存储介质、电子设备，所述消毒器为多舱清洗消毒器，包括装载模块、清洗模块、超声模块、消毒模块和干燥模块，本发明通过对进入到舱室内的清洗架进行识别并读取信息标签，根据收集到信息标签信息和标定序号，依照关联的工作指令做出响应，对清洗架上物品有序进行清洗消毒，进而确保消毒器的每一个工作模块相互独立，互不影响，并能针对预先选定的清洗消毒工艺有序对医疗器械物品进行清洗消毒，并能够保证消毒器的工作过程和物品的清洗消毒记录都能有效归档记录，便于后期信息管理和追溯。

说明书

技术领域

本发明涉及医疗器械技术领域，具体涉及一种消毒器管理方法、管理系统、可读存储介质、电子设备。

背景技术

全自动多舱清洗消毒器需要同时清洗多个清洗架上的器械，这些清洗架可能是连续的，也可能是不连续的，清洗架上的器械可能是相同的，也可能是不相同的，其中有的清洗架上的器械需要超声清洗，有的不需要超声清洗。每个舱都需要独立运行清洗架上器械对应的模式程序，并且随清洗架移动到那个模块，这个模块的程序就要切换到清洗架上器械对应的模式程序。

为实新全自动多舱清洗消毒器的自动化运行，并保证消毒器实际运行数据的有效归档，本发明提供一种消毒器管理方法、管理系统、可读存储介质、电子设备。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种消毒器管理方法、管理系统、可读存储介质、电子设备，对进入到舱室内的清洗架进行识别并读取信息标签，根据收集到信息标签信息和标定序号，依照关联的工作指令做出响应，对清洗架上物品有序进行清洗消毒，进而确保消毒器的每一个工作模块相互独立，互不影响，并能针对预先选定的清洗消毒工艺有序对医疗器械物品进行清洗消毒，并能够保证消毒器的工作过程和物品的清洗消毒记录都能有效归档记录，便于后期信息管理和追溯。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种消毒器管理方法，所述消毒器为多舱清洗消毒器，包括装载模块、清洗模块、超声模块、消毒模块和干燥模块，所述装载模块用于安放待进入清洗模块的清洗架，所述清洗架用于放置待清洗消毒的物品，所述清洗模块用于对进入清洗模块的清洗架及清洗架上的物品进行清洗，所述超声模块用于对进入超声模块的清洗架及清洗架上的物品进行超声清洗，所述消毒模块用于对进入消毒模块的清洗架及清洗架上的物品进行消毒，所述干燥模块用于对进入干燥模块的清洗架及清洗架上的物品进行干燥，包括以下步骤：

步骤S100，将待清洗消毒的物品放置在清洗架上，然后将待清洗清洗架送入装载模块；

步骤S200，对到达装载模块的待清洗清洗架，对待清洗清洗架进行序号标定，使得该待清洗清洗架获得一个标定序号，同时向消毒器输入待清洗清洗架对应的清洗消毒指令集，所述清洗消毒指令集包括清洗模块工作指令、超声模块工作指令、消毒模块工作指令和干燥模块工作指令，并将待清洗清洗架的清洗消毒指令集和标定序号关联；

步骤S300，将待清洗清洗架依次送入到清洗模块、超声模块、消毒模块和干燥模块，识别进入到清洗模块、超声模块、消毒模块或干燥模块的清洗架的标定序号，消毒器根据识别的标定序号，向清洗模块、超声模块、消毒模块或干燥模块发送标定序号关联清洗消毒指令集中的工作指令，让清洗模块、超声模块、消毒模块或干燥模块做出相应响应。

进一步地，所述清洗架包括信息标签，在对清洗架进行序号标定时，将标定序号写入清洗架的信息标签。在需要控制消毒器对医疗器械物品进行清洗消毒时，将待清洗消毒的医疗器械物品放置在清洗架上，为实新对待清洗物品的追溯管理，将将待清洗物品的信息写入清洗架的信息标签；将清洗架送入到装载模块上，为保证消毒器的清洗消毒工艺与待清洗物品想匹配，进而可以针对性地想消毒器输入清洗消毒指令集，同时读取识别装载模块上的清洗架上信息标签，并对该清洗架进行序号标定，将标定序号写入清洗架的信息标签，并将读取信息标签的信息、标定序号和清洗消毒指令集关联传递至消毒器，而后，消毒器就能够分别控制到清洗模块、超声模块、消毒模块和干燥模块，根据进入到舱室内的清洗架进行识别并读取信息标签，根据收集到信息标签信息和标定序号，依照关联的工作指令做出响应，对清洗架上物品有序进行清洗消毒，进而确保消毒器的每一个工作模块相互独立，互不影响，并能针对预先选定的清洗消毒工艺有序对医疗器械物品进行清洗消毒，并能够保证消毒器的工作过程和物品的清洗消毒记录都能有效归档记录，便于后期信息管理和追溯。

进一步地，在清洗架进入清洗模块前，将待清洗物品的信息写入清洗架的信息标签。在将待清洗的医疗器械物品放置到清洗架上时，一边安放清洗架，一边将物品信息录入到清洗架的信息标签内，如，对于不需要超声干燥的医疗器械，将该医疗器械的信息录入到清洗架的信息标签内，当该清洗架送入到装置模块时，选择该医疗器械物品对应的清洗、消毒和干燥工艺指令，而超声工艺则选择不进行工作的指令，四个指令最终构成清洗消毒指令集，同时，装载模块上的识别单元对清洗架上信息标签进行识别读取，识别读取后对清洗架进行序号标定，如将清洗架标定序号“1”，然后将标定序号“1”和清洗消毒指令集关联传递至消毒器的控制模块，再将清洗架依次送入清洗模块、超声模块、消毒模块和干燥模块，清洗模块、超声模块、消毒模块和干燥模块识别到信息标签和标定序号“1”的清洗架后，传递识别信号至消毒器控制模块，控制模块则根据标定序号“1”关联的清洗消毒指令集，向对应的模块发出相应的工作指令，清洗模块、超声模块、消毒模块和干燥模块就能够按照对应的指令对清洗架上物品进行清洗消毒工作。

进一步地，在清洗架进入清洗模块前，将信息标签内信息、及关联的清洗消毒指令集传递至消毒器收集储存。

进一步地，在对清洗架进行序号标定时，依次循环序号1、2、3、4和5进行标定，且一个清洗架对应进行一次序号标定。

进一步地，清洗模块、超声模块、消毒模块和干燥模块分别在密闭环境下完成工作指令，且一次工作对应一个清洗架。

进一步地，记录清洗模块、超声模块、消毒模块和干燥模块的实际工作过程，并传递至消毒器收集储存。

一种消毒器管理系统，所述消毒器为多舱清洗消毒器，包括装载模块、清洗模块、超声模块、消毒模块和干燥模块，所述装载模块用于安放待进入清洗模块的清洗架，所述清洗架用于放置待清洗消毒的物品，所述清洗模块用于对进入清洗模块的清洗架及清洗架上的物品进行清洗，所述超声模块用于对进入超声模块的清洗架及清洗架上的物品进行超声清洗，所述消毒模块用于对进入消毒模块的清洗架及清洗架上的物品进行消毒，所述干燥模块用于对进入干燥模块的清洗架及清洗架上的物品进行干燥，其特征在于，数据管理系统包括序号标定模块、人机交互模块和控制模块，所述序号标定模块用于对装载模块上的清洗架进行序号标定，所述人机交互模块用于输入清洗消毒指令集，清洗架上设有信息标签，装载模块、清洗模块、超声模块、消毒模块和干燥模块上分别设有识别单元，装载模块、清洗模块、超声模块、消毒模块、干燥模块、序号标定模块、人机交互模块分别和控制模块连接。

一种可读存储介质，用于存储程序，所述程序被执行时，用于实现上述的数据管理方法。

一种电子设备，包括：一个或多个处理器；存储器，其上存储有一个或多个程序；当所述一个或多个程序被所述一个或多个处理器执行时，使得所述一个或多个处理器实现上述的数据管理方法。

本发明的有益效果是：本发明消毒器管理方法、管理系统、可读存储介质、电子设备，对进入到舱室内的清洗架进行识别并读取信息标签，根据收集到信息标签信息和标定序号，依照关联的工作指令做出响应，对清洗架上物品有序进行清洗消毒，进而确保消毒器的每一个工作模块相互独立，互不影响，并能针对预先选定的清洗消毒工艺有序对医疗器械物品进行清洗消毒，并能够保证消毒器的工作过程和物品的清洗消毒记录都能有效归档记录，便于后期信息管理和追溯。

附图说明

图1为本发明消毒器管理方法的流程示意图；

图2为本发明消毒器管理系统的模块连接示意图。

具体实施方式

下面结合附图进一步详细描述本发明的技术方案，但本发明的保护范围不局限于以下所述。

如图1所示，一种消毒器管理方法，所述消毒器为多舱清洗消毒器，包括装载模块、清洗模块、超声模块、消毒模块和干燥模块，所述装载模块用于安放待进入清洗模块的清洗架，所述清洗架用于放置待清洗消毒的物品，所述清洗模块用于对进入清洗模块的清洗架及清洗架上的物品进行清洗，所述超声模块用于对进入超声模块的清洗架及清洗架上的物品进行超声清洗，所述消毒模块用于对进入消毒模块的清洗架及清洗架上的物品进行消毒，所述干燥模块用于对进入干燥模块的清洗架及清洗架上的物品进行干燥，包括以下步骤：

步骤S100，将待清洗消毒的物品放置在清洗架上，然后将待清洗清洗架送入装载模块；

步骤S200，对到达装载模块的待清洗清洗架，对待清洗清洗架进行序号标定，使得该待清洗清洗架获得一个标定序号，同时向消毒器输入待清洗清洗架对应的清洗消毒指令集，所述清洗消毒指令集包括清洗模块工作指令、超声模块工作指令、消毒模块工作指令和干燥模块工作指令，并将待清洗清洗架的清洗消毒指令集和标定序号关联；

步骤S300，将待清洗清洗架依次送入到清洗模块、超声模块、消毒模块和干燥模块，识别进入到清洗模块、超声模块、消毒模块或干燥模块的清洗架的标定序号，消毒器根据识别的标定序号，向清洗模块、超声模块、消毒模块或干燥模块发送标定序号关联清洗消毒指令集中的工作指令，让清洗模块、超声模块、消毒模块或干燥模块做出相应响应。

进一步地，所述清洗架包括信息标签，在对清洗架进行序号标定时，将标定序号写入清洗架的信息标签。在需要控制消毒器对医疗器械物品进行清洗消毒时，将待清洗消毒的医疗器械物品放置在清洗架上，为实新对待清洗物品的追溯管理，将将待清洗物品的信息写入清洗架的信息标签；将清洗架送入到装载模块上，为保证消毒器的清洗消毒工艺与待清洗物品想匹配，进而可以针对性地想消毒器输入清洗消毒指令集，同时读取识别装载模块上的清洗架上信息标签，并对该清洗架进行序号标定，将标定序号写入清洗架的信息标签，并将读取信息标签的信息、标定序号和清洗消毒指令集关联传递至消毒器，而后，消毒器就能够分别控制到清洗模块、超声模块、消毒模块和干燥模块，根据进入到舱室内的清洗架进行识别并读取信息标签，根据收集到信息标签信息和标定序号，依照关联的工作指令做出响应，对清洗架上物品有序进行清洗消毒，进而确保消毒器的每一个工作模块相互独立，互不影响，并能针对预先选定的清洗消毒工艺有序对医疗器械物品进行清洗消毒，并能够保证消毒器的工作过程和物品的清洗消毒记录都能有效归档记录，便于后期信息管理和追溯。

进一步地，在清洗架进入清洗模块前，将待清洗物品的信息写入清洗架的信息标签。在将待清洗的医疗器械物品放置到清洗架上时，一边安放清洗架，一边将物品信息录入到清洗架的信息标签内，如，对于不需要超声干燥的医疗器械，将该医疗器械的信息录入到清洗架的信息标签内，当该清洗架送入到装置模块时，选择该医疗器械物品对应的清洗、消毒和干燥工艺指令，而超声工艺则选择不进行工作的指令，四个指令最终构成清洗消毒指令集，同时，装载模块上的识别单元对清洗架上信息标签进行识别读取，识别读取后对清洗架进行序号标定，如将清洗架标定序号“1”，然后将标定序号“1”和清洗消毒指令集关联传递至消毒器的控制模块，并保存到消毒器的储存模块中，再将清洗架依次送入清洗模块、超声模块、消毒模块和干燥模块，清洗模块、超声模块、消毒模块和干燥模块识别到信息标签和标定序号“1”的清洗架后，传递识别信号至消毒器控制模块，控制模块则根据标定序号“1”关联的清洗消毒指令集，向对应的模块发出相应的工作指令，清洗模块、超声模块、消毒模块和干燥模块就能够按照对应的指令对清洗架上物品进行清洗消毒工作。

进一步地，在清洗架进入清洗模块前，将信息标签内信息、及关联的清洗消毒指令集传递至消毒器收集储存。为保证物品清洗消毒信息的有效归档，节点1，在将物品安放到清洗架时，将物品信息记录到清洗架的信息标签进行保存；节点2，在清洗架转运到装载模块时，装置模块上识别单元读取识别清洗架的信息标签，并将读取信息、标定序号和清洗消毒指令集传递至消毒器的储存模块收集保存；节点3，在清洗架转运到清洗模块时，清洗模块上识别单元读取识别清洗架的信息标签，并将读取信息和标定序号传递至消毒器的储存模块收集保存，并将消毒器向清洗模块发送的工作指令一起保存；节点4，在清洗架转运到超声模块时，超声模块上识别单元读取识别清洗架的信息标签，并将读取信息和标定序号传递至消毒器的储存模块收集保存，并将消毒器向超声模块发送的工作指令一起保存；节点5，在清洗架转运到消毒模块时，消毒模块上识别单元读取识别清洗架的信息标签，并将读取信息和标定序号传递至消毒器的储存模块收集保存，并将消毒器向消毒模块发送的工作指令一起保存；节点6，在清洗架转运到干燥模块时，干燥模块上识别单元读取识别清洗架的信息标签，并将读取信息和标定序号传递至消毒器的储存模块收集保存，并将消毒器向干燥模块发送的工作指令一起保存；优选地，为保证物品信息有效管理和追溯，可选择在各个节点上增加上时间标签，例如，物品是在第一时间点写入到信息标签中保存，在第二时间点时，对于装置模块上清洗架，读取信息、标定序号和清洗消毒指令集被传递至消毒器的储存模块收集保存，在第三时间点是，对于清洗模块内清洗架，读取信息、标定序号和消毒器向清洗模块发送的工作指令被收集保存等，通过增设时间标签，更方便于信息归档管理和追溯。具体地，清洗架上信息标签可采用现有技术中的RFID标签，相应的消毒器内各个模块上的识别单元也为现有技术带RFID标签写入和读取功能的阅读器。

进一步地，在对清洗架进行序号标定时，依次循环序号1、2、3、4和5进行标定，且一个清洗架对应进行一次序号标定。由于消毒器为四舱清洗消毒器，清洗模块、超声模块、消毒模块和干燥模块分别对应一个舱室，通过对清洗架进行5个序号的循环标定，让消毒器实行五进制数据信息管理，即，在第一个清洗架到达装载模块时，标定序号“1”，然后带第一个清洗架转运至清洗模块(清洗模块执行序号“1”关联清洗工作指令)，第二个清洗架则可送到装载模块，再对其标定序号“2”，然后待清洗模块对第一个清洗架清洗完成后，让第一个清洗架进入到超声模块(超声模块执行序号“1”关联超声工作指令)，再让第二个清洗架移动至清洗模块(清洗模块执行序号“2”关联清洗工作指令)，此时，可将第三个清洗架送到装载模块，再对其标定序号“3”，待超声模块完成对第一个清洗架超声清洗工作后，第一个清洗架移动至消毒模块(消毒模块执行序号“1”关联消毒工作指令)，而后，待清洗模块对第二清洗架完成清洗工作后，再将第二个清洗架移动至超声模块(超声模块执行序号“2”关联超声工作指令)，之后，就可以将第三个清洗架移动到清洗模块进行清洗工作(清洗模块执行序号“3”关联清洗工作指令)，此时，就可以将第四个清洗架送到装载模块，再对其标定序号“4”，待消毒模块对第一个清洗架完成消毒工艺后，将第一个清洗架移动至干燥模块(干燥模块执行序号“1”关联干燥工作指令)，再将完成超声工艺的第二个清洗架移动至消毒模块(消毒模块执行序号“2”关联消毒工作指令)，而后将完成清洗工艺的第三个清洗架移动至超声模块(超声模块执行序号“3”关联超声工作指令)，随后再将第四个清洗架移动至清洗模块(清洗模块执行序号“4”关联清洗工作指令)，此时，就可以将第五个清洗架送到装载模块，再对其标定序号“5”，待干燥模块对第一个清洗架完成干燥工艺后，将第一个清洗架移出干燥模块，再将完成消毒工艺的第二个清洗架移动至干燥模块(干燥模块执行序号“2”关联干燥工作指令)，而后将完成超声工艺的第三个清洗架移动至消毒模块(消毒模块执行序号“3”关联消毒工作指令)，随后再将完成清洗工艺的第四个清洗架移动至超声模块(超声模块执行序号“4”关联超声工作指令)，而后再将第五个清洗架移动至清洗模块(清洗模块执行序号“5”关联清洗工作指令)，此时，就可以将第六个清洗架送到装载模块，再对其标定序号“1”，让消毒器连续循环对清洗架进行清洗消毒工作，而消毒器控制模块中原有的序号“1”关联的参数信息被新标定的序号“1”及关联信息覆盖，而消毒器储存模块中则将所有信息进行归档保存，让控制模块的有限性能配合多舱消毒器进行充分发挥。具体地，所述控制模块为现有技术的PLC控制器。

进一步地，清洗模块、超声模块、消毒模块和干燥模块分别在密闭环境下完成工作指令，且一次工作对应一个清洗架。清洗架在消毒器的装载模块、清洗模块、超声模块、消毒模块和干燥模块之前，从前向后依序移动，对于两个的两个模块，待在后模块内完成相应工作，舱室内清洗架移出后，在前模块内同时完成相应的清洗消毒工作后，在前模块舱室内清洗架才能移动至在后模块；另外需要说明的是，清洗模块、超声模块、消毒模块和干燥模块能够同时独立进行工作。

进一步地，记录清洗模块、超声模块、消毒模块和干燥模块的实际工作过程，并传递至消毒器收集储存。为保证信息进行有效管理，在对各个模块读取信息、和消毒器向模块发送工作指令的信息进行保存基础上，记录清洗模块、超声模块、消毒模块和干燥模块的实际工作过程，并传递至消毒器，与对应标定序号进行关联收集储存，这样就能够通过对比预设模块工艺指令和模块的实际工作记录，判断消毒器是否正常工作，并方便对物品的消毒信息进行有效管理和追溯。

在清洗模块、超声模块、消毒模块和干燥模块对进入舱室的清洗架进行信息识别读取，并将识别读取信息传递至控制器，控制的控制模块可以将识别读取信息与最新标定序号关联信息进行对比校验，配合清洗架需依序在清洗模块、超声模块、消毒模块和干燥模块之间移动的特点，就能有效保证想各个模块发送的工作指令与清洗架上物品相匹配，提高设备运行稳定性和安全性。

如图2所示，一种消毒器管理系统，所述消毒器为多舱清洗消毒器，包括装载模块、清洗模块、超声模块、消毒模块和干燥模块，所述装载模块用于安放待进入清洗模块的清洗架，所述清洗架用于放置待清洗消毒的物品，所述清洗模块用于对进入清洗模块的清洗架及清洗架上的物品进行清洗，所述超声模块用于对进入超声模块的清洗架及清洗架上的物品进行超声清洗，所述消毒模块用于对进入消毒模块的清洗架及清洗架上的物品进行消毒，所述干燥模块用于对进入干燥模块的清洗架及清洗架上的物品进行干燥，其特征在于，数据管理系统包括序号标定模块、人机交互模块和控制模块，所述序号标定模块用于对装载模块上的清洗架进行序号标定，所述人机交互模块用于输入清洗消毒指令集，清洗架上设有信息标签，装载模块、清洗模块、超声模块、消毒模块和干燥模块上分别设有识别单元，装载模块、清洗模块、超声模块、消毒模块、干燥模块、序号标定模块、人机交互模块分别和控制模块连接。

进一步地，所述消毒器还包括储存模块，所述储存模块与控制模块连接。

一种可读存储介质，用于存储程序，所述程序被执行时，用于实现上述的数据管理方法。

一种电子设备，包括：一个或多个处理器；存储器，其上存储有一个或多个程序；当所述一个或多个程序被所述一个或多个处理器执行时，使得所述一个或多个处理器实现上述的数据管理方法。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。