中药制剂加工用高效微生物发酵装置及中药制剂加工工艺

摘要

本发明公开了中药制剂加工用高效微生物发酵装置及中药制剂加工工艺，属于微生物发酵技术领域，包括发酵罐，所述发酵罐的侧壁上固定安装有抽料泵，所述发酵罐的顶部固定安装有顶盖，所述顶盖的顶部固定安装有驱动电机与入料组件，入料组件用于药材与微生物的稳定投入，所述发酵罐的底部固定安装有底盘，所述底盘的顶面上固定安装有三个承压弹簧；本发明中，通过在外部设置有入料组件，同时在发酵内筒的内部设置有自动阻挡组件，不仅能够实现在装料过程中，利用原料重力驱动疏通结构工作而达到良好的入料防堵的功能，还能有效实现当添料至一定程度后的设备的自动闭合功能，可使罐内环境与外界环境有效隔离，保证发酵效果，无需人工控制，设备智能化程度高。

说明书

技术领域

本发明属于微生物发酵技术领域，尤其涉及中药制剂加工用高效微生物发酵装置及中药制剂加工工艺。

背景技术

微生物顾名思义就是一类微小的生物，人无法用肉眼观察到，微生物大致包括细菌、病毒、真菌以及一些小型的原生生物、显微藻类等在内的一大类生物群体，它个体微小，与人类关系密切。涵盖了有益跟有害的众多种类，广泛涉及食品、医药、工农业、环保、体育等诸多领域，在中药制剂领域，需要使用微生物进行发酵处理。

中国专利公开了(CN110628595A)一种无线超声实时监控微生物发酵装置，包括发酵罐，所述发酵罐的顶部铰接有罐盖，底部设置有出料阀；无线超声探头，所述无线超声探头设置于发酵罐的外壁上，用于检测发酵罐内的发酵物并采集信号；控制器和推送机构，所述控制器控制推送机构动作带动无线超声探头在发酵罐的外壁上移动；所述无线超声探头与控制器信号连接并将无线超声探头采集的信号通过控制器的显示屏图像显示。该发酵罐的外壁上设置有两个无线超声探头，采用超声波成像技术对发酵罐内部微生物菌体的发酵情况进行实时监控，并且两个无线超声探头还可以通过推送机构在发酵罐的外壁移动，从而增加了无线超声探头的监测面积，现如今的中药微生物发酵装置，不具有根据加料量自动控制设备密封闭合的结构，且发酵效率较低，为了解决此问题，亟待需要一种中药制剂加工用高效微生物发酵装置。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决现如今的中药微生物发酵装置，不具有根据加料量自动控制设备密封闭合的结构，导致在加料后，需要人工管理设备闭合，保证设备内的发酵环境，智能化程度低的问题，而提出的一种中药制剂加工用高效微生物发酵装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种中药制剂加工用高效微生物发酵装置，包括发酵罐，所述发酵罐的侧壁上固定安装有抽料泵，所述发酵罐的顶部固定安装有顶盖，所述顶盖的顶部固定安装有驱动电机与入料组件，入料组件用于药材与微生物的稳定投入，所述发酵罐的底部固定安装有底盘，所述底盘的顶面上固定安装有三个承压弹簧，三个承压弹簧的顶端固定安装有发酵内筒，所述发酵内筒的内部设置有自动阻挡组件，自动阻挡组件用于入料组件的自动严密阻挡。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述入料组件包括入料管，所述入料管固定安装在顶盖的顶部，所述入料管的内部固定安装有安装转架，所述安装转架的内部转动安装有螺纹转筒，所述螺纹转筒的外部固定安装有四个疏通叶，所述入料管的底端固定安装有环形电磁铁。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述自动阻挡组件包括纵置螺柱与螺柱架，所述螺柱架固定安装在发酵内筒的内部，所述螺柱架的内部固定安装有纵置螺柱，所述纵置螺柱与螺纹转筒之间螺纹连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述纵置螺柱的外部固定安装有锥形挡块，所述锥形挡块的外表面上设置有若干个导流槽，所述锥形挡块具有磁性，所述锥形挡块的底部直径大于顶部直径，所述锥形挡块与环形电磁铁的磁极相异。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底盘的顶面中心位置处固定安装有凸柱，所述凸柱的顶面中心位置处设置有控制开关，控制开关用于环形电磁铁的稳定通电控制。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述发酵内筒的内部通过安装组件转动安装有安装内圈，所述安装组件的一端与顶盖的底面固定连接，所述安装组件包括安装纵轴与卡嵌圆盘。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述安装纵轴的底端固定安装有卡嵌圆盘，所述安装内圈的顶面上设置有卡嵌环形槽，所述卡嵌圆盘与卡嵌环形槽滑动连接，所述安装内圈的内表面上固定安装有若干啮合内齿。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述驱动电机的输出轴一端固定安装有安装底轴，所述安装底轴的底端固定安装有第一搅拌组件，第一搅拌组件用于发酵过程中的原料搅拌，所述第一搅拌组件包括第一搅拌轴，所述安装底轴的底端与第一搅拌轴的顶端固定连接，所述第一搅拌轴的外部固定安装有第一搅拌叶片，所述第一搅拌叶片下方位于第一搅拌轴的外部转动安装有侧安装轴，所述侧安装轴的外部固定安装有扭力弹簧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述扭力弹簧的一端与第一搅拌轴的侧壁固定连接，所述侧安装轴的一端固定安装有活动叶片，所述活动叶片的体积小于第一搅拌叶片的体积，所述活动叶片下方位于第一搅拌组件的外部固定安装有第一啮合齿轮，所述第一啮合齿轮与啮合内齿之间相互啮合连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述发酵罐的内壁上设置有第二搅拌组件，第二搅拌组件用于发酵过程中的原料搅拌，所述第二搅拌组件包括第二搅拌轴，所述第二搅拌轴的外部固定安装有第二搅拌叶片与第二啮合齿轮，所述第二啮合齿轮与啮合内齿之间相互啮合连接，所述第二搅拌轴与第一搅拌轴的直径相同，所述第二搅拌叶片与第一搅拌叶片的大小规格一致，所述第二啮合齿轮与第一啮合齿轮的大小规格一致。

一种中药制剂加工工艺，该中药制剂加工工艺使用了上述任意一项所述的一种中药制剂加工用高效微生物发酵装置。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

1、本发明中，通过在外部设置有入料组件，同时在发酵内筒的内部设置有自动阻挡组件，在进行中药制剂微生物发酵时，将中药与微生物同时置入入料管内，最终落入发酵内筒内，随着发酵内筒内装载的原料的逐步增多，其底部设置的三个承压弹簧上承受的压力逐步提升，当发酵内筒的压力大于三个承压弹簧的承压力后，发酵内筒会逐步下移，同时带动自动阻挡组件下移，由于纵置螺柱与螺纹转筒之间螺纹连接关系，因此在自动阻挡组件下移过程中，纵置螺柱可带动螺纹转筒转动，螺纹转筒带动四个疏通叶转动，四个疏通叶可将入料管内囤积的物料刮落，可起到有效的防堵效果，与此同时，当下移的发酵内筒触压到控制开关时，控制开关使环形电磁铁内通电，产生磁性，又由于锥形挡块与环形电磁铁的磁极相异的缘故，锥形挡块被慢慢向上吸引运动，直至锥形挡块将入料管阻挡，通过联动结构设计，不仅能够实现在装料过程中，利用原料重力驱动疏通结构工作而达到良好的入料防堵的功能，还能有效实现当添料至一定程度后的设备的自动闭合功能，可使罐内环境与外界环境有效隔离，保证发酵效果，无需人工控制，设备智能化程度高。

2、本发明中，通过在内设置有第一搅拌组件与第二搅拌组件，在进行发酵过程中，开启驱动电机，驱动电机带动安装底轴转动，安装底轴带动第一搅拌组件转动，第一搅拌组件的第一搅拌叶片可实现发酵搅拌功能，在第一搅拌轴转动过程中，由于第一啮合齿轮与啮合内齿之间相互啮合连接的作用，可带动安装内圈在安装组件的支撑下转动，由于安装内圈的内部具有许多啮合内齿，转动的安装内圈可带动具有第二搅拌组件的第二搅拌组件转动，第二搅拌叶片转动，实现第一搅拌组件与第二搅拌组件的同步转动效果，且二者转向相反，可有效实现对于发酵料的对冲搅拌处理效果，大大提升了设备内发酵的高效性，使用效果好。

3、本发明中，通过在第一搅拌组件与第二搅拌组件上均设置有可偏转的活动叶片，在对于发酵料进行搅拌时，由于液体对于旋转的活动叶片具有一定的压力，在活动叶片表面受力不均匀时，活动叶片失去平衡会跟随侧安装轴发生偏转，偏转后扭力弹簧又会使侧安装轴回转复位，通过此结构设计，能够有效实现在进行发酵料搅拌过程中，叶片的自动角度变换，可进一步提升搅拌效果，提升设备使用效果。

附图说明

图1为一种中药制剂加工用高效微生物发酵装置的立体结构示意图。

图2为一种中药制剂加工用高效微生物发酵装置的爆炸立体结构示意图。

图3为一种中药制剂加工用高效微生物发酵装置中发酵内筒的放大爆炸立体结构示意图。

图4为一种中药制剂加工用高效微生物发酵装置中第一搅拌组件与第二搅拌组件安装后的放大立体结构示意图。

图5为一种中药制剂加工用高效微生物发酵装置中自动阻挡组件的放大爆炸立体结构示意图。

图6为一种中药制剂加工用高效微生物发酵装置中入料组件的放大爆炸立体结构示意图。

图7为一种中药制剂加工用高效微生物发酵装置中底盘的放大立体结构示意图。

图8为一种中药制剂加工用高效微生物发酵装置中A处的放大结构示意图。

图9为一种中药制剂加工用高效微生物发酵装置中B处的放大结构示意图。

图例说明：

1、发酵罐；2、抽料泵；3、顶盖；4、驱动电机；5、入料组件；51、螺纹转筒；52、疏通叶；53、安装转架；54、入料管；55、环形电磁铁；6、承压弹簧；7、发酵内筒；8、第一搅拌组件；81、第一搅拌轴；82、第一搅拌叶片；83、活动叶片；84、第一啮合齿轮；85、扭力弹簧；86、侧安装轴；9、第二搅拌组件；91、安装轴架；92、第二搅拌轴；93、第二搅拌叶片；94、第二啮合齿轮；10、自动阻挡组件；101、锥形挡块；102、导流槽；103、纵置螺柱；104、螺柱架；11、安装底轴；12、卡嵌环形槽；13、啮合内齿；14、安装内圈；15、安装组件；151、安装纵轴；152、卡嵌圆盘；16、底盘；17、控制开关；18、凸柱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-9，本发明提供一种技术方案：一种中药制剂加工用高效微生物发酵装置，包括发酵罐1，所述发酵罐1的侧壁上固定安装有抽料泵2，所述发酵罐1的顶部固定安装有顶盖3，所述顶盖3的顶部固定安装有驱动电机4与入料组件5，入料组件5用于药材与微生物的稳定投入，所述发酵罐1的底部固定安装有底盘16，所述底盘16的顶面上固定安装有三个承压弹簧6，三个承压弹簧6的顶端固定安装有发酵内筒7，所述发酵内筒7的内部设置有自动阻挡组件10，自动阻挡组件10用于入料组件5的自动严密阻挡。

所述入料组件5包括入料管54，所述入料管54固定安装在顶盖3的顶部，所述入料管54的内部固定安装有安装转架53，所述安装转架53的内部转动安装有螺纹转筒51，所述螺纹转筒51的外部固定安装有四个疏通叶52，所述入料管54的底端固定安装有环形电磁铁55。

所述自动阻挡组件10包括纵置螺柱103与螺柱架104，所述螺柱架104固定安装在发酵内筒7的内部，所述螺柱架104的内部固定安装有纵置螺柱103，所述纵置螺柱103与螺纹转筒51之间螺纹连接，所述纵置螺柱103的外部固定安装有锥形挡块101，所述锥形挡块101的外表面上设置有若干个导流槽102，所述锥形挡块101具有磁性，所述锥形挡块101的底部直径大于顶部直径，所述锥形挡块101与环形电磁铁55的磁极相异，所述底盘16的顶面中心位置处固定安装有凸柱18，所述凸柱18的顶面中心位置处设置有控制开关17，控制开关17用于环形电磁铁55的稳定通电控制。

其具体实施方式为：在进行中药制剂微生物发酵时，将中药与微生物同时置入入料管54内，最终落入发酵内筒7内，随着发酵内筒7内装载的原料的逐步增多，其底部设置的三个承压弹簧6上承受的压力逐步提升，当发酵内筒7的压力大于三个承压弹簧6的承压力后，发酵内筒7会逐步下移，同时带动自动阻挡组件10下移，由于纵置螺柱103与螺纹转筒51之间螺纹连接关系，因此在自动阻挡组件10下移过程中，纵置螺柱103可带动螺纹转筒51转动，螺纹转筒51带动四个疏通叶52转动，四个疏通叶52可将入料管54内囤积的物料刮落，可起到有效的防堵效果，与此同时，当下移的发酵内筒7触压到控制开关17时，控制开关17使环形电磁铁55内通电，产生磁性，又由于锥形挡块101与环形电磁铁55的磁极相异的缘故，锥形挡块101被慢慢向上吸引运动，直至锥形挡块101将入料管54阻挡，可使罐内环境与外界环境有效隔离，保证发酵效果。

所述发酵内筒7的内部通过安装组件15转动安装有安装内圈14，所述安装组件15的一端与顶盖3的底面固定连接，所述安装组件15包括安装纵轴151与卡嵌圆盘152，所述安装纵轴151的底端固定安装有卡嵌圆盘152，所述安装内圈14的顶面上设置有卡嵌环形槽12，所述卡嵌圆盘152与卡嵌环形槽12滑动连接，所述安装内圈14的内表面上固定安装有若干啮合内齿13。

所述驱动电机4的输出轴一端固定安装有安装底轴11，所述安装底轴11的底端固定安装有第一搅拌组件8，第一搅拌组件8用于发酵过程中的原料搅拌，所述第一搅拌组件8包括第一搅拌轴81，所述安装底轴11的底端与第一搅拌轴81的顶端固定连接，所述第一搅拌轴81的外部固定安装有第一搅拌叶片82，所述第一搅拌叶片82下方位于第一搅拌轴81的外部转动安装有侧安装轴86，所述侧安装轴86的外部固定安装有扭力弹簧85，所述扭力弹簧85的一端与第一搅拌轴81的侧壁固定连接，所述侧安装轴86的一端固定安装有活动叶片83，所述活动叶片83的体积小于第一搅拌叶片82的体积，所述活动叶片83下方位于第一搅拌组件8的外部固定安装有第一啮合齿轮84，所述第一啮合齿轮84与啮合内齿13之间相互啮合连接。

所述发酵罐1的内壁上设置有第二搅拌组件9，第二搅拌组件9用于发酵过程中的原料搅拌，所述第二搅拌组件9包括第二搅拌轴92，所述第二搅拌轴92的外部固定安装有第二搅拌叶片93与第二啮合齿轮94，所述第二啮合齿轮94与啮合内齿13之间相互啮合连接，所述第二搅拌轴92与第一搅拌轴81的直径相同，所述第二搅拌叶片93与第一搅拌叶片82的大小规格一致，所述第二啮合齿轮94与第一啮合齿轮84的大小规格一致。

其具体实施方式为；在进行发酵过程中，开启驱动电机4，驱动电机4带动安装底轴11转动，安装底轴11带动第一搅拌组件8转动，第一搅拌组件8的第一搅拌叶片82可实现发酵搅拌功能，在第一搅拌轴81转动过程中，由于第一啮合齿轮84与啮合内齿13之间相互啮合连接的作用，可带动安装内圈14在安装组件15的支撑下转动，由于安装内圈14的内部具有许多啮合内齿13，转动的安装内圈14可带动具有第二搅拌组件9的第二搅拌组件9转动，第二搅拌叶片93转动，实现第一搅拌组件8与第二搅拌组件9的同步转动效果，且二者转向相反，可有效实现对于发酵料的对冲搅拌处理效果，在对于发酵料进行搅拌时，由于液体对于旋转的活动叶片83具有一定的压力，在活动叶片83表面受力不均匀时，活动叶片83失去平衡会跟随侧安装轴86发生偏转，偏转后扭力弹簧85又会使侧安装轴86回转复位，提高搅拌效果。

工作原理：在进行中药制剂微生物发酵时，将中药与微生物同时置入入料管54内，最终落入发酵内筒7内，随着发酵内筒7内装载的原料的逐步增多，其底部设置的三个承压弹簧6上承受的压力逐步提升，当发酵内筒7的压力大于三个承压弹簧6的承压力后，发酵内筒7会逐步下移，同时带动自动阻挡组件10下移，由于纵置螺柱103与螺纹转筒51之间螺纹连接关系，因此在自动阻挡组件10下移过程中，纵置螺柱103可带动螺纹转筒51转动，螺纹转筒51带动四个疏通叶52转动，四个疏通叶52可将入料管54内囤积的物料刮落，可起到有效的防堵效果，与此同时，当下移的发酵内筒7触压到控制开关17时，控制开关17使环形电磁铁55内通电，产生磁性，又由于锥形挡块101与环形电磁铁55的磁极相异的缘故，锥形挡块101被慢慢向上吸引运动，直至锥形挡块101将入料管54阻挡，可使罐内环境与外界环境有效隔离，保证发酵效果；在进行发酵过程中，开启驱动电机4，驱动电机4带动安装底轴11转动，安装底轴11带动第一搅拌组件8转动，第一搅拌组件8的第一搅拌叶片82可实现发酵搅拌功能，在第一搅拌轴81转动过程中，由于第一啮合齿轮84与啮合内齿13之间相互啮合连接的作用，可带动安装内圈14在安装组件15的支撑下转动，由于安装内圈14的内部具有许多啮合内齿13，转动的安装内圈14可带动具有第二搅拌组件9的第二搅拌组件9转动，第二搅拌叶片93转动，实现第一搅拌组件8与第二搅拌组件9的同步转动效果，且二者转向相反，可有效实现对于发酵料的对冲搅拌处理效果；在对于发酵料进行搅拌时，由于液体对于旋转的活动叶片83具有一定的压力，在活动叶片83表面受力不均匀时，活动叶片83失去平衡会跟随侧安装轴86发生偏转，偏转后扭力弹簧85又会使侧安装轴86回转复位，提高搅拌效果。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。