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一种波纹钢腹板组合箱梁预制悬臂拼装方法

摘要

本发明提供一种波纹钢腹板组合箱梁预制悬臂拼装方法。所述波纹钢腹板组合箱梁预制悬臂包括组合箱,所述组合箱包括一个底板、两个波纹侧板和两个横条,两个所述横条和底板分别位于两个波纹侧板上下两侧并均通过连接组件与其固定连接,两个所述波纹侧板相背的一侧侧壁上均排列固定连接有多个竖直设置的固定条,两个所述横条之间安装有多个连接板,两个所述横条相背的一侧侧壁处均安装有多个排列设置的悬臂,所述悬臂包括顶板、第二插槽、第二固定螺栓、竖板、L型板、立柱、第三固定螺栓、第四固定螺栓、凹槽、凸块和锁紧螺栓,所述横条的侧壁上开设有第二插槽。本发明提供的波纹钢腹板组合箱梁预制悬臂拼装方法具有运输拼装方便快捷的优点。

著录项

  • 公开/公告号CN114855643A

    专利类型发明专利

  • 公开/公告日2022-08-05

    原文格式PDF

  • 申请/专利权人 河南中桥重工科技有限公司;

    申请/专利号CN202210650231.1

  • 发明设计人 李志;高晓飞;吴强;王浩;王科鑫;

    申请日2022-06-10

  • 分类号E01D21/10(2006.01);E01D21/00(2006.01);E01D2/04(2006.01);

  • 代理机构北京中政联科专利代理事务所(普通合伙) 11489;

  • 代理人杨友枚

  • 地址 450000 河南省郑州市高新技术产业开发区碧荷路7号锦和商务中心C座1707号

  • 入库时间 2023-06-19 16:16:00

法律信息

  • 法律状态公告日

    法律状态信息

    法律状态

  • 2022-08-23

    实质审查的生效 IPC(主分类):E01D21/10 专利申请号:2022106502311 申请日:20220610

    实质审查的生效

  • 2022-08-05

    公开

    发明专利申请公布

说明书

技术领域

本发明涉及建筑施工领域,尤其涉及一种波纹钢腹板组合箱梁预制悬臂拼装方法。

背景技术

建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动,是各类建筑物的建造过程,也可以说是把设计图纸上的各种线条,在指定的地点,变成实物的过程。它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等。在各种建筑物施工过程中,会根据建筑的需要采用不同结构和施工方式进行实际作业。桥梁工程中梁的一种,内部为空心状,上部两侧有翼缘,类似箱子,因而得名。分单箱、多箱等。箱梁应用于桥梁的构建较多,为方便箱梁的制造和运输,通常会采用打造不同箱梁部分组件在施工现场进行拼装,波纹钢腹板组合箱梁为较为常见的一种组合式箱梁。

波纹钢腹板组合箱梁侧面会采用预制悬臂进行组装,悬臂也会采用分体式进行组装完成后再与箱梁进行连接固定,但大部分的悬臂构成部件较多,需要提前拼装完成后再将其与箱梁进行连接固定,其整体重量较重,加大了操作难度。

因此,有必要提供一种新的波纹钢腹板组合箱梁预制悬臂拼装方法解决上述技术问题。

发明内容

为解决上述技术问题,本发明提供一种运输拼装方便快捷的波纹钢腹板组合箱梁预制悬臂拼装方法。

本发明提供的波纹钢腹板组合箱梁预制悬臂包括:组合箱,组合箱包括一个底板、两个波纹侧板和两个横条,两个横条和底板分别位于两个波纹侧板上下两侧并均通过连接组件与其固定连接,两个波纹侧板相背的一侧侧壁上均排列固定连接有多个竖直设置的固定条,两个横条之间安装有多个连接板,两个横条相背的一侧侧壁处均安装有多个排列设置的悬臂,悬臂包括顶板、第二插槽、第二固定螺栓、竖板、L型板、立柱、第三固定螺栓、第四固定螺栓、凹槽、凸块和锁紧螺栓,横条的侧壁上开设有第二插槽,且顶板的一端插设于第二插槽中并通过第二固定螺栓固定,竖板竖直固定安装于顶板底部并靠近波纹侧板设置,固定条的侧壁上开设有凹槽,且凹槽中插设有与竖板固定连接的凸块,凸块通过锁紧螺栓固定与固定条固定连接,L型板安装于竖板底部,且L型板中固定安装有排列设置的多个立柱,多个立柱顶部均与顶板底部贴合设置,L型板的一端和多个立柱的顶部均通过第三固定螺栓与顶板固定连接,且L型板的另一端通过第四固定螺栓与竖板底部固定连接。

优选的,连接板包括插板、第一固定板、第二固定板、连接螺栓、螺母、第一插槽和第一固定螺栓,两个横条相对的一侧侧壁上均开设有第一插槽,且相对的两个第一插槽中均插设有一个插板,插板通过第一固定螺栓与相应的横条固定连接,两个插板上下两侧侧壁分别安装有第一固定板和第二固定板,两组第一固定螺栓依次贯穿第一固定板、插板和第二固定板并通过螺母两个插板连接固定。

优选的,连接组件包括固定块、第三插槽、插块和第五固定螺栓,底板的上侧侧壁和两个横条的下侧侧壁上均固定安装有排列设置的固定块,多个固定块靠近波纹侧板的一端均开设有第三插槽,且第三插槽中插设有与固定条固定连接的插块,插块通过第五固定螺栓与固定块固定连接。

优选的,固定条位于波纹侧板外侧壁凹陷处,且第五固定螺栓头部不超过底板边缘处设置。

优选的,竖板的侧壁还与波纹侧板侧壁贴合设置。

优选的,凸块远离竖板的端部与凹槽内壁相抵设置,且凸块的长度大于凹槽的深度。

优选的,L型板与顶板连接处的一端呈竖直设置,且L型板的另一端倾斜并与顶板之间呈三十度至五十度夹角设置。

优选的,相对的两个插板之间的距离大小大于插板插入第一插槽的深度大小。

波纹钢腹板组合箱梁预制悬臂拼装方法,具体安装步骤如下:

a、先通过起重设备将底板悬吊于指定位置并固定,再通过连接组件将两个波纹侧板与底板进行连接固定,在两个波纹侧板上端分别安装两个横条并通过连接组件对两者进行连接固定,在两个横条之间安装多个连接板并与其固定,即完成组合箱的安装;

b、对悬臂进行安装,将顶板靠近竖板的一端插进横条侧壁上的第二插槽中,同时竖板上的凸块插进固定条上的凹槽中,通过第二固定螺栓将顶板插进第二插槽中的端部与横条进行连接固定,再通过锁紧螺栓将凸块固定在凹槽中,将竖板与固定条连接固定,将L型板安装于顶板和竖板的底部,使其组合成一个不规则的回型板,立柱顶部与顶板底部相抵,通过第三固定螺栓将L型板端部和立柱顶部与顶板连接固定,再通过第四固定螺栓将L型板的另一端与竖板底部连接固定,即可完成悬臂的安装;

c、对组合箱内腔进行浇筑和进行其他工序。

与相关技术相比较,本发明提供的波纹钢腹板组合箱梁预制悬臂拼装方法具有如下有益效果:

1、本发明中的组合箱由一个底板、两个波纹侧板和两个横条以及多个连接板组成,运输安装方便,其中波纹侧板与底板以及横条之间的连接均从其侧面进行螺栓固定,组装方便快捷,悬臂由顶板与竖板连接、L型板和立柱连接的两部分组成,从侧面使用工具旋动锁紧螺栓将竖板与固定条连接固定,操作方便,组合箱和悬臂中的各部分部件连接处均处于开阔环境下,方便其拼装;

2、本发明中的连接板由两个插板、第一固定板、第二固定板组成,也采用拼装形式进行连接,通过连接螺栓和螺母将第一固定板和第二固定板以及两个插板进行连接固定,从而完成连接板的组装和与两个横条之间的连接固定,提高箱梁的整体稳定性;

3、本发明中的L型板的底部倾斜并与顶板之间呈三十度至五十度夹角设置,使悬臂整体形成一个不规则的回型板,其靠近组合箱的部分面积较大,提高悬臂的安装稳定性。

附图说明

图1为本发明提供的波纹钢腹板组合箱梁预制悬臂的一种较佳实施例的结构示意图;

图2为本发明中组合箱的爆炸结构示意图;

图3为本发明中横条的爆炸结构示意图;

图4为本发明中连接板的爆炸结构示意图;

图5为本发明中波纹侧板的结构示意图;

图6为本发明中底板的结构示意图;

图7为本发明中悬臂的结构示意图;

图8为本发明中悬臂的爆炸结构示意图。

图中标号:1、组合箱;11、底板;12、波纹侧板;121、固定条;13、横条;14、连接板;141、插板;142、第一固定板;143、第二固定板;144、连接螺栓;145、螺母;146、第一插槽;147、第一固定螺栓;2、悬臂;21、顶板;211、第二插槽;212、第二固定螺栓;22、竖板;23、L型板;24、立柱;25、第三固定螺栓;26、第四固定螺栓;27、凹槽;28、凸块;29、锁紧螺栓;3、连接组件;31、固定块;32、第三插槽;33、插块;34、第五固定螺栓。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。

请结合参阅图1-图8,其中,图1为本发明提供的波纹钢腹板组合箱梁预制悬臂的一种较佳实施例的结构示意图;图2为本发明中组合箱的爆炸结构示意图;图3为本发明中横条的爆炸结构示意图;图4为本发明中连接板的爆炸结构示意图;图5为本发明中波纹侧板的结构示意图;图6为本发明中底板的结构示意图;图7为本发明中悬臂的结构示意图;图8为本发明中悬臂的爆炸结构示意图。包括:组合箱1、悬臂2和连接组件3。

在具体实施过程中,如图1至图8示,组合箱1,组合箱1包括一个底板11、两个波纹侧板12和两个横条13,两个横条13和底板11分别位于两个波纹侧板12上下两侧并均通过连接组件3与其固定连接,两个波纹侧板12相背的一侧侧壁上均排列固定连接有多个竖直设置的固定条121,两个横条13之间安装有多个连接板14,两个横条13相背的一侧侧壁处均安装有多个排列设置的悬臂2,悬臂2包括顶板21、第二插槽211、第二固定螺栓212、竖板22、L型板23、立柱24、第三固定螺栓25、第四固定螺栓26、凹槽27、凸块28和锁紧螺栓29,横条13的侧壁上开设有第二插槽211,且顶板21的一端插设于第二插槽211中并通过第二固定螺栓212固定,竖板22竖直固定安装于顶板21底部并靠近波纹侧板12设置,固定条121的侧壁上开设有凹槽27,且凹槽27中插设有与竖板22固定连接的凸块28,凸块28通过锁紧螺栓29固定与固定条121固定连接,L型板23安装于竖板22底部,且L型板23中固定安装有排列设置的多个立柱24,多个立柱24顶部均与顶板21底部贴合设置,L型板23的一端和多个立柱24的顶部均通过第三固定螺栓25与顶板21固定连接,且L型板23的另一端通过第四固定螺栓26与竖板22底部固定连接。

需要说明的是:组合箱1由一个底板11、两个波纹侧板12和两个横条13以及多个连接板14组成,运输安装方便,其中波纹侧板12与底板11以及横条13之间的连接均从其侧面进行螺栓固定,组装方便快捷,悬臂2安装于横条13的外侧,悬臂2由顶板21、竖板22、L型板23和立柱24组成,主要分为两个部分,一部分由顶板21组成竖板22,另一部由L型板23与立柱24组成,在安装顶板21时,将顶板21靠近竖板22的一端插进横条13侧壁上的第二插槽211中,同时竖板22上的凸块28插进固定条121上的凹槽27中,通过第二固定螺栓212将顶板21插进第二插槽211中的端部与横条13进行连接固定,从侧面使用工具旋动锁紧螺栓29将凸块28固定在凹槽27中,将竖板22与固定条121连接固定,操作方便,将L型板23固定安装于顶板21和竖板22的底部,组合箱1和悬臂2中的各部分部件连接处均处于开阔环境下,方便其拼装,各部分部件的连接均与开设有相应螺栓的通孔。

参考图3和图4示,连接板14包括插板141、第一固定板142、第二固定板143、连接螺栓144、螺母145、第一插槽146和第一固定螺栓147,两个横条13相对的一侧侧壁上均开设有第一插槽146,且相对的两个第一插槽146中均插设有一个插板141,插板141通过第一固定螺栓147与相应的横条13固定连接,两个插板141上下两侧侧壁分别安装有第一固定板142和第二固定板143,两组第一固定螺栓147依次贯穿第一固定板142、插板141和第二固定板143并通过螺母145两个插板141连接固定。

需要说明的是:在使用连接板14对两个横条13进行连接时,将插板141插进相应的第一插槽146中并通过第一固定螺栓147将其固定,使插板141与横条13连接固定住,再将相应的第一固定板142和第二固定板143分别放置于两个插板141相互靠近的端部,通过连接螺栓144和螺母145将第一固定板142和第二固定板143以及两个插板141进行连接固定,从而完成连接板14的组装和与两个横条13之间的连接固定。

参考图3、图5和图6示,连接组件3包括固定块31、第三插槽32、插块33和第五固定螺栓34,底板11的上侧侧壁和两个横条13的下侧侧壁上均固定安装有排列设置的固定块31,多个固定块31靠近波纹侧板12的一端均开设有第三插槽32,且第三插槽32中插设有与固定条121固定连接的插块33,插块33通过第五固定螺栓34与固定块31固定连接。

需要说明的是:在拼装组合箱1时,先通过起重设备将底板11悬吊于指定位置并固定,将两个波纹侧板12与底板11进行连接,位于固定条121底部的插块33插进底板11上的固定块31第三插槽32中,并通过第五固定螺栓34将下方插块33与下方固定块31进行连接固定,从而使两个波纹侧板12与底板11进行连接固定,将横条13安装于波纹侧板12上端,相应的,位于固定条121上方的插块33插进位于横条13上的第三插槽32中,也通过第五固定螺栓34将上方插块33与上方固定块31进行连接固定,将横条13固定在波纹侧板12上方,在使用连接板14将两个横条13进行连接固定,即完成组合箱1的安装。

其中,固定条121位于波纹侧板12外侧壁凹陷处,且第五固定螺栓34头部不超过底板11边缘处设置;使固定条121和第五固定螺栓34不会突出而影响到悬臂2的安装。

其中,竖板22的侧壁还与波纹侧板12侧壁贴合设置;对竖板22进行支撑,提高悬臂2与组合箱1之间的接触面积,从而提高其支撑稳定性。

其中,凸块28远离竖板22的端部与凹槽27内壁相抵设置,且凸块28的长度大于凹槽27的深度;由于固定块31和第五固定螺栓34的存在,竖板22不会与固定条121产生接触,凸块28端部必须与凹槽27内壁相抵才能对竖板22进行支撑,凸块28也需要足够的长度才能保证与凹槽27内壁相抵。

其中,L型板23与顶板21连接处的一端呈竖直设置,且L型板23的另一端倾斜并与顶板21之间呈三十度至五十度夹角设置;使悬臂2整体形成一个不规则的回型板,其靠近组合箱1的部分面积较大,提高悬臂2的安装稳定性。

其中,相对的两个插板141之间的距离大小大于插板141插入第一插槽146的深度大小;在两者间距较小时,其中一个插板141插进相应的第一插槽146中,对应的另一个插板141长度会大于已经安装完成的插板141端部与远离的横条13之间的距离,从而导致其无法安装,需加大两个插板141之间的间距才能保证连接板14的正常安装。

波纹钢腹板组合箱梁预制悬臂拼装方法,具体安装步骤如下:

a、先通过起重设备将底板11悬吊于指定位置并固定,先通过起重设备将底板11悬吊于指定位置并固定,将两个波纹侧板12与底板11进行连接,位于固定条121底部的插块33插进底板11上的固定块31第三插槽32中,并通过第五固定螺栓34将下方插块33与下方固定块31进行连接固定,从而使两个波纹侧板12与底板11进行连接固定,将横条13安装于波纹侧板12上端,相应的,位于固定条121上方的插块33插进位于横条13上的第三插槽32中,也通过第五固定螺栓34将上方插块33与上方固定块31进行连接固定,将横条13固定在波纹侧板12上方,在使用连接板14对两个横条13进行连接时,将插板141插进相应的第一插槽146中并通过第一固定螺栓147将其固定,使插板141与横条13连接固定住,再将相应的第一固定板142和第二固定板143分别放置于两个插板141相互靠近的端部,通过连接螺栓144和螺母145将第一固定板142和第二固定板143以及两个插板141进行连接固定,从而完成连接板14的组装和与两个横条13之间的连接固定,即完成组合箱1的安装;

b、对悬臂2进行安装,将顶板21靠近竖板22的一端插进横条13侧壁上的第二插槽211中,同时竖板22上的凸块28插进固定条121上的凹槽27中,通过第二固定螺栓212将顶板21插进第二插槽211中的端部与横条13进行连接固定,再通过锁紧螺栓29将凸块28固定在凹槽27中,将竖板22与固定条121连接固定,将L型板23安装于顶板21和竖板22的底部,使其组合成一个不规则的回型板,立柱24顶部与顶板21底部相抵,通过第三固定螺栓25将L型板23端部和立柱24顶部与顶板21连接固定,再通过第四固定螺栓26将L型板23的另一端与竖板22底部连接固定,即可完成悬臂2的安装;

c、对组合箱1内腔进行浇筑和进行其他工序。

以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

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