一种猪鬃毛加工用除湿烘干设备

摘要

本发明公开了一种猪鬃毛加工用除湿烘干设备，涉及猪鬃毛加工技术领域。包括底座，所述底座顶部固定有中空横置的加热筒，且加热筒的筒壁内设置有加热丝，所述加热筒内转动连接有烘干筒，且烘干筒内设置有中空柱体状的装置箱，所述烘干筒的一端外部设置有驱动烘干筒转动的第一驱动机构，所述烘干筒的另一端铰接有箱门；所述第一驱动机构中的第一电机还通过传动组件连接有用于驱动装置箱在烘干筒内往复滑动的移动组件；所述装置箱内部设置有第二驱动机构，且第二驱动机构与烘干筒内的搅拌组件连接。本发明克服了现有技术的不足，可对猪鬃毛进行加热烘干，防止猪鬃毛堆积，使其受热更加均匀，提高烘干效果和烘干效率。

说明书

技术领域

本发明涉及猪鬃毛加工技术领域，具体涉及一种猪鬃毛加工用除湿烘干设备。

背景技术

猪鬃用于制造油漆刷、烧烤刷、涂胶刷、工业毛刷辊、油画刷或化妆刷等，应用非常广泛。蒸煮和烘干是猪鬃处理中必不可少的两个关键工艺。采用高温蒸煮，在蒸煮过程中，猪鬃吸收高温水分并膨胀，待冷却后具有硬且韧性好的特点，猪鬃不易断裂且使用寿命长。

蒸煮后的猪鬃需要进行干燥，目前大多数猪鬃的加工还处在手工作坊的小规模生产阶段，先对蒸煮后猪鬃的经过滤水后除去其中的大量水分，后续再通过自然晾晒进行干燥，干燥时间长，且在晾晒过程中需要人工不断翻动，否则容易导致猪鬃毛堆积在一起，导致干燥不均匀。为此，我们提出了一种猪鬃毛加工用除湿烘干设备。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术自然晾晒干燥时间长，且在晾晒过程中需要人工不断翻动，否则容易导致猪鬃毛堆积在一起，导致干燥不均匀的不足，本发明提供了一种猪鬃毛加工用除湿烘干设备。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种猪鬃毛加工用除湿烘干设备，包括底座，所述底座顶部固定有中空横置的加热筒，且加热筒的筒壁内设置有加热丝，所述加热筒内转动连接有烘干筒，且烘干筒内设置有中空的装置箱，所述烘干筒的一端外部设置有驱动烘干筒转动的第一驱动机构，所述烘干筒的另一端铰接有箱门；

所述第一驱动机构包括位于烘干筒一端外部设置的第一电机，且第一电机输出轴向烘干筒端部下侧延伸并套设有第一主动齿轮，所述烘干筒靠近第一电机的一端外壁中央固定有中空的转动管，且转动管上套设有与第一主动齿轮啮合连接的齿轮环，所述第一电机还通过传动组件连接有用于驱动装置箱在烘干筒内往复滑动的移动组件；

所述装置箱内部设置有第二驱动机构，且第二驱动机构与烘干筒内的搅拌组件连接。

优选的技术方案，所述烘干筒的筒壁内设置有环形的储水腔，且烘干筒的内侧筒壁上均匀设置有若干与储水腔连通的微小出水孔，所述储水腔靠近箱门一侧且远离箱门铰接端的一端连通有出水管。

优选的技术方案，所述加热筒远离箱门的一端固定有一圈环形限位板，且环形限位板的内径小于烘干筒的端部外径，所述烘干筒远离箱门的一端固定有一圈环形插板，且环形插板远离烘干筒的一侧沿周向均匀设置有多个滚珠，所述环形限位板内开设有便于环形插板和滚珠插入的环形滑槽。

进一步优选的技术方案，所述移动组件包括固定在环形限位板上方外侧且底部开口的横向导轨，且横向导轨内转动连接有丝杆，所述丝杆上套设有与丝杆螺纹连接的滑块，且滑块在横向导轨内滑动，所述滑块的底部固定有L型连杆，且L型连杆的水平段依次穿过转动管和烘干筒端部中央的通孔后与装置箱连接。

进一步优选的技术方案，所述传动组件包括分别套设在第一电机输出轴轴体上和丝杆穿出横向导轨一端杆体上的带轮，且两个带轮之间通过皮带连接。

进一步优选的技术方案，所述搅拌组件包括位于装置箱远离L型连杆一侧外部设置的搅拌杆和连接在搅拌杆两端并与烘干筒内侧筒壁滑动接触的弧形刮板，且两个弧形刮板的相对侧对称连接有多个辅助搅杆。

进一步优选的技术方案，所述第二驱动机构包括固定在装置箱一侧内壁上的第二电机和设置在电机四周并与装置箱一侧内壁转动连接的四个转杆，所述第二电机输出轴贯穿装置箱另一侧壁与搅拌杆中部连接，所述转杆贯穿装置箱另一侧壁且转杆的端部杆体上均匀连接有多个扇叶，所述第二电机输出轴上套设有第二主动齿轮，所述转杆上套设有与第二主动齿轮啮合连接的从动齿轮，且第二主动齿轮和四个从动齿轮均设置于装置箱内部。

优选的技术方案，所述装置箱呈横置的柱状结构，且装置箱的外侧壁与烘干筒的内侧筒壁滑动接触，所述烘干筒远离箱门的一端筒壁上均匀开设有若干通气孔。

优选的技术方案，所述箱门上设置有过滤网。

优选的技术方案，所述加热筒采用保温隔热材料制成。

(三)有益效果

本发明实施例提供了一种猪鬃毛加工用除湿烘干设备。具备以下有益效果：

1、本发明通过加热筒和加热丝的设置对烘干筒进行保温加热，通过第一电机、第一主动齿轮、齿轮环和转动管的设置驱动烘干筒转动，可对烘干筒内的猪鬃毛进行脱水甩干，去除猪鬃毛中的大量水分，脱去的水分从微小出水孔进入储水腔中，再从出水管排出。

2、本发明通过第一电机、带轮和皮带的设置可在烘干筒转动同时驱动丝杆同步转动，第一电机可进行正反转，使滑块带动L型连杆往复移动，进而使装置箱可在烘干筒内部往复滑动，再通过第二电机驱动搅拌杆、弧形刮板、辅助搅杆转动，对烘干筒内的猪鬃毛进行搅拌混合的同时带动烘干筒内的猪鬃毛进行移动，防止猪鬃毛堆积，使其受热更加均匀，提高烘干效果和烘干效率。

3、本发明通过第二电机、转杆、第二主动齿轮、从动齿轮和扇叶的设置可在猪鬃毛搅拌移动过程中对其进行进一步风干，提高烘干效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

图1为本发明的正剖结构示意图；

图2为本发明的侧剖结构示意图；

图3为本发明装置箱和搅拌组件的正剖结构示意图；

图4为本发明第二驱动机构的侧视结构示意图。

图5为本发明烘干筒的左侧视结构示意图

图6为本发明图1中A部的放大结构示意图

图中：1底座、2加热筒、21加热丝、22环形限位板、23环形滑槽、3烘干筒、31储水腔、32微小出水孔、33出水管、34环形插板、35滚珠、36通孔、37通气孔、4装置箱、5第一驱动机构、51第一电机、52第一主动齿轮、53转动管、54齿轮环、6传动组件、61带轮、62皮带、7移动组件、71横向导轨、72丝杆、73滑块、74L型连杆、8箱门、9第二驱动机构、91第二电机、92转杆、93扇叶、94第二主动齿轮、95从动齿轮、10搅拌组件、101搅拌杆、102弧形刮板、103辅助搅杆、11过滤网。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

参照附图1-6，一种猪鬃毛加工用除湿烘干设备，包括底座1，所述底座1顶部固定有中空横置的加热筒2，且加热筒2的筒壁内设置有加热丝21，通过加热筒2和加热丝21的设置对烘干筒3进行保温加热，所述加热筒2内转动连接有烘干筒3，且烘干筒3内设置有中空的装置箱4，所述烘干筒3的一端外部设置有驱动烘干筒3转动的第一驱动机构5，所述烘干筒3的另一端铰接有箱门8；

所述第一驱动机构5包括位于烘干筒3一端外部设置的第一电机51，且第一电机51输出轴向烘干筒3端部下侧延伸并套设有第一主动齿轮52，所述烘干筒3靠近第一电机51的一端外壁中央固定有中空的转动管53，且转动管53上套设有与第一主动齿轮52啮合连接的齿轮环54，所述第一电机51安装在支撑台上，且可进行正反转，通过第一电机51驱动第一主动齿轮52转动，在齿轮环54的啮合传动下，使转动管53带动烘干筒3的转动，所述第一电机51还通过传动组件6连接有用于驱动装置箱4在烘干筒3内往复滑动的移动组件7；

所述装置箱4内部设置有第二驱动机构9，且第二驱动机构9与烘干筒3内的搅拌组件10连接，通过第二驱动机构9驱动搅拌组件10对烘干筒3内的猪鬃毛进行搅拌混合，防止猪鬃毛堆积，使其受热更加均匀。

实施例2

参照附图1、2、5和6，为了便于对烘干筒3内的猪鬃毛进行脱水甩干，更优化的在于，所述烘干筒3的筒壁内设置有环形的储水腔31，且烘干筒3的内侧筒壁上均匀设置有若干与储水腔31连通的微小出水孔32，所述储水腔31靠近箱门8一侧且远离箱门8铰接端的一端连通有出水管33。通过第一电机51驱动烘干筒3转动，去除猪鬃毛中的大量水分，脱去的水分从微小出水孔32进入储水腔31中，再从出水管33排出。

为了便于烘干筒3的安装和转动，更优化的在于，所述加热筒2远离箱门8的一端固定有一圈环形限位板22，且环形限位板22的内径小于烘干筒3的端部外径，所述烘干筒3远离箱门8的一端固定有一圈环形插板34，且环形插板34远离烘干筒3的一侧沿周向均匀设置有多个滚珠35，所述环形限位板22内开设有便于环形插板34和滚珠35插入的环形滑槽23。将烘干筒3插入加热筒2内部，并使环形插板34插入环形滑槽23内，此时烘干筒3的外侧筒壁与加热筒2的内侧筒壁近贴合，在烘干筒3转动时，环形插板34在环形滑槽23内转动。

实施例3

参照附图1-4，为了便于驱动装置箱4在烘干筒3内往复滑动的移动组件7，更优化的在于，所述移动组件7包括固定在环形限位板22上方外侧且底部开口的横向导轨71，且横向导轨71内转动连接有丝杆72，所述丝杆72上套设有与丝杆72螺纹连接的滑块73，且滑块73在横向导轨71内滑动，所述滑块73的底部固定有L型连杆74，且L型连杆74的水平段依次穿过转动管53和烘干筒3端部中央的通孔36后与装置箱4连接。通过丝杆72转动，使滑块73在横向导轨71内往复滑动，进而使L型连杆74带动装置箱4在烘干筒3内往复滑动。

为了便于驱动丝杆72转动，更优化的在于，所述传动组件6包括分别套设在第一电机51输出轴轴体上和丝杆72穿出横向导轨71一端杆体上的带轮61，且两个带轮61之间通过皮带62连接。在皮带62的传动作用下，使第一电机51输出轴转动，丝杆72发生同步转动，减少能耗。

为了便于对烘干筒3内的猪鬃毛进行搅拌混合，更优化的在于，所述搅拌组件10包括位于装置箱4远离L型连杆74一侧外部设置的搅拌杆101和连接在搅拌杆101两端并与烘干筒3内侧筒壁滑动接触的弧形刮板102，且两个弧形刮板102的相对侧对称连接有多个辅助搅杆103。通过搅拌杆101转动带动弧形刮板102和辅助搅杆103转动，弧形刮板102对粘附在烘干筒3内侧筒壁上的猪鬃毛进行刮除，同时在装置箱4带动搅拌组件10往复移动过程中，通过辅助搅杆103可带动烘干筒3内的猪鬃毛进行移动。

为了提高烘干效果，更优化的在于，所述第二驱动机构9包括固定在装置箱4一侧内壁上的第二电机91和设置在电机四周并与装置箱4一侧内壁转动连接的四个转杆92，所述第二电机91输出轴贯穿装置箱4另一侧壁与搅拌杆101中部连接，所述转杆92贯穿装置箱4另一侧壁且转杆92的端部杆体上均匀连接有多个扇叶93，所述第二电机91输出轴上套设有第二主动齿轮94，所述转杆92上套设有与第二主动齿轮94啮合连接的从动齿轮95，且第二主动齿轮94和四个从动齿轮95均设置于装置箱4内部。通过第二电机91驱动搅拌杆101转动，同时在第二主动齿轮94和四个从动齿轮95的啮合传动下，四个转杆92发生转动，带动扇叶93转动，可在猪鬃毛搅拌移动过程中对其进行进一步风干。

为了便于装置箱4的滑动，更优化的在于，所述装置箱4呈横置的柱状结构，且装置箱4的外侧壁与烘干筒3的内侧筒壁滑动接触，所述烘干筒3远离箱门8的一端筒壁上均匀开设有若干通气孔37。通过通气孔37的设置便于烘干筒3内外气流的流通，使烘干筒3内外压强保持一致，不影响装置箱4的滑动。

为了便于烘干过程中产生的湿气逸散至烘干筒3外部，更优化的在于，所述箱门8上设置有过滤网11。通过过滤网11的设置便于烘干筒3内外气流的流通，同时防止猪鬃毛甩出烘干筒3。

实施例5

参照附图1-2，为了加强加热筒2的保温隔热效果，更优化的在于，所述加热筒2采用保温隔热材料制成。

工作原理：使用时，打开箱门8，将蒸煮后的猪鬃毛投入烘干筒3内，启动第一电机51，驱动烘干筒3和丝杆72同步主动，烘干筒3转动时，可对猪鬃毛进行脱水甩干，去除猪鬃毛中的大量水分，丝杆72转动时，装置箱4和搅拌组件10在烘干筒3内往复移动，同时启动第二电机91，使搅拌杆101、弧形刮板102、辅助搅杆103转动，对移动的猪鬃毛进行搅拌混合，防止猪鬃毛堆积，此外转杆92和扇叶93也发生转动，对移动的猪鬃毛进行进一步风干，使猪鬃毛受热更加均匀，提高烘干效果和烘干效率。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。