一种烟用接装纸原纸高留着率的生产技术

摘要

本发明公开了一种烟用接装纸原纸高留着率的生产技术，其特征在于：包括以下步骤：选用烟梗、烟叶、针叶木漂白浆板、阔叶木漂白浆板为原料；浆料蒸煮：将烟梗在60℃下通过水浴加热的方式蒸煮50分钟，将烟叶在55℃下通过水浴加热的方式蒸煮35分钟；使用盘磨对蒸煮后的烟叶进行磨浆，盘膜间隙为4mm；使用盘磨对蒸煮后的烟梗进行磨浆，然后在PFI磨进行磨浆处理，盘磨间隙5mm，磨浆后浆料的打浆度为30°SR，接着将占纸料重量0.001‑2％阳离子无机微粒加入浓浆或稀释后的浆料中；将针叶木漂白浆板、阔叶木漂白浆板分别打制成浆，之后再将烟梗浆料、烟叶浆料、针叶木漂白浆板浆料、阔叶木漂白浆板浆料混合均匀。本发明的具有助留效果好，稳定性好，操作方便。

说明书

技术领域

本发明涉及接装纸生产技术领域，具体来说，涉及一种烟用接装纸原纸高留着率的生产技术。

背景技术

普通接装原纸材料生产成品烟后，烟支燃烧时将烟丝部分燃烧完成后，继续燃烧到过滤嘴，因过滤嘴燃烧后产生了有害气体，危害人体的健康，且乱扔烟头容易引起火灾。

传统的烟用接装原纸生产工艺包括打浆、配浆、除砂、冲浆、流浆、网部成型、表面施胶、干燥、压光、卷取、分切、修整工序，最后再经检验、成品、成品包装、成品入库等工序，进而完成传统的烟用接装原纸的全部生产工艺。

发明内容

本发明的目的在于提供一种烟用接装纸原纸高留着率的生产技术，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种烟用接装纸原纸高留着率的生产技术，其特征在于：包括以下步骤：

(1)选用烟梗、烟叶、针叶木漂白浆板、阔叶木漂白浆板为原料；

(2)浆料蒸煮：将烟梗在60℃下通过水浴加热的方式蒸煮50分钟，将烟叶在55℃下通过水浴加热的方式蒸煮35分钟；

(3)使用盘磨对蒸煮后的烟叶进行磨浆，盘膜间隙为4mm；

(4)使用盘磨对蒸煮后的烟梗进行磨浆，然后在PFI磨进行磨浆处理，盘磨间隙5mm，磨浆后浆料的打浆度为30°SR，接着将占纸料重量0.001-2％阳离子无机微粒加入浓浆或稀释后的浆料中；

(5)将针叶木漂白浆板、阔叶木漂白浆板分别打制成浆，之后再将烟梗浆料、烟叶浆料、针叶木漂白浆板浆料、阔叶木漂白浆板浆料混合均匀；

(6)在0.05-0.08Mpa的真空条件下对成型后的湿纸进行抽吸脱水，然后电热鼓风干燥5-6min，最后在光机上进行压光，取出即得。

进一步的，所述步骤(5)中经混合浆泵或其它的剪切设备与纸料充分混合后，加入占纸料重量0.0001-1％的高分子阴离子聚合物,形成絮聚体，形成絮聚体后,加入占纸料重量0.00001-0.5％的高分子阳离子聚合物，所述的阳离子无机微粒为层状混合金属氢氧化物。

进一步的，所述步骤(5)中针叶木浆长纤维的打浆度为60-70°SR，阔叶木浆短纤维的打浆度为30-35°SR。

进一步的，所述步骤(1)中烟梗、烟叶、针叶木漂白浆板、阔叶木漂白浆板所占的比例为1：1：8：6。

进一步的，所述步骤(6)中的烘干采用多缸烘干，烘缸恒温为130℃。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

本发明的烟用接装原纸透气度高，平滑性和吸水性较好，物理强度和表面活性较高，具有显著地降焦减害效果。同时发明工艺的有很好的助留效果,稳定性好,非现场制备,操作方便，且生产成本低，绿色环保。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

根据本发明实施例的一种烟用接装纸原纸高留着率的生产技术，其特征在于：包括以下步骤：

(1)选用烟梗、烟叶、针叶木漂白浆板、阔叶木漂白浆板为原料；

(2)浆料蒸煮：将烟梗在60℃下通过水浴加热的方式蒸煮50分钟，将烟叶在55℃下通过水浴加热的方式蒸煮35分钟；

(3)使用盘磨对蒸煮后的烟叶进行磨浆，盘膜间隙为4mm；

(4)使用盘磨对蒸煮后的烟梗进行磨浆，然后在PFI磨进行磨浆处理，盘磨间隙5mm，磨浆后浆料的打浆度为30°SR，接着将占纸料重量0.001-2％阳离子无机微粒加入浓浆或稀释后的浆料中；

(5)将针叶木漂白浆板、阔叶木漂白浆板分别打制成浆，之后再将烟梗浆料、烟叶浆料、针叶木漂白浆板浆料、阔叶木漂白浆板浆料混合均匀；

(6)在0.05-0.08Mpa的真空条件下对成型后的湿纸进行抽吸脱水，然后电热鼓风干燥5-6min，最后在光机上进行压光，取出即得。

通过本发明的上述方案，所述步骤(5)中经混合浆泵或其它的剪切设备与纸料充分混合后，加入占纸料重量0.0001-1％的高分子阴离子聚合物,形成絮聚体，形成絮聚体后,加入占纸料重量0.00001-0.5％的高分子阳离子聚合物，所述的阳离子无机微粒为层状混合金属氢氧化物，所述步骤(5)中针叶木浆长纤维的打浆度为60-70°SR，阔叶木浆短纤维的打浆度为30-35°SR，所述步骤(1)中烟梗、烟叶、针叶木漂白浆板、阔叶木漂白浆板所占的比例为1：1：8：6，所述步骤(6)中的烘干采用多缸烘干，烘缸恒温为130℃。

综上所述：本发明的烟用接装原纸透气度高，平滑性和吸水性较好，物理强度和表面活性较高，具有显著地降焦减害效果。同时发明工艺的有很好的助留效果,稳定性好,非现场制备,操作方便，且生产成本低，绿色环保。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限定本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。