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井道的分隔方法以及井道的分隔装置

摘要

提供一种在装卸时也不易与相邻的通路干涉的井道的分隔方法以及井道的分隔装置。分隔方法包括张设工序和固定工序。张设工序是将固定于第一梁(3)的第一通路(2)侧的第一片材(11)在第一梁(3)的第一通路(2)侧张设在第一梁(3)与第二梁(3)之间的工序。固定工序是在张设工序之后,以折线沿前后方向延伸的方式在第一片材(11)上折出折痕(21),并与第二片材(11)一起利用紧固件(13)夹住并固定于第二梁(3)的第一通路(2)侧的工序。在此,第一梁(3)和第二梁(3)在电梯的井道(1)中左右相邻的第一通路(2)和第二通路(2)之间前后延伸。第二梁(3)位于第一梁(3)的下方。第二片材(11)在第二梁(3)的第一通路(2)侧向下方张设。

著录项

  • 公开/公告号CN114829280A

    专利类型发明专利

  • 公开/公告日2022-07-29

    原文格式PDF

  • 申请/专利权人 三菱电机大楼技术服务株式会社;

    申请/专利号CN201980103001.X

  • 发明设计人 田中麦平;

    申请日2019-12-20

  • 分类号B66B5/00;B66B7/00;

  • 代理机构北京三友知识产权代理有限公司;

  • 代理人欧阳柳青;蔡丽娜

  • 地址 日本东京都

  • 入库时间 2023-06-19 16:08:01

法律信息

  • 法律状态公告日

    法律状态信息

    法律状态

  • 2022-07-29

    公开

    国际专利申请公布

说明书

技术领域

本发明涉及井道的分隔方法以及井道的分隔装置。

背景技术

专利文献1公开了井道的分隔装置的例子。分隔装置的网眼片材设置在井道中上下排列的多个水平梁之间。

现有技术文献

专利文献

专利文献1:日本特开2000-7247号公报

发明内容

发明所要解决的课题

然而,专利文献1的分隔装置的网眼片材通过将穿过了与网眼片材结合的筒体的带卷取于水平梁来进行安装。因此,在装卸分隔装置时,存在隔着水平梁与相邻的通路干涉的可能性。

本发明是为了解决这样的课题而完成的。本发明的目的在于提供一种在装卸时也不易与相邻的通路干涉的井道的分隔方法以及井道的分隔装置。

用于解决课题的手段

本发明所涉及的井道的分隔方法包括:张设工序,将固定于第一梁的第一通路侧的第一片材在第一梁的第一通路侧张设在第二梁和第一梁之间,第一梁在电梯的井道中左右相邻的第一通路和第二通路之间前后延伸,第二梁在第一通路和第二通路之间的第一梁的下方前后延伸;以及固定工序,在张设工序之后,以折线沿前后方向延伸的方式在第一片材上折出折痕,利用紧固件将第一片材的折痕与在第二梁的第一通路侧向下方张设的第二片材一起夹住并固定于第二梁的第一通路侧。

本发明所涉及的井道的分隔装置具备:第一片材,其从第一梁的第一通路侧张设到第二梁的第一通路侧,第一梁在电梯的井道中左右相邻的第一通路和第二通路之间上下排列并前后延伸,第二梁在第一通路和第二通路之间的第一梁的下方前后延伸;以及紧固件,其将折线前后延伸的第一片材的折痕与在第二梁的第一通路侧向下方张设的第二片材一起夹住并固定于第二梁的第一通路侧。

发明效果

根据这些发明,第一片材张设于第一通路侧。由此,在装卸时也难以与相邻的第二通路干涉。

附图说明

图1是实施方式1所涉及的电梯的俯视图。

图2是实施方式1所涉及的电梯的主视图。

图3是实施方式1所涉及的分隔装置的立体图。

图4是实施方式1所涉及的紧固件的立体图。

图5是实施方式1所涉及的紧固件的立体图。

图6是实施方式1所涉及的紧固件的立体图。

图7是实施方式1所涉及的紧固件的立体图。

图8是设置有实施方式1所涉及的分隔装置的梁的铅垂剖视图。

图9是实施方式2所涉及的紧固件的立体图。

图10是设置有实施方式2所涉及的分隔装置的梁的铅垂剖视图。

具体实施方式

参照附图对用于实施本发明的方式进行说明。在各图中,对相同或相当的部分标注相同的标号,适当地简化或省略重复的说明。

实施方式1

图1是实施方式1所涉及的电梯的俯视图。

电梯被应用于具有多个楼层的建筑物。在建筑物中设置有井道1。井道1是在多个楼层中沿铅垂方向延伸的空间。井道1包括多个通路2。多个通路2分别是相互平行地沿铅垂方向延伸的空间。多个通路2包括在左右方向上彼此相邻的右侧的通路2a和左侧的通路2b。

在左右方向上相邻的多个通路2之间设置有多个梁3。多个梁3上下排列。多个梁3分别沿前后方向延伸。多个梁3分别例如是中间梁。多个梁3分别例如是型钢。在该例子中,多个梁3分别是H型钢。多个梁3分别具有腹板4及一对凸缘5。腹板4是横跨一对凸缘5之间的部分。在该例子中,多个梁3分别以一对凸缘5左右排列的方式配置。在多个梁3的每一个上设置有托架6。托架6例如通过焊接或螺纹紧固等而安装于梁3。托架6的左端部配置于左侧的通路2b。托架6的右端部配置于右侧的通路2a。

在多个通路2中分别设置有一对导轨7。一对导轨7沿铅垂方向延伸。一对导轨7各自的水平截面的形状例如为T字状的形状。一对导轨7设置于通路2的左右。左侧的导轨7支承于通路2的左侧的托架6。右侧的导轨7支承于通路2的右侧的托架6。

电梯具备多个轿厢8。多个轿厢8分别设置于多个通路2中的任一个。多个轿厢8分别配置在设置有该轿厢8的通路2的一对导轨7之间。多个轿厢8分别是通过在设置有该轿厢8的通路2中沿铅垂方向行驶而在多个楼层之间输送乘客等的装置。多个轿厢8分别具有多个导靴9。多个导靴9分别是沿着导轨7引导轿厢8的行驶的部分。

在电梯的维护作业中,有时在井道1中进行作业。维护作业包括定期检查、临时检查、修理工程、改造工程或新设工程。在电梯具备多个轿厢8的情况下,有时设置图1中未图示的分隔装置10,以使作业不会在相邻的通路2之间发生干涉。分隔装置10在对象的维护作业之前被安装,在对象的维护作业之后被拆卸。在电梯具备多个轿厢8时,有时在与进行维护作业的通路2相邻的通路2中进行通常的运行。在这样的情况下,为了不干涉通常运转的相邻的轿厢8,优选作业人员或作业中的装置等不伸出到相邻的通路2。

图2是实施方式1所涉及的电梯的主视图。

分隔装置10具备多个片材11、多个卷取机构12以及多个紧固件13。

多个片材11分别是具有挠性的面状部件。片材11例如是在面内具有供风通过的孔的网眼片材。也可以对片材11实施防焰加工。片材11例如是利用氯乙烯树脂将高强度聚酯丝覆盖成网状的片材。片材11的形状例如为长方形。多个片材11也可以包括尺寸不同的片材。片材11张设在上下排列的多个梁3之间。在着眼于片材11b时,上侧的梁3b是第一梁的例子。下侧的梁3c是第二梁的例子。张设在梁3b与梁3c之间的片材11b是第一片材的例子。从梁3c向下方张设的片材11c是设片材11b为第一片材时的第二片材的例子。此外,在设梁3c为第一梁时,片材11c是第一片材。

多个卷取机构12分别与多个片材11中的任一个对应。卷取机构12是卷取并收纳对应的片材11的机构。在该例子中,卷取机构12设置于片材11张设在上下排列的梁3之间时的下边。

多个紧固件13分别是将片材11夹住并固定于梁3的器具。在该例子中,紧固件13将片材11固定于梁3的通路2a侧的凸缘5。

图3是实施方式1所涉及的分隔装置的立体图。

多个片材11分别包括多个张力绳索14。多个张力绳索14分别以在片材11被张设在梁3之间时朝向上下方向的方式配置。张力绳索14例如是树脂或金属等的绳索。例如,在片材11上设置有沿上下方向排列的多个绳索穿过孔的情况下,张力绳索14以贯穿该绳索穿过孔的方式穿过,由此被包含在该片材11的面内。或者,例如在片材11上设置有沿上下方向延伸的绳索筒的情况下,张力绳索14通过穿过该绳索筒而被包含在该片材11的面内。张力绳索14与片材11一起被卷取并收纳于卷取机构12。

多个片材11分别具有结合部15。结合部15配置于片材11被张设在梁3之间时的左右的边。结合部15是使在前后方向上相邻地张设的1组片材11结合的部分。结合部15例如为线紧固件、面紧固件或纽扣等。

图4至图7是实施方式1所涉及的紧固件的立体图。

如图4所示,紧固件13的形状为コ字状的形状。紧固件13例如由金属形成。紧固件13具备固定螺栓16。固定螺栓16例如设置于紧固件13的コ字状部分中的相互对置的1组部分中的一方。

如图5所示,紧固件13具有齿部17。齿部17设置于与设置有固定螺栓16的部分对置的部分。齿部17是波状的部分。

如图6所示,紧固件13具有孔部18。孔部18的形状例如为圆状。孔部18例如设置于与设置有固定螺栓16的部分对置的部分等。紧固件13也可以具有多个孔部18。孔部18的形状例如可以为长圆、椭圆或多边形等,在确保紧固件13的强度的范围内,可以设置为任意的形状、个数及配置。

如图7所示,紧固件13具备压板19。压板19设置于固定螺栓16的前端。压板19例如是矩形的板状部件。压板19在安装有固定螺栓16的面的相反侧具有防滑面20。防滑面20例如由橡胶材料等形成。防滑面20也可以在表面具有与片材11的网眼啮合的凹凸。

接着,使用图8对实施方式1所涉及的分隔方法进行说明。

图8是设置有实施方式1所涉及的分隔装置的梁的铅垂剖视图。

在该例子中,在右侧的通路2a中进行维护作业。右侧的通路2a是第一通路的例子。左侧的通路2b是第二通路的例子。第一通路是进行维护作业的通路2。该例子中的分隔方法包括张设工序和固定工序。

作业人员在通路2a的最上部中搭乘到轿厢8的上部。作业人员将分隔装置10的片材11a的端部从对应的卷取机构12送出。作业人员将送出的片材11a的端部固定于未图示的最高位置的梁3a的通路2a侧。此时,作业人员利用紧固件13夹住被送出的片材11a的端部并将其固定于梁3a的通路2a侧的凸缘5。接着,作业人员拧入紧固件13的固定螺栓16。由此,压板19的防滑面20将片材11a按压于凸缘5。此时,作业人员也可以用紧固件13夹住并固定片材11a的张力绳索14之间的部分。或者,作业人员也可以用紧固件13夹住并固定片材11的包含张力绳索14的部分。

作业人员将多个片材11a以在前后方向上相邻的方式固定于梁3a。在梁3a上安装有托架6的情况下,作业人员也可以前后夹着托架6而使片材11a固定。

接着,作业人员例如以如下方式进行片材11a的张设工序的作业。作业人员一边从卷取机构12送出片材11a,一边使轿厢8移动至梁3a的下方第1个梁3b的位置。此时,作业人员通过结合部15使在前后方向上相邻配置的1组片材11a相互结合。作业人员将送出了片材11a的卷取机构12载置于梁3b的腹板4上。此时,片材11a被张设在梁3a和梁3b之间。

接着,作业人员例如以如下方式进行片材11a的固定工序的作业。作业人员把持在梁3a与梁3b之间张设的片材11a的梁3b侧的部分,以折线沿前后方向延伸的方式形成折痕21。作业人员将其他片材11b的端部从对应的卷取机构12送出。作业人员使片材11a的折痕21和片材11b的端部与通路2a侧的凸缘5接触而重叠。作业人员将送出了片材11b的卷取机构12从梁3b向通路2a侧放下。作业人员利用紧固件13将重叠的片材11a的折痕21和片材11b的端部与通路2a侧的凸缘5一起夹住。接着,作业人员通过拧入紧固件13的固定螺栓16而将片材11a及片材11b固定于梁3b。此时,作业人员也可以一边拉拽张力绳索14一边拧入紧固件13的固定螺栓16,以对片材11a的张力绳索14施加张力。

接着,作业人员例如以如下方式进行片材11b的张设工序的作业。作业人员一边将在固定工序中固定于梁3b的片材11b从卷取机构12送出,一边使轿厢8移动至梁3b的下方第1个梁3c(图8中未图示)的位置。此时,作业人员通过结合部15使在前后方向上相邻配置的1组片材11b相互结合。作业人员将送出了片材11b的卷取机构12载置于梁3c的腹板4上。此时,片材11b被张设在梁3b和梁3c之间。

这样,作业人员通过交替地反复进行张设工序和固定工序,从井道1的上部到下部进行分隔作业。

如以上说明的那样,实施方式1所涉及的分隔装置10具备第一片材和紧固件13。第一片材从第一梁的第一通路侧张设到第二梁的第一通路侧。紧固件13将折线前后延伸的第一片材的折痕21在第二梁的第一通路侧与第二片材一起夹住并固定。在此,第一梁在第一通路与第二通路之间前后延伸。第二梁在第一通路与第二通路之间的第一梁的下方前后延伸。第一通路和第二通路是在电梯的井道1中左右相邻的通路2。第二片材在第二梁的第一通路侧向下方张设。

另外,实施方式1所涉及的井道1的分隔方法具备张设工序和固定工序。张设工序是将固定于第一梁的第一通路侧的第一片材在第一梁的第一通路侧张设在第一梁和第二梁之间的工序。固定工序是在张设工序之后,以折线沿前后方向延伸的方式在第一片材上折出折痕21,并与第二片材一起利用紧固件夹住并固定于第二梁的第一通路侧的工序。

由此,在井道1中划分作业区域的片材11始终张设在梁3的第一通路侧。作业人员或作业中的装置等在分隔装置10的安装及拆卸中不会伸出到相邻的第二通路。由此,即使在装卸分隔装置10时,也能够抑制对相邻的第二通路的干涉。另外,片材11被单独地张设在上下排列的梁3之间。通常,在梁3的间隔中,因井道1的长度引起的差异较小。因此,在长度不同的井道1中也能够利用相同的分隔装置10。由此,容易进行用于维护作业的装置的管理等。另外,片材11张设在上下排列的梁3的每一个上。因此,容易对片材11施加张力。因此,容易进行分隔作业。

另外,第一片材在左右的端部具有结合部15。结合部15是与前后相邻地张设在第一梁和第二梁之间的其他第一片材结合的部分。

另外,张设工序包括使第一片材与前后相邻地张设在第一梁和第二梁之间的其他第一片材结合的工序。

由此,作业人员能够组合使用宽度不同的多个第一片材。因此,在进深不同的井道1中也能够利用相同的分隔装置10。由此,容易进行用于维护作业的装置的管理等。

另外,第一片材在面内包含张力绳索14,该张力绳索14在第一梁和第二梁之间沿上下方向张设。

面内所包含的张力绳索14被张设在第一梁和第二梁之间,由此抑制了片材11向面外方向的振动。由此,即使在轿厢8在第二通路中行驶的情况下,也能够抑制由风压等引起的分隔装置10的片材11的振动。

另外,分隔装置10具备卷取机构12。卷取机构12以第一片材张设于第一梁和第二梁之间时的前后方向为卷取轴,将第一片材与张力绳索14一起卷取并收纳。

通过卷取机构12,作业人员能够将第一片材送出所需的长度而使用。由此,在梁3的间隔不同的井道1中也能够利用相同的分隔装置10。由此,容易进行用于维护作业的装置的管理等。

另外,紧固件13通过压板19的防滑面20按压并固定片材11。因此,即使片材11是网眼片材,片材11也难以因固定螺栓16的紧固等而被卷入。另外,由于片材11不被固定螺栓16卷入,因此固定螺栓16难以回卷。因此,片材11被更可靠地固定。

此外,分隔装置10也可以不具备卷取机构12。此时,在梁3之间张设的片材11的上下端部中的至少一方也可以仅由片材11卷取而收纳。另外,片材11的上下端部中的至少一方例如也可以折叠成波纹状而被收纳。

另外,片材11也可以不包含张力绳索14。

另外,实施方式1所涉及的分隔方法以及分隔装置10也能够应用于具有不是H型钢的梁3的电梯。梁3例如也可以是槽型钢等。

另外,即使在以上的例子中左右对调的情况下,实施方式1所涉及的分隔方法以及分隔装置10也能够同样地应用。

实施方式2

在实施方式2中,特别详细说明与在实施方式1中公开的例子不同的点。关于在实施方式2中未说明的特征,可以采用在实施方式1中公开的例子中的任意特征。

图9是实施方式2所涉及的紧固件的立体图。

紧固件具有第一固定部22a和第二固定部22b。第一固定部22a以及第二固定部22b为コ字状的形状。在该例子中,第一固定部22a和第二固定部22b彼此对称地设置。第一固定部22a和第二固定部22b彼此背对背地安装。

第一固定部22a具备固定螺栓23。固定螺栓23例如是蝶形螺栓。固定螺栓23例如设置于第一固定部22a的コ字状部分中的相互对置的1组部分中的一方。第一固定部22a具有齿部17。齿部17设置于与设置有固定螺栓23的部分对置的部分。齿部17是波状的部分。第一固定部22a具备压板19。压板19设置于固定螺栓23的前端。压板19例如是矩形的板状部件。压板19在安装有固定螺栓23的面的相反侧具有防滑面20。防滑面20例如由橡胶材料等形成。防滑面20也可以在表面具有与片材11的网眼啮合的凹凸。

第二固定部22b与第一固定部22a同样地具备固定螺栓23和压板19。第二固定部22b与第一固定部22a同样地具有齿部17。在第一固定部22a和第二固定部22b中,固定螺栓23朝向相同的方向设置。

接着,使用图10对实施方式2所涉及的分隔方法进行说明。

图10是设置有实施方式2所涉及的分隔装置的梁的铅垂剖视图。

作业人员例如以如下方式进行固定于未图示的最高位置的梁3a上的片材11a的张设工序的作业。作业人员一边从卷取机构12送出片材11a,一边使轿厢8移动至梁3a的下方第1个梁3b的位置。此时,作业人员通过结合部15使在前后方向上相邻配置的1组片材11a相互结合。作业人员将送出了片材11a的卷取机构12载置于梁3b的腹板4上。此时,片材11a被张设在梁3a和梁3b之间。

接着,作业人员例如以如下方式进行片材11a的固定工序的作业。

作业人员通过第一固定部22a将紧固件13安装于梁3b的通路2a侧的凸缘5。此时,作业人员以利用第一固定部22a的压板19及齿部17夹持凸缘5的上端的方式进行配置。第一固定部22a以固定螺栓23比凸缘5靠通路2a侧的方式配置。作业人员例如用手拧入第一固定部22a的固定螺栓23,由此将紧固件13固定于梁3b。

然后,作业人员把持在梁3a与梁3b之间张设的片材11a的梁3b侧的部分,以折线沿前后方向延伸的方式形成折痕21。作业人员将其他片材11b的端部从对应的卷取机构12送出。作业人员使片材11a的折痕21和片材11b的端部以片材11b处于通路2a侧的方式重叠。作业人员也可以将片材11a和片材11b重叠而形成折痕21。作业人员将重叠的片材11a的折痕21及片材11b的端部夹在固定于梁3b的紧固件的第二固定部22b的压板19和齿部17之间。作业人员例如用手拧入第二固定部22b的固定螺栓23,从而将片材11a的折痕21与片材11b一起夹住并固定于梁3b。此时,作业人员在使片材11b从紧固件13向上方翻开的状态下拧入固定螺栓23。作业人员也可以一边拉拽张力绳索14一边拧入紧固件13的固定螺栓23,以对片材11a的张力绳索14施加张力。在将片材11a和片材11b固定于梁3b之后,作业人员将送出了片材11b的卷取机构12从梁3b向通路2a侧放下。

接着,作业人员进行片材11b的张设工序的作业。之后,作业人员进行片材11b的固定工序的作业。这样,作业人员通过交替地反复进行张设工序和固定工序,从井道1的上部到下部进行分隔作业。

如以上说明的那样,实施方式2所涉及的分隔装置10的紧固件13具有第一固定部22a和第二固定部22b。第一固定部22a安装于第二梁。第二固定部22b将第一片材的折痕与所述第二片材一起夹住并固定。

另外,实施方式2所涉及的井道1的分隔方法的固定工序具备第一工序和第二工序。第一工序是将紧固件13安装于第二梁的第一通路侧的工序。第二工序是利用安装于第二梁的紧固件13将第一片材的折痕21与第二片材一起夹住并固定的工序。

将片材11固定于梁3的工序分离为将紧固件13固定于梁3的工序和将片材11固定于紧固件13的工序。因此,作业人员也可以不同时进行固定3个部分的作业。因此,更容易进行分隔作业。

另外,在第一固定部22a和第二固定部22b中,固定螺栓23朝向相同的方向设置,因此作业人员能够相对于梁3从一侧一贯地进行作业。因此,更容易进行分隔作业。

产业上的可利用性

本发明所涉及的分隔方法能够应用于井道中的维护作业。本发明所涉及的分隔装置能够应用于该分隔方法。

标号说明

1:井道;2、2a、2b:通路;3、3a、3b、3c:梁;4:腹板;5:凸缘;6:托架;7:导轨;8:轿厢;9:导靴;10:分隔装置;11、11a、11b、11c:片材;12:卷取机构;13:紧固件;14:张力绳索;15:结合部;16:固定螺栓;17:齿部;18:孔部;19:压板;20:防滑面;21:折痕;22a:第一固定部;22b:第二固定部;23:固定螺栓。

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