灯板短路的检测方法、计算机设备及计算机可读存储介质

摘要

本申请实施例涉及显示屏的技术领域，具体涉及一种灯板短路的检测方法、计算机设备及计算机可读存储设备，包括：灯板控制设备接收终端设备发送的检测指令并响应该检测指令，依次扫描待检测灯板上各个LED灯珠的RGB通道组合，得到与各个LED灯珠的各个RGB通道组合对应的电压信号，再将电压信号发送给终端设备；该终端设备接收灯板控制设备发送的电压信号，并根据该电压信号确定该电压信号对应的RGB通道组合是否发生短路故障，若发生短路故障，则根据发生短路故障的RGB通道组合确定短路位置。在本申请实施例中，能够精准检测LED灯板短路的具体位置，提高了LED灯板的短路位置的检测准确性。

说明书

技术领域

本申请涉及显示屏技术领域，具体涉及一种灯板短路的检测方法、计算机设备及计算机可读存储介质。

背景技术

随着高亮度发光二极管技术的发展，LED(Light-Emitting Diode，发光二极管)灯板已经被广泛应用在各个生活生产领域中。然而，随着长时间的工作，在LED灯板上容易出现一列灯珠长亮的异常显示现象，即“毛毛虫”现象，导致LED灯板的显示效果下降。该现象是由于灯珠引脚间发生了电子的迁移，引起了微短路造成的。

目前，针对出现“毛毛虫”现象的LED灯板，想要检测发生短路故障的具体位置较为困难，检测准确性差。

发明内容

本申请实施例公开了一种灯板短路的检测方法、计算机设备及计算机可读存储介质，能够精准检测LED灯板短路的具体位置，提高了LED灯板的短路位置的检测准确性。

本申请实施例提供了一种灯板短路的检测方法，应用于灯板控制设备，所述灯板控制设备与终端设备连接，所述方法包括：

接收所述终端设备发送的检测指令；

响应所述检测指令，依次扫描待检测灯板上各个LED灯珠的RGB通道组合，得到与所述各个LED灯珠的各个RGB通道组合对应的电压信号；

将所述电压信号发送给所述终端设备，以使所述终端设备根据所述电压信号确定所述电压信号对应的RGB通道组合是否发生短路故障，若发生短路故障则根据发生短路故障的RGB通道组合确定短路位置。

在一个实施例中，所述灯板控制设备中设置有检测模块；所述响应所述检测指令，依次扫描待检测灯板上各个LED灯珠的RGB通道组合，得到与所述各个LED灯珠的各个RGB通道组合对应的电压信号，包括：

分别控制第一LED灯珠的任意两个RGB通道线与所述检测模块进行连通，并通过所述检测模块检测连通的两个RGB通道线之间的电压信号，其中，所述第一LED灯珠为所述待检测灯板上的任一LED灯珠；

和/或，

分别控制第一LED灯珠的任意一个RGB通道线上的PN结的两个端点与所述检测模块进行连通，并通过所述检测模块检测连通的所述PN结的两个端点之间的电压信号。

在一个实施例中，所述检测模块包括基准电压、地线及电阻；所述分别控制第一LED灯珠的任意两个RGB通道线与检测模块进行连通，包括：

控制所述第一LED灯珠的第一RGB通道线通过所述电阻与所述基准电压连通，并控制所述第一LED灯珠的第二RGB通道线与所述地线连通，其中，所述第一RGB通道线及第二RGB通道线为所述第一LED灯珠的任意两个RGB通道线；

所述控制第一LED灯珠的任意一个RGB通道线上的PN结的两个端点与检测模块进行连通，包括：

控制所述第一LED灯珠的第一RGB通道线上的PN结的负极端点通过所述电阻与所述基准电压连通，并控制所述第一LED灯珠的所述PN结的正极端点与所述地线连通；

所述发生短路故障的RGB通道组合对应的电压信号，与所述基准电压的电压值之间的差值不处于误差范围内。

在一个实施例中，所述将所述电压信号发送给所述终端设备，包括：

对所述电压信号进行模数转换，得到电压数字信号，并将所述电压数字信号发送给所述终端设备。

在一个实施例中，所述方法还包括：

接收所述终端设备发送的修复指令，所述修复指令携带有修复电流值，所述修复电流值是所述终端设备根据所述发生短路故障的RGB通道组合对应的阻抗值确定的，所述阻抗值是根据所述发生短路故障的RGB通道组合的电压信号换算得到的；

响应所述修复指令，向所述短路位置输出与所述修复电流值匹配的修复电流，以使所述短路位置升温发生熔断。

本申请实施例提供了一种灯板短路的检测方法，应用于终端设备，所述终端设备与灯板控制设备连接，所述方法包括：

向所述灯板控制设备发送检测指令，所述检测指令用于指示所述灯板控制设备依次扫描待检测灯板上各个LED灯珠的RGB通道组合，得到与所述各个LED灯珠的各个RGB通道组合对应的电压信号；

接收所述灯板控制设备发送的所述电压信号，并根据所述电压信号确定所述电压信号对应的RGB通道组合是否发生短路故障；

若发生短路故障，则根据发生短路故障的RGB通道组合确定短路位置。

在一个实施例中，所述根据所述电压信号确定所述电压信号对应的RGB通道组合是否发生短路故障，包括：

判断所述电压信号与电压阈值之间的差值是否处于误差范围内，所述电压阈值包括所述灯板控制设备中检测模块的基准电压的电压值；

若是，则确定所述电压信号对应的RGB通道组合没有发生短路故障；若否，则确定所述电压信号对应的RGB通道组合发生短路故障。

在一个实施例中，所述方法还包括：

将所述发生短路故障的RGB通道组合的电压信号换算为对应的阻抗值；

根据所述阻抗值确定修复电流值；

向所述灯板控制设备发送携带所述修复电流值的修复指令，所述修复指令用于指示所述灯板控制设备向所述短路位置输出与所述修复电流值匹配的修复电流，以使所述短路位置升温发生熔断。

本申请实施例提供了一种灯板短路的检测系统，所述系统包括终端设备和灯板控制设备；所述终端设备和所述灯板控制设备连接，所述连接包括无线网络连接和有线连接；其中，

所述终端设备，用于向所述灯板控制设备发送检测指令；

所述灯板控制设备，用于接收所述终端设备发送的检测指令，响应所述检测指令，依次扫描待检测灯板上各个LED灯珠的RGB通道组合，得到与所述各个LED灯珠的各个RGB通道组合对应的电压信号，并将所述电压信号发送给所述终端设备；

所述终端设备，还用于接收所述灯板控制设备发送的所述电压信号，并根据所述电压信号确定所述电压信号对应的RGB通道组合是否发生短路故障；若发生短路故障，则根据发生短路故障的RGB通道组合确定短路位置。

本申请实施例提供了一种计算机设备，包括存储器和处理器，所述存储器存储有计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序时实现本申请任意实施例所提供的灯板短路检测方法的步骤。

本申请实施例提供了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现本申请任意实施例所提供的灯板短路检测方法的步骤。

与现有技术相比，本申请实施例具有以下有益效果：

本申请实施例中，灯板控制设备接收终端设备发送的检测指令，响应该检测指令，依次扫描待检测灯板上各个LED灯珠的RGB通道组合，得到与各个LED灯珠的各个RGB通道组合对应的电压信号，再将该电压信号发送给终端设备，以使终端设备根据该电压信号确定其对应的RGB通道组合是否发生短路故障，若发生短路故障则根据发生短路故障的RGB通道组合确定短路位置。通过实施该方法，灯板控制设备可以检测到待检测灯板上各个LED灯珠的各个RGB通道组合对应的电压信号，并将该电压信号发送到终端设备，终端设备可根据该电压信号判断对应的RGB通道组合是否发生短路故障，并根据发生短路故障的RGB通道组合确定具体的短路位置，进而快速且准确地检测LED灯板上是否发生短路故障以及发生短路故障的具体位置，提高了LED灯板的短路位置的检测准确性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请实施例公开的一种灯板短路的检测方法的应用场景示意图；

图2a是本申请实施例公开的一种灯板短路的检测方法的流程示意图；

图2b是本申请实施例公开的第一LED灯珠的RGB通道组合的示例图；

图3a是本申请实施例公开的另一种灯板短路的检测方法的流程示意图；

图3b是本申请实施例公开的一种检测RGB通道组合电压信号的连接示意图；

图3c是本申请实施例公开的一种扫描待检测灯板上第一LED灯珠的RGB通道组合的连接示意图；

图3d是本申请实施例公开的一种检测第一LED灯珠的两个RGB通道线之间的电压信号的连接示意图；

图3e是本申请实施例公开的一种检测第一LED灯珠的第一RGB通道线上PN结的两个端点之间的电压信号的连接示意图；

图4是本申请实施例公开的一种灯板短路的检测装置的结构示意图；

图5是本申请实施例公开的另一种灯板短路的检测装置的结构示意图；

图6是本申请实施例公开的一种灯板短路的检测装置的结构示意图；

图7是本申请实施例公开的另一种灯板短路的检测装置的结构示意图；

图8是本申请实施例公开的一种计算机设备的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”和“第二”等是用于区别不同的对象，而不是用于描述特定顺序。本申请实施例的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

本申请实施例公开了一种灯板短路的检测方法、计算机设备及计算机可读存储介质，能够精准检测到LED灯板中的短路位置。以下结合附图进行详细描述。

本申请提供的灯板短路的检测方法，可以应用于如图1所示的应用环境中。该灯板短路的检测方法应用于检测系统中，该检测系统包括终端设备10可以与灯板控制设备12。请参阅图1，图1是本申请实施例所应用的场景示意图。如图1所示，终端设备10可以与灯板控制设备12建立通信连接并进行数据交换，建立通信连接的方式可包括网络连接和有线连接；灯板控制设备12可与一个或多个LED灯板14连接。应当理解的是，图1中的终端设备10只与一个灯板控制设备12连接、图1中的灯板控制设备12只与一个LED灯板14连接，这仅为一种示例，不构成对灯板控制设备12及LED灯板14的数目限定。

在本申请实施例中，终端设备10可以包括智能手机、可穿戴设备、车载终端、便携式终端、个人数字助理(Personal Digital Assistant，PDA)、便携式多媒体播放器(Personal Media Player，PMP)装置、笔记本电脑、笔记本(Note Pad)、无线宽带(WirelessBroadband，Wibro)终端、平板电脑(personal computer，PC)、和智能PC等，对此不做具体限定。

在一些实施例中，灯板控制设备12可包括一个或多个LED驱动芯片，能够对连接的LED灯板进行驱动控制，该LED灯板可包括但不限于LED数码灯板、双基色LED点阵图文灯板、LED视频灯板、OLED(Organic-Light-Emitting Diode，有机发光二极管)灯板等，对此不做具体限定。灯板控制设备12对LED灯板的驱动方式可包括独立驱动和组合驱动，在独立驱动方式中，灯板控制设备12和LED灯板位于同一块PCB(Printed Circuit Board，印刷电路板)板，二者可以直接建立信号连接；在组合驱动方式中，灯板控制设备12可位于一块PCB板上，而LED灯板可在另一块独立的PCB板上，两块PCB板之间可用排针和排母对插的方式进行信号连接，从而实现灯板控制设备12对连接的LED灯板进行驱动控制。

在一个实施例中，请参阅图2a，图2a是本申请实施例公开的一种灯板短路的检测方法的流程示意图。如图2a所示，该方法包括：

201、终端设备向灯板控制设备发送的检测指令。

灯板控制设备可先与终端设备建立通信连接，该通信连接方式可包括有线连接或无线连接等，灯板控制设备可与至少一个LED灯板连接。作为一种可选的实施方式，在终端设备与灯板控制设备建立通信连接之后，可以在终端设备上显示连接成功的提示，以便终端设备向灯板控制设备自动发送检测指令或者用于提示测试人员在终端设备上发起短路检测操作。

作为一种实施方式，终端设备在成功与灯板控制设备建立通信连接之后，可以自动向灯板控制设备发送检测指令，该检测指令用于指示灯板控制设备对待检测灯板进行短路检测。可选地，在终端设备与灯板控制设备已建立通信连接的情况下，终端设备可在预设时间点或以预设时间间隔向灯板控制设备发送检测指令，从而实现对LED灯板的定期检测，提高了检测的效率。

作为另一种可选的实施方式，在灯板控制设备与多个LED灯板连接的情况下，在需要对灯板控制设备连接的任一LED灯板或部分LED灯板进行短路检测时，测试人员可在终端设备选择需要检测的LED灯板并发起短路检测操作，终端设备可根据该短路检测操作生成检测指令，并向灯板控制设备发送该检测指令。该检测指令可携带有待检测灯板对应的灯板标识，该灯板标识可以是待检测灯板对应的序号或编号等，灯板标识可由数字、字母及符号等中的一种或多种组成。通过该方式，可以提高LED灯板的检测效率，满足不同的检测需求。

可选的，在需要对灯板控制设备连接的全部LED灯板进行短路检测时，测试人员在终端设备上发起短路检测操作后，终端设备可根据该短路检测操作生成检测指令，并向灯板控制设备发送该检测指令，该检测指令无需携带灯板标识，灯板控制设备根据该检测指令可按照预设顺序依次对连接的各个LED灯板进行检测。

作为另一种实施方式，在灯板控制设备仅与一个LED灯板连接的情况下，测试人员在终端设备上发起短路检测操作后，终端设备可根据该短路检测操作生成检测指令，并向灯板控制设备发送该检测指令，该检测指令无需携带灯板标识，灯板控制设备根据该检测指令将连接的LED灯板作为待检测灯板，并对待检测灯板进行短路检测。

202、灯板控制设备接收终端设备发送的检测指令。

203、灯板控制设备响应终端设备发送的检测指令，依次扫描待检测灯板上各个LED灯珠的RGB通道组合，得到与各个LED灯珠的各个RGB通道组合对应的电压信号。

参阅图2b，图2b为本申请实施例公开的第一LED灯珠的RGB通道组合的示例图。如图所示，任一LED灯珠220具有R(Red，红色)、G(Green，绿色)、B(Blue，蓝色)三个通道线。LED灯珠的核心结构为利用化合物材料支撑的PN结(P-N Junction，单晶半导体中P型半导体和N型半导体的交界面附近的过渡区)，在LED灯珠的R、G、B通道线上均具有一个PN结。PN结具有正向导通的特点，LED灯珠也具有单向导电性。

在本申请实施例中，LED灯珠的RGB(Red Green Blue，红绿蓝)通道组合包括LED灯珠的任意两个RGB通道线的组合，和/或，LED灯珠上任意一个RGB通道线上的PN结(P-NJunction，单晶半导体中P型半导体和N型半导体的交界面附近的过渡区)的两个端点的组合。任意两个RGB通道线的组合包括R通道线和G通道线、R通道线和B通道线、G通道线和B通道线等中的一种或多种。任意一个RGB通道线上的PN结两端的两个端点的组合包括R通道线上PN结两端的两个端点、G通道线上PN结两端的两个端点以及B通道线上PN结两端的两个端点等中的一种或多种。

如图2b中的扫描位置1的对应的RGB通道组合为R通道线和G通道线的通道组合，扫描位置2的对应的RGB通道组合为B通道线上PN结的两个端点的组合。

在一些实施例中，在灯板控制设备扫描待检测灯板上各个LED灯珠的RGB通道组合时，可将各个LED灯珠的RGB通道组合与灯板控制设备的检测模块进行连通，该检测模块可用于采集连通的RGB通道组合对应的电压信号。

204、灯板控制设备将电压信号发送给终端设备。

作为一种可选的实施方式，灯板控制设备可在对待检测灯板中的任一LED灯珠的任一RGB通道组合进行扫描后，可将当前扫描的LED灯珠的RGB通道组合对应的电压信号发送给终端设备，由终端设备根据该当前扫描的LED灯珠的RGB通道组合对应的电压信号判断当前扫描的RGB通道组合是否发生短路，使灯板控制设备的扫描与终端设备的判断同步进行，提高短路故障检测的效率。可选地，灯板控制设备也可在扫描得到部分或全部LED灯珠的RGB通道组合的电压信号之后，再一并发送多个电压信号给终端设备。

作为一种可选的实施方式，灯板控制设备将电压信号发送给终端设备时，可以将电压信号对应的LED灯珠的RGB通道组合的组合信息一起发送给终端设备，便于终端设备判断出现短路故障时，能够根据该组合信息快速确定出现具体的短路位置，即具体是哪一个LED灯珠的哪一个RGB通道组合发送短路故障。LED灯珠的RGB通道组合的组合信息可包括灯珠序号及组合内容，该灯珠序号可以是LED灯珠在LED灯板上排列的行数及列数，组合内容可以是组合的RGB通道线，例如，RGB通道组合为R通道线及B通道线，则组合内容可为R-B，但不限于此。

205、终端设备接收灯板控制设备发送的电压信号，并根据该电压信号确定该电压信号对应的RGB通道组合是否发生短路故障。

终端设备可计算电压信号与电压阈值之间的差值，并判断电压信号与电压阈值之间的差值是否处于误差范围内，若电压信号与电压阈值之间的差值不处于误差范围内，说明该电压信号对应的RGB通道组合存在一定的电阻值，则可确定该电压信号对应的RGB通道组合发生短路故障。可选地，该电压阈值可为预先设置的电压值。

作为一种可选的实施方式，终端设备可以将各个LED灯珠的各个RGB通道组合对应的电压信号输出到显示屏中，便于测试人员更直观地看到待检测灯板上各个LED灯珠的各个RGB通道组合的电压数据。

206、若发生短路故障，终端设备则根据发生短路故障的RGB通道组合确定短路位置。

在本申请实施例中，终端设备在判断电压信号对应的LED灯珠的RGB通道组合发生短路故障之后，可根据发生短路故障的RGB通道组合的组合信息确定短路位置。

作为一种可选的实施方式，终端设备还可以在显示屏上对短路位置对应的LED灯珠的RGB通道组合进行突出标记，标记方式可以是标红、下划线、添加背景色等一种或多种的方式，具体不做限定，并存储出现短路故障的RGB通道组合的组合信息，便于测试人员更直观地看到LED灯板短路的具体位置，从而帮助测试人员对该短路位置进行精准修复。

实施上述方法，可以实现对LED灯板是否发生短路故障进行自动检测，在发生短路故障时，无需人工检查LED灯板的短路位置，可以快速且精准定位短路位置，提高了LED灯板的短路位置的检测准确性，而且便于后续精准有效地对LED灯板发生短路故障的位置进行修复。

应该理解的是，虽然图2a的流程图中的各个步骤按照箭头的指示依次显示，但是这些步骤并不是必然按照箭头指示的顺序依次执行。除非本文中有明确的说明，这些步骤的执行并没有严格的顺序限制，这些步骤可以以其它的顺序执行。而且，图2a中的至少一部分步骤可以包括多个子步骤或者多个阶段，这些子步骤或者阶段并不必然是在同一时刻执行完成，而是可以在不同的时刻执行，这些子步骤或者阶段的执行顺序也不必然是依次进行，而是可以与其它步骤或者其它步骤的子步骤或者阶段的至少一部分轮流或者交替地执行。

在一个实施例中，请参阅图3a，图3a是本申请实施例公开的另一种灯板短路的检测方法的流程示意图。如图3a所示，该方法包括：

301、终端设备向灯板控制设备发送的检测指令。

302、灯板控制设备接收终端设备发送的检测指令。

303、灯板控制设备响应终端设备发送的检测指令，依次扫描待检测灯板上各个LED灯珠的RGB通道组合，得到与各个LED灯珠的各个RGB通道组合对应的电压信号。

本申请实施例中，参阅图3b，图3b为本申请实施例公开的一种检测RGB通道组合电压信号的连接图。如图3b所示，RGB通道组合与检测模块320进行连接，检测模块320包括基准电压321、电阻322、地线323、模数转换器324。检测模块中的模数转换器接入检测点325、326，即可检测到RGB通道组合两端的电压信号。

参阅图3c，图3c为本申请实施例公开的一种扫描待检测灯板上第一LED灯珠的RGB通道组合的连接示意图。

如图3c所示，灯板控制设备可包括第一切换模块331、显示模块334、检测模块320及数据发送模块337，其中，第一切换模块331可包括1个第一开关332和3个第二开关333；检测模块320可包括第二切换模块335、基准电压321、电阻322、地线323及模数转换器324，第二切换模块335中可包括4个第三开关336，并且第三开关336可与基准电压和电阻进行连接或与地线进行连接。LED灯板上的扫描线330与第一LED灯珠的三个RGB通道线连接，可控制LED灯珠在工作状态、关闭状态或者检测状态之间进行切换；检测模块320可用于与各个LED灯珠的RGB通道组合构成检测电路，并通过将模数转换器324连接到RGB通道组合之间，采集得到连接的RGB通道组合对应的电压信号，并将该电压信号转为数字信号；数据发送模块337可用于将检测到的电压信号发送到终端设备。

其中，灯板控制设备可通过控制第一开关332、第二开关333的导通状态，控制LED灯珠在工作状态、关闭状态或者检测状态之间进行切换。在LED灯板处于工作状态时，可控制扫描线连接的第一开关332切换至与显示模块334连通，显示模块可向与扫描线连通的LED灯珠输出电压，从而控制LED灯珠发光。在LED灯板处于检测状态时，可控制当前扫描的LED灯珠的RGB通道组合与检测模块330连通。

在一些实施例中，灯板控制设备可控制第一LED灯珠的任意两个RGB通道线与检测模块进行连通，并通过检测模块检测连通的两个RGB通道线之间的电压信号。灯板控制设备控制第一LED灯珠的任意两个RGB通道线与检测模块进行连通，包括控制第一LED灯珠的第一RGB通道线通过电阻与基准电压连通，并控制第一LED灯珠的第二RGB通道线与地线连通。进一步地，模数转换器可分别与第一RGB通道线及第二RGB通道线连接，可通过模数转换器采集第一RGB通道线与第二RGB通道线之间的电压信号。

其中，第一RGB通道线及第二RGB通道线为第一LED灯珠的任意两个RGB通道线，可以是R通道线和G通道线、R通道线和B通道线、G通道线和B通道线等中的一种或多种。

作为一种可选的实施方式，可控制当前扫描的第一LED灯珠的RGB通道线连接的第二开关333与检测模块320中的第三开关336连通。例如，参阅图3d，图3d为本申请实施例公开的一种检测第一LED灯珠的两个RGB通道线之间的电压信号的连接示意图。如图3d所示，扫描线330与检测模块相连，从而使得第一LED灯珠与检测模块相连。在需要检测第一LED灯珠的R通道线和G通道线之间的电压时，R通道线和G通道线上的PN结的负极端点可分别通过连接的第三开关336与地线323或基准电压321连通，例如，R通道线通过连接的第三开关336与电阻322连接，从而与基准电压321连接，G通道线通过连接的第三开关336与地线323连接，由模数转换器324可采集检测点325与检测点326之间的电压信号，从而得到第一LED灯珠的R通道线和G通道线之间的电压信号。

在一些实施例中，灯板控制设备控制第一LED灯珠的任意一个RGB通道线上的PN结的两个端点与检测模块进行连通，并通过检测模块检测连通的PN结的两个端点之间的电压信号。因为LED灯板具有单向导电性，在控制第一LED灯珠的任意一个RGB通道线上的PN结的两个端点与检测模块进行连通时，应包括：控制第一LED灯珠的第一RGB通道线上的PN结的负极端点通过电阻与基准电压连通，并控制该第一RGB通道线上的PN结的正极端点与地线连通。进一步地，模数转换器可分别与第一RGB通道线上的PN结的正负极端点连接，可通过模数转换器采集第一RGB通道线上的PN结的正负极端点之间的电压信号。

任意一个RGB通道线上的PN结的两个端点可以是R通道线上PN结的两个端点、G通道线上PN结的两个端点以及B通道线上PN结的两个端点等中的一种或多种。

作为另一种可选的实施方式，可控制扫描线330与第三开关336连通，并控制当前扫描的LED灯珠的RGB通道线连接第二开关333并与第三开关336连通。例如，参阅图3e，图3e是本申请实施例公开的一种检测第一LED灯珠的第一RGB通道线上PN结的两个端点之间的电压信号的连接示意图。

如图3e所示，在需要检测第一LED灯珠的R通道线PN结两端的电压信号时，R通道线上的正负极端点可分别通过连接的第三开关336与地线323或基准电压321连通，例如，R通道线上的负极端点通过连接的第三开关336与电阻322连接，从而与基准电压321连接，R通道的正极端点通过连接的扫描线330与第三开关336连接，从而与地线323连接，由模数转换器324可采集检测点325与检测点326之间的电压信号，从而得到第一LED灯珠的R通道线上PN结两端的电压信号。

在一些实施例中，灯板控制设备可以控制第一LED灯珠的任意两个RGB通道线与检测模块进行连通，并通过检测模块检测连通的两个RGB通道线之间的电压信号，也可控制第一LED灯珠的任意一个RGB通道线上的PN结两端的两个端点与检测模块进行连通，并通过检测模块检测连通的PN结两端的两个端点之间的电压信号。

在一些实施例中，灯板控制设备中有一根或多跟扫描线，每根扫描线可分别于一个LED灯珠相连，因此，灯板控制设备能够控制多个LED灯珠同步检测，从而提高了灯板短路检测的效率。

304、灯板控制设备对电压信号进行模数转换，得到电压数字信号。

在本申请实施例中，检测模块中的模数转换器直接检测到的电压信号为模拟信号，而终端设备只能对数字信号进行处理。进一步的，检测模块中的模数转换器还可用于将电压的模拟信号转换为数字信号。

305、灯板控制设备将电压信号发送给终端设备。

306、终端设备接收灯板控制设备发送的电压信号，并根据电压信号确定电压信号对应的RGB通道组合是否发生短路故障。

在一些实施例中，参阅图3b，图3b为本申请实施例公开的一种检测RGB通道组合电压信号的示例图。在理想情况下，在RGB通道组合之间没有短路故障时，检测点325、326之间的线路为开路状态，模数转换器采集到的检测点325、326之间的电压为RGB通道组合之间的电压，应等于检测模块中的基准电压321；若检测点325、326之间的电压不等于检测模块中的基准电压321，则说明检测点325、326之间存在短路电阻，此时模数转换器采集到的检测点325、326之间的电压为检测点325、326之间短路电阻的电压，从而可以确定检测点325、326之间存在短路故障，即在RGB通道组合之间存在短路故障。

在实际应用时，电路中的导线及其他元件也具有一定的电阻，故在实际的应用场景中，若没有发生短路故障，RGB通道组合间的电压值也可能不等于检测模块中的基准电压值。

因此，在另一些实施例中，在判断电压信号对应的RGB通道组合是否发生短路故障时，可判断该电压信号值与基准电压之间的差值是否处于误差范围内，其中，基准电压可为灯板控制设备中检测模块的基准电压的电压值。若是，则确定电压信号对应的RGB通道组合没有发生短路故障；若否，则确定电压信号对应的RGB通道组合发生短路故障。该误差范围可通过实验测得，不做具体限定。

作为一种可选的实施方式，基准电压值可由终端设备设置，不做具体限定。

307、若发生短路故障，终端设备则根据发生短路故障的RGB通道组合确定短路位置。

308、终端设备将发生短路故障的RGB通道组合的电压信号换算为对应的阻抗值，并根据该阻抗值确定修复电流值。

在本申请实施例中，在终端设备判断出现短路故障之后，终端设备可根据换算公式将发生短路故障的RGB通道组合的电压信号转换为阻抗值。

参阅图3b，设基准电压321为V，电阻322为R1，电阻322两端的电压为V1，检测点325、326之间的电压为V2，检测点325、326之间的短路电阻为R2。根据串联电路的欧姆定律可知V＝V1+V2，且有V2＝(V/(R1+R2))·R2，进而可推导得出检测点325、326之间的短路电阻R2＝V2·R1/(V-V2)，从而实现将检测点325、326之间的电压信号换算为阻抗值。

在本申请实施例中，修复电流值可由终端设备根据发生短路故障的RGB通道组合对应的阻抗值来确定。根据焦耳定律Q＝I2·R·t，在短路位置接入较大的修复电流，可将电流做的功转化为热能，使得短路位置升温发生熔断。其中，Q为电流通过导体产生的热量，I为电流强度，R为导体的电阻，即阻抗值，t为通电时间。

终端设备在设定修复电流值时，需根据烧断短路位置所需的热量Q、修复短路故障所需的时间t以及测得的短路位置的阻抗值R，从而根据焦耳定律公式计算得出修复电流值I。烧断发生短路故障的短路位置所需的热量Q可由实验测得，具体不做限定。修复短路故障所需的时间t可由测试人员设置任一时间长度，具体不做限定。

作为一种可选的实施方式，本申请实施例可在终端设备判断发送短路故障并根据发生短路故障的RGB通道组合确定了短路位置之后执行。

309、终端设备向灯板控制设备发送携带修复电流值的修复指令。

在本申请实施例中，修复指令用于指示灯板控制设备向短路位置输出与修复电流值匹配的修复电流，以使短路位置升温发生熔断，从而实现了LED灯板短路的精准修复，减少了修复成本。

310、灯板控制设备接收终端设备发送的修复指令。

在本申请实施例中，修复指令携带有修复电流值。在一些实施例中，该修复指令还可以携带有发生短路故障的LED灯珠的RGB通道组合信息，以使灯板控制设备确定需要修复的短路位置。

311、灯板控制设备响应修复指令，向短路位置输出与修复电流值匹配的修复电流。

在本申请示例中，修复电流用于使短路位置升温发生熔断。

作为一种可选的实施方式，在步骤312之后，终端设备可以在一定时间内再次向灯板控制设备发送检测指令，该检测指令携带有上述短路位置对应的RGB通道组合的信息，用于指示灯板控制设备再次扫描上述短路位置的电压信号并将电压信号发送给终端设备，由终端设备判断该短路位置是否还存在短路故障，若否，则说明该短路位置已被修复，终端设备可以在显示屏上取消对该短路位置的突出标记，并在终端设备的屏幕上显示修复成功的提示，具体不做限定。

实施上述方法，可以实现对LED灯板是否发生短路故障进行自动检测，在发生短路故障时，无需人工检查LED灯板的短路位置，可以精准定位短路位置，并能够根据发生短路故障的RGB通道组合对应的阻抗值设置适当的修复电流值，再在短路位置外接与该修复电流值匹配的修复电流，以使短路位置升温发生熔断，提高了修复LED灯板短路故障的效率，减少了修复的成本，通过精准设定修复电流值，也能够保护出现短路故障的LED灯珠不被烧毁。

应该理解的是，虽然图3a的流程图中的各个步骤按照箭头的指示依次显示，但是这些步骤并不是必然按照箭头指示的顺序依次执行。除非本文中有明确的说明，这些步骤的执行并没有严格的顺序限制，这些步骤可以以其它的顺序执行。而且，图3a中的至少一部分步骤可以包括多个子步骤或者多个阶段，这些子步骤或者阶段并不必然是在同一时刻执行完成，而是可以在不同的时刻执行，这些子步骤或者阶段的执行顺序也不必然是依次进行，而是可以与其它步骤或者其它步骤的子步骤或者阶段的至少一部分轮流或者交替地执行。

上述对本申请实施例中灯板短路的检测方法进行了说明，下面对本申请实施例中的灯板短路的检测系统进行说明。

在一个实施例中，灯板短路的检测系统可包括灯板控制设备和终端设备。终端设备和灯板控制设备连接，连接包括无线网络连接和有线连接；其中，

终端设备，用于向灯板控制设备发送检测指令；

灯板控制设备，用于接收终端设备发送的检测指令，响应检测指令，依次扫描待检测灯板上各个LED灯珠的RGB通道组合，得到与各个LED灯珠的各个RGB通道组合对应的电压信号，并将电压信号发送给终端设备；

终端设备，还用于接收灯板控制设备发送的所述电压信号，并根据电压信号确定该电压信号对应的RGB通道组合是否发生短路故障，若发生短路故障，则根据发生短路故障的RGB通道组合确定短路位置。

实施上述实施例，可以检测到待检测灯板上各个LED灯珠的各个RGB通道组合的电压信号，显示各个LED灯珠的各个RGB通道组合对应的电压值，对待检测灯板上各个LED灯珠的各个RGB通道组合是否发生短路故障进行判定，并对于发生短路故障的LED灯珠的RGB通道组合进行突出标记，提高了LED灯板短路位置检测的效率和精确度，也便于测试人员更直观地看到精确的检测结果。

在一个实施例中，灯板控制设备，还用于分别控制第一LED灯珠的任意两个RGB通道线与灯板控制设备中的检测模块进行连通，并通过检测模块检测连通的两个RGB通道线之间的电压信号，其中，所述第一LED灯珠为待检测灯板上的任一LED灯珠；和/或，分别控制第一LED灯珠的任意一个RGB通道线上的PN结的两个端点与检测模块进行连通，并通过检测模块检测连通的所述PN结的两个端点之间的电压信号。

灯板控制设备，还用于控制第一LED灯珠的第一RGB通道线通过电阻与基准电压连通，并控制所述第一LED灯珠的第二RGB通道线与地线连通，其中，第一RGB通道线及第二RGB通道线为第一LED灯珠的任意两个RGB通道线；可选的，灯板控制设备可控制第一LED灯珠的第一RGB通道线上的PN结的负极端点通过电阻与基准电压连通，并控制第一LED灯珠的PN结的正极端点与地线连通。

在一个实施例中，灯板控制设备，还用于对所述电压信号进行模数转换，得到电压数字信号，并将该电压数字信号发送给终端设备。

在一个实施例中，终端设备，还用于判断电压信号与电压阈值之间的差值是否处于误差范围内，电压阈值包括灯板控制设备中检测模块的基准电压的电压值；若是，则确定电压信号对应的RGB通道组合没有发生短路故障；若否，则确定电压信号对应的RGB通道组合发生短路故障。

在一个实施例中，终端设备，还用于将发生短路故障的RGB通道组合的电压信号换算为对应的阻抗值并根据该阻抗值确定修复电流值，再向灯板控制设备发送携带修复电流值的修复指令。

灯板控制设备，还用于响应修复指令，向短路位置输出与修复电流值匹配的修复电流，以使短路位置升温发生熔断。

实施上述实施例，可以检测到待检测灯板上各个LED灯珠的各个RGB通道组合的电压信号，并将该电压信号转换为数字信号，从而判断待检测灯板是否发生短路故障；在检测到发生短路故障时，则可将短路位置对应的电压值换算为阻抗值，并根据阻抗值准确设定修复短路故障所需的修复电流值，向短路位置输出与修复电流值匹配的修复电流，修复发生短路故障的短路位置，从而提高了LED灯板短路位置的检测效率和修复LED灯板短路故障的效率，降低了LED灯板短路的修复成本。

请参阅图4，图4是本申请实施例公开的一种灯板短路的检测装置的结构示意图。如图4所示，该灯板短路的检测装置400可应用于上述的灯板控制设备，灯板短路的检测装置400可包括接收模块401、扫描模块402及信号发送模块403。

接收模块401，用于接收终端设备发送的检测指令。

扫描模块402，用于响应检测指令，依次扫描待检测灯板上各个LED灯珠的RGB通道组合，得到与各个LED灯珠的各个RGB通道组合对应的电压信号。

信号发送模块403，用于将电压信号发送终端设备，以使终端设备根据该电压信号确定对应的RGB通道组合是否发生短路故障，若发生短路故障则根据发生短路故障的RGB通道组合确定短路位置。

需要说明的是，本实施例的具体实现过程可参见上述方法实施例所述的具体实现过程，在此不再叙述。

可见，实施上述实施例，可以检测到待检测灯板上各个LED灯珠的各个RGB通道组合的电压信号并将该电压信号发送给终端设备，以使终端设备判断是否发生短路故障，提高了LED灯板短路位置检测的效率和精确度。

请参阅图5，图5是本申请实施例公开的另一种灯板短路的检测装置的结构示意图。如图5所示，该灯板短路的检测装置400除了包括接收模块401、扫描模块402及信号发送模块403，还包括修复模块404。

在一些实施例中，扫描模块402，还用于分别控制第一LED灯珠的任意两个RGB通道线与检测模块进行连通，并通过检测模块检测连通的两个RGB通道线之间的电压信号，其中，第一LED灯珠为所述待检测灯板上的任一LED灯珠；和/或，分别控制第一LED灯珠的任意一个RGB通道线上的PN结的两个端点与检测模块进行连通，并通过检测模块检测连通的PN结的两个端点之间的电压信号。

在一些实施例中，检测模块包括基准电压、地线及电阻。扫描模块402，还用于分别控制第一LED灯珠的任意两个RGB通道线与检测模块进行连通，包括：控制第一LED灯珠的第一RGB通道线通过电阻与基准电压连通，并控制第一LED灯珠的第二RGB通道线与地线连通，其中，第一RGB通道线及第二RGB通道线为第一LED灯珠的任意两个RGB通道线；可选的，扫描模块402还可用于控制第一LED灯珠的第一RGB通道线上的PN结的负极端点通过电阻与基准电压连通，并控制第一LED灯珠的PN结的正极端点与地线连通。进一步的，发生短路故障的RGB通道组合对应的电压信号，与基准电压的电压值之间的差值不处于误差范围内。

在一些实施例中，信号发送模块403还可用于对电压信号进行模数转换，得到电压数字信号，并将电压数字信号发送给终端设备。

在一些实施例中，接收模块401，还用于接收终端设备发送的修复指令，该修复指令携带有修复电流值，修复电流值是终端设备根据发生短路故障的RGB通道组合对应的阻抗值确定的，阻抗值是根据发生短路故障的RGB通道组合的电压信号换算得到的。

修复模块404，用于响应修复指令，向短路位置输出与修复电流值匹配的修复电流，以使短路位置升温发生熔断。

需要说明的是，本实施例的具体实现过程可参见上述方法实施例所述的具体实现过程，在此不再叙述。

可见，实施上述实施例，可以检测到待检测灯板上各个LED灯珠的各个RGB通道组合的电压信号，并将该电压信号由模拟信号转换为数字信号之后再发送给终端设备，以使终端设备判断是否发生短路故障，还能够接收并响应终端设备的修复指令，修复发生短路故障的RGB通道组合，既提高了LED灯板短路位置检测的效率和精确度，又能够精准修复LED灯板的短路故障，减少修复成本。

请参阅图6，图6是本申请实施例公开的一种灯板短路的检测装置的结构示意图。如图6所示，该灯板短路的检测装置500可应用于上述的终端设备，灯板短路的检测装置500包括指令发送模块501、信号接收模块502及短路位置确定模块503。

指令发送模块501，用于向灯板控制设备发送检测指令，该检测指令用于指示灯板控制设备开始依次扫描待检测灯板上各个LED灯珠的RGB通道组合，得到与各个LED灯珠的各个RGB通道组合对应的电压信号。

信号接收模块502，用于接收灯板控制设备上传的电压信号，并根据所述电压信号确定所述电压信号对应的RGB通道组合是否发生短路故障。

短路位置确定模块503，用于在发生短路故障时，根据发生短路故障的RGB通道组合确定短路位置。

需要说明的是，本实施例的具体实现过程可参见上述方法实施例所述的具体实现过程，在此不再叙述。

可见，实施上述实施例，可以实现对短路位置是否发生短路故障进行判定，并在显示屏上显示各个LED灯珠的各个RGB通道组合对应的电压值、阻抗值，对于发生短路故障的LED灯珠的RGB通道组合进行突出标记，便于测试人员更直观地看到精确的检测结果。

请参阅图7，图7是本申请实施例公开的另一种灯板短路的检测装置的结构示意图。如图7所示，该灯板短路的检测装置500除了包括指令发送模块501、信号接收模块502、短路位置确定模块503，还包括修复设定模块504。

在一些实施例中，信号接收模块502可用于判断电压信号与电压阈值之间的差值是否处于误差范围内，电压阈值包括所述灯板控制设备中检测模块的基准电压的电压值；若是，则确定该电压信号对应的RGB通道组合没有发生短路故障；若否，则确定该电压信号对应的RGB通道组合发生短路故障。

修复设定模块504，用于将发生短路故障的RGB通道组合的电压信号换算为对应的阻抗值，并根据该阻抗值确定修复电流值。

在一些实施例中，指令发送模块501，可用于向灯板控制设备发送携带修复电流值的修复指令，该修复指令用于指示灯板控制设备向短路位置输出与修复电流值匹配的修复电流，以使该短路位置升温发生熔断。

需要说明的是，本实施例的具体实现过程可参见上述方法实施例所述的具体实现过程，在此不再叙述。

可见，实施上述实施例，可实现对短路位置是否发生短路故障进行判定，并在显示屏上显示各个LED灯珠的各个RGB通道组合对应的电压值、阻抗值，对于发生短路故障的LED灯珠的RGB通道组合进行突出标记，还可根据阻抗值准确设定修复短路故障所需的修复电流值，从而提高了LED灯板短路位置的检测效率，让测试人员能够更直观地看到精确的检测结果，并提高修复LED灯板短路故障的效率，降低LED灯板短路的修复成本。

在一个实施例中，提供了一种计算机设备，该计算机设备可以是终端，其内部结构图可以如图8所示。该计算机设备包括通过系统总线连接的处理器、存储器、通信接口、显示屏和输入装置。其中，该计算机设备的处理器用于提供计算和控制能力。该计算机设备的存储器包括非易失性存储介质、内存储器。该非易失性存储介质存储有操作系统和计算机程序。该内存储器为非易失性存储介质中的操作系统和计算机程序的运行提供环境。该计算机设备的通信接口用于与外部的设备进行有线或无线方式的通信，无线方式可通过WIFI、运营商网络、近场通信(NFC)或其他技术实现。该计算机程序被处理器执行时以实现一种灯板短路的检测方法。该计算机设备的显示屏可以是液晶显示屏或者电子墨水显示屏，该计算机设备的输入装置可以是显示屏上覆盖的触摸层，也可以是计算机设备外壳上设置的按键、轨迹球或触控板，还可以是外接的键盘、触控板或鼠标等。

本领域技术人员可以理解，图8中示出的结构，仅仅是与本申请方案相关的部分结构的框图，并不构成对本申请方案所应用于其上的计算机设备的限定，具体的计算机设备可以包括比图中所示更多或更少的部件，或者组合某些部件，或者具有不同的部件布置。

在一个实施例中，本申请提供的检测方法可以实现为一种计算机程序的形式，计算机程序可在如图8所示的计算机设备上运行。计算机设备的存储器中可存储组成应用于终端设备的灯板短路的检测装置中的各个程序模块，比如，图5所示的指令发送模块、信号接收模块和短路位置确定模块。各个程序模块构成的计算机程序使得处理器执行本说明书中描述的本申请各个实施例的灯板短路的检测方法中的步骤。

例如，图8所示的计算机设备可以通过如图5所示的指令发送模块执行步骤201。计算机设备可通过信号接收模块执行步骤205。计算机设备可通过短路位置确定模块执行步骤206。

在一个实施例中，计算机设备中的处理器执行存储器中存储的计算机程序，能够实现上述各实施例中描述的灯板短路的检测方法。

在一个实施例中，本申请提供了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，计算机程序被处理器执行时实现上述各实施例中描述的灯板短路的检测方法。

应理解，在本申请的各种实施例中，应理解，上述各过程的序号的大小并不意味着执行顺序的必然先后，各过程的执行顺序应以其功能和内在逻辑确定，而不应对本申请实施例的实施过程构成任何限定。

在本申请所提供的实施例中，应理解，“与A对应的B”表示B与A相关联，根据A可以确定B。但还应理解，根据A确定B并不意味着仅仅根据A确定B，还可以根据A和/或其他信息确定B。

在本申请的各种实施例中，应理解，“A和/或B”的含义指的是A和B各自单独存在或者A和B同时存在的情况均包括在内。

本领域普通技术人员可以理解上述实施例的各种方法中的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件来完成，该程序可以存储于一计算机可读存储介质中，存储介质包括只读存储器(read-only memory，ROM)、随机存储器(random access memory，RAM)、可编程只读存储器(programmable read-only memory，PROM)、可擦除可编程只读存储器(erasable programmable read only memory，EPROM)、一次可编程只读存储器(one-time programmable read only memory，OTPROM)、电子抹除式可复写只读存储器(electrically-erasable programmable read-only memory，EEPROM)、只读光盘(compactdisc read-only memory，CD-ROM)或其他光盘存储器、磁盘存储器、磁带存储器、或者能够用于携带或存储数据的计算机可读的任何其他介质。

以上对本申请实施例公开的一种灯板短路的检测方法、计算机设备及计算机可读存储介质进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。