法律状态公告日
法律状态信息
法律状态
2022-07-22
公开
发明专利申请公布
技术领域
本发明涉及水质监测设备技术领域,具体涉及一种水环境质量监测系统。
背景技术
水质监测是监视和测定水体中污染物的种类、各类污染物的浓度及变化趋势,评价水质状况的过程,监测范围十分广泛,包括未被污染和已受污染的天然水(江、河、湖、海和地下水)及各种各样的工业排水等,主要监测项目可分为两大类:一类是反映水质状况的综合指标,另一类是一些有毒物质,在水环境质量监测过程中,包括水样采集、现场监测、水样分装及加固定剂等步骤。
然而,在现有的水环境质量监测过程中,需先将采样绳一端固定在桥梁上,另一端与采样器连接,而后将采样器放置进待测河流中进行取水,再通过采样绳向上拉出采样器,利用采样器中收集的水对静置桶进行多次荡洗,且在多次荡洗静置桶的过程中,需要工作人员弯腰手洗静置桶内表面,并且在水样采集时,需要工作人员再次拉动采样绳将采样器从河流中拉出,在上述过程中,工作人员将采样器从水中拉出需克服采样器与水样的共同重力,才能完成取样工作,因此在水样采集之前的荡洗工作和采样时的取样过程,均造成水样采集工作强度较大,从而易使工作人员产生疲劳感。
鉴于此,为了克服上述技术问题,本发明设计一种水环境质量监测系统,改善了上述技术问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题:改善了现有技术中,在水样采集之前的荡洗工作和采样时的取样过程,均造成水样采集工作强度较大,从而易使工作人员产生疲劳感的现象。
本发明提供的一种水环境质量监测系统,包括过滤板,还包括:
内桶体,所述内桶体设置于过滤板外部;
外桶体,所述外桶体设置于内桶体外部,所述外桶体上表面与内桶体转动连接;
清理组件,所述清理组件设置于外桶体与内桶体之间形成的夹层内,用于实现内桶体的荡洗;
采样组件,所述采样组件设置于清理组件一侧,用于实现水样的采集;
通槽,所述通槽开设于外桶体上;
压杆,所述压杆横向贯穿通槽;
踏板,所述踏板与压杆位于外桶体外部一端固定连接。
优选的,所述清理组件包括:
转动块,所述转动块上表面与内桶体下表面固定连接;
螺旋杆,所述螺旋杆位于转动块中心且与转动块形成螺旋传动连接,所述螺旋杆下端与外桶体内表面底端固定连接;
环形连接块,所述环形连接块内表面与转动块外表面转动连接;
安装槽,多个所述安装槽均匀开设于环形连接块外表面上;
压板,所述压板与位于外桶体内部的压杆滑动连接;
伸缩套筒,所述伸缩套筒上表面与压板下表面固定连接,所述伸缩套筒下表面与与外桶体内表面底端固定连接;
弹簧,所述弹簧设置于伸缩套筒内,所述弹簧两端与伸缩套筒内表面两端固定连接。
优选的,所述采样组件包括:
气囊,所述气囊位于两个一号圆柱筒之间,所述气囊底端与外桶体内表面固定连接;
进气口,所述进气口开设于气囊上;
一号单向阀,所述一号单向阀设置于进气口内;
有孔塞,所述有孔塞设置于进气口内;
进气管,所述进气管与进气口固定连接,所述进气管向上延伸至外桶体外部;
防水透气膜,所述防水透气膜设置于进气管内;
三通管,所述三通管包括竖直方向上的一号口和水平方向上的二号口和三号口,所述一号口与进气管位于外桶体外部一端固定连接;
一号进水管,所述一号进水管与三通管远离内桶体一侧的二号口固定连接;
二号进水管,所述二号进水管与三通管靠近内桶体一侧的三号口固定连接,所述二号进水管远离三通管一端与过滤板接触;
排气口,所述排气口开设于气囊上且位于进气口下方;
二号单向阀,所述二号单向阀设置于排气口内。
优选的,所述内桶体与外桶体均设为伸缩桶结构。
优选的,所述压杆位于外桶体内部一端直径小于安装槽直径,所述压杆位于外桶体内一端固定连接有橡胶层。
优选的,所述内桶体内部设置有倾斜板,所述倾斜板位于过滤板下方,所述倾斜板上开设有漏水孔,所述漏水孔一侧孔壁与内桶体内表面接触。
优选的,所述内桶体上表面铰接有防尘盖。
优选的,所述内桶体桶底开设有排水口,所述排水口表面转动连接有排水管,所述排水管贯穿外桶体并延伸至外桶体外部。
优选的,所述排水管内设置有橡胶塞。
优选的,所述转动块内开设有空槽,所述空槽表面与螺旋杆螺纹配合,所述空槽深度大于螺旋杆上的螺旋纹长度。
本发明的有益效果如下:
本发明提供的一种水环境质量监测系统,在水样采集过程中,工作人员向内推动压杆,使得压杆与清理组件连接为一体,而后工作人员反复踩压踏板,踏板通过压杆的动力传递带动清理组件与采样组件的相互配合,能够实现对内桶体的荡洗;
当荡洗完成后,工作人员向外拉动压杆,使得压杆脱离清理组件,而后再次反复踩压踏板,通过压杆的动力传递带动采样组件实现取样;
无需人工多次弯腰手洗内桶体,也无需人工拉动采样绳将采样器从河流中拉出才能实现取样,进而无需人工克服采样器与水样的共同重力,从而减小水样采集的工作强度,减小水样采集过程对工作人员造成的疲劳感。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的正视剖视结构示意图;
图2为本发明的转动块与螺旋杆处正视剖视结构示意图;
图3为本发明的A处放大图;
图4为本发明的气囊处正视剖视结构示意图;
图中:过滤板1、内桶体2、外桶体3、清理组件4、转动块41、螺旋杆42、环形连接块43、安装槽44、压板45、伸缩套筒46、弹簧47、采样组件5、气囊51、进气口52、一号单向阀53、有孔塞54、进气管55、防水透气膜56、三通管57、一号进水管58、二号进水管59、排气口510、二号单向阀511、通槽6、压杆7、踏板8、橡胶层9、倾斜板10、漏水孔11、防尘盖12、排水口13、排水管14、橡胶塞15、空槽16。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明提供了一种水环境质量监测系统,改善了现有技术中,在水样采集之前的荡洗工作和采样时的取样过程,均造成水样采集工作强度较大,从而易使工作人员产生疲劳感的现象;
本发明的技术方案为改善上述技术问题,总体思路如下:在水样采集过程中,工作人员向内推动压杆7,使得压杆7与清理组件4连接为一体,而后工作人员反复踩压踏板8,踏板8通过压杆7的动力传递带动清理组件4与采样组件5的相互配合,能够实现对内桶体2的荡洗;
当荡洗完成后,工作人员向外拉动压杆7,使得压杆7脱离清理组件4,而后再次反复踩压踏板8,通过压杆7的动力传递带动采样组件5实现取样;
无需人工多次弯腰手洗内桶体2,也无需人工拉动采样绳将采样器从河流中拉出才能实现取样,进而无需人工克服采样器与水样的共同重力,从而减小水样采集的工作强度,减小水样采集过程对工作人员造成的疲劳感。
为了更好的理解上述技术方案,下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明;
本发明提供的一种水环境质量监测系统,包括过滤板1,还包括:
内桶体2,所述内桶体2设置于过滤板1外部;
外桶体3,所述外桶体3设置于内桶体2外部,所述外桶体3上表面与内桶体2转动连接;
清理组件4,所述清理组件4设置于外桶体3与内桶体2之间形成的夹层内,用于实现内桶体2的荡洗;
采样组件5,所述采样组件5设置于清理组件4一侧,用于实现水样的采集;
通槽6,所述通槽6开设于外桶体3上;
压杆7,所述压杆7横向贯穿通槽6;
踏板8,所述踏板8与压杆7位于外桶体3外部一端固定连接。
通过采用上述技术方案,在进行水样采集之前,需采集待测水体对内桶体2进行荡洗,在对内桶体2荡洗时,工作人员向前推动压杆7,使得压杆7与清理组件4连为一体;
此时工作人员踩压踏板8,踏板8向下移动带动与之固定连接的压杆7向下移动,压杆7向下移动将动力传递至清理组件4,清理组件4通过动力传递带动内桶体2正向转动;
而后工作人员停止踩压踏板8,踏板8借助弹性元件向上回位,踏板8向上回位的过程中带动与之固定连接的压杆7向上运动,压杆7向上运动将动力传递至清理组件4,清理组件4带动内桶体2反向转动;
同时,工作人员踩压踏板8的过程中,接触到采样组件5,压杆7将动力传递给清理组件4的同时还将动力传递给采样组件5,采样组件5此时产生负压将水样吸进内桶体2中;
从而,在荡洗内桶体2时,工作人员反复踩压踏板8,踏板8通过压杆7与清理组件4的动力传递带动内桶体2反复正向旋转和反向旋转,同时工作人员反复踩压踏板8的过程中,触发采样组件5,采样组件5将待测水体吸进内桶体2中,同时配合内桶体2的正向旋转与反向旋转,从而实现对内桶体2的荡洗;
荡洗完成后进行水体采样时,工作人员向外拉动压杆7,使得压杆7与清理组件4脱离,此时工作人员继续反复踩压踏板8,由于压杆7与清理组件4脱离,因此压杆7此时不会将动力传递给内桶体2,内桶体2此时不会由于压杆7的上下移动而发生转动,从而此时内桶体2处于静止状态;
但此时,工作人员反复踩压踏板8时,依然会通过压杆7对采样组件5产生动力,此时采样组件5依然会产生负压将水样吸进内桶体2中进行水样采集;
相较于现有技术中,在水样采集之前的荡洗工作和采样时的取样过程,均造成水样采集工作强度较大,从而易使工作人员产生疲劳感的现象;
而本发明在水样采集过程中,工作人员向内推动压杆7,使得压杆7与清理组件4连接为一体,而后工作人员反复踩压踏板8,踏板8通过压杆7的动力传递带动清理组件4与采样组件5的相互配合,能够实现对内桶体2的荡洗;
当荡洗完成后,工作人员向外拉动压杆7,使得压杆7脱离清理组件4,而后再次反复踩压踏板8,通过压杆7的动力传递带动采样组件5实现取样;
无需人工多次弯腰手洗内桶体2,也无需人工拉动采样绳将采样器从河流中拉出才能实现取样,进而无需人工克服采样器与水样的共同重力,从而减小水样采集的工作强度,减小水样采集过程对工作人员造成的疲劳感。
作为本发明的一种实施方式所述清理组件4包括:
转动块41,所述转动块41上表面与内桶体2下表面固定连接;
螺旋杆42,所述螺旋杆42位于转动块41中心且与转动块41形成螺旋传动连接,所述螺旋杆42下端与外桶体3内表面底端固定连接;
环形连接块43,所述环形连接块43内表面与转动块41外表面转动连接;
安装槽44,多个所述安装槽44均匀开设于环形连接块43外表面上;
压板45,所述压板45与位于外桶体3内部的压杆7滑动连接;
伸缩套筒46,所述伸缩套筒46上表面与压板45下表面固定连接,所述伸缩套筒46下表面与与外桶体3内表面底端固定连接;
弹簧47,所述弹簧47设置于伸缩套筒46内,所述弹簧47两端与伸缩套筒46内表面两端固定连接;
作为本发明的一种实施方式所述采样组件5包括:
气囊51,所述气囊51位于两个一号圆柱筒之间,所述气囊51底端与外桶体3内表面固定连接;
进气口52,所述进气口52开设于气囊51上;
一号单向阀53,所述一号单向阀53设置于进气口52内;
有孔塞54,所述有孔塞54设置于进气口52内;
进气管55,所述进气管55与进气口52固定连接,所述进气管55向上延伸至外桶体3外部;
防水透气膜56,所述防水透气膜56设置于进气管55内;
三通管57,所述三通管57包括竖直方向上的一号口和水平方向上的二号口和三号口,所述一号口与进气管55位于外桶体3外部一端固定连接;
一号进水管58,所述一号进水管58与三通管57远离内桶体2一侧的二号口固定连接;
二号进水管59,所述二号进水管59与三通管57靠近内桶体2一侧的三号口固定连接,所述二号进水管59远离三通管57一端与过滤板1接触;
排气口510,所述排气口510开设于气囊51上且位于进气口52下方;
二号单向阀511,所述二号单向阀511设置于排气口510内;
通过采用上述技术方案,在对内桶体2内表面进行荡洗时,将一号进水管58远离三通管57一端放置进河流中,工作人员向内推动压杆7,压杆7向内桶体2一侧运动,当压杆7在向内桶体2一侧运动过程中,压杆7位于外桶体3内部一端卡接进环形连接块43上开设的安装槽44中,此时压杆7与清理组件4连接为一体;
此时工作人员踩压踏板8,踏板8向下运动带动与之固定连接的压杆7向下运动;
由于此时压杆7与环形连接块43上的安装槽44卡接,因此压杆7向下运动的过程中对环形连接块43产生向下的压力,带动环形连接块43向下运动;
而环形连接块43内表面转动连接有转动块41,因此环形连接块43向下运动的过程中便带动转动块41向下运动;
又由于转动块41中心螺旋传动连接有螺旋杆42,因此转动块41在螺旋杆42上向下运动的过程中做正向旋转运动;
转动块41做正向旋转运动带动与之上表面固定连接的内桶体2做正向旋转运动;
与此同时,压杆7向下运动的过程中带动与之滑动连接的压板45向下运动;
压板45向下运动挤压到其下方设置的气囊51以及弹簧47,气囊51受到挤压后,排气口510处的二号单向阀511打开,从而内部气体从排气口510处排出;
当工作人员踩压踏板8至终点时停止踩压踏板8,踏板8此时不受到压力,从而弹簧47与气囊51也便不再受到挤压力而恢复弹性形变;
弹簧47与气囊51恢复弹性形变的过程中带动压板45向上运动;
压板45向上运动带动与之滑动连接的压杆7向上运动;
压杆7向上运动带动踏板8和环形连接块43向上运动;
环形连接块43在向上运动的过程中带动转动块41向上运动;
又由于转动块41中心螺旋传动连接有螺旋杆42,因此转动块41在螺旋杆42上向上运动的过程中做反向旋转运动;
从而转动块41做反向旋转运动,带动与之上表面固定连接的内桶体2做反向旋转运动;
同时,又由于,压板45向上运动的过程中对气囊51产生的压力减小,气囊51逐渐恢复弹性形变,气囊51在恢复弹性形变的过程中需从进气口52处的有孔塞54吸气;
气囊51吸气时,一号单向阀53打开,进行吸气;
气囊51通过其上开设的进气口52吸气过程中,使得吸气口处的进气管55内气压减小;
进气管55内气压减小使得其上端通过三通管57连接的一号进水管58和二号进水管59内气压减小,从而待测河流中的水流进入一号进水管58中,水流通过一号进水管58逐渐进入二号进水管59中;
水流从二号进水管59中进入内桶体2内,并配合有内桶体2的正向与反向旋转,实现对内桶体2的荡洗;
当一次荡洗完成后,将内桶体2内的水体从排水口13排出,水体排出后将排水口13关闭,再次重复上述动作实现对内桶体2的多次荡洗;
当荡洗完成后,工作人员向外拉动压杆7,压杆7脱离环形连接块43上的安装槽44;
此时,再次反复踩压踏板8,由于压杆7与压板45滑动连接,因此压杆7向外拉出后依然与压板45连接;
从而压杆7受到压力后依然能够再次带动压板45向下运动,压板45向下运动再次挤压气囊51;
气囊51受到挤压后,排气口510处的二号单向阀511打开,从而内部气体从排气口510处排出;
当工作人员放松踏板8时,弹簧47与气囊51也便不再受到挤压力而恢复弹性形变;
气囊51在恢复弹性形变的过程中需从进气口52处的有孔塞54吸气;
气囊51吸气时,一号单向阀53打开,进行吸气;
气囊51通过其上开设的进气口52吸气过程中,使得吸气口处的进气管55内气压减小;
进气管55内气压减小使得其上端通过三通管57连接的一号进水管58和二号进水管59内气压减小,从而待测河流中的水流进入一号进水管58中,水流通过一号进水管58逐渐进入二号进水管59中,实现取样;
从而,工作人员向内推动压杆7,使得压杆7与环形连接块43卡接,而后工作人员反复踩压踏板8,踏板8通过压杆7的动力传递带动清理组件4与采样组件5的相互配合,带动内桶体2反复正向与反向旋转,实现对内桶体2的荡洗;
当荡洗完成后,工作人员向外拉动压杆7,使得压杆7脱离清理组件4,此时工作人员继续反复踩压踏板8,由于压杆7与环形连接块43上开设的安装槽44脱离,因此压杆7此时不会将动力传递给内桶体2,内桶体2此时不会由于压杆7的上下移动而发生转动,从而此时内桶体2处于静止状态;
而后再次反复踩压踏板8,踏板8带动压杆7此时做反复上下运动;
从而压杆7反复上下运动的过程中带动压板45反复挤压气囊51,使得气囊51进气口52处产生较大的负压,从而水流依次通过一号进水管58与二号进水管59进入到内桶体2中,实现水样的采集;
无需人工多次弯腰手洗内桶体2,也无需人工拉动采样绳将采样器从河流中拉出才能实现取样,进而无需人工克服采样器与水样的共同重力,从而减小水样采集的工作强度,减小水样采集过程对工作人员造成的疲劳感;
在进气管55中设置有防水透气膜56,能够保证气囊51吸气时进气管55的气体畅通的同时,还能够避免由于气囊51吸气导致进气管55中产生负压使得一号进水管58与二号进水管59中充满水样时,水流不会向下流进进气管55中导致采样组件5无法正常工作的现象;
且将弹簧47设置于伸缩套筒46内,伸缩套筒46由两个圆柱桶滑动连接而成,保证弹簧47能够正常被压缩并恢复弹性形变的同时,还能够减小弹簧47受挤压时出现歪斜的现象。
作为本发明的一种实施方式,所述内桶体2与外桶体3均设为伸缩桶结构;
通过采用上述技术方案,由于水样采集工作通常在户外进行,因此设置内桶体2与外桶体3均设为伸缩桶结构,使得内桶体2与外桶体3便于收纳,减小收纳空间。
作为本发明的一种实施方式,所述压杆7位于外桶体3内部一端直径小于安装槽44直径,所述压杆7位于外桶体3内一端固定连接有橡胶层9;
通过采用上述技术方案,通过设置压杆7位于外桶体3内部一端直径小于安装槽44直径,保证了压杆7能够顺利插进安装槽44中,通过设置压杆7位于外桶体3内一端固定连接有橡胶层9,此时压杆7位于外桶体3内一端直径与橡胶层9的厚度之和大于安装槽44直径2-4mm,利用橡胶层9的弹性使得压杆7插进安装槽44中时,橡胶层9受到挤压产生涨紧力,从而保证安装杆与环形连接块43的连接稳定。
作为本发明的一种实施方式,所述内桶体2内部设置有倾斜板10,所述倾斜板10位于过滤板1下方,所述倾斜板10上开设有漏水孔11,所述漏水孔11一侧孔壁与内桶体2内表面接触;
通过采用上述技术方案,当水流从二号进水管59中流出进入内桶体2中时,首先通过内桶体2中的过滤板1的过滤后落在位于过滤板1下方的倾斜板10上,由于倾斜板10的坡度,使得水流由于自重顺着倾斜板10的坡度向下滑落,且由于倾斜板10上设置有漏水孔11,漏水孔11一侧孔壁与内桶体2内表面接触,使得顺着倾斜板10向下滑落的水样通过漏水孔11,而后顺着内桶体2内表面向下滑落,利用水的附壁效应,减小水样进入内桶体2中产生气泡而影响检测精度的现象。
作为本发明的一种实施方式,所述内桶体2上表面铰接有防尘盖12;
通过采用上述技术方案,通过设置内桶体2上表面铰接有防尘盖12,并在防尘盖12上开设孔洞,将二号进水管59贯穿防尘盖12上的空洞,减小内桶体2与外部环境的接触,进而减小空气中的杂质等进入内桶体2中而影响检测精度。
作为本发明的一种实施方式,所述内桶体2桶底开设有排水口13,所述排水口13表面转动连接有排水管14,所述排水管14贯穿外桶体3并延伸至外桶体3外部;
作为本发明的一种实施方式,所述排水管14内设置有橡胶塞15;
通过采用上述技术方案,在荡洗及采样时,用橡胶塞15堵住排水管14,在一次荡洗后及采样结束后,工作人员将排水管14中的橡胶塞15取出,内桶体2中的水体从排水管14处排出;
且通过设置通管与排水口13表面转动连接,使得内桶体2转动时与排水管14不会互相干扰;
将排水管14位于排水口13内一端固定连接有安装环,通过安装环的外表面与排水口13表面转动连接,实现排水管14与排水口13的转动连接。
作为本发明的一种实施方式,所述转动块41内开设有空槽16,所述空槽16表面与螺旋杆42螺纹配合,所述空槽16深度大于螺旋杆42上的螺旋纹长度;
通过采用上述技术方案,由于转动杆需在螺旋杆42上做旋转运动的同时做上下运动,而转动块41上表面固定连接有内桶体2,为保证转动块41能够拥有足够的上下运动空间,从而保证转动块41能够在螺旋杆42上能够正常上下移动,因此设置转动块41内开设有空槽16,空槽16表面与螺旋杆42螺纹配合,空槽16深度大于螺旋杆42上的螺旋纹长度,使得螺旋杆42能够在转动块41的空槽16内正常上下运动。
工作原理:,在对内桶体2内表面进行荡洗时,将一号进水管58远离三通管57一端放置进河流中,工作人员向内推动压杆7,压杆7向内桶体2一侧运动,当压杆7在向内桶体2一侧运动过程中,压杆7位于外桶体3内部一端卡接进环形连接块43上开设的安装槽44中,此时压杆7与清理组件4连接为一体;
此时工作人员踩压踏板8,踏板8向下运动带动与之固定连接的压杆7向下运动;
由于此时压杆7与环形连接块43上的安装槽44卡接,因此压杆7向下运动的过程中对环形连接块43产生向下的压力,带动环形连接块43向下运动;
而环形连接块43内表面转动连接有转动块41,因此环形连接块43向下运动的过程中便带动转动块41向下运动;
又由于转动块41中心螺旋传动连接有螺旋杆42,因此转动块41在螺旋杆42上向下运动的过程中做正向旋转运动;
转动块41做正向旋转运动带动与之上表面固定连接的内桶体2做正向旋转运动;
与此同时,压杆7向下运动的过程中带动与之滑动连接的压板45向下运动;
压板45向下运动挤压到其下方设置的气囊51以及弹簧47,气囊51受到挤压后,排气口510处的二号单向阀511打开,从而内部气体从排气口510处排出;
当工作人员踩压踏板8至终点时停止踩压踏板8,踏板8此时不受到压力,从而弹簧47与气囊51也便不再受到挤压力而恢复弹性形变;
弹簧47与气囊51恢复弹性形变的过程中带动压板45向上运动;
压板45向上运动带动与之滑动连接的压杆7向上运动;
压杆7向上运动带动踏板8和环形连接块43向上运动;
环形连接块43在向上运动的过程中带动转动块41向上运动;
又由于转动块41中心螺旋传动连接有螺旋杆42,因此转动块41在螺旋杆42上向上运动的过程中做反向旋转运动;
从而转动块41做反向旋转运动,带动与之上表面固定连接的内桶体2做反向旋转运动;
同时,又由于,压板45向上运动的过程中对气囊51产生的压力减小,气囊51逐渐恢复弹性形变,气囊51在恢复弹性形变的过程中需从进气口52处的有孔塞54吸气;
气囊51吸气时,一号单向阀53打开,进行吸气;
气囊51通过其上开设的进气口52吸气过程中,使得吸气口处的进气管55内气压减小;
进气管55内气压减小使得其上端通过三通管57连接的一号进水管58和二号进水管59内气压减小,从而待测河流中的水流进入一号进水管58中,水流通过一号进水管58逐渐进入二号进水管59中;
水流从二号进水管59中进入内桶体2内,并配合有内桶体2的正向与反向旋转,实现对内桶体2的荡洗;
当一次荡洗完成后,将内桶体2内的水体从排水口13排出,水体排出后将排水口13关闭,再次重复上述动作实现对内桶体2的多次荡洗;
当荡洗完成后,工作人员向外拉动压杆7,压杆7脱离环形连接块43上的安装槽44;
此时,再次反复踩压踏板8,由于压杆7与压板45滑动连接,因此压杆7向外拉出后依然与压板45连接;
从而压杆7受到压力后依然能够再次带动压板45向下运动,压板45向下运动再次挤压气囊51;
气囊51受到挤压后,排气口510处的二号单向阀511打开,从而内部气体从排气口510处排出;
当工作人员放松踏板8时,弹簧47与气囊51也便不再受到挤压力而恢复弹性形变;
气囊51在恢复弹性形变的过程中需从进气口52处的有孔塞54吸气;
气囊51吸气时,一号单向阀53打开,进行吸气;
气囊51通过其上开设的进气口52吸气过程中,使得吸气口处的进气管55内气压减小;
进气管55内气压减小使得其上端通过三通管57连接的一号进水管58和二号进水管59内气压减小,从而待测河流中的水流进入一号进水管58中,水流通过一号进水管58逐渐进入二号进水管59中,实现取样;
从而,工作人员向内推动压杆7,使得压杆7与环形连接块43卡接,而后工作人员反复踩压踏板8,踏板8通过压杆7的动力传递带动清理组件4与采样组件5的相互配合,带动内桶体2反复正向与反向旋转,实现对内桶体2的荡洗;
当荡洗完成后,工作人员向外拉动压杆7,使得压杆7脱离清理组件4,此时工作人员继续反复踩压踏板8,由于压杆7与环形连接块43上开设的安装槽44脱离,因此压杆7此时不会将动力传递给内桶体2,内桶体2此时不会由于压杆7的上下移动而发生转动,从而此时内桶体2处于静止状态;
而后再次反复踩压踏板8,踏板8带动压杆7此时做反复上下运动;
从而压杆7反复上下运动的过程中带动压板45反复挤压气囊51,使得气囊51进气口52处产生较大的负压,从而水流依次通过一号进水管58与二号进水管59进入到内桶体2中,实现水样的采集;
无需人工多次弯腰手洗内桶体2,也无需人工拉动采样绳将采样器从河流中拉出才能实现取样,进而无需人工克服采样器与水样的共同重力,从而减小水样采集的工作强度,减小水样采集过程对工作人员造成的疲劳感。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
机译: 一种生产接触透镜的工厂生产线的质量控制方法以及一种形成相同质量的监测和质量控制系统
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机译: 一种监测船舶压载水质量的方法和系统