高端制造业设备加工用辅助防护装置

摘要

本发明公开了高端制造业设备加工用辅助防护装置，包括防护罩，防护罩的顶部固定嵌设有钢化玻璃，防护罩的底端固定连接有支撑板，防护罩的一侧转动连接有转动门，防护罩的顶端通过合页转动连接有固定盖，固定盖和防护罩的一边侧设置有密封机构，支撑板的外壁设置有防撞机构，支撑板的底部设置有移动机构，转动门的一边侧设置有固定机构，固定盖的底端固定连接有氧气袋。本发明利用防护罩与转动门相配合的设置方式，通过固定盖的连接，便于工作人员站在防护罩的内腔，降低高温渣屑对工作人员的影响，通过移动机构，使装置能在车间稳定移动，便于对车间的巡查，通过防撞机构，降低对车间设备的影响。

说明书

技术领域

本发明涉及高端制造业领域，特别涉及高端制造业设备加工用辅助防护装置。

背景技术

随着现代高端制造业的快速发展，关键基础零部件和基础制造装备等高端自动化制造等效率也逐渐加强，关键基础零部件主要包括了液气密元件及系统、轴承、齿轮及传动系统、自动控制系统等，基础制造装备主要包括了数控机床及冲压、锻造、铸造、焊接、热处理等工业母机。

在对基础制造装备进行锻造加工过程中，由于锻造期间在高温的车间进行，且现有的大部分锻造实现了机器的自动化，但需要工作人员在设备加工过程中对车间进行定期巡查，防止机器出现老化卡顿等现象，现有的工作人员通过穿防护服进入车间，但在高温状况下，防护服容易被飞溅的锻造渣屑损坏的同时也造成人员难以在车间行走的困难。

发明内容

本发明的目的在于提供高端制造业设备加工用辅助防护装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：高端制造业设备加工用辅助防护装置，包括防护罩，所述防护罩的顶部固定嵌设有钢化玻璃，所述防护罩的底端固定连接有支撑板，所述防护罩的一侧转动连接有转动门，所述防护罩的顶端通过合页转动连接有固定盖，固定盖和防护罩的一边侧设置有密封机构，所述支撑板的外壁设置有防撞机构，所述支撑板的底部设置有移动机构，所述转动门的一边侧设置有固定机构，所述固定盖的底端固定连接有氧气袋。

优选的，所述密封机构包含密封圈和橡胶条，所述防护罩和转动门的顶端均开设有密封槽，所述密封圈与密封槽的内腔滑动穿插连接，所述橡胶条固定在防护罩内壁一边侧。

优选的，所述防撞机构包含防护环、两个伸缩条和多个第一压缩弹簧，多个所述第一压缩弹簧呈环形阵列固定于支撑板和防护环之间，两个所述伸缩条的内壁分别与支撑板的外壁顶部和底部固定连接，两个所述伸缩条的外壁分别与防护环内壁的顶部和底部固定连接。

优选的，所述移动机构包含第一转动杆、第二转动杆、两个第一橡胶轮、两个第二橡胶轮、伺服电机、两个皮带轮和连接皮带，所述支撑板的底端开设有第一移动槽和第二移动槽，所述第一移动槽内壁一侧开设有装载槽，所述第一移动槽和第二移动槽之间开设有连接槽，所述两个皮带轮和连接皮带设置于连接槽的内腔。

优选的，所述第一转动杆和第二转动杆的一端均通过轴承与第一移动槽的内壁转动穿插连接，所述第一转动杆和第二转动杆的另一端均通过轴承与第二移动槽的内壁转动穿插连接，两个所述第一橡胶轮分别与第一转动杆的两端固定穿插连接，两个所述第二橡胶轮分别与第二转动杆的两端固定穿插连接，第二转动杆的一端与伺服电机的输出端传动连接，所述伺服电机的外壁与装载槽的内壁固定连接。

优选的，其中一个所述皮带轮与第一转动杆的中部固定穿插连接，其中另一个所述皮带轮与第二转动杆的中部固定穿插连接，所述连接皮带设置于两个皮带轮之间。

优选的，所述固定机构包含卡块、第二压缩弹簧、连接杆、固定杆和拉环，所述转动门的一边侧开设有两个连接孔，两个所述连接孔内壁的一端开设有滑槽，所述卡块与滑槽的内腔滑动穿插连接，所述转动门内壁的一边侧开设有活动槽，所述连接杆与活动槽的内腔滑动穿插连接，所述连接杆的一端与卡块的一侧固定连接，所述连接杆的另一端与固定杆的中部固定连接，所述拉环的两端与固定杆的一侧固定连接。

优选的，所述滑槽内壁的一端开设有定位槽，所述定位槽的内腔滑动连接有定位杆，所述定位杆的一端与卡块的一端固定连接。

优选的，所述定位杆的外壁与第二压缩弹簧的内腔滑动穿插连接，所述第二压缩弹簧的一端与卡块的一端固定连接，所述第二压缩弹簧的另一端与滑槽的内壁固定连接。

优选的，所述防护罩的一边侧开设有两个卡孔，所述卡块的另一端与两个卡孔的内腔滑动穿插连接。

本发明的技术效果和优点：

（1）本发明利用防护罩与转动门相配合的设置方式，通过固定盖的连接，便于工作人员站在防护罩的内腔，降低高温渣屑对工作人员的影响，通过移动机构，使装置能在车间稳定移动，便于对车间的巡查，通过防撞机构，降低对车间设备的影响；

（2）本发明利用第一压缩弹簧与钢化玻璃相配合的设置方式，便于降低装置在移动过程中对车间设备的碰撞，使装置的移动更加安全，通过钢化玻璃，便于工作人员对车间状况的查看，使巡查更加简便；

（3）本发明利用第一转动杆与第二转动杆相配合的设置方式，通过连接皮带与皮带轮的连接，便于第一转动杆与第二转动杆的同步转动，通过伺服电机的启动，便于第一橡胶轮与第二橡胶轮的稳定转动，使装置的移动更加便捷。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图。

图2为本发明支撑板处侧面剖视结构示意图。

图3为本发明支撑板处俯面剖视结构示意图。

图4为本发明图1中A处局部放大结构示意图。

图5为本发明卡块处俯面剖视结构示意图。

图6为本发明卡块整体结构示意图。

图中：1、防护罩；2、钢化玻璃；3、支撑板；4、转动门；5、固定盖；6、密封槽；7、密封圈；8、防护环；9、伸缩条；10、第一压缩弹簧；11、第一移动槽；12、第二移动槽；13、第一转动杆；14、第二转动杆；15、第一橡胶轮；16、第二橡胶轮；17、伺服电机；18、装载槽；19、连接槽；20、皮带轮；21、连接皮带；22、卡孔；23、滑槽；24、连接孔；25、卡块；26、第二压缩弹簧；27、定位杆；28、定位槽；29、活动槽；30、连接杆；31、固定杆；32、拉环；33、橡胶条；34、氧气袋。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了如图1-6所示的高端制造业设备加工用辅助防护装置，包括防护罩1，防护罩1为弧形环状结构，防护罩1的顶部固定嵌设有钢化玻璃2，钢化玻璃2为弧形结构，便于工作人员站立在防护罩1的内腔对车间状况进行巡视，防止车间的安全隐患及生产效率的降低，防护罩1的底端固定连接有支撑板3，支撑板3为圆形板状结构，防护罩1的内壁通过固定块固定连接有弧形管，便于装置在移动过程中，工作人员通过弧形管的握持保持位置不变，提高工作人员位置的稳定性，防护罩1的一侧转动连接有转动门4，转动门4为弧形门，通过转动门4与防护罩1，使工作人员处于圆形环状结构的空间内，便于防止锻造车间内飞溅的渣屑对工作人员的影响，防护罩1的顶端通过合页转动连接有固定盖5，固定盖5为圆形板状结构，且固定盖5的重量较轻，便于工作人员用手将固定盖5顶出，便于工作人员从防护罩1的内腔的出去，固定盖5和防护罩1的一边侧设置有密封机构，便于提高防护罩1内腔的密封性，支撑板3的外壁设置有防撞机构，防止装置对车间设备造成冲撞损伤，支撑板3的底部设置有移动机构，便于装置的位置移动，转动门4的一边侧设置有固定机构，便于转动门4与防护罩1的位置连接，提高转动门4位置的稳定性，固定盖5的底端固定连接有氧气袋34，便于防止工作人员长时间在防护罩1的内腔，防止氧气不足，造成工作人员的身心损伤，密封机构包含密封圈7和橡胶条33，密封圈7为环形橡胶材质，防护罩1和转动门4的顶端均开设有密封槽6，密封圈7的顶端与固定盖5的底端固定连接，密封圈7与密封槽6的内腔滑动穿插连接，便于提高固定盖5与防护罩1及转动门4连接的稳定性，橡胶条33固定在防护罩1内壁一边侧，便于通过橡胶条33，提高转动门4与防护罩1连接位置的密封性；

防撞机构包含防护环8、两个伸缩条9和多个第一压缩弹簧10，防护环8为具有一定韧性的圆形环状结构，伸缩条9为耐高温的橡胶材质且伸缩条9为环形结构，多个第一压缩弹簧10呈环形阵列固定于支撑板3和防护环8之间，便于通过第一压缩弹簧10的弹性，使装置在与其它设备底部碰撞时，降低对车间其它设备的冲撞损伤，两个伸缩条9的内壁分别与支撑板3的外壁顶部和底部固定连接，两个伸缩条9的外壁分别与防护环8内壁的顶部和底部固定连接，便于通过伸缩条9，使防护环8具有一定形变空间；

移动机构包含第一转动杆13、第二转动杆14、两个第一橡胶轮15、两个第二橡胶轮16、伺服电机17、两个皮带轮20和连接皮带21，防护罩1的内壁底部设有伺服电机17的按压式开关，防护罩1的底部一侧固定嵌设有蓄电池，蓄电池为可充电型电池，便于在不使用装置时对进行装置充电，伺服电机17通过按压式开关与蓄电池电性连接，第一橡胶轮15和第二橡胶轮16为具有一定摩擦力的橡胶材质，便于与地面的接触滚动，支撑板3的底端开设有第一移动槽11和第二移动槽12，第一移动槽11和第二移动槽12为矩形槽，第一移动槽11内壁一侧开设有装载槽18，第一移动槽11和第二移动槽12之间开设有连接槽19，两个皮带轮20和连接皮带21设置于连接槽19的内腔，第一转动杆13和第二转动杆14的一端均通过轴承与第一移动槽11的内壁转动穿插连接，第一转动杆13和第二转动杆14的另一端均通过轴承与第二移动槽12的内壁转动穿插连接，便于提高第一转动杆13与第二转动杆14位置的稳定性，两个第一橡胶轮15分别与第一转动杆13的两端固定穿插连接，两个第二橡胶轮16分别与第二转动杆14的两端固定穿插连接，便于通过第一转动杆13和第二转动杆14的转动使第一橡胶轮15和第二橡胶轮16能稳定进行转动，第二转动杆14的一端与伺服电机17的输出端传动连接，伺服电机17的外壁与装载槽18的内壁固定连接，其中一个皮带轮20与第一转动杆13的中部固定穿插连接，其中另一个皮带轮20与第二转动杆14的中部固定穿插连接，连接皮带21设置于两个皮带轮20之间，便于通过皮带轮20与连接皮带21，使第一转动杆13能跟随第二转动杆14进行同步转动；

固定机构包含卡块25、第二压缩弹簧26、连接杆30、固定杆31和拉环32，卡块25呈U型结构，且卡块25的一端呈板状结构，卡块25的另一端呈两个圆柱结构，转动门4的一边侧开设有两个连接孔24，两个连接孔24内壁的一端开设有滑槽23，卡块25与滑槽23的内腔滑动穿插连接，转动门4内壁的一边侧开设有活动槽29，连接杆30与活动槽29的内腔滑动穿插连接，连接杆30的一端与卡块25的一侧固定连接，连接杆30的另一端与固定杆31的中部固定连接，拉环32的两端与固定杆31的一侧固定连接，便于通过拉环32的拉动，使卡块25能在滑槽23的内腔进行滑动，滑槽23内壁的一端开设有定位槽28，定位槽28的内腔滑动连接有定位杆27，定位杆27的一端与卡块25的一端固定连接，定位杆27的外壁与第二压缩弹簧26的内腔滑动穿插连接，便于通过定位杆27，降低第二压缩弹簧26发生弹性形变，第二压缩弹簧26的一端与卡块25的一端固定连接，第二压缩弹簧26的另一端与滑槽23的内壁固定连接，通过第二压缩弹簧26的弹性，使卡块25的另一端处于与连接孔24滑动穿插的状态，便于卡块25与卡孔22的内腔的滑动稳定，防止卡块25随意发生位置移动，防护罩1的一边侧开设有两个卡孔22，卡块25的另一端与两个卡孔22的内腔滑动穿插连接，便于转动门4与防护罩1的连接更加便捷。

本发明工作原理：

使用时，工作人员进入防护罩1的内腔，站在支撑板3的上表面，转动转动门4，使防护罩1的内腔封闭，通过滑动拉环32，使卡块25在滑槽23的内腔滑动，使卡块25的一端进入卡孔22的内腔，在第二压缩弹簧26的弹性支撑下，使卡块25的位置稳定，便于对转动门4与防护罩1的位置固定，通过转动固定盖5，使便于对防护罩1内腔的顶部进行封闭，通过密封圈7与密封槽6内腔的滑动穿插，使固定盖5稳定的固定在防护罩1和转动门4的上方，降低高温及渣屑对工作人员身体的影响，通过伺服电机17外接开关的启动，使第二转动杆14能进行转动，通过皮带轮20与连接皮带21的连接，使第一转动杆13能进行同步转动，使固定在第一转动杆13两端的第一橡胶轮15及固定在第二转动杆14两端的第二橡胶轮16能在地面滚动，便于装置的稳定移动，降低高温对工作人员的影响，工作人员通过手部握住弧形管，提高位置的稳定性，通过钢化玻璃2，便于对车间锻造情况的巡查，通过氧气袋34，提高防护罩1内腔的氧气充足性，防止氧气不足造成人员损伤，在装置进行移动过程中，通过第一压缩弹簧10的弹性，使防护环8在碰触到车间设备时，降低对车间设备的冲撞力，防止对设备造成冲撞损坏，提高装置行驶的安全性。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。