一种工业空气净化装置净化效果检测系统

摘要

本发明公开了一种工业空气净化装置净化效果检测系统，包括安装板，所述安装板下端面的中心位置固定设有中心块；本发明通过光敏电阻的特性，来判断空气净化的效果，并且通过对流和反射的组合放大检测的结果，提高了检测精度，通过并联电路中电流与电阻成反比的规律，将净化效果较好的区域的电能分配到净化效果较差的区域，提高对空气质量较差区域的净化，减少电能的浪费，不仅如此还通过冷凝板收集空气中的水蒸气，达到降低空气中湿度的效果，防止水蒸气影响检测结果，并且将收集的水用于过滤板的清洁，保持了过滤板的过滤性能。

说明书

技术领域

本发明涉及分析测试领域，具体为一种工业空气净化装置净化效果检测系统。

背景技术

在工业生产现场或者加工车间，经常需要使用到空气净化系统，以对工作现场的空气进行除尘、过滤或净化，从而保证工作环境的清洁，但是现有的空气净化系统往往无法实时监视空气净化的效果，不会根据不同净化程度的区域调节电能资源的分配，而且针对净化过的空气，一般的检测设备精度较差，而精度较高的设备成本也较高，并且随着净化装置的使用，净化效果会逐渐降低，这就需要人工对过滤板进行清洁，才能使得净化效果回复。

发明内容

本发明的目的在于解决上述技术问题，发明人针对传统净化效果检测系统的不足，研究出一种可以针对净化效果调节资源分配的净化效果检测系统。

为了达到所述目的，本发明所提供的技术方案是：一种工业空气净化装置净化效果检测系统，它包括安装板，所述安装板下端面的中心位置固定设有中心块，所述中心块内设有净化腔，所述净化腔的内壁上设有两排等间距分布的进气口，所述净化腔的上端面固定设有抽风机，所述抽风机的上端面连接有出风口，所述出风口贯穿所述中心块并与所述中心块的外侧连通，所述净化腔内设有固定设有六块环状设置的冷凝板，所述冷凝板内侧设有过滤板，所述过滤板固定设置在所述净化腔的上下端面之间，所述中心块的下端面安装有蓄水箱，所述蓄水箱内设有蓄水腔，所述蓄水腔内设有可以对车间除湿并将收集的水用于所述过滤板清洁的清洁机构；

所述中心块四周呈放射状的设有多个等间距设置的收纳腔，所述收纳腔设置在所述安装板的下端面且开口朝下，所述收纳腔的上端面设有伸缩杆，所述伸缩杆的下端面固定设有移动安装块，所述移动安装块滑动设置在所述收纳腔内，所述移动安装块的下端面固定设有检测块，所述检测块内设有可以检测车间内净化效果并改变电能分布情况的检测机构；所述收纳腔的左端面上设有可以封闭所述收纳腔的收纳机构。

进一步的，所述清洁机构包括安装在所述蓄水腔上端面的污水箱，所述污水箱内设有污水腔，所述蓄水腔和所述污水腔都与所述净化腔连通，所述净化腔的下端面固定设有清洁柱，所述清洁柱内固定设有水泵，所述水泵的上端面连接有喷口，所述喷口与所述净化腔连通，所述水泵的下端面连接有吸水管，所述吸水管贯穿所述中心块并延伸到所述蓄水腔内，所述蓄水腔上滑动设有浮块，所述浮块的上侧设有接触开关，所述接触开关固定设置在所述污水箱的下端面，该清洁机构可将除湿过程中收集用于清洁过滤板，保持过滤板的过滤性能。

进一步的，所述检测机构包括设置在所述检测块下端面且开口朝下的取样腔，所述取样腔的上端面内固定设有取样电机，所述取样电机的下端面驱动连接有取样轴，所述取样轴上固定设有取样风扇，所述取样腔的上侧设有检测腔，所述检测腔的左上和右下侧连接有对流管，所述对流管与所述取样腔连通，所述检测腔内固定设有反射组，所述检测腔的前端面内固定设有激光发生器，所述检测腔的后端面内固定设有光敏电阻，所述光敏电阻上连接有第二导线，所述第二导线上连接有检测电源、电流传感器、斥力电磁铁，该检测机构通过对流和反射光，放大对空气质量的检测效果，提高检测精度。

进一步的，所述斥力电磁铁的右侧设有磁体滑槽，所述磁体滑槽内滑动设有磁体，所述磁体的右端面与所述磁体滑槽之间固定设有磁体弹簧，所述磁体的上端面固定设有导电柱，所述导电柱的上端面与滑动电阻接触，所述滑动电阻固定设置在所述检测块内，所述滑动电阻和所述导电柱上连接有第一导线，所述第一导线上连接有负离子发生器，所述负离子发生器固定设置在所述检测块的外端面上，该负离子发生器可对净化效果较差的区域，进行附着净化，提高整体的净化效果。

进一步的，每个所述检测块内都设有第一导线，所述检测机构并联设置在所述第一导线上，所述第一导线由主电源供电。

进一步的，所述收纳机构包括设置在所述收纳腔左端面且开口朝右的封闭滑槽，所述封闭滑槽内滑动设有封闭板，所述封闭滑槽的上端面固定设有动力腔，所述动力腔的前后内壁上转动设有动力轴，所述动力轴由一个小电机驱动，所述动力轴上固定连接有动力轮，所述动力轮与所述封闭板的前端面摩擦连接，该收纳机构可在检测块不使用时，将其全部收纳起来，防止其长时间暴露在空气中，影响检测块的使用寿命。

进一步的，所述检测块的外端面由上到下涂有红、黄、蓝三种颜色，方便通过观察露出的颜色，直接判断当前的净化效果。

采用上述技术方案，本发明的技术效果有：本发明通过光敏电阻随光照强度增大电阻减小的特性，来判断空气净化的效果，并且通过对流和反射的组合延长空气在检测腔内的滞留时间，和增长激光的照射距离，以达到对检测结果放大的效果，提高了检测精度；

本发明通过并联电路中电流与电阻成反比的规律，将净化效果较好的区域的电能分配到净化效果较差的区域，提高对空气质量较差区域的净化，减少电能的浪费；

本发明通过冷凝板收集空气中的水蒸气，达到降低空气中湿度的效果，防止水蒸气影响检测结果，并且将收集的水用于过滤板的清洁，保持了过滤板的过滤性能。

附图说明

图1是本发明的外观示意图；

图2是本发明的一种工业空气净化装置净化效果检测系统整体结构示意图；

图3是本发明图2中清洁机构的结构图；

图4是本发明图2中A-A的示意图；

图5是本发明图2中收纳腔的结构图；

图6是本发明图5中B-B的示意图；

图7是本发明图6中检测机构的结构图；

图8是本发明中第一导线的总电路简图；

如图：

11、安装板；12、中心块；13、出风口；14、第二导线；15、净化腔；16、冷凝板；17、过滤板；18、进气口；19、蓄水箱；20、蓄水腔；21、抽风机；22、清洁柱；23、喷口；24、水泵；25、吸水管；26、污水箱；27、污水腔；28、接触开关；29、浮块；30、收纳腔；31、伸缩杆；32、第一导线；33、移动安装块；34、检测块；35、负离子发生器；36、检测腔；37、光敏电阻；38、反射组；39、对流管；40、取样电机；41、取样轴；42、取样风扇；43、取样腔；44、封闭板；45、封闭滑槽；46、动力腔；47、动力轮；48、动力轴；49、激光发生器；50、检测电源；51、斥力电磁铁；52、电流传感器；53、滑动电阻；54、磁体滑槽；55、磁体弹簧；56、磁体；57、导电柱；58、检测机构；59、清洁机构；60、收纳机构；61、主电源。

具体实施方式

为了使本发明的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本发明进行具体说明，应当理解为以下文字仅仅用以描述本发明的一种工业空气净化装置净化效果检测系统或几种具体的实施方式，并不对本发明具体请求的保护范围进行严格限定，如在本文中所使用，术语上下和左右不限于其严格的几何定义，而是包括对于机加工或人类误差合理和不一致性的容限，下面详尽说明该一种工业空气净化装置净化效果检测系统的具体特征：

参照附图1-8，根据本发明的实施例的一种工业空气净化装置净化效果检测系统，包括安装板11，所述安装板11下端面的中心位置固定设有中心块12，所述中心块12内设有净化腔15，所述净化腔15的内壁上设有两排等间距分布的进气口18，所述净化腔15的上端面固定设有抽风机21，所述抽风机21的上端面连接有出风口13，所述出风口13贯穿所述中心块12并与所述中心块12的外侧连通，所述净化腔15内设有固定设有六块环状设置的冷凝板16，所述冷凝板16内侧设有过滤板17，所述过滤板17固定设置在所述净化腔15的上下端面之间，所述中心块12的下端面安装有蓄水箱19，所述蓄水箱19内设有蓄水腔20，所述蓄水腔20内设有可以对车间除湿并将收集的水用于所述过滤板17清洁的清洁机构59；

所述中心块12四周呈放射状的设有多个等间距设置的收纳腔30，所述收纳腔30设置在所述安装板11的下端面且开口朝下，所述收纳腔30的上端面设有伸缩杆31，所述伸缩杆31的下端面固定设有移动安装块33，所述移动安装块33滑动设置在所述收纳腔30内，所述移动安装块33的下端面固定设有检测块34，所述检测块34内设有可以检测车间内净化效果并改变电能分布情况的检测机构58；所述收纳腔30的左端面上设有可以封闭所述收纳腔30的收纳机构60。

可选地，所述清洁机构59包括安装在所述蓄水腔20上端面的污水箱26，所述污水箱26内设有污水腔27，所述蓄水腔20和所述污水腔27都与所述净化腔15连通，所述净化腔15的下端面固定设有清洁柱22，所述清洁柱22内固定设有水泵24，所述水泵24的上端面连接有喷口23，所述喷口23与所述净化腔15连通，所述水泵24的下端面连接有吸水管25，所述吸水管25贯穿所述中心块12并延伸到所述蓄水腔20内，所述蓄水腔20上滑动设有浮块29，所述浮块29的上侧设有接触开关28，所述接触开关28固定设置在所述污水箱26的下端面，当蓄水腔20内的水位上升时，浮块29会沿着吸水管25上升，当浮块29接触到接触开关28时，接触开关28控制水泵24启动，水泵24通过吸水管25将蓄水腔20内的水吸入并从喷口23排出，对过滤板17进行清洗，清洗后的污水通过中心块12上的小孔流入到污水腔27内。

可选地，所述检测机构58包括设置在所述检测块34下端面且开口朝下的取样腔43，所述取样腔43的上端面内固定设有取样电机40，所述取样电机40的下端面驱动连接有取样轴41，所述取样轴41上固定设有取样风扇42，所述取样腔43的上侧设有检测腔36，所述检测腔36的左上和右下侧连接有对流管39，所述对流管39与所述取样腔43连通，所述检测腔36内固定设有反射组38，所述检测腔36的前端面内固定设有激光发生器49，所述检测腔36的后端面内固定设有光敏电阻37，所述光敏电阻37上连接有第二导线14，所述第二导线14上连接有检测电源50、电流传感器52、斥力电磁铁51，当取样电机40启动时，取样电机40通过取样轴41带动取样风扇42转动，取样风扇42将外侧的空气通过对流管39吸入到检测腔36内，因为对流管39的设置方式，使得进入到检测腔36内的空气形成对流，增大空气在检测腔36内的滞留时间，启动激光发生器49，激光发生器49发出激光，激光通过反射组38的反射，照射到光敏电阻37上，因为PM2.5会对激光进行散射，使得激光的光照强度减低，导致光敏电阻37的电阻增大，第二导线14内的电流减小，电流传感器52感应到电流减小时，控制伸缩杆31伸长，使检测块34暴露在收纳腔30外侧的面积增大，同时因为第二导线14内的电流减小，斥力电磁铁51产生在也斥力减小。

可选地，所述斥力电磁铁51的右侧设有磁体滑槽54，所述磁体滑槽54内滑动设有磁体56，所述磁体56的右端面与所述磁体滑槽54之间固定设有磁体弹簧55，所述磁体56的上端面固定设有导电柱57，所述导电柱57的上端面与滑动电阻53接触，所述滑动电阻53固定设置在所述检测块34内，所述滑动电阻53和所述导电柱57上连接有第一导线32，所述第一导线32上连接有负离子发生器35，所述负离子发生器35固定设置在所述检测块34的外端面上，当斥力电磁铁51产生斥力时，斥力电磁铁51推动磁体56移动，磁体56带动导电柱57移动，使得接入到第一导线32内的电阻增大，电流减小，分配到该支路上的功率减低。

可选地，每个所述检测块34内都设有第一导线32，所述检测机构58并联设置在所述第一导线32上，所述第一导线32由主电源61供电。

可选地，所述收纳机构60包括设置在所述收纳腔30左端面且开口朝右的封闭滑槽45，所述封闭滑槽45内滑动设有封闭板44，所述封闭滑槽45的上端面固定设有动力腔46，所述动力腔46的前后内壁上转动设有动力轴48，所述动力轴48由一个小电机驱动，所述动力轴48上固定连接有动力轮47，所述动力轮47与所述封闭板44的前端面摩擦连接，当小电机启动时，带动动力轴48转动，动力轴48带动动力轮47转动，动力轮47带动封闭板44移动，使得封闭板44封闭收纳腔30。

可选地，所述检测块34的外端面由上到下涂有红、黄、蓝三种颜色。

本发明的一种工业空气净化装置净化效果检测系统，其工作流程如下：

安装板11设置在车间顶部，启动抽风机21，抽风机21将净化腔15内的空气抽出，使得净化腔15内形成低压，车间内的空气在气压的作用下通过进气口18流入到净化腔15内，进入到净化腔15内的空气先在冷凝板16的作用下，将水蒸气冷凝成小液滴并随着重力收集到蓄水腔20内，然后空气通过过滤板17的作用被净化，净化过的空气再通过抽风机21从出风口13排出，当蓄水腔20内的水位高度到达一定时，浮在水面上的浮块29接触到接触开关28，接触开关28控制水泵24启动，水泵24通过吸水管25将蓄水腔20内的水吸入再通过喷口23喷出，对过滤板17进行清洗，保持过滤板17的过滤性；

然后设置在检测块34上的取样电机40启动，取样电机40通过取样轴41带动取样风扇42转动，取样风扇42将外侧的空气通过对流管39吸入到检测腔36内，因为对流管39的设置方式，使得进入到检测腔36内的空气形成对流，增大空气在检测腔36内的滞留时间，启动激光发生器49，激光发生器49发出激光，激光通过反射组38的反射，反射组38的作用是增长激光的照射距离，放大检测效果，进行反射激光照射到光敏电阻37上，因为PM2.5会对激光进行散射，即空气质量越差光照强度越低，当激光的光照强度减低时，光敏电阻37的电阻增大，第二导线14内的电流减小，电流传感器52感应到电流减小时，控制伸缩杆31伸长，使检测块34暴露在收纳腔30外侧的面积增大，使得可以直接从检测块34暴露出来的颜色判断当前空气净化的效果，同时因为第二导线14内的电流减小，斥力电磁铁51产生在也斥力减小，斥力电磁铁51推动磁体56移动的距离缩短，使得接入到第一导线32内的电阻减小，电流增大，分配到该支路上的功率增大，负离子发生器35产生负离子的量增大，增大净化效果，而其他净化效果较好的支路，则功率减小，降低负离子的产量，降低净化效果，以达到总功率的不变；

当使用时，可见将伸缩杆31缩短，使得检测块34完全收纳到收纳腔30内，启动动力轴48的小电机，使得动力轴48带动动力轮47转动，动力轮47带动封闭板44移动，使得封闭板44封闭收纳腔30，防止检测块34长时间暴露在空气中，影响检测块34的使用寿命。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。