一种绿色食品包装印刷装置

摘要

本发明公开了一种绿色食品包装印刷装置，包括工作台，以及设于工作台上的送料带组、控制盒、主侧板、墨水盒、干燥盒，墨水盒上设有电机、印刷辊，干燥盒上设有滚珠、滚动槽、排液孔、安装口、限位架，安装口上设有防尘网、风扇组，限位架上设有光滑层，主侧板上设有摆动电机，摆动电机上设有主轴，主轴上设有摆动板，摆动板上设有气缸，气缸内设有伸缩杆，伸缩杆上设有轴承，轴承内设有夹持块，夹持块上设有阻尼垫。提高了对绿色食品用的圆柱体包装盒外壁的油墨印刷效率以及风干效率，提高了设备利用率，整体提高了对绿色食品用的圆柱体包装盒外壁油墨印刷的印刷风干的自动化效率。

说明书

技术领域

本发明属于绿色食品包装印刷技术领域，具体为一种绿色食品包装印刷装置。

背景技术

绿色食品，是指产自优良生态环境、按照绿色食品标准生产、实行全程质量控制并获得绿色食品标志使用权的安全、优质食用农产品及相关产品。

绿色食品的包装盒有正方体、长方体、圆柱体等等，其中，灌装的铝制材质的圆柱体包装盒比较盛行，材质轻，耐用、耐锈蚀，强度高，当灌装的铝材质的圆柱体包装盒生产出来后，一般会在的圆柱体包装盒的外壁面进行印刷图案，因此，需要使用到印刷装置。

可是，现有的用于绿色食品圆柱体包装盒外壁面的油墨印刷装置，其大多不能够实现电控式进行夹持、印刷、滚动干燥的一体自动化效果，降低了对绿色食品用的圆柱体包装盒外壁的油墨印刷效率以及风干效率，对绿色食品用的圆柱体包装盒外壁的油墨印刷以及风干自动化效率低下，设备利用率低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种绿色食品包装印刷装置，以解决现有技术中对绿色食品用的圆柱体包装盒外壁的油墨印刷效率以及风干效率、对绿色食品用的圆柱体包装盒外壁的油墨印刷以及风干自动化效率较低、设备利用率低的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种绿色食品包装印刷装置，包括工作台，以及设于工作台上的送料带组、控制盒、主侧板、墨水盒、干燥盒，所述墨水盒上设有电机、印刷辊，所述干燥盒上设有滚珠、滚动槽、排液孔、安装口、限位架，所述安装口上设有防尘网、风扇组，所述限位架上设有光滑层，所述主侧板上设有摆动电机，所述摆动电机上设有主轴，所述主轴上设有摆动板，本新型所使用到的结构件，除特殊说明，均采用304不锈钢材质制成，强度高，耐锈蚀，易焊接加工，所述摆动板上设有气缸，所述气缸内设有伸缩杆。

优选的，所述控制盒、摆动电机、气缸、电机、风扇组电性连接，控制盒内预置PLC，可对摆动电机、气缸、电机、风扇组进行电控启停，实现自动化夹持、滚动印刷、摆动送料以及滚动风干，摆动电机型号为ECMA-EA13-05，气缸为SC系列气缸，电机型号为HF-SN52BJ-S200，风扇组的每个风扇型号均为YY94-100-5。

优选的，所述主侧板和摆动板均为对称的两个，所述主轴的一端与电机的电机轴固定设置，所述主轴的两端外壁分别与两个主侧板转动套接，所述主轴分别与两个摆动板固定设置，可实现将印刷完成的圆柱体包装盒自动摆动至干燥盒上方。

优选的，所述伸缩杆上设有轴承，所述轴承内设有夹持块，所述夹持块上设有阻尼垫，所述伸缩杆滑动设于气缸内腔中，所述伸缩杆与摆动板横向滑动设置，通过气缸以及夹持垫可实现对圆柱体包装盒的前后端面进行稳定夹持，阻尼垫为NBR丁腈橡胶制成，具有阻尼摩擦性，通过挤压实现阻尼摩擦稳定夹持。

优选的，所述夹持块为圆柱体柱和圆盘组成，其截面为T字状结构，并且该圆柱体柱与轴承的安装孔固定套接，所述阻尼垫设于该圆盘的内侧端面上，当圆柱体包装盒被夹持后，电机带动印刷辊转动，由于圆柱体包装盒的外壁面与印刷辊紧密贴合，也会被带动转动，此时配合轴承的转动分离效果，在保证夹持，同时可实现滚动油墨印刷。

优选的，所述干燥盒的截面为Y形状结构并且上方倾斜面与水平面夹角为四十五度，所述限位架为L形状结构，并且其上端拐角为圆弧角，所述光滑层设于该圆弧角的外壁面上，光滑层为石墨粉末密度涂胶层，其表面具有润滑光滑性、耐用，L形状结构限位架和Y形状结构干燥盒形成可以限位滚动的效果，在保证圆柱体包装盒滚动风干的同时，避免其从干燥盒中脱离。

优选的，所述滚珠为对称的两组，每组数量为两个所述安装口设于干燥盒的右侧倾斜面上，所述安装口为前后排列的六个，所述风扇组为六个风扇并分别装设于相对应的安装口上，滚珠采用ABS塑料制成，质地具有一定的弹性，避免下落至其表面以及滚动时对圆柱体包装盒外壁造成损伤现象，而且，前后排列的六个风扇可全面对圆柱体包装盒进行干燥，同时，它们的吹力会带动圆柱体包装盒沿着滚珠以及光滑层进行滚动式干燥效果。

优选的，所述排液孔设于滚动槽的前端底端位置，所述滚动槽的下端面为朝向排液孔倾斜设置，参阅图3，在排液孔的开口处会预置一个排液软管，该排液软管的另一端会连接到外部预置储水箱，可能会有部分油墨滴落在滚动槽内并积累，这些废油墨会沿着倾斜的滚动槽流动至排液孔，并通过排液软管导入到储水箱中，可以实现后期废油墨的储存以及循环利用。

优选的，所述气缸为对称的两个，并且气缸的外侧端不与主侧板接触，可保证在通过摆动电机带动摆动板、气缸以及夹持块顺时针旋转摆动的效果。

优选的，所述防尘网内嵌设于安装口内并与滚动槽的内壁面平齐，同时在每个风扇的抽风口也具有防尘网，防尘网的网芯采用无纺布，避免粉尘颗粒进入到风扇内而影响其正常风干工作，而且，当圆柱体包装盒与滚珠接触滚动时，与滚动槽的内壁面平齐的防尘网不会碰撞到圆柱体包装盒而影响其滚动风干的效果。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

通过设置的电控式夹持、印刷、摆动以及烘干结构，实现了对圆柱体包装盒稳定夹持并对其外壁面进行滚动油墨印刷，待印刷完成后会将其自动摆动置入到干燥盒内同时被已经启动的风扇组进行全面滚动风干，不仅提高了对绿色食品用的圆柱体包装盒外壁的油墨印刷效率以及风干效率，而且复位后的摆动板会再对下一个圆柱体包装盒进行夹持并滚动油墨印刷，提高了设备利用率，整体提高了对绿色食品用的圆柱体包装盒外壁油墨印刷的印刷风干的自动化效率。

附图说明

图1为本发明的整体结构轴测图；

图2为本发明的整体结构俯视面立体图；

图3为本发明的图1中具有滚珠、限位架以及风扇组的干燥盒局部正视放大图；

图4为本发明的图1中对称式气缸夹持结构以及墨水盒的局部侧视图；

图5为本发明的图4中A处放大图；

图6为本发明的框图。

图中：1工作台、11送料带组、12控制盒、2主侧板、21摆动电机、22主轴、3摆动板、31气缸、32伸缩杆、321轴承、4夹持块、41阻尼垫、5墨水盒、51电机、52印刷辊、6干燥盒、61滚珠、7滚动槽、71排液孔、8安装口、81防尘网、82风扇组、9限位架、91光滑层。

具体实施方式

请参阅图1、图2、图6，一种绿色食品包装印刷装置，包括工作台1，以及设于工作台1上的送料带组11、控制盒12、主侧板2、墨水盒5、干燥盒6，墨水盒5上设有电机51、印刷辊52，干燥盒6上设有滚珠61、滚动槽7、排液孔71、安装口8、限位架9，安装口8上设有防尘网81、风扇组82，限位架9上设有光滑层91，主侧板2上设有摆动电机21，摆动电机21上设有主轴22，主轴22上设有摆动板3，摆动板3上安装有气缸31，气缸31内设有伸缩杆32，伸缩杆32上设有轴承321，轴承321内设有夹持块4，夹持块4上设有阻尼垫41，控制盒12、摆动电机21、气缸31、电机51、风扇组82电性连接，送料带组11为生产中常用的输送设备，可以将印刷干燥完成的圆柱体包装盒输送至下一个包装工艺环节。

请参阅图1、图2、图4，主侧板2和摆动板3均为对称的两个，主轴22的一端与电机21的电机轴键连接固定，主轴22的两端外壁分别与两个主侧板2转动套接，主轴22分别与两个摆动板3固定焊接，可实现将印刷完成的圆柱体包装盒自动摆动至干燥盒6的开口正上方。

请参阅图4、图5，伸缩杆32滑动设于气缸31内腔中，伸缩杆32与摆动板3横向滑动套接，伸缩杆32和气缸31为一整体，为SC系列气缸。

请参阅图1、图4、图5，夹持块4为圆柱体柱和圆盘组成，其截面为T字状结构，并且该圆柱体柱与轴承321的安装孔固定套接，阻尼垫41粘接于该圆盘的内侧端面上，当圆柱体包装盒被夹持后，印刷辊52转动时，会带动圆柱体包装盒转动，此时配合轴承321的转动分离效果，在保证夹持，同时可实现滚动油墨印刷。

请参阅图1、图2、图3，干燥盒6的截面为Y形状结构并且上方倾斜面与水平面夹角为四十五度，限位架9为L形状结构，并且其上端拐角为圆弧角，光滑层91设于该圆弧角的外壁面上，L形状结构限位架9和Y形状结构干燥盒6形成可以限位滚动的效果，在保证圆柱体包装盒滚动风干的同时，避免其从干燥盒6中脱离。

请参阅图1、图2、图3，在滚动槽7的倾斜内壁面上预置滚珠槽，滚珠61滚动卡接于滚珠槽内，防尘网81内嵌设于安装口8内并与滚动槽7的内壁面平齐，安装口8设于干燥盒6的右侧倾斜面上，安装口8为前后排列的六个，风扇组82为六个风扇并分别装设于相对应的安装口8上，滚珠61采用ABS塑料制成，质地具有一定的弹性，避免下落至其表面以及滚动时对圆柱体包装盒外壁造成损伤现象，而且，前后排列的六个风扇可全面对圆柱体包装盒进行干燥，同时，它们的吹力会带动圆柱体包装盒沿着滚珠61以及光滑层91进行滚动式干燥效果。

请参阅图2、图4，气缸31为对称的两个，并且气缸31的外侧端不与主侧板2接触，可保证在摆动板3、气缸31以及夹持块4顺时针旋转摆动送料的效果。

请参阅图2、图3，排液孔71设于滚动槽7的前端底端位置，滚动槽7的下端面为朝向排液孔71倾斜设置，在排液孔71的右下端开口处会预置一个排液软管，该排液软管的另一端会连接到外部预置储水箱，可能会有部分油墨滴落在滚动槽7内并积累，这些废油墨会沿着倾斜的滚动槽7流动至排液孔，并通过排液软管导入到储水箱中，可实现后期废油墨的储存以及循环利用。

本方案的工作原理是：将相关设备通电并启动控制盒12，控制盒12内的PLC会控制启动两侧气缸31，两侧气缸31的伸缩杆32同时伸出，带动两侧夹持块4相向移动靠近并将圆柱体包装盒的前后端面进行稳定夹持，接着控制盒12会启动电机51，带动印刷辊52均匀转动，印刷辊52会将预置在墨水盒5中墨水蘸取并滚动印制在圆柱体包装盒的外壁面上；

印制完成后控制盒12会停止电机51并启动风扇组82以及摆动电机21，摆动电机21会带动主轴22顺时针旋转四十五度，通过摆动杆3带动下方的圆柱体包装盒以主轴22为摆动中心2顺时针摆动四十五度，此时圆柱体包装盒会处于干燥盒6的正上方开口处，控制盒12会启动伸缩杆32并带动夹持块回缩复位，通过重力圆柱体包装盒会向下落入干燥盒6内并与滚珠61接触，同时已经启动的风扇组82会给予圆柱体包装盒外壁的吹动力，该吹动力会配合滚珠61以及光滑层91带动圆柱体包装盒在干燥盒6进行滚动式干燥，提高了干燥效率；

另外，控制盒12会控制摆动电机21带动摆动板3旋转复位并对下一个圆柱体包装盒进行同时夹持滚动油墨印刷，提高了设备利用率，而干燥完成的圆柱体包装盒可以将其取出并放置在送料带组11，送入到下一个包装工艺环节；

本新型不仅提高了对绿色食品用的圆柱体包装盒外壁的油墨印刷效率以及风干效率，整体提高了对绿色食品用的圆柱体包装盒外壁油墨印刷的印刷风干的自动化效率。