一种猪皮酶法制备胶囊用明胶的生产方法

摘要

本发明公开了一种猪皮酶法制备胶囊用明胶的生产方法，包括以下步骤：步骤1，对猪皮做预处理准备，使用碱性蛋白酶和氢键断裂剂对猪皮中的胶原纤维氢键进行断裂，进行膨化处理，然后加入PH值为4.0‑6.0的水溶液浸泡10‑14小时，对猪皮中的胶原纤维进行膨化；步骤2，使用盐酸或液碱溶液对猪皮进行杀酶处理，终止酶解反应的进行，步骤3，将猪皮进行水洗熬胶，过滤，浓缩；步骤4，进入后续的加工处理工序，对得到的产品进行包装；加工处理包括以下步骤，冷冻成型，胶液冷冻成型冷却温度：‑2‑＋9℃，时间：15‑20分钟，挤胶成长条状；本发明具有提高产量、提高自动化程度、提高产品优质率、降低成本、减轻环境污染的优点。

说明书

技术领域

本发明涉及医药明胶技术领域，尤其是涉及一种猪皮酶法制备胶囊用明胶的生产方法。

背景技术

明胶的应用极为广泛，按用途可分为食用明胶、医药用胶、照相感光明胶和工业明胶四大种类，明胶的主要组成为氨基酸组成相同而分子量分布很宽的多肽分子混合物，分子量一般在几万至十几万，明胶既具有酸性，又具有碱性，是一种两性物质，明胶的胶团是带电的，在电场作用下，它将向两极中的某一极移动，明胶分子结构上有大量的羟基，另外还有许多羧基和氨基，这使得明胶具有极强的亲水性。明胶不溶于有机溶剂，不溶于冷水，在冷水中吸水膨胀至自身的5-10倍，易溶于温水，冷却形成凝胶；

现有医用明胶生产以骨料或皮料为原材料，多采用酸法、碱法技术进行生产，这些酸法、碱法或酸碱法结相结合的传统方法，普遍存在着水、电资源消耗大、环境污染严重等缺点，由于起始原料不同，制备方法与产品相应的质量标准有着较大区别的，为此，我们提出一种猪皮酶法制备胶囊用明胶的生产方法。

发明内容

本发明的目的是提供一种具有提高产量、提高自动化程度、提高产品优质率、降低成本、减轻环境污染的一种猪皮酶法制备胶囊用明胶的生产方法，解决了现有技术中的问题。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：一种猪皮酶法制备胶囊用明胶的生产方法，步骤1，对猪皮做预处理准备，使用碱性蛋白酶和氢键断裂剂对猪皮中的胶原纤维氢键进行断裂，进行膨化处理，然后加入PH值为4.0-6.0的水溶液浸泡10-14小时，对猪皮中的胶原纤维进行膨化；

步骤2，使用盐酸或液碱溶液对猪皮进行杀酶处理，终止酶解反应的进行，

步骤3，将猪皮进行水洗熬胶，过滤，浓缩；

步骤4，进入后续的加工处理工序，对得到的产品进行包装；

加工处理包括以下步骤，

1）冷冻成型，胶液冷冻成型冷却温度：-2-＋9℃，时间：15-20分钟，挤胶成长条状；

2）长网干燥，所述干燥使用长网干燥机进行处理，蒸汽温度：35-60℃；

3）粉碎，将所得产品进行粉碎混合包装；

4）包装，采用25kg纸袋或塑编复合纸袋，对所得产品进行混合、包装。

本发明进一步设置为：所述步骤1中，猪皮的预处理使用切碎机将猪皮切至约30*60cm块状，其中猪皮中铬含量≤0.2mg/kg，对猪皮做预膨化清洗工作，清洗环境为水洗12-24小时，PH值为7-8。

本发明进一步设置为：所述步骤2中杀酶处理环境为使用PH值为8.0-9.0的溶液对猪皮胶原纤维进行水洗12-24小时使得酶解终止。

本发明进一步设置为：所述步骤3中水洗环境为使用PH值6.0-7.0的溶液，对猪皮进行水洗12-24小时做熬胶前预处理，所述步骤3中熬胶分为三道熬制温度分别为温度值一道：55-58℃，温度值二道：58-60℃，温度值三道：62-66℃，熬制时间为24-30小时。

本发明进一步设置为：所述步骤3过滤使用离子交换器2-3小时，所得液体中去除无机离子和少量有机物，使得滤液中电导率≤500us/cm。

本发明进一步设置为：所述步骤3中将滤液超滤浓缩至28%—40%的浓缩液。

综上所述，本发明的有益技术效果为：

本一种猪皮酶法制备胶囊用明胶的生产方法，通过前期工艺对猪皮原材料的膨化处理使得猪皮发生酶解反应，采用用碱性蛋白酶和氢键断裂剂对猪皮中的胶原纤维氢键进行断裂，用盐酸或液碱进行杀酶处理，可以提高产胶率和产品优质率，大量减少了传统生产工艺上酸、碱、水、电等耗用量，达到减轻环境污染的目的，在一定程度上节能减排的同时提高生产效率。

附图说明

图1是本发明一种猪皮酶法制备胶囊用明胶的生产方法的工艺流程图。

图2是本发明一种猪皮酶法制备胶囊用明胶的生产方法的节共处理阶段工艺流程图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

具体实施方式：

实施例一

一种猪皮酶法制备胶囊用明胶的生产方法，包括如下步骤：

步骤1，对猪皮做预处理准备，预处理使用切碎机将猪皮切至约30*60cm块状，其中猪皮中铬含量≤0.2mg/kg，对猪皮做预膨化清洗工作，清洗环境水洗12小时，PH值为7.0，使用碱性蛋白酶和氢键断裂剂对猪皮中的胶原纤维氢键进行断裂，进行膨化处理，然后加入PH值为4.0的水溶液浸泡10小时，对猪皮中的胶原纤维进行膨化；

步骤2，使用液碱溶液对猪皮进行杀酶处理，杀酶处理环境为使用PH值为8.0的溶液对猪皮胶原纤维进行水洗24小时使得酶解终止，终止酶解反应的进行；

步骤3，使用水洗环境PH值为6.0-7.0的溶液，对猪皮进行水洗12-24小时做熬胶前预处理，将猪皮进行水洗熬胶，熬胶分为三道熬制温度分别为温度值一道：55℃，温度值二道：58℃，温度值三道：62℃，熬制时间为30小时，过滤，使用离子交换器进行3小时的过滤，所得液体中去除无机离子和少量有机物，使得滤液中电导率≤500us/cm，浓缩，将滤液超滤浓缩至28%的浓缩液；

步骤4，进入后续的加工处理工序，对得到的产品进行包装；

加工处理包括以下步骤，

1）冷冻成型，胶液冷冻成型冷却温度：-2℃，时间：15分钟，挤胶成长条状；

2）长网干燥，干燥使用长网干燥机进行处理，蒸汽温度：35℃；

3）粉碎，将所得产品进行粉碎混合包装，将粉碎后的产品按照粒度大小使用标准筛进行过筛包装，标准筛选用4目，6目，8目，10目规格进行分筛包装；

4）包装，采用25kg纸袋或塑编复合纸袋，对所得产品进行混合、包装。

实施例二

步骤1，对猪皮做预处理准备，预处理使用切碎机将猪皮切至约30*60cm块状，对猪皮做预膨化清洗工作，清洗环境为水洗24小时，PH值为8.0，使用碱性蛋白酶和氢键断裂剂对猪皮中的胶原纤维氢键进行断裂，进行膨化处理，然后加入PH值为6.0的水溶液浸泡14小时，对猪皮中的胶原进行酶解；

步骤2，使用液碱溶液对猪皮进行杀酶处理，杀酶处理环境为使用PH值为9.0的溶液对猪皮明胶进行水洗12小时使得酶解终止，终止酶解反应的进行；

步骤3，将猪皮进行水洗熬胶，熬胶分为三道熬制温度分别为温度值一道： 58℃，温度值二道：60℃，温度值三道：66℃，熬制时间为24小时，过滤，使用离子交换器进行2小时的过滤，将所得液体中去除无机离子和少量有机物，使得滤液中电导率≤500us/cm，浓缩，将滤液超滤浓缩至40%的浓缩液；

步骤4，进入后续的加工处理工序，对得到的产品进行包装；

加工处理包括以下步骤，

1）冷冻成型，胶液冷冻成型冷却温度：＋9℃，时间：20分钟，挤胶成长条状；

2）长网干燥，干燥使用长网干燥机进行处理，蒸汽温度：60℃；

3）粉碎，将所得产品进行粉碎混合包装，将粉碎后的产品按照粒度大小使用标准筛进行过筛包装，标准筛选用4目，6目，8目，10目规格进行分筛包装；

4）包装，采用25kg纸袋或塑编复合纸袋，对所得产品进行混合、包装。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。