一种降低毛巾脱毛率的前处理设备及前处理方法

摘要

本发明公开了一种降低毛巾脱毛率的前处理设备，包括网带式煮练箱和网带式汽蒸箱，网带式煮练箱的上游设置有高给液轧车，高给液轧车的上游设置有预处理装置，预处理装置与高给液轧车之间设置有平幅进布架，网带式煮练箱与网带式汽蒸箱之间设置有鼓轮水洗机，鼓轮水洗机与网带式汽蒸箱之间设置有浸渍箱，网带式汽蒸箱的下游设置有水洗装置。本发明还公开了一种降低毛巾脱毛率的前处理设备的处理方法。本发明采用上述降低毛巾脱毛率的前处理设备和前处理方法，能够解决现有的毛巾前处理对毛巾损伤大，脱毛率高的问题。

说明书

技术领域

本发明涉及毛巾生产技术领域，尤其是涉及一种降低毛巾脱毛率的前处理设备及前处理方法。

背景技术

毛巾属于日常用品，随着生活水平的提高，对毛巾的质量要求越来越高。毛巾在生产过程中需要经过漂白的前处理，使毛巾的色泽更亮丽。现有的毛巾的漂白处理多采用绳状溢流机进行，绳状溢流机在对毛巾进行漂白过程中利用漂白液的流体落差和流动作为输送织物的动力，使织物与漂白液一起运动，织物进入喷嘴后，利用高压漂白液流使织物在松弛状态下运行带入转筒后部，与转筒成切点接触，绳状溢流机前处理过程中机械力对毛巾毛羽的损伤比较严重，毛巾的脱毛率较高，影响毛巾的质量。

发明内容

本发明的目的是提供一种降低毛巾脱毛率的前处理设备，解决现有的毛巾前处理对毛巾损伤大，脱毛率高的问题。本发明的另一个目的是提供一种降低毛巾脱毛率的前处理设备的前处理方法。

为实现上述目的，本发明提供了一种降低毛巾脱毛率的前处理设备，包括网带式煮练箱和网带式汽蒸箱，网带式煮练箱的上游设置有高给液轧车，高给液轧车的上游设置有预处理装置，预处理装置与高给液轧车之间设置有平幅进布架，网带式煮练箱与网带式汽蒸箱之间设置有鼓轮水洗机，鼓轮水洗机与网带式汽蒸箱之间设置有浸渍箱，网带式汽蒸箱的下游设置有水洗装置。

优选的，所述预处理装置包括对毛巾进行除杂的刷毛箱，刷毛箱与平幅进布架之间设置有缓存的堆置箱。

优选的，所述高给液轧车与网带式汽蒸箱之间设置有平轧车。

优选的，所述网带式煮练箱的内部网带的下方设置有液箱，液箱的内部及高给液轧车的内部均盛放有预漂白液，网带的上方设置有喷头，喷头位于毛巾的正上方，喷头与液箱通过液泵和连接管连接，连接管上设置有过滤器。

优选的，所述网带式汽蒸箱的内部网带的正下方设置有水箱，水箱的上方设置有使蒸汽排出的开口。

优选的，所述鼓轮水洗机和水洗装置的下游均设置有重轧车。

优选的，所述水洗装置包括内部盛放有热水的第一水洗机、第二水洗机和第四水洗机，第二水洗机与第四水洗机之间设置有盛放中和液的第三水洗机。

优选的，所述鼓轮水洗机及水洗装置的内部设置有过滤器。

上述降低毛巾脱毛率的前处理设备的前处理方法，包括以下步骤：

S1、将毛巾送入刷毛箱内，通过刷毛箱内的拍打辊和刷毛辊对毛巾进行除杂预处理，经过预处理后的毛巾在导辊的作用下送入堆置箱内进行暂存；

S2、堆置箱内的毛巾在导轨的作用下通过平幅进布架进入高给液轧车内，毛巾在高给液轧车内浸泡预漂白液，并在轧辊的作用下进行挤压，将预漂白液挤压进毛巾内；

S3、将浸泡过预漂白液的毛巾通过平轧车轧制后进入网带式煮练箱内进行预漂白，液箱内的预漂白液在液泵的作用下通过喷头喷洒在毛巾上，对毛巾进行预漂白处理；

S4、经过预漂白处理后的毛巾进入到鼓轮水洗机内进行水洗，然后经重轧车干燥后进入浸渍箱内浸泡复漂白液；

S5、经过浸泡复漂白液的毛巾经过轧辊的轧制后进入网带式汽蒸箱内，通过水箱内的蒸汽进行复漂白处理；

S6、经过复漂白处理后的毛巾进入到第一水洗机和第二水洗机内进行热洗，再进入到第三水洗机内采用中和液进行中和，最后进入到第四水洗机内进行热洗，经重轧车干燥后完成前处理。

优选的，所述步骤S3中，液箱内预漂白液的温度为98℃，预漂白时间为30-40min；所述步骤S5中，水箱内水的温度为100℃，复漂白的时间为30-40分钟；所述步骤S6中，第一水洗机、第二水洗机和第四水洗机内水温为95℃，第三水洗机内中和液为浓度1g/L的醋酸。

本发明所述的一种降低毛巾脱毛率的前处理设备及前处理方法的优点和积极效果是：

1、本发明中设置有网带式煮练箱和网带式汽蒸箱，分别对毛巾进行预漂白和复漂白，提高毛巾的漂白效果。

2、网带式煮练箱中液箱设置在网带的下方，通过喷头向毛巾喷洒预漂白液，然后通过网带的网孔回流液箱中，减少了预漂白液的浪费，减轻了污水处理压力。

3、毛巾在动力辊的作用下连续平幅的运动，大大消减了机械力对毛巾毛羽的损伤，降低了脱毛率，提高了毛巾的质量；并且生产效率提高了60％。

下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本发明一种降低毛巾脱毛率的前处理设备及前处理方法实施例的正视结构示意图；

图2为本发明一种降低毛巾脱毛率的前处理设备及前处理方法实施例的俯视结构示意图。

附图标记

1、刷毛箱；2、堆置箱；3、平幅进布架；4、高给液轧车；5、平轧车；6、网带式煮练箱；7、喷头；8、液箱；9、鼓轮水洗机；10、浸渍箱；11、网带式汽蒸箱；12、水箱；13、第一水洗机；14、第二水洗机；15、第三水洗机；16、第四水洗机；17、重轧车；18、过滤器。

具体实施方式

以下通过附图和实施例对本发明的技术方案作进一步说明。

除非另外定义，本发明使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本发明中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

实施例

图1为本发明一种降低毛巾脱毛率的前处理设备及前处理方法实施例的正视结构示意图，图2为本发明一种降低毛巾脱毛率的前处理设备及前处理方法实施例的俯视结构示意图。如图所示，一种降低毛巾脱毛率的前处理设备，包括网带式煮练箱6和网带式汽蒸箱11，在网带式煮练箱6的内部进行毛巾的预漂白处理，在网带式汽蒸箱11的内部进行毛巾的复漂白处理。网带式煮练箱6的内部网带的下方设置有若干个液箱8，液箱8沿着网带的长度方向均匀的设置。液箱8的内部盛放有与高给液轧车4的内部预漂白液相同的预漂白液。网带的上方设置有喷头7，喷头7位于毛巾的正上方，喷头7与液箱8通过液泵和连接管连接。液箱8内的预漂白液通过喷头7喷洒在毛巾上，对毛巾进行预漂白处理。连接管上设置有过滤器18，对液箱8内的预漂白液进行过滤处理。喷头7喷洒出的预漂白液穿过网带回流入液箱8内。

网带式煮练箱6的上游设置有高给液轧车4，高给液轧车4的内部盛放有预漂白液，高给液轧车4为10T规格的，毛巾在高给液轧车4的内部浸泡预漂白液，然后经轧辊挤压，将预漂白液浸入毛巾的内部对毛巾进行预漂白处理。高给液轧车4与网带式汽蒸箱11之间设置有平轧车5，平轧车5为2T规格，进一步的将预漂白液浸入毛巾内。

高给液轧车4的上游设置有预处理装置。预处理装置与高给液轧车4之间设置有平幅进布架3。预处理装置包括对毛巾进行除杂的刷毛箱1，刷毛箱1包括正反拍打辊各两个，正反刷毛辊各一个，用于对毛巾进行拍打和刷毛，去除毛巾上粘附的尘土、杂质和浮毛。刷毛箱1与平幅进布架3之间设置有缓存的堆置箱2，堆置箱2用于暂存毛巾，保证后续毛巾处理的连续性和准确性，提高毛巾的处理效果。

网带式煮练箱6与网带式汽蒸箱11之间设置有鼓轮水洗机9，鼓轮水洗机9内盛放有90℃以上的热水，用于对进行预漂白的毛巾进行漂洗。鼓轮水洗机9与网带式汽蒸箱11之间设置有浸渍箱10，浸渍箱10内盛放有复漂白液，用于对毛巾进行复漂白。鼓轮水洗机9与浸渍箱10之间设置有重轧车17，重轧车17为10T规格的，重轧车17用于对水洗后的毛巾进行干燥。

网带式汽蒸箱11的内部网带的正下方设置有水箱12，水箱12的上方设置有使蒸汽排出的开口，蒸汽通过网带的网孔对毛巾进行加热，保证毛巾复漂白的处理效果。

网带式汽蒸箱11的下游设置有水洗装置。水洗装置包括内部盛放有热水的第一水洗机13、第二水洗机14和第四水洗机16，第二水洗机14与第四水洗机16之间设置有盛放中和液的第三水洗机15。中和液用于对经过漂白处理的毛巾进行中和处理。第一水洗机13和第二水洗机14用于对复漂白处理的毛巾进行水洗，去除毛巾上粘附的复漂白液。第四水洗机16用于对中和后的毛巾进行水洗，去除残留物。

第四水洗机16的下游设置有10T规格的重轧车17，用于对水洗后的毛巾进行干燥。

鼓轮水洗机9、第一水洗机13、第二水洗机14、第三水洗机15和第四水洗机16的内部设置有过滤器18，对清洗毛巾的水进行过滤清理。

上述降低毛巾脱毛率的前处理设备的前处理方法，包括以下步骤：

S1、将毛巾送入刷毛箱1内，通过刷毛箱1内的拍打辊和刷毛辊对毛巾进行除杂预处理，经过预处理后的毛巾在导辊的作用下送入堆置箱2内进行暂存。

S2、堆置箱2内的毛巾在导轨的作用下通过平幅进布架3进入高给液轧车4内，毛巾在高给液轧车4内浸泡预漂白液，并在轧辊的作用下进行挤压，将预漂白液挤压进毛巾内。

S3、将浸泡过预漂白液的毛巾通过平轧车5轧制后进入网带式煮练箱6内进行预漂白，液箱8内的预漂白液在液泵的作用下通过喷头7喷洒在毛巾上，对毛巾进行预漂白处理。

S4、经过预漂白处理后的毛巾进入到鼓轮水洗机9内进行水洗，然后经重轧车17干燥后进入浸渍箱10内浸泡复漂白液。

S5、经过浸泡复漂白液的毛巾经过轧辊的轧制后进入网带式汽蒸箱11内，通过水箱12内的蒸汽进行复漂白处理。

S6、经过复漂白处理后的毛巾进入到第一水洗机13和第二水洗机14内进行热洗，再进入到第三水洗机15内采用中和液进行中和，最后进入到第四水洗机16内进行热洗，经重轧车17干燥后完成前处理。

步骤S3中，液箱8内预漂白液的温度为98℃，预漂白时间为30-40min。步骤S5中，水箱12内水的温度为100℃，复漂白的时间为30-40分钟。步骤S6中，第一水洗机13、第二水洗机14和第四水洗机16内水温为95℃，第三水洗机15内中和液为浓度1g/L的醋酸，常温下进行中和。

预漂白液为依次放入的1g/L的螯合分散剂、3g/L的双氧水稳定剂、3g/L的精炼剂、4g/L的净棉素、45g/L的火碱和20g/L的双氧水。复漂白液为依次放入的1g/L的螯合分散剂、5g/L的双氧水稳定剂、3.4g/L的净棉素、80g/L的双氧水。

因此，本发明采用上述降低毛巾脱毛率的前处理设备和前处理方法，能够解决现有的毛巾前处理对毛巾损伤大，脱毛率高的问题。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本发明技术方案的精神和范围。