气溶胶产生装置控制方法、气溶胶产生装置及控制电路

摘要

本申请涉及一种气溶胶产生装置控制方法、气溶胶产生装置及控制电路。所述方法，在第一阶段使加热元件以第一功率加热，快速升温至预设的第一雾化温度；在第二阶段使加热元件以第二功率加热，将温度维持在预设的第二雾化温度，在第三阶段使加热元件以第三功率加热，将温度维持在预设的保温温度，保温温度介于气溶胶形成基质第一临界温度及第二临界温度之间，第二临界温度为气溶胶形成基质保持流动性的临界温度，能够使气溶胶形成基质保持流动性且不被雾化，使发热体能够吸满气溶胶形成基质，在下次用户需要使用时无需进行预热等待，保证开始雾化效率，并且能够避免干烧。

说明书

技术领域

本申请涉及雾化技术领域，特别是涉及一种气溶胶产生装置控制方法、气溶胶产生装置及控制电路。

背景技术

随着雾化技术的发展，出现了电子烟技术，电子烟又名虚拟香烟、电子雾化装置，用于作为替代香烟的用品，也被用于戒烟。电子烟是利用发热体对烟油进行雾化后供用户抽吸。

现有的电子烟多采用棉芯，纤维绳或陶瓷发热体进行加热雾化。其中，陶瓷发热体主要可分为两大类。第一类是管式的陶瓷发热体，是将发热丝缠绕在多孔陶瓷管内壁，然后在一起烧结；第二类是片式的陶瓷发热体，是将发热膜通过丝网印刷的工艺印在多孔陶瓷表面，然后进行烧结。目前这两种陶瓷发热体在抽吸时，对于一些黏度较高的烟油，由于其常温下流动性差，使得用户开始抽吸时无法正常产生烟雾，并且黏度高使得烟油在陶瓷发热体中导油速率较慢，使得用户使用时由于供液不足导致口感较差。为了克服陶瓷发热体的缺点，对于黏度较高的烟油，会采用毛细吸液加热体。

然而，对于黏度大的烟油，由于毛细吸液加热体难以通过毛细作用力吸满烟油，在迅速升温阶段容易发生干烧，一般需要先预热才能进入迅速升温阶段(加热温度曲线如图1所示，S1为快速升温阶段，S2为雾化阶段，S3为停止加热后的降温阶段)，用户需要等待一段时间才能正常抽吸。

发明内容

基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种能够避免干烧的同时保证开始雾化效率的气溶胶产生装置控制方法、气溶胶产生装置及控制电路。

一种气溶胶产生装置控制方法，应用于气溶胶产生装置，所述气溶胶产生装置包括：加热器，其包括被配置用于加热气溶胶形成基质的至少一个加热元件；以及；

用于向所述加热元件提供电力的电源；

所述方法包括：

控制向加热元件提供的电力，从而使得，

在第一阶段，提供使所述加热元件以预设的第一功率加热的电力，所述第一功率用于使所述加热元件将温度加热至预设的第一雾化温度；

在第二阶段，提供使所述加热元件以预设的第二功率加热的电力，所述第二功率用于使所述加热元件将温度维持在预设的第二雾化温度；

在第三阶段，提供使所述加热元件以预设的第三功率加热的电力，所述第三功率用于使所述加热元件将温度维持在预设的保温温度；所述保温温度介于所述气溶胶形成基质第一临界温度，及第二临界温度之间，所述第二临界温度为所述气溶胶形成基质保持流动性的临界温度。

在其中一个实施例中，所述第一雾化温度、第二雾化温度及所述保温温度均为温度区间。

在其中一个实施例中，所述第三阶段具有预设的第一持续时间。

在其中一个实施例中，所述气溶胶产生装置还包括：触发器，用于接收用户输入的触发信号；所述方法还包括：

当获取到所述触发信号时，触发所述第一阶段；

当所述触发信号停止时，触发所述第三阶段。

在其中一个实施例中，所述触发器包括气流传感器，用于检测用户的抽吸动作作为所述触发信号；

当检测到抽吸动作时，触发所述第一阶段；

当抽吸动作停止时，触发所述第三阶段。

在其中一个实施例中，所述方法还包括：

当检测到抽吸动作，且所述第一阶段结束时，触发所述第二阶段。

在其中一个实施例中，所述第一阶段具有预设的第二持续时间；

所述当检测到抽吸动作，且所述第一阶段结束时，触发所述第二阶段的步骤包括：

当检测到抽吸动作，且所述第一阶段的持续时间达到所述第二持续时间时，结束所述第一阶段；

触发所述第二阶段。

在其中一个实施例中，所述气溶胶产生装置还包括：温度检测单元，用于检测所述加热元件的温度；所述当检测到抽吸动作，且所述第一阶段结束时，触发所述第二阶段的步骤包括：

当检测到抽吸动作，且所述加热元件的温度达到所述第一雾化温度时，结束所述第一阶段；

触发所述第二阶段。

在其中一个实施例中，基于所述抽吸动作的持续时间确定所述第二阶段的持续时间。

在其中一个实施例中，所述第二雾化温度在150℃至200℃之间。

在其中一个实施例中，所述保温温度为使气溶胶形成基质的黏度低于400cps的温度。在其中一个实施例中，所述气溶胶形成基质包括等比例的THC与CBD时，所述保温温度在60℃至120℃之间。

在其中一个实施例中，所述气溶胶产生装置还包括：温度检测单元，用于检测所述加热元件的温度；所述方法还包括：

在所述第二阶段时，若所述加热元件的温度高于所述第二雾化温度，则调整所述第二功率。

一种气溶胶产生装置，所述装置包括：被配置用以加热气溶胶形成基质以产生气溶胶的至少一个加热元件；用于向加热元件供应电力的电源；以及用于控制从电源到所述至少一个加热元件的电力供应的控制电路，其中，所述控制电路被配置为：

控制向加热元件提供的电力，从而使得，

在第一阶段，提供使所述加热元件以预设的第一功率加热的电力，所述第一功率用于使所述加热元件将温度加热至预设的第一雾化温度；

在第二阶段，提供使所述加热元件以预设的第二功率加热的电力，所述第二功率用于使所述加热元件将温度维持在预设的第二雾化温度；

在第三阶段，提供使所述加热元件以预设的第三功率加热的电力，所述第三功率用于使所述加热元件将温度维持在预设的保温温度；所述保温温度介于所述气溶胶形成基质第一临界温度，及第二临界温度之间，所述第二临界温度为所述气溶胶形成基质保持流动性的临界温度。

在其中一个实施例中，所述装置还包括用于接收用户输入的触发信号的触发器；其中，所述控制电路被配置为使得在检测到所述触发信号时，触发所述第一阶段，并在所述第一阶段结束时，触发第二阶段。

在其中一个实施例中，所述触发器为气流传感器，用于检测用户的抽吸动作作为所述触发信号；

其中，所述控制电路被配置为使得在检测到所述抽吸动作时，触发所述第一阶段，并在所述第一阶段结束时，触发所述第二阶段。

在其中一个实施例中，气溶胶产生装置还包括温度检测单元，用于检测所述加热元件的温度；

所述控制电路被配置为使得在所述第二阶段，检测到所述加热元件的温度高于所述第二雾化温度时，调整所述第二功率。

在其中一个实施例中，所述控制电路被配置为使得在检测到所述触发信号停止输入时，触发所述第三阶段。

一种控制电路，应用于气溶胶产生装置，所述控制电路被配置用以执行上述任一项实施例所述的气溶胶产生装置控制方法。

一种气溶胶产生装置，包括：

加热器，其包括被配置用于加热气溶胶形成基质的至少一个加热元件；

用于向所述加热元件提供电力的电源；及，

控制电路，包括存储器和处理器，所述存储器存储有计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序时实现上述任一项实施例所述的方法的步骤。

一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现以下步骤：

控制向加热元件提供的电力，从而使得，

在第一阶段，提供使所述加热元件以预设的第一功率加热的电力，所述第一功率用于使所述加热元件将温度加热至预设的第一雾化温度；

在第二阶段，提供使所述加热元件以预设的第二功率加热的电力，所述第二功率用于使所述加热元件将温度维持在预设的第二雾化温度；

在第三阶段，提供使所述加热元件以预设的第三功率加热的电力，所述第三功率用于使所述加热元件将温度维持在预设的保温温度；所述保温温度介于所述气溶胶形成基质第一临界温度，及第二临界温度之间，所述第二临界温度为所述气溶胶形成基质保持流动性的临界温度。

上述气溶胶产生装置控制方法、气溶胶产生装置及控制电路，在第一阶段使加热元件以第一功率加热，快速升温至预设的第一雾化温度，在第二阶段使加热元件以第二功率加热，将温度维持在预设的第二雾化温度，在第三阶段使加热元件以第三功率加热，将温度维持在预设的保温温度，保温温度介于气溶胶形成基质第一临界温度及第二临界温度之间，第二临界温度为气溶胶形成基质保持流动性的临界温度，能够使气溶胶形成基质保持流动性且不被雾化，使发热体能够吸满气溶胶形成基质，在下次用户需要使用时无需进行预热等待，保证开始雾化效率，并且能够避免干烧。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或传统技术中的技术方案，下面将对实施例或传统技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中的毛细吸液加热体的加热温度曲线示意图；

图2为其中一个实施例中，气溶胶产生装置控制方法的流程示意图；

图3为其中一个实施例中，气溶胶产生装置控制方法的流程示意图；

图4为其中一个实施例中，气溶胶产生装置的加热功率曲线图；

图5为其中一个实施例中，气溶胶产生装置控制方法的流程示意图；

图6为其中一个实施例中，触发第二阶段步骤的流程示意图；

图7为其中一个实施例中，触发第二阶段步骤的流程示意图；

图8其中一个实施例中，气溶胶产生装置的加热温度曲线图；

图9为其中一个实施例中，THC烟油的黏度-温度曲线图；

图10为其中一个实施例中，不同组分气溶胶形成基质的黏度-温度表；

图11为其中一个实施例中，气溶胶产生装置控制方法的流程示意图；

图12为其中一个实施例中，气溶胶产生装置的结构示意图；

图13为其中一个实施例中，加热元件与气溶胶形成基质的位置关系示意图。

具体实施方式

为了便于理解本申请，下面将参照相关附图对本申请进行更全面的描述。附图中给出了本申请的实施例。但是，本申请可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使本申请的公开内容更加透彻全面。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请。

可以理解，本申请所使用的术语“第一”、“第二”等可在本文中用于描述各种名词，但这些名词不受这些术语限制。这些术语仅用于将第一个名词与另一个名词区分。

在此使用时，单数形式的“一”、“一个”和“所述/该”也可以包括复数形式，除非上下文清楚指出另外的方式。还应当理解的是，术语“包括/包含”或“具有”等指定所陈述的特征、整体、步骤、操作、组件、部分或它们的组合的存在，但是不排除存在或添加一个或更多个其他特征、整体、步骤、操作、组件、部分或它们的组合的可能性。

在一个实施例中，如图2、图4所示，提供了一种气溶胶产生装置控制方法，应用于气溶胶产生装置，气溶胶产生装置包括：加热器，其包括被配置用于加热气溶胶形成基质的至少一个加热元件；以及；用于向加热元件提供电力的电源；所述方法包括：控制向加热元件提供的电力，从而使得，

步骤S120，在第一阶段，提供使加热元件以预设的第一功率加热的电力，第一功率用于使加热元件将温度加热至预设的第一雾化温度。

加热元件为用于加热气溶胶形成基质以实现雾化的部件，在一个实施例中，加热元件为毛细吸液加热体。在一个实施例中，加热元件为陶瓷发热体。在第一功率下，加热元件能够快速升温至预设的第一雾化温度。第一雾化温度为能够使气溶胶形成基质进行雾化的温度。在一个实施例中，第一雾化温度为能够时气溶胶形成基质产生的雾化量最大的温度。在一些实施例中，第一雾化温度为一个温度区间，而并非一个温度点。

步骤S140，在第二阶段，提供使加热元件以预设的第二功率加热的电力，第二功率用于使加热元件将温度维持在预设的第二雾化温度。

在第二功率下，加热元件能够将其温度维持在第二雾化温度上，保证气溶胶形成基质持续雾化，在一个实施例中，在第二功率下，加热元件能够将其温度维持在第二雾化温度上，保证气溶胶形成基质以最大雾化量持续雾化。在其中一个实施例中，第二雾化温度为第一雾化温度中的温度区间，例如，第一雾化温度为150℃至200℃，第二雾化温度为180℃至200℃。在其中一个实施例中，第二雾化温度与第一雾化温度部分重叠，例如，第一雾化温度为150℃至200℃，第二雾化温度为180℃至220℃。在其中一个实施例中，第二雾化温度为第一雾化温度中的一个温度值，例如，第一雾化温度为150℃至200℃，第二雾化温度为180℃。

步骤S160，在第三阶段，提供使加热元件以预设的第三功率加热的电力，第三功率用于使加热元件将温度维持在预设的保温温度；保温温度介于气溶胶形成基质第一临界温度，及第二临界温度之间，第二临界温度为气溶胶形成基质保持流动性的临界温度。

气溶胶形成基质第一临界温度为气溶胶形成基质开始被雾化的温度临界值，若温度低于第一临界温度，则气溶胶形成基质停止雾化。第二临界温度为气溶胶形成基质保持流动性的临界温度，若温度低于第二临界温度，则气溶胶形成基质流动性开始减弱，即开始变得黏稠。保温温度基于第一临界温度与第二临界温度之间，此时气溶胶形成基质在保证流动性良好的同时，不会被雾化，避免气溶胶形成基质被浪费。在一个实施例中，在第二功率下，气溶胶形成基质能够维持良好流动性，使得加热元件能够充分吸收或遍布气溶胶形成基质，在用户下一次使用时，能够直接对气溶胶形成基质进行加热雾化，避免由于加热元件上的气溶胶形成基质不够充分而发生干烧，并且还能缩短从开始加热至实现雾化的时间，优化用户体验，实现即时雾化。

上述气溶胶产生装置控制方法，在第一阶段使加热元件以第一功率加热，快速升温至预设的第一雾化温度，在第二阶段使加热元件以第二功率加热，将温度维持在第二雾化温度，在第三阶段使加热元件以第三功率加热，将温度维持在预设的保温温度，保温温度介于气溶胶形成基质第一临界温度及第二临界温度之间，第二临界温度为气溶胶形成基质保持流动性的临界温度，能够使气溶胶形成基质保持流动性且不被雾化，使发热体能够吸满气溶胶形成基质，在下次用户需要使用时无需进行预热等待，保证开始雾化效率，并且能够避免干烧。

在其中一个实施例中，第一雾化温度、第二雾化温度及保温温度均为温度区间。

在其中一个实施例中，第三阶段具有预设的第一持续时间。

第三阶段的持续时间用于保证加热元件重复吸收气溶胶形成基质，根据加热元件的结构或种类的不同，可以设定不同的持续时间。在一个实施例中，还可以根据气溶胶形成基质类型的不同，可以设定不同的持续时间。

在其中一个实施例中，气溶胶产生装置还包括：触发器，用于接收用户输入的触发信号；如图3所示，所述方法还包括：

步骤S100，当获取到触发信号，触发第一阶段。

触发信号用于提示气溶胶产生装置开始雾化，以产生气溶胶供用户抽吸。当获取到触发信号时，需要触发第一阶段，快速将温度升高至第一雾化温度。

步骤S110，当触发信号停止时，触发第三阶段。

当用户停止使用时，即触发信号停止时，无需继续进行雾化，此时需要触发第三阶段，将使加热元件以第三功率加热，将温度维持在保温温度，使气溶胶形成基质维持保持流动性且不被雾化的状态一段时间，使发热体能够预先吸满气溶胶形成基质，在下次用户需要使用时无需进行预热等待，输入触发信号即可快速雾化。

在其中一个实施例中，触发器包括气流传感器，用于检测用户的抽吸动作作为触发信号；

当检测到抽吸动作时，触发第一阶段；

当抽吸动作停止时，触发第三阶段。

用户在使用气溶胶产生装置进行抽吸时，抽吸动作会造成气流变化，利用气流传感器进行检测，即可检测用户的抽吸动作，检测到抽吸动作时即获取到触发信号，此时触发第一阶段；当抽吸动作停止，即触发信号停止，此时触发第三阶段。

在其中一个实施例中，如图5所示，气溶胶产生装置控制方法还包括：

步骤S130，当检测到抽吸动作，且第一阶段结束时，触发第二阶段。

当检测到抽吸动作时，若第一阶段结束，则触发第二阶段，将加热元件的温度保持在第二雾化温度，雾化气溶胶形成基质供用户抽吸。

在其中一个实施例中，第一阶段具有预设的第二持续时间；

如图6所示，当检测到抽吸动作，且第一阶段结束时，触发第二阶段的步骤包括：

步骤S131，当检测到抽吸动作，且第一阶段的持续时间达到第二持续时间时，结束第一阶段；

步骤S132，触发第二阶段。

第一阶段的持续时间即为开始加热至温度达到第一雾化温度的时间，第一阶段的持续时间越短，表示第一阶段的温度变化速率越大。在一些实施例中，第二持续时间不超过0.5秒，优选地，第二持续时间不超过0.3秒，以使得气溶胶产生装置开始加热至开始输出气溶胶的时间较短，能够快速开始雾化。

在其中一个实施例中，气溶胶产生装置还包括：温度检测单元，用于检测加热元件的温度；

如图7所示，所述当检测到抽吸动作，且所述第一阶段结束时，触发所述第二阶段的步骤包括：

步骤S133，当检测到抽吸动作，且加热元件的温度达到第一雾化温度时，结束所述第一阶段；

步骤S134，触发所述第二阶段。

在检测到抽吸动作时，且加热元件的温度达到第一雾化温度，则气溶胶产生装置已能够开始正常雾化，此时可以结束第一阶段，触发第二阶段，将加热元件的温度维持在第二雾化温度，持续且稳定地雾化气溶胶形成基质。

在其中一个实施例中，基于抽吸动作的持续时间确定第二阶段的持续时间。

第二阶段的持续时间即为气溶胶产生装置持续输出气溶胶供用户抽吸的时间。在一个实施例中，第二阶段的持续时间在2～4秒，在一些实施例中，第二阶段的持续时间可以根据不同用户的抽吸习惯进行设定。抽吸动作的持续时间即触发信号的持续时间，若触发信号消失，则表示用户停止抽吸，此时第二阶段随之结束。

在其中一个实施例中，第二雾化温度在150℃至200℃之间。

在一个实施例中，如图8所示，第二雾化温度在150℃至180℃之间。

在其中一个实施例中，保温温度为使气溶胶形成基质的黏度低于400cps的温度。

气溶胶形成基质的黏度在400cps以内，其流动性能够被加热元件通过毛细作用力充分吸收，因此保温温度需要保证气溶胶形成基质的黏度低于400cps。

在其中一个实施例中，保温温度为使气溶胶形成基质的黏度低于200cps的温度。

当气溶胶形成基质的黏度低于200cps时，能够更加容易被加热元件通过毛细作用力吸收。

图9为THC烟油的黏度-温度曲线图，图10为不同组分的气溶胶形成基质经试验测得在不同温度下的黏度变化表。从图9和图10可以看到在常温状态下这几组气溶胶形成基质的黏度较大，难以被加热元件充分吸收。

在其中一个实施例中，气溶胶形成基质包括等比例的THC与CBD时，保温温度在60℃至120℃之间。

THC为四氢大麻酚烟油，CBD为大麻二酚烟油保温温度在60℃至120℃之间时，包括等比例的THC与CBD的气溶胶形成基质黏度低于400cps，能够被加热元件充分吸收。在一个实施例中，为例保证气溶胶形成基质的黏度处于最容易被吸收的范围，保温温度在70℃至80℃之间，此时包括等比例的THC与CBD的气溶胶形成基质黏度低于200cps。

在其中一个实施例中，气溶胶形成基质包括78％的THC和0.29％的CBD时，保温温度在65℃至120℃之间，此时气溶胶形成基质的黏度低于400cps。在其中一个实施例中，保温温度70℃至80℃之间，此时该气溶胶形成基质的黏度低于200cps。

在其中一个实施例中，气溶胶形成基质包括80％的THC时，保温温度在60℃至120℃之间，此时气溶胶形成基质的黏度低于400cps。在其中一个实施例中，保温温度70℃至80℃之间，此时该气溶胶形成基质的黏度低于200cps。

在其中一个实施例中，如图11所示，气溶胶产生装置还包括：温度检测单元，用于检测所述加热元件的温度；气溶胶产生装置控制方法还包括：

步骤S170，在所述第二阶段时，若加热元件的温度高于第二雾化温度，则调整第二功率。

为避免温度过高，保证加热元件的温度能够稳定在第二雾化温度，可以对第二功率进行调节，根据加热元件的温度与雾化温度之差，确定需要增大或是减小第二功率。

在其中一个实施例中，第二功率为恒定功率。

应该理解的是，虽然图2-3、图5-7、图11的流程图中的各个步骤按照箭头的指示依次显示，但是这些步骤并不是必然按照箭头指示的顺序依次执行。除非本文中有明确的说明，这些步骤的执行并没有严格的顺序限制，这些步骤可以以其它的顺序执行。而且，图2-3、图5-7、图11中的至少一部分步骤可以包括多个步骤或者多个阶段，这些步骤或者阶段并不必然是在同一时刻执行完成，而是可以在不同的时刻执行，这些步骤或者阶段的执行顺序也不必然是依次进行，而是可以与其它步骤或者其它步骤中的步骤或者阶段的至少一部分轮流或者交替地执行。

在其中一个实施例中，如图12所示，还提供了一种气溶胶产生装置，所述装置包括：被配置用以加热气溶胶形成基质以产生气溶胶的至少一个加热元件；用于向加热元件供应电力的电源200；以及用于控制从电源200到所述至少一个加热元件的电力供应的控制电路100，其中，所述控制电路100被配置为：

控制向加热元件提供的电力，从而使得，

在第一阶段，提供使加热元件以预设的第一功率加热的电力，第一功率用于使加热元件将温度加热至预设的第一雾化温度；

在第二阶段，提供使加热元件以预设的第二功率加热的电力，第二功率用于使加热元件将温度维持在预设的第二雾化温度；

在第三阶段，提供使加热元件以预设的第三功率加热的电力，第三功率用于使加热元件将温度维持在预设的保温温度；保温温度介于气溶胶形成基质第一临界稳定，及第二临界温度之间，第二临界温度为气溶胶形成基质保持流动性的临界温度。

加热元件可包括电阻材料。电阻材料可以包括但不限于：半导体、炭、石墨、金属、金属合金以及由陶瓷材料和金属材料制成的复合材料。这类复合材料可包括掺杂或未掺杂的陶瓷。掺杂陶瓷可以是包括掺杂硅的碳化物。金属可以包括钛、锆、钽、铂、金和银。金属合金可以包括不锈钢、含镍、钴、铬、铝、钛、锆、铪、铌、钼、钽、钨、锡、镓、锰、金、铁的合金以及基于镍、铁、钴、不锈钢和铁-锰-铝基合金的超级合金。在复合材料中，电阻材料可以可选择地嵌入、封装入绝缘材料或涂覆有绝缘材料。在一个实施例中，加热元件为毛细吸液加热体，具体地可以为纤维棉、纤维绳、多孔陶瓷等。加热元件包括雾化面和吸液面，雾化面一般为设有发热膜或发热丝的一面，吸液面是与气溶胶形成基质接触的一面。在一个实施例中，加热元件的温度可以理解为雾化面的温度。

如图13所示，加热元件设有雾化面A和吸液面B，吸液面B与气溶胶形成基质接触，吸收气溶胶形成基质用于加热雾化，雾化面A用于输出雾化产生的气溶胶。在一个实施例中，气溶胶形成基质可以是CBD(大麻二酚),THC(四氢大麻酚)。

在其中一个实施例中，装置还包括用于接收用户输入的触发信号的触发器300；其中，控制电路100被配置为使得在检测到触发信号时，触发第一阶段；并在所述第一阶段结束时，触发第二阶段。

触发器300可以是设置于气溶胶产生装置外部的按键，也可以是气流传感器(例如咪头)，对应地，触发信号可以是通过按键输入的信号，也可以是利用气压变换输入的信号。

在其中一个实施例中，触发器300为气流传感器，用于检测用户的抽吸动作作为触发信号；

其中，控制电路100被配置为使得在检测到抽吸动作时，触发第一阶段，并在第一阶段结束时，触发第二阶段。

在其中一个实施例中，气溶胶产生装置还包括温度检测单元，用于检测加热元件的温度；控制电路被配置为使得在第二阶段，检测到加热元件的温度高于第二雾化温度时，调整第二功率。

在其中一个实施例中，控制电路被配置为使得在检测到触发信号停止输入时，触发第三阶段。

上述气溶胶产生装置为受到上述气溶胶产生装置控制方法控制的设备，关于气溶胶产生装置的具体限定可以参见上文中对于气溶胶产生装置控制方法的限定，在此不再赘述。

在其中一个实施例中，还提供了一种控制电路，应用于气溶胶产生装置，控制电路被配置用以执行上述任一项实施例的气溶胶产生装置控制方法。

上述控制电路为用于实现上述气溶胶产生装置控制方法的控制电路，关于控制电路的具体限定可以参见上文中对于气溶胶产生装置控制方法的限定，在此不再赘述。

在其中一个实施例中，还提供了一种气溶胶产生装置，包括：

加热器，其包括被配置用于加热气溶胶形成基质的至少一个加热元件；

用于向所述加热元件提供电力的电源；及，

控制电路，包括存储器和处理器，所述存储器存储有计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序时实现以下步骤：

控制向加热元件提供的电力，从而使得，

在第一阶段，提供使加热元件以预设的第一功率加热的电力，第一功率用于使加热元件将温度加热至预设的第一雾化温度；

在第二阶段，提供使加热元件以预设的第二功率加热的电力，第二功率用于使加热元件将温度维持在预设的第二雾化温度；

在第三阶段，提供使加热元件以预设的第三功率加热的电力，第三功率用于使加热元件将温度维持在预设的保温温度；保温温度介于气溶胶形成基质第一临界温度，及第二临界温度之间，第二临界温度为气溶胶形成基质保持流动性的临界温度。

在一个实施例中，处理器执行计算机程序时还实现以下步骤：

当获取到触发信号时，触发第一阶段；当触发信号停止时，触发第三阶段。

在一个实施例中，处理器执行计算机程序时还实现以下步骤：

当检测到抽吸动作时，触发第一阶段；

当抽吸动作停止时，触发第三阶段。

在一个实施例中，处理器执行计算机程序时还实现以下步骤：

当检测到抽吸动作，且第一阶段结束时，触发第二阶段。

在一个实施例中，处理器执行计算机程序时还实现以下步骤：

当检测到抽吸动作，且第一阶段的持续时间达到第二持续时间时，结束第一阶段；

触发第二阶段。

在一个实施例中，处理器执行计算机程序时还实现以下步骤：

当检测到抽吸动作，且加热元件的温度达到第一雾化温度时，结束第一阶段；

触发第二阶段。

在一个实施例中，处理器执行计算机程序时还实现以下步骤：

在第二阶段时，若加热元件的温度高于第二雾化温度，则调整第二功率。

在一个实施例中，提供了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，计算机程序被处理器执行时实现以下步骤：

控制向加热元件提供的电力，从而使得，

在第一阶段，提供使加热元件以预设的第一功率加热的电力，第一功率用于使加热元件将温度加热至预设的第一雾化温度；

在第二阶段，提供使加热元件以预设的第二功率加热的电力，第二功率用于使加热元件将温度维持在预设的第二雾化温度；

在第三阶段，提供使加热元件以预设的第三功率加热的电力，第三功率用于使加热元件将温度维持在预设的保温温度；保温温度介于气溶胶形成基质第一临界温度，及第二临界温度之间，第二临界温度为气溶胶形成基质保持流动性的临界温度。

在一个实施例中，计算机程序被处理器执行时还实现以下步骤：

当获取到触发信号时，触发第一阶段；当触发信号停止时，触发第三阶段。

在一个实施例中，计算机程序被处理器执行时还实现以下步骤：

当检测到抽吸动作时，触发第一阶段；

当抽吸动作停止时，触发第三阶段。

在一个实施例中，计算机程序被处理器执行时还实现以下步骤：

当检测到抽吸动作，且第一阶段结束时，触发第二阶段。

在一个实施例中，计算机程序被处理器执行时还实现以下步骤：

当检测到抽吸动作，且第一阶段的持续时间达到第二持续时间时，结束第一阶段；

触发第二阶段。

在一个实施例中，计算机程序被处理器执行时还实现以下步骤：

当检测到抽吸动作，且加热元件的温度达到第一雾化温度时，结束第一阶段；

触发第二阶段。

在一个实施例中，计算机程序被处理器执行时还实现以下步骤：

在第二阶段时，若加热元件的温度高于第二雾化温度，则调整第二功率。

本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例方法中的全部或部分流程，是可以通过计算机程序来指令相关的硬件来完成，所述的计算机程序可存储于一非易失性计算机可读取存储介质中，该计算机程序在执行时，可包括如上述各方法的实施例的流程。其中，本申请所提供的各实施例中所使用的对存储器、存储、数据库或其它介质的任何引用，均可包括非易失性和易失性存储器中的至少一种。非易失性存储器可包括只读存储器(Read-Only Memory，ROM)、磁带、软盘、闪存或光存储器等。易失性存储器可包括随机存取存储器(Random Access Memory，RAM)或外部高速缓冲存储器。作为说明而非局限，RAM可以是多种形式，比如静态随机存取存储器(Static Random Access Memory，SRAM)或动态随机存取存储器(Dynamic Random Access Memory，DRAM)等。

在本说明书的描述中，参考术语“有些实施例”、“其他实施例”、“理想实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特征包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性描述不一定指的是相同的实施例或示例。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。