一种用于对光学镜片进行涂墨的定位型涂墨治具

摘要

本发明提供一种用于对光学镜片进行涂墨的定位型涂墨治具，包括底座、第一滑轨、滑动安装座、第一气缸、电机、固定架、转动轴、光学镜片、第二气缸、过滤箱、涂布刷、涂布刷安装座、第二滑轨、第三气缸、摄像模块、泵体、供液箱、激光发射器、激光接收器、过滤板和撬装盖。本申请电机驱动转动轴带动光学镜片转动，墨汁通过过滤箱的过滤板过滤去除内部的杂质，墨汁进入到涂布刷内对光学镜片的外侧进行涂刷，通过摄像模块拍摄光学镜片边缘的轮廓，图像处理模块对摄像模块图像进行处理给出涂布刷涂布路线，控制模块根据图像处理模块处理结果驱动第三气缸带动涂布刷按照光学镜片边缘的轮廓路线进行给进和回缩进行涂布，保证了涂布的均匀性和准确性。

说明书

技术领域

本发明涉及光学技术领域，特别的为一种用于对光学镜片进行涂墨的定位型涂墨治具。

背景技术

随着社会的发展，人们经济水平的提高，人们对相机、手机以及汽车消费的提高。光学镜头的应用范围已由最初的胶片相机、显微镜、望远镜、简单医疗器械等产品，不断向数码相机、笔记本电脑、移动电话、安防监控摄像机、车载可视系统、智能家居和航拍无人机等与人类生活密切相关的众多光学成像领域渗透，从而造就了光学镜片在我们日常生活中占据着重要地位。由于光学器件上所设限位体形状及尺寸精度不易保证，镜片与限位体之间不易充分贴合，若贴合不充分，则会出现自镜片侧缘处漏光现象，该漏光会对光学器件的成像产生干涉，影响光学设备的性能。因此，在镜片的周边处需要涂覆墨层，不仅能提高镜片周缘与限位体之间的贴合程度并减少自镜片边缘处的漏光，加强镜片对边缘光线以及反射光的吸收，降低光学系统的杂散光系数，同时使镜片外观更协调、美观。

现有技术中已出现多种光学镜片涂墨设备，用以实现光学镜片的涂墨作业。然而，在实际使用时却发现：其自身结构和使用性能上未能达到最佳的使用效果和工作效能，仍存在有诸多不足，如涂布效率低，涂布存在误差。

因此，亟待设计一种用于对光学镜片进行涂墨的定位型涂墨治具来解决上述提出的问题。

发明内容

本发明提供的发明目的在于提供一种用于对光学镜片进行涂墨的定位型涂墨治具，该装置电机驱动转动轴带动光学镜片转动，墨汁通过过滤箱的过滤板过滤去除内部的杂质，墨汁进入到涂布刷内对光学镜片的外侧进行涂刷，通过摄像模块拍摄光学镜片边缘的轮廓，图像处理模块对摄像模块图像进行处理给出涂布刷涂布路线，控制模块根据图像处理模块处理结果驱动第三气缸带动涂布刷按照光学镜片边缘的轮廓路线进行给进和回缩进行涂布，保证了涂布的均匀性和准确性。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种用于对光学镜片进行涂墨的定位型涂墨治具，包括底座、第一滑轨、滑动安装座、第一气缸、电机、固定架、转动轴、光学镜片、第二气缸、过滤箱、涂布刷、涂布刷安装座、第二滑轨、第三气缸、摄像模块、泵体、供液箱、激光发射器、激光接收器、过滤板和撬装盖，所述底座的顶部固定有第一滑轨和第一气缸，所述第一滑轨上滑动有滑动安装座，所述滑动安装座的内部设有电机，所述滑动安装座的顶部固定有固定架，所述固定架上转动安装有转动轴，所述转动轴上安装有待涂布的光学镜片，所述电机的输出端通过皮带驱动所述转动轴，所述底座的顶部还架设有第二气缸，所述第二气缸的输出端驱动连接过滤箱，所述过滤箱的底端安装有第二滑轨和第三气缸，所述第二滑轨上滑动连接有涂布刷安装座，所述涂布刷安装座的底端安装有涂布刷，所述涂布刷通过管道与过滤箱连通，所述涂布刷安装座的底部安装有摄像模块，所述摄像模块连接有图像处理模块和控制模块，所述摄像模块拍摄光学镜片边缘的轮廓，图像处理模块对摄像模块图像进行处理，控制模块根据图像处理模块处理结果驱动第三气缸。

优选的，所述第一气缸的输出端驱动连接所述滑动安装座。

优选的，所述过滤箱的内部安装有若干过滤板。

优选的，所述过滤箱的顶部安装有一端与过滤箱铰接另一端与其顶部搭接的撬装盖。

优选的，所述过滤箱的一侧安装有泵体，所述泵体通过管道与固定在底座顶部的供液箱连通。

优选的，所述电机安装有刹车装置。

优选的，所述滑动安装座的顶部安装有激光发射器，所述过滤箱的底端安装有激光接收器。

本发明提供了一种用于对光学镜片进行涂墨的定位型涂墨治具。具备以下有益效果：

1、本发明提供的一种用于对光学镜片进行涂墨的定位型涂墨治具通过第一气缸推动滑动安装座送到过滤箱底部，通过激光接收器接收激光发射器的激光信号使得第一气缸关闭便于对准涂布位置，通过第二气缸驱动过滤箱下降到合适位置使得涂布刷可碰触到光学镜片的外侧边，电机的输出端通过皮带驱动转动轴带动光学镜片匀速转动，泵体通过管道与固定在底座顶部的供液箱连通进行抽液输送到过滤箱内部，墨汁通过过滤箱的过滤板过滤去除内部的杂质，使得涂布效果更好，墨汁进入到涂布刷内对光学镜片的外侧进行涂刷，通过摄像模块拍摄光学镜片边缘的轮廓，图像处理模块对摄像模块图像进行处理给出涂布刷的涂布路线，控制模块根据图像处理模块处理结果驱动第三气缸带动涂布刷按照光学镜片边缘的轮廓路线进行给进和回缩进行涂布，保证了涂布的均匀性和准确性，不会留下盲区。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明第一局部结构示意图；

图3为本发明第二局部结构示意图。

图中：1底座、2第一滑轨、3滑动安装座、4第一气缸、5电机、6固定架、7转动轴、8光学镜片、9第二气缸、10过滤箱、11涂布刷、12涂布刷安装座、13第二滑轨、14第三气缸、15摄像模块、16泵体、17供液箱、18激光发射器、19激光接收器、20过滤板、21撬装盖。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本发明做出进一步的描述：

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1-3所示，一种用于对光学镜片进行涂墨的定位型涂墨治具，包括包括底座1、第一滑轨2、滑动安装座3、第一气缸4、电机5、固定架6、转动轴7、光学镜片8、第二气缸9、过滤箱10、涂布刷11、涂布刷安装座12、第二滑轨13、第三气缸14、摄像模块15、泵体16、供液箱17、激光发射器18、激光接收器19、过滤板20和撬装盖21，所述底座1的顶部固定有第一滑轨2 和第一气缸4，所述第一滑轨2上滑动有滑动安装座3，所述滑动安装座3的内部设有电机5，所述滑动安装座3的顶部固定有固定架6，所述固定架6上转动安装有转动轴7，所述转动轴7上安装有待涂布的光学镜片8，所述电机5 的输出端通过皮带驱动所述转动轴7，所述底座1的顶部还架设有第二气缸9，所述第二气缸9的输出端驱动连接过滤箱10，所述过滤箱10的底端安装有第二滑轨13和第三气缸14，所述第二滑轨9上滑动连接有涂布刷安装座12，所述涂布刷安装座12的底端安装有涂布刷11，所述涂布刷11通过管道与过滤箱10连通，所述涂布刷安装座12的底部安装有摄像模块15，所述摄像模块15 连接有图像处理模块和控制模块，所述摄像模块15拍摄光学镜片边缘的轮廓，图像处理模块对摄像模块15图像进行处理，控制模块根据图像处理模块处理结果驱动第三气缸14。

通过本发明的上述方案，所述第一气缸4的输出端驱动连接所述滑动安装座3。

通过本发明的上述方案，所述过滤箱10的内部安装有若干过滤板20，过滤去除内部的杂质，使得涂布效果更好。

通过本发明的上述方案，所述过滤箱10的顶部安装有一端与过滤箱10铰接另一端与其顶部搭接的撬装盖21，在打开撬装盖21后便于更换或清洗过滤板20。

通过本发明的上述方案，所述过滤箱10的一侧安装有泵体16，所述泵体 16通过管道与固定在底座1顶部的供液箱17连通对涂布刷进行供应墨汁。

通过本发明的上述方案，所述电机5安装有刹车装置便于在涂布完成电机5停止旋转后进行快速刹车截停便于快速更换下一个光学镜片进行涂布，提高工作效率。

通过本发明的上述方案，所述滑动安装座3的顶部安装有激光发射器18，所述过滤箱10的底端安装有激光接收器19。

使用时，通过第一气缸4推动滑动安装座3送到过滤箱10底部，通过激光接收器19接收激光发射器18的激光信号使得第一气缸4关闭，通过第二气缸9驱动过滤箱10下降到合适位置使得涂布刷11可碰触到光学镜片8的外侧边，电机5的输出端通过皮带驱动转动轴7带动光学镜片8匀速转动，泵体 16通过管道与固定在底座1顶部的供液箱17连通进行抽液输送到过滤箱10 内部，墨汁通过过滤箱10的过滤板20过滤去除内部的杂质，使得涂布效果更好，然后墨汁进入到涂布刷11内对光学镜片8的外侧进行涂刷，通过摄像模块15拍摄光学镜片边缘的轮廓，图像处理模块对摄像模块15图像进行处理给出涂布刷11的涂布路线，控制模块根据图像处理模块处理结果驱动第三气缸 14带动涂布刷11按照光学镜片边缘的轮廓路线进行给进和回缩进行涂布，保证了涂布的均匀性和准确性，不会留下盲区。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限定本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。