装配式建筑墙体连接件及装配式建筑墙体

摘要

一种装配式建筑墙体连接件及装配式建筑墙体，连接件包括：外部尾盘与套筒，外部尾盘的直径大于套筒的直径，外部尾盘用于固定建筑墙体的保温层；套筒包括：连接端与锚固端，连接端伸入外部尾盘内与外部尾盘连接；锚固端包括：锚固结构与填充于锚固端内的隔热材料，锚固结构用于连接建筑墙体的混凝土层并分隔混凝土层与所述隔热材料。本申请提供的装配式墙体连接件改善了墙体中饰面层、保温层与混凝土层的受力结构，使得饰面层和保温层能够仅靠锚固受力与混凝土层连接，有效防止砂浆老化后粘结力消失导致的保温层以及饰面层脱落的现象，提高了装配置建筑墙体的安全性能并延长了墙体的使用寿命。

说明书

技术领域

本申请涉及建筑连接结构领域，并且更具体地，涉及一种装配式建筑墙体连接件及装配式建筑墙体。

背景技术

建筑的墙体保温性能对建筑的保温、能耗均有着至关重要的影响，通常分为墙体外保温与墙体内保温两种方式。其中，由于墙体内保温通常会占用建筑墙体的空间，无法解决梁、柱等冷结构的热桥问题，且影响二次装修，故实际生产生活中，大多采用墙体外保温的方式。

目前的墙体外保温系统主要采用“湿贴粘锚结合”的施工方式，即制得的墙体具有以混凝土层的粘结力为主，以连接件的锚固力为辅的受力结构，待砂浆老化开裂后，容易造成保温层掉落的现象。另外，由于墙体外保温系统中的连接件作为辅助的受力结构，还存在机械强度低、锚固深度小、耐久性差的问题，当砂浆老化开裂后，连接件的锚固深度以及连接件的强度不足以支持保温层以及饰面层的重量，导致保温层与连接件一起脱落，破坏了建筑墙体的保温结构，影响建筑墙体的美观，还容易对人身财产安全造成极大的威胁。因此，如何提升装配式建筑墙体的整体性能称为一项丞待解决的问题。

发明内容

本申请实施例提供了一种装配式建筑墙体连接件以及装配式建筑墙体，本申请实施例提供的连接件能够改善装配式建筑墙体中饰面层、保温层与混凝土层之间的受力结构，有效防止保温层的脱落现象，提升装配式建筑墙体的安全性能与使用寿命。

第一方面，提供了一种装配式建筑墙体连接件，包括：外部尾盘与套筒，所述外部尾盘的直径大于所述套筒的直径，所述外部尾盘用于固定所述建筑墙体的保温层；所述套筒包括：连接端与锚固端，所述连接端伸入所述外部尾盘内与所述外部尾盘连接；所述锚固端包括：锚固结构与填充于所述锚固端内的隔热材料，所述锚固结构用于连接所述建筑墙体的混凝土层并分隔所述混凝土层与所述隔热材料。

本申请实施例中，连接件具有由较大直径的外部尾盘于较小直径的套筒组成的一体式保温钉结构，套筒的连接端伸入外部尾盘中，外部尾盘与保温层连接，而套筒的锚固端能够将保温层锚固至混凝土层中的钢筋结构上，使得连接件能够承载保温层以及外部饰面层的剪切力，使得保温层与混凝土层可以仅依靠连接件连接，改善了保温层与混凝土层的受力结构，即，以连接件的锚固受力为主，混凝土层砂浆的粘结力为辅，有效防止砂浆老化后粘结力消失导致的保温层以及饰面层脱落的现象，提高了装配置建筑墙体的安全性能并延长了墙体的使用寿命。

应理解，套筒及连接件的长度可根据保温层的厚度和/或混凝土层的锚固深度确定。

在一种可能的实现方式中，所述连接件还包括：金属尾盘，设置于所述外部尾盘内部并与所述连接端连接，所述金属尾盘的直径大于所述套筒的直径。

本申请实施例中，通过在外部尾盘中设置金属尾盘，能够提高外部尾盘的机械强度和使用寿命，同时外部尾盘能够降低金属尾盘导致的热桥效应。

在一种可能的实现方式中，所述金属尾盘包括：第一通孔，设置于所述金属尾盘的中心，所述第一通孔的直径大于或等于所述套筒的直径。

在一种可能的实现方式中，所述连接端包括：伞状结构，所述连接端穿过所述第一通孔使得所述伞状结构与所述金属尾盘连接。

本申请实施例中，套筒能够穿过第一通孔与金属尾盘连接，连接端的伞状结构能与金属尾盘锚固，无需设置螺母等复杂结构，简化了连接件的加工方法，保证连接效果的同时降低了制造成本。

在一种可能的实现方式中，所述金属尾盘包括：多个第二通孔，围绕于所述第一通孔间隔设置；所述外部尾盘包括：与多个所述第二通孔对应设置的第三通孔。

本申请实施例中，通过在金属尾盘和外部尾盘上设置通孔，能够增加饰面层的砂浆、外部尾盘以及保温层之间的接触面积，帮助饰面层更牢固地固定在保温层上，避免饰面层脱落、空鼓或开裂，提高了装配置建筑墙体的安全性能并延长了墙体的使用寿命。

在一种可能的实现方式中，所述金属尾盘包括：水平部与凹陷部，所述凹陷部设置于所述金属尾盘的中心，所述水平部围绕所述凹陷部设置。

应理解，第一通孔设置于凹陷部，第二通孔设置于水平部。

本申请实施例中，通过具有凹陷部与水平部的金属尾盘，能够提高连接件在垂直于金属尾盘方向的抗压性能，提升连接件的整体机械强度。

在一种可能的实现方式中，所述连接件包括：紧固件，所述紧固件的直径大于所述第一通孔的直径，所述紧固件设置于所述外部尾盘内部并与所述连接端连接。

本申请实施例中，通过紧固件将套筒与金属尾盘连接在一起，紧固件可采用螺纹等形式，进一步提高了连接件结构的稳定性，简化了连接件的加工过程，提升连接件的生产效率。

在一种可能的实现方式中，所述锚固结构为沿垂直于所述套筒方向穿过所述套筒的结构。

应理解，本实施例中，垂直于套筒方向的锚固端处具有贯穿孔，能够使得锚固结构从贯穿孔中穿过；锚固结构可以是连接件的部分结构(例如：栓钉、螺栓等)，也可以是混凝土层的部分结构(例如：钢筋、弯折钢筋等)。

在一种可能的实现方式中，所述锚固结构为沿所述套筒方向部分伸入所述套筒内的结构。

在一种可能的实现方式中，所述锚固结构为闭合所述锚固端形成的结构。

本申请实施例中，通过对锚固结构的设计，能够增强连接件锚固端的可靠性，提高保温层与混凝土层的锚固效果。

在一种可能的实现方式中，所述连接端具有第一扩大头，所述锚固端具有第二扩大头，所述第一扩大头的直径至少部分大于或等于所述套筒的直径，所述第二扩大头的直径至少部分大于或等于所述套筒的直径。

本申请实施例中，采用扩大头的形式在套筒两端分别与外部尾盘以及混凝土层连接，达到牢固的锚固效果的同时降低生产难度。

在一种可能的实现方式中，所述外部尾盘包括：切削肋，设置于与所述套筒连接的一侧。

本申请实施例中，通过在外部尾盘设置切削肋，能够在安装连接件时自动切削保温层，便于墙体的安装，提高墙体的装配效率。

在一种可能的实现方式中，所述套筒为金属套筒或纤维增强塑料材质。

本申请实施例中，采用机械强度较高的金属或纤维增强塑料作为套筒，无需其他杆件，套筒即可承担保温层以及饰面层的剪切力荷载，从而改善墙体的受力结构。

在一种可能的实现方式中，所述隔热材料为尼龙或泡沫塑料。

在一种可能的实现方式中，所述外部尾盘为尼龙或塑料材质。

本申请实施例中，本申请实施例中，通过采用导热系数较小的材料作为外部尾盘或在套筒的锚固端填充导热系数较小的隔热材料，降低连接件处的热桥效应，提升墙体的保温性能。

在一种可能的实现方式中，所述连接件沿所述套筒方向的长度大于或等于100mm。

在一种可能的实现方式中，所述外部尾盘的直径为60-120mm。

在一种可能的实现方式中，所述套筒的直径为10-30mm。

在一种可能的实现方式中，所述伞状结构的直径为30-75mm。

第二方面，提供了一种装配式建筑墙体，包括：保温层，混凝土层，以及第一方面或第一方面任一种可能的实现方式所述的装配式建筑墙体连接件，用于连接所述保温层与所述混凝土层。

附图说明

图1是本申请实施例的一种装配式建筑墙体连接件的示意性结构图。

图2是本申请实施例的一种金属尾盘的示意性结构图。

图3是本申请实施例的一种套筒的示意性结构图。

图4是本申请实施例的一种套筒的伞状结构的示意图。

图5是本申请实施例的一种套筒成型前的示意性结构图。

图6是本申请实施例的另一种金属尾盘的示意性结构图。

图7是本申请实施例的另一种连接件的示意性结构图。

图8是本申请实施例的另一种连接件的示意性结构图。

图9是本申请实施例的另一种连接件的示意性结构图。

图10是本申请实施例的另一种连接件的示意性结构图。

图11是本申请实施例的另一种连接件的示意性结构图。

图12是本申请实施例的另一种连接件的示意性结构图。

图13是本申请实施例的另一种连接件的示意性结构图。

图14是本申请实施例的另一种连接件的示意性结构图。

图15是本申请实施例的另一种套管的示意性结构图。

图16是本申请实施例的一种连接件的装配过程示意图。

图17是本申请实施例的一种装配式建筑墙体的示意性结构图。

具体实施方式

下面将结合附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述。下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。为使图面简洁，各图中只示意性地表示出了与本申请相关的部分，它们并不代表其作为产品的实际结构。另外，以使图面简洁便于理解，在有些图中具有相同结构或功能的部件，仅示意性地绘示了其中的一个，或仅标出了其中的一个。

装配式建筑具有建造速度快、生产成本低等优点，是现代工业化生产方式的代表。装配式建筑墙体作为装配式建筑的组成部分，包括外墙、楼板、内墙等。随着对绿色建筑、环保建筑的追求，需要装配式建筑墙体具有良好的节能保温性能以及耐久性能。

满足上述要求的装配式建筑墙体的主要结构包括：保温层、混凝土层以及连接件，混凝土层与保温层的一面连接，其中，混凝土层中具有纵横交错的钢筋网络结构，混凝土层通常通过向钢筋网络结构中浇筑砂浆得到。装配式建筑墙体通常还包括设置于保温层另一面上的外部饰面层，使得装配式墙体更加美观。目前的保温墙体大多采用墙体外保温的方式，即，保温层位于混凝土层外，采用“湿贴粘锚结合”的施工方法，通过混凝土层中砂浆的粘结力与保温层进行连接，使得制备的墙体的受力结构以保温层与混凝土层之间的粘结力为主，而连接件以限位作用为主，其与混凝土层的锚固力仅作为墙体受力的辅助，从而无法通过锚固力连接保温层与混凝土层。随着装配式墙体的长时间使用，砂浆老化开裂导致粘结力消失，而传统连接件的强度、耐久性以及锚固深度均不足以承担连接保温层与混凝土层的受力需求，从而使得保温层以及保温层外部的饰面层脱落，严重时导致保温层与连接件一起脱落，造成安全事故，威胁人们的人身财产安全。

有鉴于此，本申请提供一种装配式建筑墙体连接件，能够改善装配式建筑墙体中保温层与混凝土层之间的受力结构，有效防止保温层的脱落现象，提升装配式建筑墙体的安全性能与使用寿命，且便于生产和安装。

如图1所示为本申请实施例一种装配式建筑墙体连接件的示意图。连接件100包括：

外部尾盘101与套筒102，外部尾盘101的直径大于套筒102的直径，外部尾盘101用于固定建筑墙体的保温层；

套筒102包括：连接端1021与锚固端1022，连接端1021伸入外部尾盘101内与外部尾盘101连接；

锚固端1022包括：锚固结构1023与填充于锚固端1022内的隔热材料1024，锚固结构1023用于连接建筑墙体的混凝土层并分隔混凝土层与隔热材料。

应理解，套筒102及连接件100的长度可根据保温层的厚度和/或混凝土层的锚固深度确定。示例性地，锚固结构1023可以是钢板固定连接于套管102的锚固端1022处。

本实施例中，连接件整体具有一体式保温钉结构，由较大直径的外部尾盘与较小直径的套筒组成，套筒的连接端伸入外部尾盘中，外部尾盘与保温层连接，而套筒的锚固端的锚固结构能够将保温层锚固至混凝土层中的钢筋结构上，使得连接件能够承载保温层以及外部饰面层的剪切力，使得保温层与混凝土层可以仅靠连接件连接，改善了保温层与混凝土层的受力结构，即，以连接件的锚固受力为主，混凝土层砂浆的粘结力为辅，有效防止砂浆老化后粘结力消失导致的保温层以及饰面层脱落的现象，提高了装配置建筑墙体的安全性能并延长了墙体的使用寿命。

可选地，外部尾盘101为尼龙或塑料材质。具体地，外部尾盘101与套筒102可采用一体成型，也可以采用分体加工再组装的方式成型，加工方法简单。外部尾盘与保温层表面具有较大的接触面积，换言之，外部尾盘受外部温度影响较大，采用导热系数较小的材料制备外部尾盘能够降低外部温度变化对连接件的影响，减小贯穿保温层的连接件处的热桥效应，从而提升装配式建筑墙体的保温性能，降低装配式建筑的能耗。

可选地，套筒102为金属套筒或纤维增强塑料材质。具体地，套筒102可以在连接端1021通过焊接、螺纹连接等方式与外部尾盘101固定连接，也可以通过在套筒102的连接端1021注塑成型等方式固定连接外部尾盘101与套筒102。

本实施例中，采用机械强度较高的金属或纤维增强塑料作为套筒材质，无需其他杆件，套筒即可承担保温层以及饰面层的剪切力荷载，从而改善墙体的受力结构。

可选地，隔热材料1024为尼龙或泡沫塑料。具体地，隔热材料1024被设置于套筒102的锚固端1022，一方面，能够在套筒102与混凝土层的连接处进行隔热，降低保温层与混凝土层之间的热桥效应；另一方面，能够部分阻止混凝土层的砂浆在成型过程中填充仅套筒102内部，避免砂浆填充进套筒102内部从而对连接件100的隔热性能产生影响。

可选地，连接件100包括：金属尾盘103，设置于外部尾盘101内部并与连接端1021连接，金属尾盘103的直径大于套筒102的直径。

具体地，金属尾盘103是设置于外部尾盘101内部，直径小于外部尾盘101的直径但大于套筒102的直径的具有一定厚度的片状金属件，套筒102的连接端1021与金属尾盘103在金属尾盘103的中心处固定连接。示例性地，套筒102可通过焊接、锚接、粘接、螺纹连接等方式与金属尾盘103连接。应理解，本申请所述的金属尾盘103设置于外部尾盘101内部，即外部尾盘101完全包裹住金属尾盘103。

优选地，外部尾盘101以及金属尾盘103均为圆形。示例性地，外部尾盘101及金属尾盘103还可以是六边形、八边形等。当外部尾盘101及金属尾盘103为圆形以外的其他形状时，所述外部尾盘101的直径或所述金属尾盘103的直径为穿过其几何中心的最短的直线的长度。

本实施例中，外部尾盘为尼龙或塑料等导热系数较小的材质时，由于尼龙、塑料的耐久性相对于金属较差，其机械强度容易受紫外线、水的侵蚀而降低，在外部尾盘中设置强度较高、耐久性较好的金属尾盘，一方面，能够提高外部尾盘的强度和使用寿命；另一方面，外部尾盘将导热性较好的金属尾盘完全包裹，避免了金属尾盘与外部温度的直接接触，从而降低连接件处的热桥效应，在提升连接件机械强度和使用寿命的同时保证连接件的隔热效果。

图2为本申请实施例一种金属尾盘的示意性结构图。

可选地，如图2所示，金属尾盘103包括：第一通孔1031，设置于金属尾盘103的中心，第一通孔1031的直径大于或等于套筒102的直径。具体地，为了便于套筒102与金属尾盘103的连接，可在金属尾盘103的中心处设置第一通孔1031，使得套筒102能够通过第一通孔1031穿过金属尾盘103的中心。

例如，第一通孔1031内部以及套筒102的连接端1021设置有螺纹，使得套筒102与金属尾盘103能够在第一通孔1031处螺纹连接。又例如，第一通孔1031的直径与套筒102的直径匹配，使得套筒102能够嵌入第一通孔1031中形成锚接。再例如，在套筒102穿过第一通孔1031后，在二者连接处将二者粘接或焊接形成一体式结构。

本实施例中，通过设置第一通孔，相比于没有第一通孔的金属尾盘，能够使得套筒与金属尾盘的连接更加牢固可靠，避免套筒与金属尾盘连接不牢固而导致连接件断裂等问题，从而提升连接件的可靠性和耐久性。

图3为本申请实施例一种套筒的示意性结构图，图4为本申请实施例一种套筒的伞状结构的示意图。

可选地，如图3和图4所示，连接端1021包括：伞状结构1025，伞状结构1025包括多个伞骨401，连接端1021穿过第一通孔1031使得伞状结构1025与金属尾盘103连接。

具体地，如图5所示，为本申请一种套筒成型前的示意性结构图。若套筒102为金属材质，可以在连接端1021沿套筒102方向的多处进行切割，得到多个变形部501，将多个变形部501向垂直于套筒方向翻折，每一个变形部501即形成一个伞骨401。若套筒102为纤维增强塑料材质，可以通过一体成型的方法得到上述结构。优选地，伞状结构1025包括6个伞骨401，相邻两个伞骨401之间的夹角为60°。优选地，伞状结构1025的直径小于金属尾盘103的直径。

本实施例中，套筒能够穿过第一通孔与金属尾盘连接，连接端的伞状结构能与金属尾盘锚固，无需设置螺母等复杂结构，也无需焊接粘接等加工步骤，简化了连接件的加工方法，保证连接效果的同时降低了制造成本。

可选地，如图1和2所示，金属尾盘103包括：多个第二通孔1032，围绕第一通孔1031间隔设置；外部尾盘101包括：多个与第二通孔1032对应设置的第三通孔1033。第二通孔1032的直径大于或等于第三通孔1033的直径。

例如，通过在金属尾盘103外部注塑成型的方式获得外部尾盘101，无需其他加工步骤，第三通孔1033在与第二通孔1032对应的位置自动形成；再例如，在金属尾盘103外部上下组装形成外部尾盘101，外部尾盘101上在与金属尾盘103上第二通孔1032对应的位置预留第三通孔1033。优选地，金属尾盘103包括6个环绕第一通孔设置的第二通孔1032，每两个相邻的第二通孔1032的圆心与金属尾盘103的圆心的连线之间的夹角为60°。伞状结构1025的伞骨401在金属尾盘103的表面与第二通孔1032交错排布，第二通孔1032的圆心与金属尾盘103的圆心的连线与和该第二通孔1032相邻的伞骨401的夹角为30°。

实际生产生活中，外部尾盘103与保温层的外表面齐平，便于保温层的外表面的进一步施工和装修(涂抹砂浆以及安装饰面层)，平整的外部尾盘表面相对光滑，使得在保温层上涂抹砂浆时，外部尾盘处容易发生砂浆不沾、脱落的情况，从而导致墙面空鼓、开裂。本实施例通过在金属尾盘和外部尾盘上设置通孔，能够增加饰面层的砂浆、外部尾盘以及保温层之间的接触面积，帮助饰面层更牢固地固定在保温层上，避免饰面层脱落、空鼓或开裂，提高了装配置建筑墙体的安全性能并延长了墙体的使用寿命。

图6为本申请另一种金属尾盘的示意性结构图。

可选地，金属尾盘103包括：水平部601与凹陷部602，凹陷部602设置于金属尾盘103的中心，水平部601围绕凹陷部602设置。具体地，此时第一通孔1031设置于凹陷部602处，第二通孔1032设置于水平部601处。

本实施例通过设计具有凹陷部与水平部的金属尾盘，能够提高连接件在垂直于金属尾盘方向的抗压性能，提升连接件的整体机械强度。

可选地，连接件100包括：紧固件，紧固件的直径大于第一通孔1031的直径，紧固件设置于外部尾盘101内部并与连接端1021连接。具体地，紧固件可以通过焊接、粘接的方式与连接端1021固定连接，也可以具有螺纹结构，与具有相应螺纹结构的连接端1021螺纹连接。由于紧固件的直径大于第一通孔1031的直径，能够避免套筒在穿过第一通孔1021后脱落，进一步提高套筒与金属尾盘连接关系的稳固性，当使用具有水平部与凹陷部的金属尾盘时，紧固件能够刚好设置于凹陷部中，不占用多余空间。

本申请实施例中，通过紧固件将套筒与金属尾盘连接在一起，紧固件可采用螺纹等形式，进一步提高了连接件结构的稳定性，简化了连接件的加工过程，提升连接件的生产效率。

图7-11为本申请实施例的另几种连接件的示意性结构图。

可选地，如图3以及图7-10所示，锚固结构1023为垂直于套筒102方向穿过套筒102的结构。具体地，套筒102的锚固端1022在垂直于套筒102的方向具有贯穿孔701，锚固结构1023能够从贯穿孔701中穿过并固定于锚固端1022。固定方式可以是锚接、粘接、焊接、螺纹连接等；锚固结构可以是连接件的部分结构，也可以是混凝土层的部分结构。

示例性地，如图7所示，锚固结构1023为栓钉，栓钉通过贯穿孔701固定于锚固端1022从而使得连接件100能够与混凝土层中的钢筋结构发生锚固。

示例性地，如图8所示，锚固结构1023为螺栓，螺栓通过贯穿孔701固定于锚固端1022。

示例性地，如图9所示，锚固结构1023为螺钉，螺钉通过贯穿孔701固定于锚固端1022。

示例性地，如图10-11所示，锚固结构1023为混凝土层中的钢筋结构(钢筋、弯折筋)，混凝土层中的钢筋结构通过贯穿孔701直接发生锚固，使得保温层与混凝土层锚固连接。

本实施例中，通过多种类型的贯穿式锚固结构，能够进一步提升连接件与混凝土层的锚固效果，从而提升装配式墙体的稳固性和耐久性。

图12为本申请实施例的另一种连接件的示意性结构图。

可选地，锚固结构1023为沿套筒102方向部分伸入套筒102内部的结构。具体地，锚固结构1023具有类似于钉状的结构，在钉头处其直径大于套筒102的直径，在钉身处其直径小于套筒的直径从而能够伸入套筒内部使得锚固结构1023固定于锚固端1022，固定方式可以是锚接、粘接、焊接螺纹连接等。

示例性地，如图12所示，锚固结构1023为螺钉，套筒102的锚固端1022内部有与螺钉对应的螺纹结构，螺钉伸入套筒102内部并通过螺钉与螺纹结构的配合固定与锚固端1022。

再例如，锚固结构1023由位于套筒102内部的螺杆与位于套筒102外部的螺母组成，螺杆伸入套筒102内部并由螺母固定于锚固端1022。

本实施例中，锚固结构为螺钉或螺杆与螺母结构，可调节套管的长度，以调节保温连接件的总长度，进而调节保温连接件在混凝土层中的锚固深度，增强了连接件的灵活性与实用性。

图13-14为本申请实施例的另两种连接件的示意性结构图。

可选地，锚固结构1023为闭合锚固端1022形成的结构。具体地，将锚固端1022闭合，加工成特殊形状，使得闭合的锚固端1022具有锚固结构1023。闭合方式可以是热加工、注塑成型、焊接等，本申请对此不做限定。

示例性地，如图13所示，锚固结构1023为闭合锚固端1022得到的扩底结构。

示例性地，如图14所示，锚固结构1023为闭合锚固端1022得到的波纹形结构。

图15是本申请实施例的另一种套管的示意性结构图。

可选地，如图15所示，套管102的连接端1021具有第一扩大头1501，套管102的锚固端1022具有第二扩大头1502，第一扩大头1501的直径至少部分大于或等于套筒102的直径，第二扩大头1502的直径至少部分大于或等于套筒102的直径。

应理解，第二扩大头1502可以作为锚固结构1023，与混凝土层进行锚固，也可以作为套筒102的锚固端1022，与本申请实施例所述的其他锚固结构结合使用，从而与混凝土层进行锚固。

具体地，第一扩大头1501与第二扩大头1502均可采用楔形，第一扩大头1501与第二扩大头1502的尺寸可分别根据外部尾盘或金属尾盘的大小以及锚固深度的需求进行设置；第一扩大头1501与套管102连接一端的直径小于或等于套管102的直径，第一扩大头1501与外部尾盘101或金属尾盘103连接一端的直径大于或等于套管102的直径；第二扩大头1502与套管102连接一端的直径小于或等于套管102的直径，第二扩大头1502与外部尾盘101或金属尾盘103连接一端的直径大于或等于套管102的直径。

本实施例中，通过在套管两端设置扩大头，使扩大头能够作为锚固结构直接与混凝土层进行锚固，能够提高套管与外部尾盘或金属尾盘、与混凝土层的锚固效果，便于生产且进一步提升连接件受力能力与可靠性。

可选地，外部尾盘101包括：切削肋1011，设置于与套筒102连接的一侧。具体地，连接件100在安装使用过程中通常被旋入保温层，外部尾盘101上的切削肋1011能够在安装过程中自动切削保温层，以方便外部尾盘101进入保温层内，使外部尾盘101与保温层外表面齐平，以使外部尾盘101完全封堵住安装时在保温层上造成的孔洞，密封性更好，且保温层的表面更加平整，更有利于保温层外侧饰面层的薄抹灰处理。

本实施例中，通过在外部尾盘设置切削肋，能够在安装连接件时自动切削保温层，便于墙体的安装，提高墙体的装配效率。

图16为本申请实施例一种连接件的装配过程示意图。

将具有伞状结构1025的套筒102从金属尾盘101的第一通孔1031(图中未示出)中穿过并通过伞状结构1025固定后，在金属尾盘101及金属尾盘与套筒102的连接处注塑一体成型外部尾盘101。应理解，锚固结构1023在套筒102穿过金属尾盘101后固定于锚固端1022。

优选地，连接件100沿套筒102方向的长度大于或等于100mm；外部尾盘101的直径为60-120mm；套筒102的直径为10-30mm；伞状结构1025的直径为30-75mm。

图17为本申请实施例一种装配式墙体的示意性结构图。

如图16所示，装配式墙体1700包括：

保温层1701，混凝土层1702，以及本申请任一实施例所述的装配式建筑墙体连接件100，用于连接所述保温层1701与所述混凝土层1702。装配式墙体1700还可以包括：饰面层1703。

装配式建筑墙体生产时，通常先将连接件100插入保温层1701内，然后浇筑混凝土形成混凝土层1702，并使连接件100锚固在混凝土层1702内。

具体地，保温层1701可以是保温板或增强型岩棉板。当采用增强型岩棉板作为保温层1701时，应在保温层1701与饰面层1703之间增加超高性能混凝土UHPC(Ultra-HighPerformance Concrete)层，提升墙体保温的协同性和整体性。

此外，本申请实施例中，还可以将连接件100预埋在保温层中制备集成外保温一体化外墙板，在工厂提前进行加工，装配式程度高，顺应市场需求，普及率高，实用性好。

综上所述，本申请实施例提供的装配式墙体连接件便于生产和安装，能够有效改善墙体中保温层与混凝土层的受力结构，使得保温层能够仅靠锚固受力与混凝土层连接，有效防止砂浆老化后粘结力消失导致的保温层以及饰面层脱落的现象，提高了装配置建筑墙体的安全性能并延长了墙体的使用寿命。本申请实施例提供的装配式墙体具有稳固的受力结构，从而具有优异的可靠性与耐久性，支持预加工，装配性墙，具有较高的实用性。

应理解，本申请所述的不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

还应当进一步理解，在本申请说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合，并且包括这些组合。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；可以是锚固连接，也可以是焊接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。所用材料未注明生产厂商者，均为可以通过市购获得的常规产品。

以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应以权利要求的保护范围为准。