一种建筑业用地板敲紧设备

摘要

本发明涉及一种敲紧设备，尤其涉及一种建筑业用地板敲紧设备。本发明的技术问题：提供一种能够实现自动敲击和效率高的建筑业用地板敲紧设备。本发明的技术实施方案是：一种建筑业用地板敲紧设备，包括有下压杆、压紧盘、放置机构和移动机构，放置机构上滑动式连接有下压杆，下压杆底部设有压紧盘，放置机构上设有移动机构。通过放置机构和移动机构之间的配合，可以便捷移动压紧盘，便于压紧盘对地板进行压紧的效果。

说明书

技术领域

本发明涉及一种敲紧设备，尤其涉及一种建筑业用地板敲紧设备。

背景技术

现有的地板多使用锁扣式连接，安装时，地板长边需要倾斜一定角度装入，然后压平，再进行短边敲击，才能最终实现木地板的安装。

而短边敲击机构需要从上方横移跨过木地板，然后下压，最后敲击，这样才能避免地板的翘起，保证敲击的成功率，在敲击过程中，需要工人手拿着工具依次敲击才可以实现，完成敲击后需要将水泥进行刮取清理，操作繁琐，效率低，因此现在研发一种能够实现自动敲击和效率高的建筑业用地板敲紧设备。

发明内容

为了克服现有短边敲击机构操作繁琐，效率低的缺点，本发明的技术问题：提供一种能够实现自动敲击和效率高的建筑业用地板敲紧设备。

本发明的技术实施方案是：一种建筑业用地板敲紧设备，包括有下压杆、压紧盘、放置机构和移动机构，放置机构上滑动式连接有下压杆，下压杆底部设有压紧盘，放置机构上设有移动机构。

可选地，放置机构包括有支撑板、连接板、第一空心筒和第一弹簧，支撑板底部中间和下压杆顶部滑动式连接，支撑板底部两侧均连接有连接板，支撑板顶部中间设有第一空心筒，第一空心筒和下压杆滑动式连接，下压杆顶部和第一空心筒内顶壁之间设有第一弹簧。

可选地，移动机构包括有转轴、转轮、卡杆和卡盘，连接板之间两侧均转动式连接有转轴，转轴两侧均连接有转轮，一侧的连接板一侧滑动式连接有卡杆，卡杆前端设有卡盘。

可选地，还包括有升降机构，升降机构包括有第一滑轨、齿条、第二空心筒、移动管、第一缺齿轮、第二缺齿轮和第三缺齿轮，连接板顶部一侧之间设有第一滑轨，第一滑轨上滑动式连接有齿条，齿条一侧和下压杆连接，一侧的转轴上滑动式连接有移动管，移动管一侧设有第一缺齿轮，移动管前侧设有第二缺齿轮，移动管前侧设有第三缺齿轮，第二缺齿轮位于第一缺齿轮和第三缺齿轮之间，第一缺齿轮位于第二缺齿轮一侧，连接板中部之间设有第二空心筒，第二空心筒套在一侧转轴上。

可选地，还包括有敲击机构，敲击机构包括有拨动盘、第二滑轨、第二弹簧、滑杆、下降杆和敲击球，一侧的转轴两侧均连接有拨动盘，连接板一侧底部均设有第二滑轨，第二滑轨上均滑动式连接有滑杆，滑杆底部和同侧的第二滑轨内底壁之间均设有第二弹簧，滑杆底部均设有下降杆，下降杆底部均设有敲击球。

可选地，还包括有清理机构，清理机构包括有固定架、连接柱和刮刀，连接板一侧均设有固定架，固定架之间设有连接柱，连接柱底部设有刮刀。

可选地，还包括有推进机构，推进机构包括有安装盘、拉杆和伸缩杆，支撑板右部两侧均连接有安装盘，支撑板滑动式连接有拉杆，拉杆两侧均连接有伸缩杆，伸缩杆内设有弹簧。

可选地，刮刀为可拆卸。

本发明具有如下优点：1、通过放置机构和移动机构之间的配合，可以便捷移动压紧盘，便于压紧盘对地板进行压紧的效果。

2、通过升降机构和敲击机构之间的配合，根据地板大小使得相应的缺齿轮和齿条啮合，进而使得压紧盘敲击的频率发生变化，同时可以对敲过的地板进行再次敲击。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明的第一种立体结构示意图。

图3为本发明的第二种立体结构示意图。

图4为本发明的放置机构立体结构示意图。

图5为本发明的放置机构剖视结构示意图。

图6为本发明的第一种移动机构立体结构示意图。

图7为本发明的第二种移动机构立体结构示意图。

图8为本发明的升降机构立体结构示意图。

图9为本发明的升降机构部分立体结构示意图。

图10为本发明的敲击机构立体结构示意图。

图11为本发明的清理机构立体结构示意图。

图12为本发明的第一种推进机构立体结构示意图。

图13为本发明的第二种推进机构立体结构示意图。

图中附图标记的含义：1：下压杆，2：压紧盘，3：放置机构，30：支撑板，31：连接板，32：第一空心筒，33：第一弹簧，4：移动机构，40：转轴，41：转轮，42：卡杆，43：卡盘，5：升降机构，50：第一滑轨，51：齿条，52：第二空心筒，53：移动管，54：第一缺齿轮，55：第二缺齿轮，56：第三缺齿轮，6：敲击机构，60：拨动盘，61：第二滑轨，62：第二弹簧，63：滑杆，64：下降杆，65：敲击球，7：清理机构，70：固定架，71：连接柱，72：刮刀，8：推进机构，80：安装盘，81：拉杆，82：伸缩杆。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述。仅此声明，本发明在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本发明的附图为基准，其并不是对本发明的具体限定。

实施例1

一种建筑业用地板敲紧设备，如图1-7所示，包括有下压杆1、压紧盘2、放置机构3和移动机构4，放置机构3上滑动式连接有下压杆1，下压杆1底部设有压紧盘2，放置机构3上设有移动机构4。

放置机构3包括有支撑板30、连接板31、第一空心筒32和第一弹簧33，支撑板30底部中间和下压杆1顶部滑动式连接，支撑板30底部前后两侧均连接有连接板31，支撑板30顶部中间设有第一空心筒32，第一空心筒32和下压杆1滑动式连接，下压杆1顶部和第一空心筒32内顶壁之间设有第一弹簧33。

移动机构4包括有转轴40、转轮41、卡杆42和卡盘43，连接板31之间左右两侧均转动式连接有转轴40，转轴40前后两侧均连接有转轮41，后侧的连接板31左侧滑动式连接有卡杆42，卡杆42前端设有卡盘43。

当人们需要对地板进行敲紧时，将卡盘43向前移动带动卡杆42向前移动，使得卡杆42向前移动和转轮41分离，随后将本设备移动到需要敲紧地板的位置，在转轮41的转动下，使得本设备移动到指定位置，可以将卡盘43向后移动带动卡杆42向后移动，使得卡杆42向后移动卡进转轮41中，对转轮41可以起到刹车的作用，避免在本设备运行过程中发生移动，随后手动将下压杆1和压紧盘2向下移动，使得第一弹簧33被拉伸，压紧盘2向下移动对地板进行敲紧，然后松开下压杆1，在第一弹簧33的作用下，带动下压杆1和压紧盘2向上移动复位，重复以上操作即可实现对地板的卡紧。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图8-13所示，还包括有升降机构5，升降机构5包括有第一滑轨50、齿条51、第二空心筒52、移动管53、第一缺齿轮54、第二缺齿轮55和第三缺齿轮56，连接板31顶部右侧之间设有第一滑轨50，第一滑轨50上滑动式连接有齿条51，齿条51左侧和下压杆1连接，右侧的转轴40上滑动式连接有移动管53，移动管53前侧设有第一缺齿轮54，移动管53前侧设有第二缺齿轮55，移动管53后侧设有第三缺齿轮56，第二缺齿轮55位于第一缺齿轮54和第三缺齿轮56之间，第一缺齿轮54位于第二缺齿轮55前侧，连接板31中部之间设有第二空心筒52，第二空心筒52套在右侧转轴40上。

由于每个地板的大小不一样，压紧盘2下压的间隔时间也会产生相应的变化，因此人们可以通过对移动管53进行前后移动，移动管53进行前后移动带动第一缺齿轮54、第二缺齿轮55和第三缺齿轮56进行前后移动，根据地板大小使得相应的缺齿轮和齿条51啮合，如果第一缺齿轮54和齿条51啮合时，转轴40转动带动移动管53转动，移动管53转动带动第一缺齿轮54进行转动，第一缺齿轮54进行转动带动齿条51向下移动，齿条51向下移动带动下压杆1和压紧盘2向下移动进行敲紧地板，当第一缺齿轮54和齿条51分离时，进而使得下压杆1和压紧盘2向上移动复位带动齿条51向上移动复位，如果第二缺齿轮55和第三缺齿轮56分别与齿条51啮合时，同理，第二空心筒52对第一缺齿轮54、第二缺齿轮55和第三缺齿轮56起到防护作用。

还包括有敲击机构6，敲击机构6包括有拨动盘60、第二滑轨61、第二弹簧62、滑杆63、下降杆64和敲击球65，右侧的转轴40前后两侧均连接有拨动盘60，连接板31右侧底部均设有第二滑轨61，第二滑轨61上均滑动式连接有滑杆63，滑杆63底部和同侧的第二滑轨61内底壁之间均设有第二弹簧62，滑杆63底部均设有下降杆64，下降杆64底部均设有敲击球65。

转轴40转动带动拨动盘60不断转动，拨动盘60不断转动和滑杆63接触时，带动滑杆63向下移动，第二弹簧62被压缩，滑杆63向下移动带动下降杆64和敲击球65向下移动，敲击球65向下移动对地板进行敲击，当拨动盘60和滑杆63分离时，在第二弹簧62的作用下，带动滑杆63、下降杆64和敲击球65向上移动复位。

还包括有清理机构7，清理机构7包括有固定架70、连接柱71和刮刀72，连接板31左侧均设有固定架70，固定架70之间设有连接柱71，连接柱71底部设有刮刀72。

连接板31移动时带动固定架70移动，固定架70移动带动连接柱71和刮刀72，刮刀72移动对地板上的水泥进行刮取，这样可以达到清理的效果。

还包括有推进机构8，推进机构8包括有安装盘80、拉杆81和伸缩杆82，支撑板30右部前后两侧均连接有安装盘80，支撑板30滑动式连接有拉杆81，拉杆81左部前后两侧均连接有伸缩杆82，伸缩杆82内设有弹簧。

当人们需要推动本设备时，可以将拉杆81向右拉出，拉杆81向右拉出带动伸缩杆82和弹簧向右移动，当伸缩杆82和安装盘80接触时，在弹簧的作用下，使得伸缩杆82拉伸卡进安装盘80内，这样即可通过拉杆81将本设备进行移动，不使用时，将伸缩杆82收缩，使得弹簧压缩，然后将拉杆81向左移动复位带动伸缩杆82和弹簧向左移动复位。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。