一种用于生产化工反应釜外保温材料的搅拌装置

摘要

本发明公开了一种用于生产化工反应釜外保温材料的搅拌装置，包括第一箱体和底板，所述第一箱体内壁的顶部固定连接有第二箱体，并且第二箱体的底部固定连接有第三箱体，所述第一箱体的一侧固定连接有第一电机箱，并且第一电机箱内壁的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴的一端固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆远离第一电机的一端通过轴承与第三箱体内壁的一侧转动连接，所述第二箱体内壁的一侧通过轴承转动连接有第二转动杆。本发明使得化工反应釜外保温材料生产过程中能够对原料进行多次充分的搅拌，搅拌效果好，搅拌的更加充分，使得原料能够均匀充分的混合，更有利于化工反应釜外保温材料的生产，适合推广。

说明书

技术领域

本发明涉及化工反应釜外保温材料生产，特别涉及一种用于生产化工反应釜外保温材料的搅拌装置。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等，材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。

反应釜的使用较为普遍，化工反应釜外保温材料的生产过程中需要进行搅拌，现如今在生产过程中难以对原料进行多次充分的搅拌，搅拌效果差，搅拌的不够充分，使得原料难以均匀充分的混合，不利于化工反应釜外保温材料的生产。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种用于生产化工反应釜外保温材料的搅拌装置，使得化工反应釜外保温材料生产过程中能够对原料进行多次充分的搅拌，搅拌效果好，搅拌的更加充分，使得原料能够均匀充分的混合。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案为：

一种用于生产化工反应釜外保温材料的搅拌装置，包括第一箱体和底板，所述第一箱体内壁的顶部固定连接有第二箱体，并且第二箱体的底部固定连接有第三箱体，所述第一箱体的一侧固定连接有第一电机箱，并且第一电机箱内壁的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴的一端固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆远离第一电机的一端通过轴承与第三箱体内壁的一侧转动连接，所述第二箱体内壁的一侧通过轴承转动连接有第二转动杆，并且第二转动杆另一端通过轴承与第一箱体内壁的一侧转动连接，所述第一转动杆位于第三箱体内部和第二转动杆位于第二箱体内部的一端均固定连接有搅拌件，所述第一箱体内壁的两侧之间通过轴承转动连接有第三转动杆，并且第三转动杆的外表面固定连接有搅拌板，所述第二转动杆的一端贯穿第一箱体并延伸至第一箱体的外部。

优选的，所述第一转动杆位于第一电机箱内部一端的外表面固定连接有第一皮带轮，并且第三转动杆延伸至第一箱体外部一端的外表面固定连接有第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮的外表面通过皮带传动连接。

优选的，所述第一转动杆位于第一箱体内部一端的外表面固定连接有第三皮带轮，并且第二转动杆位于第一箱体内部一端的外表面固定连接有第四皮带轮，所述第三皮带轮和第四皮带轮的外表面通过皮带传动连接。

优选的，所述底板的顶部固定连接有第二电机箱，所述底板的顶部且位于第二电机箱的背面固定连接有储物箱。

优选的，所述第二电机箱内壁的底部固定连接有第二电机，所述第二电机输出轴的一端通过短杆与第一箱体的底部固定连接。

优选的，所述第二箱体的底部与第三箱体的顶部开设有第一通口，并且第三箱体的底部开设有第二通口，所述第一箱体的正面通过合页铰接有箱门。

采用上述技术方案，由于第一箱体、第二箱体、第三箱体、第一电机箱、第一电机、第一转动杆、第二转动杆、搅拌件、第三转动杆、搅拌板、第一皮带轮、第二皮带轮、第三皮带轮、第四皮带轮、第二电机箱、储物箱、第二电机、短杆、第一通口和第二通口的设置，使得化工反应釜外保温材料生产过程中能够对原料进行多次充分的搅拌，搅拌效果好，搅拌的更加充分，使得原料能够均匀充分的混合，更有利于化工反应釜外保温材料的生产，适合推广，通过第一皮带轮、第二皮带轮、第三皮带轮和第四皮带轮的设置，能够实现一个电机带动多个转动杆进行转动，起到节约电力资源的作用。

附图说明

图1为本发明的结构图；

图2为本发明的结构剖视图；

图3为本发明的搅拌件结构侧视图。

图中：1-第一箱体，2-底板，3-第二箱体，4-第三箱体，5-第一电机箱，6-第一电机，7-第一转动杆，8-第二转动杆，9-搅拌件，10-第三转动杆，11-搅拌板，12-第一皮带轮，13-第二皮带轮，14-第三皮带轮，15-第四皮带轮，16-第二电机箱，17-储物箱，18-第二电机，19-短杆，20-第一通口，21-第二通口，22-箱门。

具体实施方式

下面结合附图1-3对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

一种用于生产化工反应釜外保温材料的搅拌装置，包括第一箱体1和底板2，第一箱体1的顶部设置有进料嘴，所述第一箱体1内壁的顶部固定连接有第二箱体3，并且第二箱体3的底部固定连接有第三箱体4，所述第一箱体1的一侧固定连接有第一电机箱5，并且第一电机箱5内壁的一侧固定连接有第一电机6，所述第一电机6输出轴的一端固定连接有第一转动杆7，所述第一转动杆7远离第一电机6的一端通过轴承与第三箱体4内壁的一侧转动连接，所述第二箱体3内壁的一侧通过轴承转动连接有第二转动杆8，并且第二转动杆8另一端通过轴承与第一箱体1内壁的一侧转动连接，所述第一转动杆7位于第三箱体4内部和第二转动杆8位于第二箱体3内部的一端均固定连接有搅拌件9，所述第一箱体1内壁的两侧之间通过轴承转动连接有第三转动杆10，并且第三转动杆10的外表面固定连接有搅拌板11，所述第二转动杆8的一端贯穿第一箱体1并延伸至第一箱体1的外部。

为了通过第一电机6带动第一转动杆7和第三转动杆10同时转动，从而对原料进行多次搅拌，所述第一转动杆7位于第一电机箱5内部一端的外表面固定连接有第一皮带轮12，并且第三转动杆10延伸至第一箱体1外部一端的外表面固定连接有第二皮带轮13，所述第一皮带轮12和第二皮带轮13的外表面通过皮带传动连接。

为了通过第一电机6带动第一转动杆7和第二转动杆8同时转动，从而对原料进行多次搅拌，所述第一转动杆7位于第一箱体1内部一端的外表面固定连接有第三皮带轮14，并且第二转动杆8位于第一箱体1内部一端的外表面固定连接有第四皮带轮15，所述第三皮带轮14和第四皮带轮15的外表面通过皮带传动连接。

为了对原料或生产好的保温材料进行集中放置，便于工作人员进行取放，所述底板2的顶部固定连接有第二电机箱16，所述底板2的顶部且位于第二电机箱16的背面固定连接有储物箱17，储物箱17的背面设置有箱门22。

为了带动第一箱体1转动，从而带动第一箱体1内部原料晃动，从而将原料搅拌的更加充分，所述第二电机箱16内壁的底部固定连接有第二电机18，第一电机6和第二电机18通过连接线与外部电源连接，所述第二电机18输出轴的一端通过短杆19与第一箱体1的底部固定连接。

为了保证原料的多次搅拌，且便于工作取出搅拌完成后的原料，所述第二箱体3的底部与第三箱体4的顶部开设有第一通口20，并且第三箱体4的底部开设有第二通口21，所述第一箱体1的正面通过合页铰接有箱门22。

工作原理：使用时，启动第一电机6，第一电机6带动第一转动杆7转动，带动第一皮带轮12和第三皮带轮14转动，从而带动第二皮带轮13和第四皮带轮15转动，带动第二转动杆8和第三转动杆10转动，带动搅拌件9和搅拌板11转动，工作人员通过第一箱体1顶部的进料嘴将原料倒入第二箱体3中，经第二箱体3内部的搅拌件9搅拌后通过第一通口20落入第三箱体4，经第三箱体4内部的搅拌件9搅拌后通过第二通口21落入第一箱体1底部，通过搅拌板11进行搅拌，当原料添加完毕且全部落至第一箱体1底部时，启动第二电机18，第二电机18带动短杆19和第一箱体1转动，对第一箱体1内部原料进行晃动，从而使原料搅拌的更加充分均匀，最后通过打开箱门22完成出料。

以上结合附图1-3对本发明的实施方式作了详细说明，但本发明不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本发明原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本发明的保护范围内。