一种建筑工地砌墙用水泥倾倒设备

摘要

本发明涉及一种倾倒设备，尤其涉及一种建筑工地砌墙用水泥倾倒设备。要解决的技术问题：提供一种具有洒水效果、且具备搅拌作用的建筑工地砌墙用水泥倾倒设备。技术方案：一种建筑工地砌墙用水泥倾倒设备，包括有：储料槽和打开机构，储料槽内部下侧设有打开机构；放置机构，储料槽内部下侧设有放置机构，放置机构与打开机构配合；夹紧机构，储料槽上远离放置机构的下侧对称设有夹紧机构。本发明通过滑动杆向后移动时，在第四弹簧的作用，带动挡块向后移动，使得挡块上的开孔远离水源，这时，喷头不会喷洒水源，有效节约水资源，避免造成水资源浪费。

说明书

技术领域

本发明涉及一种倾倒设备，尤其涉及一种建筑工地砌墙用水泥倾倒设备。

背景技术

在建筑工程建造过程中，人们在进行砌墙时，通常是将水泥装在水泥桶内，然后人们拿着水泥铲将水泥铺在砖头上，再手动将水泥抹平，方便砌砖头，在砌砖头过程中，没有及时搅拌水泥，容易导致水泥凝固无法使用，从而造成浪费，人们在太阳底下进行工作时，由于在天气高温情况下，容易使水泥的水分蒸发造成凝固，人们需是时不时对水泥进行洒水，如此，影响人们的建筑工作效率等问题存在。

综上所述，需要设计一种具有洒水效果、且具备搅拌作用的建筑工地砌墙用水泥倾倒设备，以解决上述的问题。

发明内容

为了克服拿着水泥铲将水泥铺在砖头上，再手动将水泥抹平，方便砌砖头，在砌砖头过程中，没有及时搅拌水泥的缺点，要解决的技术问题：提供一种具有洒水效果、且具备搅拌作用的建筑工地砌墙用水泥倾倒设备。

技术方案：一种建筑工地砌墙用水泥倾倒设备，包括有：储料槽和打开机构，储料槽内部下侧设有打开机构；放置机构，储料槽内部下侧设有放置机构，放置机构与打开机构配合；夹紧机构，储料槽上远离放置机构的下侧对称设有夹紧机构；把手，储料槽上两侧均转动式设有把手，一侧的把手上对称开有圆槽；防滑套，把手上均设有防滑套。

进一步的，打开机构包括有：第一转板，储料槽内部下侧间隔均匀转动式设有四个第一转板；第一齿轮，第一转板一侧均设有第一齿轮，两个第一齿轮之间均相互啮合；第一齿条，储料槽内部另一侧滑动式设有第一齿条，第一齿条与内侧的第一齿轮均相互啮合；第一限位杆，储料槽内远离第一齿条的一侧设有第一限位杆；连接板，第一限位杆上滑动式设有连接板，连接板与第一齿条连接；第一弹簧，连接板与储料槽之间设有第一弹簧，第一弹簧套在第一限位杆上。

进一步的，放置机构包括有：第一转动轴，储料槽下部两侧均对称转动式设有第一转动轴；第一传动轮，第一转动轴上均设有第一传动轮；异型传动带，两侧的第一传动轮之间均绕有异型传动带，一侧异型传动带上间隔开有三个凹槽，第一齿条与一侧的异型传动带上的凹槽配合；滑动杆，储料槽内靠近连接板的一侧滑动式设有滑动杆，滑动杆与连接板配合；第二弹簧，滑动杆与储料槽之间设有第二弹簧；第二转动轴，储料槽内部中间转动式设有第二转动轴。

进一步的，夹紧机构包括有：滑板，储料槽下侧对称滑动式设有滑板；第二传动轮，滑板底部内侧均对称转动式设有第二传动轮；第一皮带，两侧的第二传动轮之间均绕有第一皮带；第三弹簧，滑板与储料槽之间均设有第三弹簧。

进一步的，还包括有辅助组件，辅助组件包括有：外壳，储料槽下部一侧设有外壳；转动块，外壳上部一侧中间转动式设有转动块；第二齿轮，转动块一侧设有第二齿轮；第二齿条，外壳一侧对称滑动式设有第二齿条，第二齿条均与第二齿轮啮合；扭簧，转动块与外壳之间设有扭簧，扭簧套在转动块上；第一固定块，滑板顶部一侧均设有第一固定块，第二齿条均与第一固定块配合，第一固定块均位于第二齿条外侧。

进一步的，还包括有喷洒组件，喷洒组件包括有：储水槽，储料槽下部一侧设有储水槽；第二限位杆，储料槽下部靠近储水槽的一侧设有第二限位杆；第二固定块，储水槽底部中间设有第二固定块，储水槽底部两侧滑动式也设有第二固定块，两侧的第二固定块均与第二限位杆滑动式连接；软管，第二固定块下侧均设有软管；喷头，软管下侧均设有喷头；挡块，第二固定块内侧均滑动式设有挡块，挡块上均开有开孔，挡块均与滑动杆连接；第四弹簧，挡块与第二固定块之间均设有第四弹簧；挡板，两侧的第二固定块的两端均设有挡板，挡板均与储料槽滑动式配合；连接杆，两端的第二固定块外侧均设有连接杆，连接杆均与滑板连接。

进一步的，还包括有搅拌组件，搅拌组件包括有：第三传动轮，一侧的第一转动轴与第二转动轴的一端均设有第三传动轮；第二皮带，第三传动轮之间绕有第二皮带，第二转动轴上设有第二转板。

进一步的，还包括有卡扣组件，卡扣组件包括有：第三固定块，储料槽一侧中间设有第三固定块，第二固定块位于一端的把手内侧；楔形块，第三固定块内部两侧上下对称滑动式设有楔形块，楔形块均与一侧把手上的圆槽配合；第五弹簧，楔形块与第三固定块之间均设有第五弹簧。

与现有技术相比，本发明具有如下优点：1、本发明通过转动块逆时针旋转，从而带动第二齿轮逆时针旋转，进而带动第二齿条向外与第一固定块接触，带动第一固定块和滑板向外移动，然后人们便可将本设备放置在砌墙上，达到了可根据砌墙面积调节宽度的作用。

2、本发明通过当滑动杆向后移动时，在第四弹簧的作用，带动挡块向后移动，使得挡块上的开孔远离水源，这时，喷头不会喷洒水源，有效节约水资源，避免造成水资源浪费。

3、本发明通过第一转动轴旋转时，带动第三传动轮、第二皮带、第二转动轴和第二转板旋转，第二转板旋转对水泥进行搅拌，避免水泥凝固，起到了自动搅拌水泥的作用，不需人工手动搅拌水泥。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的第一种部分立体结构示意图。

图3为本发明的打开机构的立体结构示意图。

图4为本发明的放置机构第一种部分的立体结构示意图。

图5为本发明的放置机构第二种部分的立体结构示意图。

图6为本发明的放置机构第三种部分的立体结构示意图。

图7为本发明的夹紧机构的立体结构示意图。

图8为本发明的辅助组件第一种部分的立体结构示意图。

图9为本发明A的放大立体结构示意图。

图10为本发明的辅助组件第二种部分的立体结构示意图。

图11为本发明的放置组件第一种部分的立体结构示意图。

图12为本发明的放置组件第二种部分的立体结构示意图。

图13为本发明的放置组件第三种部分的立体结构示意图。

图14为本发明的搅拌组件的立体结构示意图。

图15为本发明的卡扣组件第一种部分的立体结构示意图。

图16为本发明的卡扣组件第二种部分的立体结构示意图。

图中零部件名称及序号：1、储料槽，2、打开机构，21、第一转板，22、第一齿轮，23、第一齿条，24、连接板，25、第一弹簧，26、第一限位杆，3、放置机构，31、第一转动轴，32、第一传动轮，33、异型传动带，34、滑动杆，35、第二弹簧，36、第二转动轴，4、夹紧机构，41、滑板，42、第二传动轮，43、第一皮带，44、第三弹簧，5、把手，6、防滑套，7、辅助组件，71、外壳，72、转动块，73、第二齿轮，74、第二齿条，75、扭簧，76、第一固定块，8、喷洒组件，81、储水槽，82、第二固定块，83、软管，84、喷头，85、挡块，86、第四弹簧，87、挡板，88、第二限位杆，89、连接杆，9、搅拌组件，91、第三传动轮，92、第二皮带，93、第二转板，10、卡扣组件，101、第三固定块，102、楔形块，103、第五弹簧。

具体实施方式

下面参照附图对本发明的实施例进行详细描述。

实施例1

一种建筑工地砌墙用水泥倾倒设备，如图1-图7所示，包括有储料槽1、打开机构2、放置机构3、夹紧机构4、把手5和防滑套6，储料槽1内部下侧设有打开机构2，储料槽1内部下侧设有放置机构3，放置机构3与打开机构2配合，储料槽1下侧左右对称设有夹紧机构4，储料槽1上前后两侧均转动式设有把手5，后侧把手5上对称开有圆槽，把手5上均设有防滑套6。

打开机构2包括有第一转板21、第一齿轮22、第一齿条23、连接板24、第一弹簧25和第一限位杆26，储料槽1内部下侧间隔均匀转动式设有四个第一转板21，第一转板21右侧均设有第一齿轮22，两个第一齿轮22之间均相互啮合，储料槽1内部右下侧滑动式设有第一齿条23，第一齿条23与内侧的第一齿轮22均相互啮合，储料槽1右下侧设有第一限位杆26，第一限位杆26上滑动式设有连接板24，连接板24与第一齿条23连接，连接板24与储料槽1之间设有第一弹簧25，第一弹簧25套在第一限位杆26上。

放置机构3包括有第一转动轴31、第一传动轮32、异型传动带33、滑动杆34、第二弹簧35和第二转动轴36，储料槽1下部前后两侧均左右对称转动式设有第一转动轴31，第一转动轴31上均设有第一传动轮32，前后两侧的第一传动轮32之间均绕有异型传动带33，右侧异型传动带33上间隔开有三个凹槽，第一齿条23与右侧的异型传动带33上的凹槽配合，储料槽1内部右下侧滑动式设有滑动杆34，滑动杆34与连接板24配合，滑动杆34与储料槽1之间设有第二弹簧35，储料槽1内部中间转动式设有第二转动轴36。

夹紧机构4包括有滑板41、第二传动轮42、第一皮带43和第三弹簧44，储料槽1下侧左右对称滑动式设有滑板41，滑板41底部内侧均前后对称转动式设有第二传动轮42，前后两侧的第二传动轮42之间均绕有第一皮带43，滑板41与储料槽1之间均设有第三弹簧44。

当建筑工地砌墙上需要使用水泥时，可将本设备放置在砌墙上方，根据砌墙的宽度而定，人们手动将滑板41向外移动，带动第二传动轮42和第一皮带43向外移动，第三弹簧44被压缩，在调节好滑板41与砌墙之间的宽度时，人们松开滑板41，在第三弹簧44的作用，带动滑板41、第二传动轮42和第一皮带43向内移动，使得滑板41和第一皮带43与砌墙前后两侧贴合，使得砌墙位于滑板41之间，本设备放置在砌墙上后，使得异型传动带33与砌墙顶部贴合，而后人们将水泥倒进储料槽1内，初始状态下，滑动杆34位挡住连接板24，第一弹簧25处于压缩状态，当需要将水泥倒在砌墙上时，人们手动将滑动杆34向前移动，第二弹簧35被压缩，滑动杆34向前脱离连接板24，在第一弹簧25的作用，从而带动连接板24和第一齿条23向下移动，使得第一齿条23向下移动至异型传动带33的凹槽上，进而带动第一齿轮22和第一转板21旋转，使得第一转板21旋转打开，水泥通过储料槽1向下落在砖头上，然后人们握住把手5上的防滑套6，将本设备向后移动，从而使得异型传动带33、第一转动轴31和第一传动轮32旋转，进而带动第二传动轮42和第一皮带43旋转，在储料槽1的作用，将砖头上的水泥抹平，方便人们进行砌砖头，当异型传动带33继续旋转，使第一齿条23不接触异型传动带33的凹槽时，异型传动带33带动第一齿条23向上移动，从而带动第一齿轮22和第一转板21反向旋转，使得第一转板21旋转至关闭，如此反复，达到了间歇性下料的作用，当不需下料时，人们手动将连接板24向上移动，带动第一齿条23向上移动，第一弹簧25被压缩，随后人们松开滑动杆34，在第二弹簧35的作用，带动滑动杆34向后移动复位，使得滑动杆34将连接板24挡住，如此，第一转板21处于关闭状态，当不需使用本设备或将本设备移动至其他地方时，人们将把手5向内旋转合上，带动防滑套6向内旋转，然后将滑板41向外移动，使得第一皮带43不与砌墙接触，然后人们握住防滑套6，通过把手5将本设备移动至合适位置，或将本设备放置好。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图8-图16所示，还包括有辅助组件7，辅助组件7包括有外壳71、转动块72、第二齿轮73、第二齿条74、扭簧75和第一固定块76，储料槽1下部后侧设有外壳71，外壳71上部前侧中间转动式设有转动块72，转动块72前侧设有第二齿轮73，外壳71前侧左右对称滑动式设有第二齿条74，第二齿条74均与第二齿轮73啮合，转动块72与外壳71之间设有扭簧75，扭簧75套在转动块72上，滑板41顶部后侧均设有第一固定块76，第二齿条74均与第一固定块76配合，第一固定块76均位于第二齿条74外侧。

当需要调节滑板41与砌墙之间的宽度时，人们手动将转动块72逆时针旋转，从而带动第二齿轮73逆时针旋转，进而带动第二齿条74向外移动，扭簧75发生形变，第二齿条74向外与第一固定块76接触，带动第一固定块76和滑板41向外移动，然后人们便可将本设备放置在砌墙上，当人们将本设备移动至脱离砌墙后，在扭簧75的作用，从而带动转动块72和第二齿轮73顺时针旋转，进而带动第二齿条74向内移动复位，如此，有效提高人们砌砖头的工作效率。

还包括有喷洒组件8，喷洒组件8包括有储水槽81、第二固定块82、软管83、喷头84、挡块85、第四弹簧86、挡板87、第二限位杆88和连接杆89，储料槽1下部前侧设有储水槽81，储料槽1下部前侧设有第二限位杆88，储水槽81底部中间设有第二固定块82，储水槽81底部左右两侧滑动式也设有第二固定块82，左右两侧的第二固定块82均与第二限位杆88滑动式连接，第二固定块82下侧均设有软管83，软管83下侧均设有喷头84，第二固定块82内侧均滑动式设有挡块85，挡块85上均开有开孔，挡块85均与滑动杆34连接，挡块85与第二固定块82之间均设有第四弹簧86，左右两侧的第二固定块82左右两端均设有挡板87，挡板87均与储料槽1滑动式配合，左右两端的第二固定块82外侧均设有连接杆89，连接杆89均与滑板41连接。

当水泥通过储料槽1向下落在砖头上时，人们将水装进储水槽81内，当滑动杆34向前移动时，带动挡块85向前移动，第四弹簧86被压缩，挡块85向前，使得挡块85上的开孔与储水槽81对齐，水源通过挡块85上的开孔输送至第二固定块82处，第二固定块82将水通过软管83输送至喷头84处，使得喷头84将水喷洒在水泥上，如此，可增加水泥的湿润，提高砌墙的工作效率，当砌墙的面积较宽，滑板41向外移动后，带动连接杆89、左右两侧的第二固定块82、喷头84和挡板87向外移动，当砌墙的面积较窄，滑板41向内移动后，带动连接杆89、左右两侧的第二固定块82、喷头84和挡板87向内移动，如此反复，使得喷头84能更好、更均匀将水喷洒在水泥上，当滑动杆34向后移动时，在第四弹簧86的作用，带动挡块85向后移动，使得挡块85上的开孔远离水源，这时，喷头84不会喷洒水源，有效节约水资源。

还包括有搅拌组件9，搅拌组件9包括有第三传动轮91、第二皮带92和第二转板93，右前侧的第一转动轴31与第二转动轴36右端均设有第三传动轮91，第三传动轮91之间绕有第二皮带92，第二转动轴36上设有第二转板93。

当第一转动轴31旋转时，带动第三传动轮91、第二皮带92、第二转动轴36和第二转板93旋转，第二转板93旋转对水泥进行搅拌，避免水泥凝固，当第一转动轴31停止旋转时，上述工作也停止运作。

还包括有卡扣组件10，卡扣组件10包括有第三固定块101、楔形块102和第五弹簧103，储料槽1后侧中间设有第三固定块101，第二固定块82位于后端把手5内侧，第三固定块101内部左右两侧上下对称滑动式设有楔形块102，楔形块102均与后侧把手5上的圆槽配合，楔形块102与第三固定块101之间均设有第五弹簧103。

当人们将把手5旋转时，使得后侧的把手5与楔形块102接触，带动楔形块102向内移动，第五弹簧103被压缩，在后侧把手5继续旋转时，使得上侧楔形块102与后侧把手5上的圆槽对齐时，在第五弹簧103的作用，带动楔形块102向外移动卡在后侧把手5的圆槽上，达到了固定后侧把手5的作用，如此，方便人们将本设备提起移动至合适位置。

应当理解，以上的描述仅仅用于示例性目的，并不意味着限制本发明。本领域的技术人员将会理解，本发明的变型形式将包含在本文的权利要求的范围内。