一种PVC系列管材开机牵引装置

摘要

本发明涉及管材开机牵引技术领域，具体涉及一种PVC系列管材开机牵引装置，包含牵引管固定装置、中棒装置和骨架牵引爪装置；牵引管固定装置和中棒装置相连，中棒装置上设置有滑动块和第一固定块，骨架牵引爪装置通过滑动块和第一固定块与中棒装置连接。通过本发明的PVC系列管材开机牵引装置可以实现低难度PVC管材开机对挤出管材的牵引，可以解决在牵引挤出管材中出现的各类异常情况，可以解决要等待挤出管材移动至牵引机再开启真空问题，可以解决中大口径PVC管材牵引难、牵引不顺，导致二次牵引的问题。

说明书

技术领域

本发明涉及管材开机牵引技术领域，具体涉及一种PVC系列管材开机牵引装置。

背景技术

公开该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

目前PVC系列管材开机均为自制简易工装(挂钩等)或直接使用绑带进行牵引，这样牵引PVC管材速度较快，但是，存在一定的缺点，小口径PVC管材使用简易工装或直接使用绑带牵引，足以满足PVC管材的开机需求，但是存在一定的缺点和不确定因素，在使用绑带牵引管材时，在真空箱中容易挂在真空箱内挡板或喷头上，造成牵引不顺利，还会出现需要二次牵引。

如果直接使用自制工装，如挂钩等牵引管材，步骤较为繁琐，且中大口径管材由于阻力大，容易造成脱钩现象，使用挂钩，还容易出现管材前端下垂，容易造成刮伤密封胶皮等情况，这种原始牵引方式复杂，对开机人员技术要求较高。

随着PVC管材开机率高，切换计划频繁开机，使用上述牵引PVC管材造成了开机困难点，由于中大口径管材开机时阻力大，且中大口径管材无法使用自制简易工装开机，会出现很多意想不到的异常情况，使用原始牵引方式只能等待管材运动至牵引机再开启真空，这样，就造成了大量废品的产生，大大增加了PVC管材的开机废品率且存在安全隐患。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的是提供一种PVC系列管材开机牵引装置，牵引力大，专门为中大口径PVC管材牵引装置制作，解决了中大口径牵引难、由于阻力大脱钩等的问题，可以大大降低开机废品及费用，即使是新手使用此装置进行开机，也可以很轻松的将PVC管材实施牵引，本发明的PVC系列管材开机牵引装置大大降低了开机及牵引难度。

为了实现上述目的，本发明的技术方案如下所述：

在本发明的第一方面，提供一种PVC系列管材开机牵引装置，包含牵引管固定装置、中棒装置和骨架牵引爪装置；

牵引管固定装置和中棒装置相连，中棒装置上设置有滑动块和第一固定块，骨架牵引爪装置通过滑动块和第一固定块与中棒装置连接。

优选地，牵引管固定装置和中棒装置通过对丝连接；

优选地，所述中棒装置为连接杆，连接杆与牵引管固定装置相邻的一端设置有连接头Ⅰ；所述滑动块可以在连接杆上滑动；所述连接头Ⅰ与对丝连接；

优选地，所述骨架牵引爪装置由支架Ⅰ和支架Ⅱ组成；

进一步优选地，所述支架Ⅰ的一端通过转动装置固定在滑动块上，所述支架Ⅰ的另一端为牵引爪，所述牵引爪用于抓紧挤出管；

优选地，骨架牵引爪装置与挤出管材进行相连接，多个牵引爪从各方位由管材外部向管材壁插入固定。

优选地，骨架牵引爪装置中支架Ⅰ和支架Ⅱ各自至少有3个；

优选地，所述支架Ⅰ上设置有第二固定块；进一步地，所述支架Ⅱ的一端与第一固定块连接，另一端与第二固定块连接；

根据以上结构，在牵引爪初步插入固定在坯管后，在牵引管向左侧移动，带动连接杆向左侧移动，致使支架Ⅰ、Ⅱ收紧，支架Ⅰ上的牵引爪伴随支架Ⅰ的收紧，更加有力的抓紧在坯管上，并使坯管跟随牵引爪装置收紧。

优选地，所述牵引管固定装置由牵引管和内衬组成，所述内衬设置在牵引管中与牵引管连接，内衬的一端固定在牵引管与连接杆相邻的一端；进一步地，所述牵引管与连接杆相邻的一端设置有连接头Ⅱ，连接头Ⅱ与对丝连接。

本发明的具体实施方式具有以下有益效果：

通过本发明的PVC系列管材开机牵引装置可以实现低难度PVC管材开机对挤出管材的牵引，可以解决在牵引挤出管材中出现的各类异常情况，可以解决要等待挤出管材移动至牵引机再开启真空问题，可以解决中大口径PVC管材牵引难、牵引不顺，导致二次牵引的问题。

附图说明

构成本发明的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。

图1为本发明PVC系列管材开机牵引装置的结构示意图；

其中，1-内衬，2-连接头Ⅱ，3-对丝，4-连接头Ⅰ，5-滑动块，6-转动装置，7-支架Ⅰ，8-第二固定块，9：牵引爪，10-挤出管，11-固定螺母，12-第一固定块，13-连接杆，14-牵引管，15-支架Ⅱ。

具体实施方式

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

在本发明的第一方面，提供一种PVC系列管材开机牵引装置，包含牵引管固定装置、中棒装置和骨架牵引爪装置；

牵引管固定装置和中棒装置相连，中棒装置上设置有滑动块和第一固定块，骨架牵引爪装置通过滑动块和第一固定块与中棒装置连接。

在本发明的实施方式中，牵引管固定装置和中棒装置通过对丝连接；

所述中棒装置为连接杆，连接杆与牵引管固定装置相邻的一端设置有连接头Ⅰ；所述滑动块可以在连接杆上滑动；所述连接头Ⅰ与对丝连接；

在本发明的实施方式中，所述骨架牵引爪装置由支架Ⅰ和支架Ⅱ组成；

所述支架Ⅰ的一端通过转动装置固定在滑动块上，所述支架Ⅰ的另一端为牵引爪，牵引过程中与挤出管材进行相连接，多个牵引爪从各方位由管材外部向管材壁伸出，宽大扁平的牵引爪紧贴在管材外壁，防止因当个部位受力过于集中造成管材破裂；

骨架牵引爪在牵引过程中，由牵引装置带动牵引爪刺入管材壁，并逐渐深入抓牢，并带动坯管缩小其外径，防止了牵引过程突出物损伤设备，骨架牵引爪采用高强度的爪式连接，这样做的目的是为了增强牵引爪的强度，在牵引管材时难以出现脱爪现象。

在本发明的实施方式中，所述骨架牵引爪装置中支架Ⅰ和支架Ⅱ各自至少有3个。

在本发明的实施方式中，所述支架Ⅰ上设置有第二固定块；进一步地，所述支架Ⅱ的一端与第一固定块连接，另一端与第二固定块连接；

根据以上结构，通过滑动块在连接杆上左右滑动带动支架Ⅰ移动，可以使得骨架牵引爪装置在水平方向上移动；支架Ⅰ上的滑筒在支架Ⅰ上滑动带动支架Ⅱ移动，可以使得骨架牵引爪装置的牵引爪的大小进行变化，实现对挤出管的抓紧。

中棒装置的滑动块和固定块的设置主要目的是为了控制骨架牵引爪来回移动的距离，要保证好距离合适，这样才能实现骨架牵引装置的正常牵引及保障动作，同时骨架牵引爪也可以通过定位块确定牵引爪扩张范围的调整，使此套装置适合各种规格管材的使用。

骨架牵引爪，牵引过程中与挤出管材进行相连接，多个牵引爪从各方位由管材外部向管材壁伸出，宽大扁平的牵引爪紧贴在管材外壁，防止因单一部位受力过于集中造成管材破裂，在牵引过程中，由牵引装置带动牵引爪刺入管材壁，并逐渐深入抓牢，并带动坯管缩小其外径，防止了牵引过程突出物损伤设备，牵引爪采用高强度的爪式连接，这样做的目的是为了增强牵引爪的强度，在牵引管材时难以出现脱爪现象。

在本发明的实施方式中，所述牵引管固定装置由牵引管和内衬组成，所述内衬设置在牵引管中与牵引管连接，内衬的一端固定在牵引管与连接杆相邻的一端；进一步地，所述牵引管与连接杆相邻的一端设置有连接头Ⅱ，连接头Ⅱ与对丝连接；

如图1所示，一种PVC系列管材开机牵引装置，包括依次连接的牵引管14和连接杆13；连接杆13上设置有滑动块5和第一固定块12，滑动块5上通过转动装置6连接支架Ⅰ7，支架Ⅰ7上设置有第二固定块8，第二固定块8和第一固定块12之间通过支架Ⅱ15相连；

支架Ⅰ7的另一端为牵引爪9，所述牵引爪9用于抓紧挤出管；

牵引管14和连接杆13上分别设置有连接头，两个连接头之间通过对丝3相连；

牵引管14的内部设置有内衬1，固定在牵引管上，用于连接牵引装置。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。