集气槽煤气阀门压力调节在线调节使用工具及其使用方法

摘要

本发明公开了集气槽煤气阀门压力调节在线调节使用工具及其使用方法，包括固定机构、驱动机构、传动机构和推动机构，固定机构包括底座和连接套管，驱动机构包括调节螺母、行程螺杆和连接片，推动机构包括铰接杆和调节板，底座设在集气槽支架上，两个连接套管左右对称设在底座侧面的顶部，行程螺杆穿过两个连接套管，调节螺母与行程螺杆螺纹连接，调节螺母位于两个连接套管之间，连接片的顶端与行程螺杆连接，连接片底端与传动机构的连接，传动机构的与铰接杆的铰接，铰接杆的与调节板的顶端铰接，调节板的底端与煤气阀门的阀门调节轴连接；通过转动调节螺母带动行程螺杆，行程螺杆依次驱动传动机构和推动机构，以推动机构来推动稳定的压力调节。

说明书

技术领域

本发明涉及煤气设备领域，更具体地说，它涉及集气槽煤气阀门压力调节在线调节使用工具及其使用方法。

背景技术

在现代工业生产中会应用在煤气作为燃料或者其它用途参与到生产中，但是由于煤气的本身的特殊性，在煤气的输送和应用中通常会用到管路和储存罐等设备，在焦炉煤气的应用中，焦炉集气槽煤气压力调节使用的是电动执行机构，当日常进行电动执行机构的检修时，此时则需要人工对焦炉集气槽的煤气进行压力调节。

上述方案存在缺陷：由于每人的力度不均容易造成调节压力不稳导致焦炉上升管压力过高冲开，容易引起环保事故，也有可能导致人身安全事故的发生。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的集气槽煤气阀门压力调节在线调节使用工具及其使用方法，通过调节螺母的转动来带动行程螺杆的水平方向的运动，行程螺杆再带动传动机构和推动机构的运动，调节螺母与转动杆之间的螺纹推动使得阀门调节轴的转动更为精准和稳定，避免发生因力度不均造成调节的压力不稳所导致的焦炉上升管压力过高冲开等事故。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：集气槽煤气阀门压力调节在线调节使用工具，包括固定机构、驱动机构、传动机构和推动机构，所述固定机构包括底座和连接套管，所述驱动机构包括调节螺母、行程螺杆和连接片，所述推动机构包括铰接杆和调节板，所述底座设在集气槽支架上，两个所述连接套管左右对称设在所述底座的侧面的顶部，所述行程螺杆穿过两个所述连接套管，所述调节螺母螺纹连接在所述行程螺杆上，所述调节螺母位于两个所述连接套管之间，所述连接片的顶端与所述行程螺杆的一端连接，所述连接片底端与所述传动机构的一端连接，所述传动机构的另一端与所述铰接杆的一端铰接，所述铰接杆的另一端与所述调节板的顶端铰接，所述调节板的底端与煤气阀门的阀门调节轴连接。

在其中一个实施例中，所述传动机构包括推杆和推动片，所述推杆的一端与所述连接片底端连接，所述推杆的另一端与所述推动片的底端连接，所述推动片的顶端与所述铰接杆铰接。

在其中一个实施例中，所述推杆为螺纹杆，所述连接片的底端套接在所述推杆上，两个固定螺母分别从所述连接片的两侧将所述连接片固定在所述推杆上；连接片采用套接的方式与推杆进行连接，在通过固定螺母将连接片进行固定，连接片可以在推杆进行位置的移动调整，便于操作人员根据实际的使用场景来调节整个在线调节使用工具的横向长度。

在其中一个实施例中，所述连接片的顶部和底部分别设有固定套筒，所述行程螺杆固定在顶部的所述固定套筒内，所述推杆套接在顶部的所述固定套筒内；连接片通过固定套筒分别与行程螺杆以及推杆进行轴孔配合，轴孔配合使得部件之间的装配更为可靠。

在其中一个实施例中，所述调节螺母外壁上均匀设置有多个转动杆；操作人员通过转动杆来进行调节螺母的转动，似的调节螺母的转动能更为简便，此外，转动杆之间的角度可以作为调节螺母转动角度的参考。

在其中一个实施例中，所述调节板的底端设有与所述阀门调节轴适配的连接孔，所述连接孔套接在所述阀门调节轴上，固定端帽设在所述阀门调节轴端部并将所述调节板锁紧在所述阀门调节轴上；调节板通过固定端帽与阀门调节轴连接，通过拆装固定端帽来进行调节板与阀门调节轴的连接，便于调节板与阀门调节轴安装与拆卸。

在其中一个实施例中，所述底座与集气槽支架可拆卸连接；底座的可拆卸连接便于在线调节使用工具的整体安装。

在其中一个实施例中，多个所述转动杆的数量为六个。

集气槽煤气阀门压力调节在线调节使用工具的使用方法，包括：第一步：沿一个方向转动调节螺母，调节螺母带动行程螺杆向靠近传动机构的方向运动，行程螺杆推动传动机构，传动机构推动铰接杆，铰接杆再推动调节板沿一个方向转动，调节板转动并带动阀门调节轴作同向转动，阀门调节轴转动进行煤气阀门的压力调节；

第二步：当需要得到与第一步相反的压力调节效果，反向转动调节螺母，调节螺母带动行程螺杆向远离传动机构的方向运动，行程螺杆拉动传动机构，传动机构拉动铰接杆，铰接杆再拉动调节板沿反方向转动，调节板转动并带动阀门调节轴作同向转动，阀门调节轴转动进行煤气阀门的压力调节。

在其中一个实施例中，当沿一个方向转动转动杆，转动杆带动调节螺母的转动，调节螺母带动行程螺杆向靠近传动机构的方向运动，行程螺杆推动推杆，推杆推动铰接杆，铰接杆再推动调节板沿一个方向转动，调节板转动并带动阀门调节轴作同向转动，阀门调节轴转动进行煤气阀门的压力调节；

当需要得到相反的压力调节效果，反向转动转动杆来带动调节螺母的转动，调节螺母带动行程螺杆向远离传动机构的方向运动，行程螺杆拉动推杆，推杆拉动铰接杆，铰接杆再拉动调节板沿反方向转动，调节板转动并带动阀门调节轴作同向转动，阀门调节轴转动进行煤气阀门的压力调节；

当需要将固定机构和驱动机构向传动机构靠近，松开两个固定螺母，将连接片在推杆上移动，使得固定机构和驱动机构向传动机构靠近，固定机构和驱动机构移动到指定位置后，拧紧两个固定螺母将连接片固定在推杆上；

当需要将固定机构和驱动机构远离传动机构，松开两个固定螺母，将连接片在推杆上移动，使得固定机构和驱动机构远离传动机构，固定机构和驱动机构移动到指定位置后，拧紧两个固定螺母将连接片固定在推杆上。

综上所述，本发明具有以下有益效果：通过调节螺母的转动来带动行程螺杆的水平方向的运动，行程螺杆再带动传动机构和推动机构的运动，推动机构在带动阀门调节轴的转动，阀门调节轴转动即可进行煤气阀门的压力调节，调节螺母与转动杆之间的螺纹推动使得阀门调节轴的转动更为精准和稳定，避免发生因力度不均造成调节的压力不稳所导致的焦炉上升管压力过高冲开等事故。

附图说明

图1是本发明的示意图；

图2是本发明与集气槽支架的装配示意图。

图中：1-固定机构；11-底座；12-连接套管；2-驱动机构；21-调节螺母；22-行程螺杆；23-连接片；3-传动机构；31-推杆；32-推动片；4-推动机构；41-铰接杆；42-调节板；5-转动杆；6-固定螺母；7-固定端帽；8-固定套筒；9-集气槽支架。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明进行详细描述。

值得注意的是，本文所涉及的“上”“下”等方位词均相对于附图视角而定，仅仅只是为了便于描述，不能够理解为对技术方案的限制。

参见图1-2，集气槽煤气阀门压力调节在线调节使用工具及其使用方法，包括固定机构1、驱动机构2、传动机构3和推动机构4，所述固定机构1包括底座11和连接套管12，所述驱动机构2包括调节螺母21、行程螺杆22和连接片23，所述推动机构4包括铰接杆41和调节板42，所述底座11设在集气槽支架9上，两个所述连接套管12左右对称设在所述底座11的侧面的顶部，所述行程螺杆22穿过两个所述连接套管12，所述调节螺母21螺纹连接在所述行程螺杆22上，所述调节螺母22位于两个所述连接套管12之间，所述连接片23的顶端与所述行程螺杆22的一端连接，所述连接片23底端与所述传动机构3的一端连接，所述传动机构3的另一端与所述铰接杆41的一端铰接，所述铰接杆41的另一端与所述调节板42的顶端铰接，所述调节板42的底端与煤气阀门的阀门调节轴连接；

底座11包括底板和立板，两个立板左右对称设在所述底板的侧面的顶部，两个连接套管12分别设在立板顶部，底板设在集气槽支架9支架上；

在上述实施例中，沿一个方向转动调节螺母21，调节螺母21带动行程螺杆22向靠近传动机构3的方向运动，行程螺杆22推动传动机构3，传动机构推动铰接杆41，推动铰接杆41再推动调节板42沿一个方向转动，调节板42转动并带动阀门调节轴作同向转动，阀门调节轴转动即可进行煤气阀门的压力调节；

当需要阀门调节轴向另一个反向转动，反向转动调节螺母21，调节螺母21带动行程螺杆22向远离传动机构3的方向运动，行程螺杆22拉动传动机构3，传动机构3拉动铰接杆41，铰接杆再拉动调节板42沿另一个方向转动，调节板42转动并带动阀门调节轴作同向转动，阀门调节轴转动进行煤气阀门的压力调节，此时便可以对煤气阀门的进行另一种效果的压力调节。

进一步地，所述传动机构3包括推杆31和推动片32，所述推杆31的一端与所述连接片23底端连接，所述推杆31的另一端与所述推动片42的底端连接，所述推动片42的顶端与所述铰接杆41铰接；优选的，连接片23与行程螺杆22相互垂直设置，连接片23与推杆31相互垂直设置，推动片32与推杆31平行设置。

进一步地，所述推杆31为螺纹杆，所述连接片23的底端套接在所述推杆31上，两个固定螺母6分别从所述连接片23的两侧将所述连接片23固定在所述推杆31上；根据集气槽支架9的横向的长度，如果集气槽支架9的横向的长度较小，固定机构1和驱动机构2向传动机构3靠近，具体的，连接片23的底端设有套接孔，连接片23通过套接孔套接在推杆31上，连接片23向推动片32的方向移动，连接片23移动到合适的位置后，用固定螺母6对连接片23进行固定。

进一步地，所述连接片23的顶部和底部分别设有固定套筒8，所述行程螺杆22固定在顶部的所述固定套筒8内，所述推杆31套接在顶部的所述固定套筒8内；优选的，行程螺杆22焊接在连接片23的顶部的固定套筒8内。

进一步地，所述调节螺母21外壁上均匀设置有多个转动杆5；当需要转动调节螺母21并以此来驱动行程螺杆22时，操作人员可以通过转动转动杆5来进行调节螺母21的转动，由于转动杆5起到一个外沿作用，所以操作人员通过转动杆5来转动调节螺母21使得调节螺母21的转动更为方便。

进一步地，所述调节板42的底端设有与所述阀门调节轴适配的连接孔，所述连接孔套接在所述阀门调节轴上，固定端帽7设在所述阀门调节轴端部并将所述调节板42锁紧在所述阀门调节轴上；优选的，阀门调节轴的端部设有外螺纹，固定端帽7设有内螺纹，固定端帽7螺纹连接在调节轴的端部的上。

进一步地，所述底座11与集气槽支架9可拆卸连接；具体的，底板侧面的底部设有多个固定通孔，集气槽支架9的侧面上设有与固定通孔适应的螺纹孔，固定螺栓穿过固定通孔并螺纹连接在螺纹孔内，当不需要使用在线调节使用工具时，将固定螺栓拆下，再将在线调节使用工具从集气槽支架9上拆下即可。

进一步地，多个所述转动杆5的数量为六个；具体的，六个转动杆5间隔均匀的环设在调节螺母21的外壁上。

所述集气槽煤气阀门压力调节在线调节使用工具及其使用方法的使用方法，其特征在于，包括：

第一步：沿一个方向转动调节螺母21，调节螺母21带动行程螺杆22向靠近传动机构3的方向运动，行程螺杆22推动传动机构3，传动机构3推动铰接杆41，铰接杆41再推动调节板42沿一个方向转动，调节板42转动并带动阀门调节轴作同向转动，阀门调节轴转动进行煤气阀门的压力调节；

第二步：当需要得到与第一步相反的压力调节效果，反向转动调节螺母21，调节螺母21带动行程螺杆22向远离传动机构3的方向运动，行程螺杆22拉动传动机构3，传动机构3拉动铰接杆，铰接杆41再拉动调节板42沿另一个方向转动，调节板42转动并带动阀门调节轴作同向转动，阀门调节轴转动进行煤气阀门的压力调节

本方法可以通过调节螺母21的转动来带动行程螺杆22的水平方向的运动，行程螺杆22再带动传动机构3和推动机构4的运动，推动机构4在带动阀门调节轴的转动，阀门调节轴转动即可进行煤气阀门的压力调节，调节螺母与转动杆5之间的螺纹推动使得阀门调节轴的转动更为精准和稳定。

在其中一个实施例中，当沿一个方向转动转动杆5，转动杆5带动调节螺母21的转动，调节螺母21带动行程螺杆22向靠近传动机构3的方向运动，行程螺杆22推动推杆31，推杆31推动铰接杆41，铰接杆41再推动调节板42沿一个方向转动，调节板42转动并带动阀门调节轴作同向转动，阀门调节轴转动进行煤气阀门的压力调节；

当需要得到与第一步相反的压力调节效果，反向转动转动杆5来带动调节螺母21的转动，调节螺母21带动行程螺杆22向远离传动机构3的方向运动，行程螺杆22拉动推杆31，推杆31拉动铰接杆41，铰接杆41再拉动调节板42沿另一个方向转动，调节板42转动并带动阀门调节轴作同向转动，阀门调节轴转动进行煤气阀门的压力调节；

当需要将固定机构1和驱动机构2向传动机构3靠近，松开两个固定螺母6，将连接片23在推杆31上移动，使得固定机构1和驱动机构2向传动机构3靠近，固定机构1和驱动机构2移动到指定位置后，拧紧两个固定螺母6将连接片23固定在推杆31上；

当需要将固定机构1和驱动机构2远离传动机构3，松开两个固定螺母6，将连接片23在推杆31上移动，使得固定机构1和驱动机构2远离传动机构3，固定机构1和驱动机构2移动到指定位置后，拧紧两个固定螺母6将连接片23固定在推杆31上。

以上仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。