柔性动能金刚砂瓦与板网组合双轴串联脱皮机

摘要

本发明涉及一种柔性动能金刚砂瓦与板网组合双轴串联脱皮机，包括机架、安装在机架上的柔性动能砂网脱皮装置、麸皮收集斗、上料斗、出料斗和电机，所述的柔性动能砂网脱皮装置包括平行设置并串联连接的上脱皮装置和下脱皮装置，上脱皮装置和下脱皮装置两端对应平齐且上脱皮装置高于下脱皮装置，在上脱皮装置的一端设有上料斗，在下脱皮装置的一端设有出料斗，上料斗和出料斗均位于机架的同一侧，在同一端上料和出料，操作轻松简便且劳动强度小，同时在有限的空间里延长粮食的脱皮路径，对于难脱皮或者脱皮纯净度要求较高的粮食来说，无需反复将粮食运回上料斗进行二次脱皮，加工效率高，粮食颗粒的完整性好，同时粮食颗粒脱皮的纯净度高。

说明书

技术领域

本发明涉及粮油机械的技术领域，特别涉及一种柔性动能金刚砂瓦与板网组合双轴串联脱皮机。

背景技术

粮食的食用加工形式一般包括两种，一种是脱皮，一种是磨粉，对于粮食的脱皮一般采用专门的粮食脱皮机，该类粮食脱皮机通常通过摩擦、挤压或者揉搓的方式对粮食实现脱皮，但是对一些硬质粮食颗粒来说其揉搓的力度不够，同时揉搓力度不可调整，适应性不是很宽泛，影响脱皮质量，或者对于软质的粮食来说，容易造成粮食颗粒的破碎和损坏，破碎率较高，影响卖相和口感，最关键的是，现有的刀片和筛网均采用纯金属制成，在使用过程中，由于长时间工作摩擦，金属刀片表面的摩擦层磨损较快，削弱脱皮能力，不利于节省成本和连续生产；再者，在粮食脱皮的加工过程中，为了提高粮食脱皮后粮食颗粒的完整性以及粮食颗粒脱皮的纯净度，需要将一次脱皮的粮食再回运至上料斗进行多次脱皮加工，这样以来一方面增加员工的工作量及工作强度，同时也降低了粮食脱皮加工的效率，并且整个加工过程较为繁琐，粮食脱皮加工的连续性、流畅性较差。因此，亟需对现有的粮食脱皮机进行必要的改进。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提出一种柔性动能金刚砂瓦与板网组合双轴串联脱皮机。

具体内容如下：柔性动能金刚砂瓦与板网组合双轴串联脱皮机，包括机架、安装在机架上的金刚砂瓦与板网组合脱皮装置、麸皮收集斗、上料斗、出料斗和电机，其特征是：

所述的金刚砂瓦与板网组合脱皮装置包括平行设置并串联连接的上脱皮装置和下脱皮装置，上脱皮装置和下脱皮装置两端对应平齐且上脱皮装置高于下脱皮装置；

所述的上脱皮装置包括圆柱状的上辊体、套装在上辊体外部的圆筒状的上组合套筒、在上辊体的圆周面上固定有沿圆周方向均布的柔性刀片组件和沿螺旋线方向布置的若干个导流片，上组合套筒与上辊体之间的夹层为上脱皮区域，所述的柔性刀片组件包括弹性钢板制作的刀片，该刀片为梳齿状且沿上辊体外圆周面的切线方向伸出，在刀片工作端的外表面设置有均匀厚度的金刚砂结构层；所述的上辊体的一端同轴固定有上进料螺旋，在上进料螺旋的外部套装有圆筒状的上进料仓，该上进料仓的外端封闭、内端与所述的上组合套筒对应的端部对接，上进料仓与上脱皮区域连通，上进料仓上设有与其连通的上进料导入管，该上进料导入管的上端与上料斗的底部对接，所述的上辊体的另一端同轴固定有上出料螺旋，在上出料螺旋的外部套装有圆筒状的上出料仓，该上出料仓的外端封闭、内端与所述的上组合套筒对应的端部对接，上出料仓与上脱皮区域连通，上出料仓上设有与其连通的上出料导出管；

所述的下脱皮装置包括圆柱状的下辊体、套装在下辊体外部的圆筒状的下组合套筒、在下辊体的圆周面上固定有沿圆周方向均布的柔性刀片组件和沿螺旋线方向布置的若干个导流片，下组合套筒与下辊体之间的夹层为下脱皮区域，所述的柔性刀片组件包括弹性钢板制作的刀片，该刀片为梳齿状且沿下辊体外圆周面的切线方向伸出，在刀片工作端的外表面设置有均匀厚度的金刚砂结构层，所述的下辊体的一端同轴固定有下进料螺旋，在下进料螺旋的外部套装有圆筒状的下进料仓，该下进料仓的外端封闭、内端与所述的下组合套筒对应的端部对接，下进料仓与下脱皮区域连通，下进料仓上设有与其连通的下进料导入管，该下进料导入管的上端与上出料仓的上出料导出管对应接通，使上脱皮装置与下脱皮装置串联接通，所述的下辊体的另一端同轴固定有下出料螺旋，在下出料螺旋的外部套装有圆筒状的下出料仓，该下出料仓的外端封闭、内端与所述的下组合套筒对应的端部对接，下出料仓与下脱皮区域连通，下出料仓外端的下部设有出料口，该出料口与出料斗的上端对接；

所述的上脱皮装置和下脱皮装置均位于麸皮收集斗的上部，所述的机架内还固定有两台电机，两台电机均通过带传动分别与上辊体和下辊体的端部连接；

所述的上组合套筒和下组合套筒完全相同，均包括圆筒状的支撑框架、固定在支撑框架上并围成圆筒状的金刚砂瓦和板网，所述的支撑框架包括若干个同轴心设置的支撑环体，相邻的两个支撑环体之间固定有若干个沿圆周均布的支撑梁，相邻的两根支撑梁之间固定有金刚砂制成的金刚砂瓦或者板网，且相邻的两个支撑环体之间至少固定有一块板网，板网的内表面设有一层均匀厚度的金刚砂结构层，所有板网在母线方向上对应共线且相对应组合套筒整体处于与麸皮收集斗对应的最低处，所有板网的内表面、所有金刚砂瓦的内表面以及支撑框架的内表面组合构成完整的圆柱面。

优选的，所述的上辊体和下辊体完全相同，均包括辊轴和圆盘状的幅盘，在上辊轴上同轴固定有若干个幅盘，每个幅盘上设有N1个沿圆周均布的卡口，每个卡口均沿幅盘的径向设置，且每个卡口均对应安装一组柔性刀片组件，其中N1≥3；所述的柔性刀片组件还包括角钢制作的底座和用于固定刀片的固定套，所述的刀片通过固定套固定在底座的一个侧面上，底座的另一个侧面对应夹持在所述的卡口内并与幅盘固定。

优选的，所述的刀片为多段组合而成，刀片固定在固定套上，固定套设有通过螺栓将其安装在底座上的长圆孔，在固定套的上部还设有压刀板，压刀板上设有安装螺栓，该安装螺栓将压刀板、刀片依次压装到底座的侧面上，所述的导流片固定在压刀板的上表面。

优选的，所述的刀片包括与固定套固定的刀体和梳齿状的刀齿，在刀齿的外表面设有均匀厚度的金刚砂结构层，刀齿之间设有切缝，该切缝与刀片长度方向的夹角为α1，其中30°≤α1≤80°。

优选的，所述的刀片的刀齿的尖端部位为平行四边、或者为梯形，或者为三角形，或者为圆弧形切口的齿牙形。

优选的，所有金刚砂结构层的厚度不小于0.5mm，且金刚砂结构层通过喷涂或者电镀在刀片工作端的外表面和板网的内表面。

优选的，所述的支撑梁为两块长条状的筋板对应固定呈V型状，筋板的两端固定在对应的支撑环体上，两块筋板之间固定有至少两块内撑板，且相邻的两块内撑板之间固定有支撑杆。

优选的，所述的金刚砂瓦上设有若干个台阶孔，第一螺栓组件贯穿台阶孔和砂块座上对应的第一通孔将金刚砂瓦固定在砂块座上，砂块座的边沿设有沿径向向外伸出的固定翻边，固定翻边上设有若干个长圆孔，第二螺栓组件贯穿调整块上的第二通孔和上述的长圆孔将砂块座夹紧固定在对应的筋板上。

优选的，所述的调整块为横板和竖板垂直固定成L状，上述的横板支撑在支撑梁筋板的上边沿，上述的竖板上设有第二通孔并被夹紧在砂块座固定翻边的侧面，调整块的竖板的侧面固定有侧向伸出的延伸块，该延伸块上通过螺纹连接有径向设置的顶紧螺栓，顶紧螺栓的下端顶压在砂块座上，且顶紧螺栓上通过螺纹连接有锁紧螺母。

本发明的有益技术效果：本发明是一种柔性动能金刚砂瓦与板网组合双轴串联脱皮机，串联设置的上脱皮装置和下脱皮装置两端对应平齐且上脱皮装置高于下脱皮装置，在上脱皮装置的一端设有上料斗，在下脱皮装置的一端设有出料斗，上料斗和出料斗均位于机架的同一侧，在同一端上料和出料，操作轻松简便且劳动强度小，同时在有限的空间里延长粮食的脱皮路径，对于难脱皮或者脱皮纯净度要求较高的粮食来说，无需反复将粮食运回上料斗进行二次脱皮，大幅度提高加工效率，粮食颗粒的完整性更好，同时粮食颗粒脱皮的纯净度更高，再者，还能够将上脱皮装置和下脱皮装置分别设置不同类型的柔性刀片组件，实现多种脱皮形式，一个加工过程能够完成两种脱皮方式，省时省力，同时，本发明采用金刚砂瓦和设有金刚砂结构层的板网组合结构的粮食脱皮套筒，同时刀片外表面和板网的内表面均设有金刚砂结构层，增加对粮食物料的摩擦力，在不额外增加揉搓力度的情况下，提高粮食的脱皮效率和脱皮质量，保持粮食颗粒的完整性，且能够延长刀片和组合套筒的使用寿命，工作连续性更好，具有更高的推广应用价值。

附图说明

图1为柔性动能金刚砂瓦与板网组合双轴串联脱皮机的立体结构示意图；

图2为柔性动能金刚砂瓦与板网组合双轴串联脱皮机去除部分挡板的立体结构示意图；

图3为柔性动能金刚砂瓦与板网组合双轴串联脱皮机的主视图；

图4为图3中A-A方向的剖面结构示意图；

图5为图3中B-B方向的剖面结构示意图；

图6为图5中C-C方向的剖面结构示意图；

图7为金刚砂瓦与板网组合脱皮装置的立体结构示意图；

图8为图7中D-D方向的剖面结构示意图；

图9为图8中E- E方向的剖面结构示意图；

图10为图7去除上组合套筒、上进料仓、上出料仓、下组合套筒、下进料仓、下出料仓后的立体结构示意图；

图11为柔性刀片组件通过底座安装在辊体上的立体结构示意图；

图12为柔性刀片组件安装在底座上的立体结构示意图；

图13为柔性刀片组件的主视图；

图14为底座安装在辊体上的立体结构示意图；

图15为刀片安装在固定套内的立体结构示意图；

图16为各种形状的刀片的立体结构示意图；

图17为导流片固定在压刀板上的立体结构示意图；

图18为上组合套筒或者下组合套筒的立体结构示意图；

图19为图18中F-F方向的剖视图；

图20为图19中G的放大示意图；

图21为支撑框架的立体结构示意图；

图22为砂块座的立体结构示意图；

图23为金刚砂瓦的立体结构示意图；

图24为调整块的立体结构示意图；

图25为板网的立体结构示意图；

图中：1.机架、11.出料口、21.上脱皮装置、22.下脱皮装置、3.上料斗、4.出料斗、5.麸皮收集斗、6.电机、7.上脱皮区域、8.下脱皮区域、9.刀齿上的金刚砂结构层；10.柔性刀片组件、12.导流片；

211.上进料导入管、212.上出料导出管、213.上进料仓、214.上组合套筒、215.上出料仓、217.上进料螺旋、219.上出料螺旋；

221.下进料导入管、222.下进料仓、223.下组合套筒、224.下出料仓、225.下出料螺旋、227.下进料螺旋；

2161.底座、2162.压刀板、2163、固定套、2164.刀片的刀齿、2165.安装螺栓、2166.长圆孔、2167.刀片的刀体、2168.切缝、2181.辊轴、2182.幅盘、2183.卡口。

101.板网、102.调整块的竖板、103.第二通孔、104.调整块的横板、105.延伸块、106.顶紧螺栓、107.锁紧螺母、108.金刚砂瓦、109.台阶孔、110.砂块座、111.第一通孔、112.长圆孔、113.第一螺栓组件、114.支撑梁的筋板、115.内撑板、116.支撑杆、117.支撑环体、118.固定翻边、119.第二螺栓组件、121.调整块、123.板网上的金刚砂结构层。

具体实施方式

实施例一，参见图1-25，柔性动能金刚砂瓦与板网组合双轴串联脱皮机，包括机架、安装在机架上的金刚砂瓦与板网组合脱皮装置、麸皮收集斗、上料斗、出料斗和电机；

所述的金刚砂瓦与板网组合脱皮装置包括平行设置并串联连接的上脱皮装置和下脱皮装置，上脱皮装置和下脱皮装置两端对应平齐且上脱皮装置高于下脱皮装置；

所述的上脱皮装置包括圆柱状的上辊体、套装在上辊体外部的圆筒状的上组合套筒、在上辊体的圆周面上固定有沿圆周方向均布的柔性刀片组件和沿螺旋线方向布置的若干个导流片，上组合套筒与上辊体之间的夹层为上脱皮区域，所述的柔性刀片组件包括弹性钢板制作的刀片，该刀片为梳齿状且沿上辊体外圆周面的切线方向伸出，在刀片工作端的外表面设置有均匀厚度的金刚砂结构层；所述的上辊体的一端同轴固定有上进料螺旋，在上进料螺旋的外部套装有圆筒状的上进料仓，该上进料仓的外端封闭、内端与所述的上组合套筒对应的端部对接，上进料仓与上脱皮区域连通，上进料仓上设有与其连通的上进料导入管，该上进料导入管的上端与上料斗的底部对接，所述的上辊体的另一端同轴固定有上出料螺旋，在上出料螺旋的外部套装有圆筒状的上出料仓，该上出料仓的外端封闭、内端与所述的上组合套筒对应的端部对接，上出料仓与上脱皮区域连通，上出料仓上设有与其连通的上出料导出管；

所述的下脱皮装置包括圆柱状的下辊体、套装在下辊体外部的圆筒状的下组合套筒、在下辊体的圆周面上固定有沿圆周方向均布的柔性刀片组件和沿螺旋线方向布置的若干个导流片，下组合套筒与下辊体之间的夹层为下脱皮区域，所述的柔性刀片组件包括弹性钢板制作的刀片，该刀片为梳齿状且沿下辊体外圆周面的切线方向伸出，在刀片工作端的外表面设置有均匀厚度的金刚砂结构层，所述的下辊体的一端同轴固定有下进料螺旋，在下进料螺旋的外部套装有圆筒状的下进料仓，该下进料仓的外端封闭、内端与所述的下组合套筒对应的端部对接，下进料仓与下脱皮区域连通，下进料仓上设有与其连通的下进料导入管，该下进料导入管的上端与上出料仓的上出料导出管对应接通，使上脱皮装置与下脱皮装置串联接通，所述的下辊体的另一端同轴固定有下出料螺旋，在下出料螺旋的外部套装有圆筒状的下出料仓，该下出料仓的外端封闭、内端与所述的下组合套筒对应的端部对接，下出料仓与下脱皮区域连通，下出料仓外端的下部设有出料口，该出料口与出料斗的上端对接；

所述的上脱皮装置和下脱皮装置均位于麸皮收集斗的上部，所述的机架内还固定有两台电机，两台电机均通过带传动分别与上辊体和下辊体的端部连接；

所述的上组合套筒和下组合套筒完全相同，均包括圆筒状的支撑框架、固定在支撑框架上并围成圆筒状的金刚砂瓦和板网，所述的支撑框架包括若干个同轴心设置的支撑环体，相邻的两个支撑环体之间固定有若干个沿圆周均布的支撑梁，相邻的两根支撑梁之间固定有金刚砂制成的金刚砂瓦或者板网，且相邻的两个支撑环体之间至少固定有一块板网，板网的内表面设有一层均匀厚度的金刚砂结构层，所有板网在母线方向上对应共线且相对应组合套筒整体处于与麸皮收集斗对应的最低处，所有板网的内表面、所有金刚砂瓦的内表面以及支撑框架的内表面组合构成完整的圆柱面。

所述的上辊体和下辊体完全相同，均包括辊轴和圆盘状的幅盘，在上辊轴上同轴固定有若干个幅盘，每个幅盘上设有N1个沿圆周均布的卡口，每个卡口均沿幅盘的径向设置，且每个卡口均对应安装一组柔性刀片组件，其中N1≥3；所述的柔性刀片组件还包括角钢制作的底座和用于固定刀片的固定套，所述的刀片通过固定套固定在底座的一个侧面上，底座的另一个侧面对应夹持在所述的卡口内并与幅盘固定。

所述的刀片为多段组合而成，刀片固定在固定套上，固定套设有通过螺栓将其安装在底座上的长圆孔，在固定套的上部还设有压刀板，压刀板上设有安装螺栓，该安装螺栓将压刀板、刀片依次压装到底座的侧面上，所述的导流片固定在压刀板的上表面。

所述的刀片包括与固定套固定的刀体和梳齿状的刀齿，在刀齿的外表面设有均匀厚度的金刚砂结构层，刀齿之间设有切缝，该切缝与刀片长度方向的夹角为α1，其中30°≤α1≤80°。

所述的刀片的刀齿的尖端部位为平行四边、或者为梯形，或者为三角形，或者为圆弧形切口的齿牙形。

所有金刚砂结构层的厚度不小于0.5mm，且金刚砂结构层通过喷涂或者电镀在刀片工作端的外表面和板网的内表面。

所述的支撑梁为两块长条状的筋板对应固定呈V型状，筋板的两端固定在对应的支撑环体上，两块筋板之间固定有至少两块内撑板，且相邻的两块内撑板之间固定有支撑杆。

所述的金刚砂瓦上设有若干个台阶孔，第一螺栓组件贯穿台阶孔和砂块座上对应的第一通孔将金刚砂瓦固定在砂块座上，砂块座的边沿设有沿径向向外伸出的固定翻边，固定翻边上设有若干个长圆孔，第二螺栓组件贯穿调整块上的第二通孔和上述的长圆孔将砂块座夹紧固定在对应的筋板上。

所述的调整块为横板和竖板垂直固定成L状，上述的横板支撑在支撑梁筋板的上边沿，上述的竖板上设有第二通孔并被夹紧在砂块座固定翻边的侧面，调整块的竖板的侧面固定有侧向伸出的延伸块，该延伸块上通过螺纹连接有径向设置的顶紧螺栓，顶紧螺栓的下端顶压在砂块座上，且顶紧螺栓上通过螺纹连接有锁紧螺母。

本机在工作时，通过两个电机分别带动上辊体和下辊体进行转动，将待脱皮的粮食添加到上料斗内，并通过上进料导入管进入上进料仓内，上辊体转动同时带动上进料螺旋转动，上进料螺旋将上进料仓内的粮食逐渐推入上脱皮装置的上脱皮区域内，在刀片和上组合套筒之间的搓揉和摩擦的作用下对粮食进行脱皮，脱皮的过程中，在导流片的作用下逐渐将粮食向上出料仓内推进，在上出料螺旋的作用下将上出料仓内的粮食逐渐推入上出料导出管内，然后通过下进料导入管进入下脱皮装置的下进料仓内，下辊体转动同时带动下进料螺旋转动，下进料螺旋将下进料仓内的粮食逐渐推入下脱皮装置的下脱皮区域内，在刀片和下组合套筒之间的搓揉和摩擦的作用下对粮食进行再次脱皮，脱皮的过程中，在导流片的作用下逐渐将粮食向下出料仓内推进，在下出料螺旋的作用下将下出料仓内的粮食逐渐从出料口推出并进入出料斗内，从出料斗内流出的粮食基本被搓揉干净，实现了脱皮，然后将其装袋即可，搓揉掉的麸皮经上组合套筒或者下组合套筒的网孔进入麸皮收集斗内，进行集中收集。

本发明的上料斗和出料斗均位于机架的同一侧，在同一端上料和出料，操作轻松简便且劳动强度小，同时在有限的空间里延长粮食的脱皮路径，对于难脱皮或者脱皮纯净度要求较高的粮食来说，无需反复将粮食运回上料斗进行二次脱皮，大幅度提高加工效率，粮食颗粒的完整性更好，同时粮食颗粒脱皮的纯净度更高，再者，还能够将上脱皮装置和下脱皮装置分别设置不同类型的柔性刀片组件，实现多种脱皮形式，一个加工过程能够完成两种脱皮方式，省时省力，同时本发明采用金刚砂瓦和设有金刚砂结构层的板网组合结构的粮食脱皮套筒，同时刀片外表面和板网的内表面均设有金刚砂结构层，增加对粮食物料的摩擦力，在不额外增加揉搓力度的情况下，提高粮食的脱皮效率和脱皮质量，保持粮食颗粒的完整性，且能够延长刀片和组合套筒的使用寿命，工作连续性更好，具有更高的推广应用价值。