一种具有自动分量功能的有机肥上料机

摘要

本发明涉及一种具有自动分量功能的有机肥上料机，包括垫座，垫座上分别安装有电机、输送带、收集箱以及负载台；输送带后端抵合有运载圆盘，运载圆盘的圆弧面上均布有六个装载槽，每个装载槽底部均设有一对避让通槽；所述负载台上设有推料架，推料架上设有两个与避让通槽对应适配的推杆。本发明自动化程度高，通过带动运载圆盘间歇式旋转以及驱动推料架斜向往复移动，达到对有机肥进行逐个地分量装载以及推送上料的效果，不仅使用便捷，而且大幅度地减少了人力参与和劳动量。

说明书

技术领域

本发明涉及肥料生产包装的相关工艺，具体的说是一种具有自动分量功能的有机肥上料机。

背景技术

通常来说，有机肥在完成造粒加工之后，即可对其进行包装，在包装时，先通过一定容量的圆筒盒来对有机肥进行分量装载，然后再将分量装载的圆筒盒输送至特定的地点进行上料，以便于后续地装袋以及密封，但实际操作中，分量以及上料均需要非常繁琐的操作以及劳动力才能够实现，这不仅效率低下，也会拖慢后续的包装过程。

发明内容

为了克服上述缺陷，方便且自动实现对有机肥进行分量以及上料，本发明提出了一种具有自动分量功能的有机肥上料机。

本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种具有自动分量功能的有机肥上料机，包括垫座，垫座上分别安装有电机、输送带、收集箱以及负载台；输送带后端抵合有运载圆盘，运载圆盘的圆弧面上均布有六个装载槽，每个装载槽底部均设有一对避让通槽；所述负载台上设有推料架，推料架上设有两个与避让通槽对应适配的推杆。

所述运载圆盘连接有通过轴承座安装于垫座上的中心轴，中心轴上安装有槽轮，所述电机连接有推移板以及与槽轮相抵的卡盘；推移板下端设有卡销。

所述负载台上左部安装有导轨、弹簧；导轨上水平滑动安装有与弹簧相连的主滑板；主滑板上端焊接有与推料架竖直滑动配合的导杆。

所述负载台上右部分别安装有卸料圆辊架以及倾斜杆架，倾斜杆架与推料架滑动配合。

垫座上还安装有吊架，吊架上固定安装有下端与运载圆盘上端相抵合的供料桶。

在本发明中，每个装载槽均呈方形，且每个装载槽均连通至运载圆盘的圆弧外侧。输送带的前后两端均连接有带轮，每个带轮均连接有带轴，两个带轴左右两端均通过轴承连接有限位板，两个限位板均焊接于垫座上，两个限位板分别与输送带的左右两端对应相抵。槽轮上均布有六个间槽。

本发明的有益效果是：

本发明自动化程度高，通过带动运载圆盘间歇式旋转以及驱动推料架斜向往复移动，达到对有机肥进行逐个地分量装载以及推送上料的效果，不仅使用便捷，而且大幅度地减少了人力参与和劳动量。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的立体图；

图2是运载圆盘的立体图；

图3是图1的I处局部放大图；

图4是本发明的部分立体图。

图中：1、供料桶；2、运载圆盘；3、垫座；4、输送带；5、限位板；6、收集箱；7、卸料圆辊架；8、倾斜杆架；9、负载台；10、推料架；11、电机；12、导轨；13、导杆；14、推移板；15、主滑板；16、吊架；17、弹簧；18、槽轮；19、中心轴；20、卡盘。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好的理解本发明的技术方案，下面将结合实施例中的附图，对本发明进行更清楚、更完整的阐述，当然所描述的实施例只是本发明的一部分而非全部，基于本实施例，本领域技术人员在不付出创造性劳动性的前提下所获得的其他的实施例，均在本发明的保护范围内。

如图1至图4所示，一种具有自动分量功能的有机肥上料机，包括垫座3，垫座3上分别安装有电机11、输送带4、收集箱6以及负载台9；输送带4后端抵合有运载圆盘2，运载圆盘2的圆弧面上均布有六个装载槽2a，每个装载槽2a底部均设有一对避让通槽2b；所述负载台9上设有推料架10，推料架10上设有两个与避让通槽2b对应适配的推杆10a。

所述运载圆盘2连接有通过轴承座安装于垫座3上的中心轴19，中心轴19上安装有槽轮18，所述电机11连接有推移板14以及与槽轮18相抵的卡盘20；推移板14下端设有卡销14a。

所述负载台9上左部安装有导轨12、弹簧17；导轨12上水平滑动安装有与弹簧17相连的主滑板15；主滑板15上端焊接有与推料架10竖直滑动配合的导杆13。

所述负载台9上右部分别安装有卸料圆辊架7以及倾斜杆架8，倾斜杆架8与推料架10滑动配合。

垫座3上还安装有吊架16，吊架16上固定安装有下端与运载圆盘2上端相抵合的供料桶1。

在本发明中，每个装载槽2a均呈方形，且每个装载槽2a均连通至运载圆盘2的圆弧外侧。输送带4的前后两端均连接有带轮，每个带轮均连接有带轴，两个带轴左右两端均通过轴承连接有限位板5，两个限位板5均焊接于垫座3上，两个限位板5分别与输送带4的左右两端对应相抵。槽轮18上均布有六个间槽。

初始状态下，两个推杆10a上端面与运载圆盘2下端面共面。

在实际使用时，人工只需将空的圆筒盒逐个地放置于输送带4上，通过输送带4将圆筒盒自前向后输送。与此同时，通过电机11同步驱动卡盘20以及推移板14旋转，使得卡销14a、槽轮18二者配合与推移板14、主滑板15二者配合交替式进行。

当卡销14a旋转至与槽轮18的间槽相配合时，能够驱使槽轮18以及整个运载圆盘2旋转60度，每次旋转后，均会出现以下三种情况：

第一、输送带4上的一个空的圆筒盒被输送至装载槽2a上。

第二、使得一个空的圆筒盒被旋转输送至供料桶1的下方，使得供料桶1内的部分有机肥被倾倒至该圆筒盒中。

第三、使得一个已装有有机肥的圆筒盒所对应的一对避让通槽2b被旋转输送至两个推杆10a的正上方。

当推移板14旋转至挤压主滑板15时，配合弹簧17弹力，能够使得主滑板15水平往复滑动一次，而推料架10在随主滑板15左右往复滑动的同时，通过自身与倾斜杆架8以及导杆13的滑动配合，能够使得推料架10以及两个推杆10a能够沿着倾斜杆架8的倾斜轨迹向右上侧方向进行移动，从而使得两个推杆10a能够从避让通槽2b中以斜向上穿过方式将已装有有机肥的圆筒盒向右侧推送至卸料圆辊架7上，并由卸料圆辊架7输送至收集箱6内完成上料。

按照上述方式进行实施，即实现将有机肥逐个地向各个圆筒盒内进行分量，并在分量后进行自动上料。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。