一种高端生物医疗用金属材料激光切割设备

摘要

本发明涉及一种切割设备，尤其涉及一种高端生物医疗用金属材料激光切割设备。本发明的技术问题是：提供一种等长切割且减少人工操作的高端生物医疗用金属材料激光切割设备。一种高端生物医疗用金属材料激光切割设备，包括：底板、第一支板、第一固定板、激光头、第一滑杆、放置机构和限位机构，底板顶部一侧设有第一支板，第一支板一侧设有第一固定板，第一固定板一侧滑动式设有第一滑杆。本发明通过在涡卷弹簧的作用下带动滚轮对金属材料进行限位，避免金属材料发生偏移；通过设有驱动机构，无需人们手动转动放置盘，进而减少人工操作的麻烦；通过设有防护套，可以防止激光对金属材料进行切割时的碎屑掉在第二转轴上。

说明书

技术领域

本发明涉及一种切割设备，尤其涉及一种高端生物医疗用金属材料激光切割设备。

背景技术

激光切割是将激光器发射出的激光经光路系统聚焦成高功率密度的激光束，激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走，随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的，激光切割加工是用光束代替了传统的机械刀，激光刀头的机械部分与工件无接触，在工作中不会对工件表面造成划伤，激光切割加工的切割速度快、切口光滑平整、切割热影响区小、板材变形小和切缝窄等。

现有的激光切割装置不具备对金属材料进行等长切割，并且激光对金属材料切割时，需要人工手动转动金属材料，使得激光将金属材料切断，进而增加人工操作的麻烦，因此，鉴于上述问题提供一种等长切割且减少人工操作的高端生物医疗用金属材料激光切割设备。

发明内容

为了克服不具备对金属材料进行等长切割，且要人工手动转动金属材料的缺点，本发明的技术问题是：提供一种等长切割且减少人工操作的高端生物医疗用金属材料激光切割设备。

一种高端生物医疗用金属材料激光切割设备，包括有底板、第一支板、第一固定板、激光头、第一滑杆、放置机构和限位机构，底板顶部一侧设有第一支板，第一支板一侧设有第一固定板，第一固定板一侧滑动式设有第一滑杆，第一滑杆底部设有激光头，底板顶部一侧设有放置机构，放置机构上设有限位机构。

进一步说明，放置机构包括有支撑架、放置盘和第一圆环，底板顶部一侧设有支撑架，支撑架一侧对称设有放置盘，放置盘之间转动式设有第一圆环。

进一步说明，限位机构包括有第一支块、异形杆、滚轮和涡卷弹簧，放置盘两侧均设有2个第一支块，同侧的第一支块之间均转动式设有异形杆，异形杆一侧均转动式设有滚轮，异形杆均与同侧的2个第一支块之间连接有涡卷弹簧。

进一步说明，还包括有夹紧机构，夹紧机构包括有滑块、异形架、第一弹簧、固定块和夹板，放置盘两侧均滑动式设有2个滑块，同侧的2个滑块之间均设有异形架，相近的2个滑块之间均连接有第一弹簧，异形架一侧均对称设有固定块，同侧的2个固定块之间均设有夹板。

进一步说明，还包括有定位机构，定位机构包括有第二支板、第二滑杆、圆盘、第二固定板、第二弹簧、转盘和第二圆环，底板顶部一侧设有第二支板，第二支板上部滑动式设有第二滑杆，第二滑杆一侧设有圆盘，第二滑杆一侧设有第二固定板，圆盘与第二支板之间连接有第二弹簧，第二弹簧套在第二滑杆上，圆盘一侧设有第二圆环，第二圆环上转动式设有转盘。

进一步说明，还包括有下压机构，下压机构包括有导向架、升降杆、楔形块、第三弹簧、液压缸、输油管、支架和活塞缸，第二支板一侧设有导向架，导向架一侧滑动式设有升降杆，第二固定板一侧和升降杆顶部均设有楔形块，楔形块底部与导向架顶部之间连接有第三弹簧，底板顶部一侧设有液压缸，液压缸位于第二支板一侧，液压缸与升降杆连接，第一固定板顶部设有支架，支架一侧设有活塞缸，活塞缸与第一滑杆连接，活塞缸与液压缸之间连接有输油管。

进一步说明，还包括有驱动机构，驱动机构包括有第一齿条、定位架、第一转轴、齿轮、滑架、伺服电机、防护套、第二支块、第二转轴和传动皮带，升降杆一侧设有第一齿条，第二支板一侧对称设有定位架，定位架一侧之间转动式设有第一转轴，第一转轴上设有3个齿轮，第一齿条与中间的齿轮配合，底板顶部一侧对称设有滑架，滑架位于第二支板一侧，滑架一侧之间滑动式设有第二齿条，第二齿条与一侧的2个齿轮配合，第二齿条一侧设有伺服电机，底板顶部设有防护套，防护套内壁一侧对称设有第二支块，第二支块之间转动式设有第二转轴，第二转轴一侧和放置盘一侧均设有传动轮，传动轮之间绕有传动皮带。

进一步说明，放置盘内部开有方形槽。

本发明的有益效果为：本发明通过在涡卷弹簧的作用下带动滚轮对金属材料进行限位，避免金属材料发生偏移；通过设有驱动机构，无需人们手动转动放置盘，进而减少人工操作的麻烦；通过设有防护套，可以防止激光对金属材料进行切割时的碎屑掉在第二转轴上。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的部分立体结构示意图。

图3为本发明放置机构的第一种立体结构示意图。

图4为本发明放置机构的第二种立体结构示意图。

图5为本发明限位机构的立体结构示意图。

图6为本发明A处的放大示意图。

图7为本发明夹紧机构的立体结构示意图。

图8为本发明定位机构的第一种立体结构示意图。

图9为本发明定位机构的第二种立体结构示意图。

图10为本发明下压机构的立体结构示意图。

图11为本发明驱动机构的第一种立体结构示意图。

图12为本发明驱动机构的第二种立体结构示意图。

附图中的标记：1：底板，2：第一支板，3：第一固定板，4：激光头，5：第一滑杆，6：放置机构，61：支撑架，62：放置盘，63：第一圆环，7：限位机构，71：第一支块，72：异形杆，73：滚轮，74：涡卷弹簧，8：夹紧机构，81：滑块，82：异形架，83：第一弹簧，84：固定块，85：夹板，9：定位机构，91：第二支板，92：第二滑杆，93：圆盘，94：第二固定板，95：第二弹簧，96：转盘，97：第二圆环，10：下压机构，1001：导向架，1002：升降杆，1003：楔形块，1004：第三弹簧，1005：液压缸，1006：输油管，1007：支架，1008：活塞缸，11：驱动机构，1101：第一齿条，1102：定位架，1103：第一转轴，1104：齿轮，1105：滑架，1106：伺服电机，1107：防护套，1108：第二支块，1109：第二转轴，1110：传动皮带。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步描述，在此发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。

实施例1

一种高端生物医疗用金属材料激光切割设备，如图1-6所示，包括有底板1、第一支板2、第一固定板3、激光头4、第一滑杆5、放置机构6和限位机构7，底板1顶部后侧设有第一支板2，第一支板2上部前侧设有第一固定板3，第一固定板3前侧滑动式设有第一滑杆5，第一滑杆5底部设有激光头4，底板1顶部右侧设有放置机构6，放置机构6上设有限位机构7。

放置机构6包括有支撑架61、放置盘62和第一圆环63，底板1顶部右侧设有支撑架61，支撑架61上部内侧对称设有第一圆环63，放置盘62之间转动式设有放置盘62。

限位机构7包括有第一支块71、异形杆72、滚轮73和涡卷弹簧74，放置盘62左部上下两侧均设有2个第一支块71，同侧的第一支块71之间均转动式设有异形杆72，异形杆72中部均转动式设有滚轮73，异形杆72均与同侧的2个第一支块71之间连接有涡卷弹簧74。

当人们需要对方形金属材料进行切割时，首先将金属材料从放置盘62右侧放入，当金属材料与滚轮73接触时，进而带动滚轮73自转的同时向外转动，滚轮73带动异形杆72向外转动，涡卷弹簧74收缩，进而在涡卷弹簧74的作用下带动滚轮73对金属材料进行限位，避免金属材料发生偏移，当人们将金属材料向左移动至需要的长度后，停止移动金属材料，此时启动激光头4，使得激光头4发出激光，随后转动放置盘62，放置盘62带动金属材料转动，使得激光对金属材料进行切割，重复上述操作即可对金属材料多段切割，切割完成后，关闭激光头4，对金属材料进行收集，使得金属材料与滚轮73分离，滚轮73停止自转，在涡卷弹簧74的作用下带动异形杆72和滚轮73复位。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1、图7、图8、图9、图10、图11和图12所示，还包括有夹紧机构8，夹紧机构8包括有滑块81、异形架82、第一弹簧83、固定块84和夹板85，放置盘62左部上下两侧均滑动式设有2个滑块81，同侧的2个滑块81之间均设有异形架82，相近的2个滑块81之间均连接有第一弹簧83，异形架82中部均上下对称设有固定块84，同侧的2个固定块84之间均设有夹板85。

当金属材料与夹板85接触时，进而带动夹板85向外移动，夹板85带动固定块84向外移动，进而带动异形架82向外移动，第一弹簧83被拉伸，进而在第一弹簧83的作用下使得夹板85将金属材料夹紧，当金属材料与夹板85分离时，在第一弹簧83的作用下带动异形架82、固定块84和夹板85复位。

还包括有定位机构9，定位机构9包括有第二支板91、第二滑杆92、圆盘93、第二固定板94、第二弹簧95、转盘96和第二圆环97，底板1顶部左侧设有第二支板91，第二支板91上部滑动式设有第二滑杆92，第二滑杆92右端设有圆盘93，第二滑杆92左端设有第二固定板94，圆盘93与第二支板91之间连接有第二弹簧95，第二弹簧95套在第二滑杆92上，圆盘93右侧设有第二圆环97，第二圆环97上转动式设有转盘96。

当金属材料向左移动与转盘96接触时，进而带动转盘96向左移动，转盘96带动第二滑杆92、圆盘93、第二固定板94和第二圆环97向左移动，第二弹簧95被压缩，当金属材料转动时，进而带动转盘96转动，如此便可对金属材料进行等长切割，金属材料切割完成后向下掉落与转盘96分离时，在第二弹簧95的作用下带动第二滑杆92、圆盘93、第二固定板94、转盘96和第二圆环97复位。

还包括有下压机构10，下压机构10包括有导向架1001、升降杆1002、楔形块1003、第三弹簧1004、液压缸1005、输油管1006、支架1007和活塞缸1008，第二支板91中部左侧设有导向架1001，导向架1001左侧滑动式设有升降杆1002，第二固定板94左侧和升降杆1002顶部均设有楔形块1003，楔形块1003底部与导向架1001顶部之间连接有第三弹簧1004，底板1顶部左侧设有液压缸1005，液压缸1005位于第二支板91左侧，液压缸1005与升降杆1002连接，第一固定板3顶部设有支架1007，支架1007前侧设有活塞缸1008，活塞缸1008与第一滑杆5连接，活塞缸1008与液压缸1005之间连接有输油管1006。

当第二滑杆92带动第二固定板94向左移动，进而带动上方的楔形块1003向左移动，上方的楔形块1003带动下方的楔形块1003向下移动，进而带动升降杆1002向下移动，第三弹簧1004被压缩，升降杆1002通过挤压液压缸1005将液压油输送进输油管1006内，再通过输油管1006输送至活塞缸1008内，使得液压油通过活塞缸1008带动第一滑杆5向下移动，第一滑杆5带动激光头4向下移动靠近金属材料，使得激光更容易对金属材料进行切割，当第二固定板94带动上方的楔形块1003复位与下方的楔形块1003分离时，在第三弹簧1004的作用下带动升降杆1002和上方的楔形块1003复位，使得升降杆1002通过液压缸1005和活塞缸1008带动第一滑杆5复位，第一滑杆5带动激光头4复位。

还包括有驱动机构11，驱动机构11包括有第一齿条1101、定位架1102、第一转轴1103、齿轮1104、滑架1105、伺服电机1106、防护套1107、第二支块1108、第二转轴1109和传动皮带1110，升降杆1002右下侧设有第一齿条1101，第二支板91左下侧对称设有定位架1102，定位架1102下侧之间转动式设有第一转轴1103，第一转轴1103上设有3个齿轮1104，第一齿条1101与中间的齿轮1104配合，底板1顶部左侧对称设有滑架1105，滑架1105位于第二支板91右侧，滑架1105上部之间滑动式设有第二齿条，第二齿条与外侧的2个齿轮1104配合，第二齿条右侧设有伺服电机1106，底板1顶部设有防护套1107，防护套1107内壁左右对称设有第二支块1108，第二支块1108之间转动式设有第二转轴1109，第二转轴1109右侧和放置盘62右侧均设有传动轮，传动轮之间绕有传动皮带1110。

当升降杆1002向下移动时，带动第一齿条1101向下移动，第一齿条1101与中间的齿轮1104啮合，进而带动中间的齿轮1104转动，中间的齿轮1104带动第一转轴1103转动，进而带动外侧的齿轮1104转动，外侧的齿轮1104带动第二齿条向右移动，进而带动伺服电机1106向右移动，当伺服电机1106输出轴与第二转轴1109接触时，启动伺服电机1106，伺服电机1106输出轴带动第二转轴1109转动，第二转轴1109通过传动皮带1110带动放置盘62转动，使得放置盘62带动金属材料转动，如此就无需人们手动转动放置盘62，当金属材料切割完成后，关闭伺服电机1106，升降杆1002向上移动复位时，进而带动第一齿条1101向上移动，第一齿条1101通过中间的齿轮1104带动第一转轴1103转动，进而通过外侧的齿轮1104带动第二齿条向左移动，第二齿条带动伺服电机1106向左移动复位，使得伺服电机1106与第二转轴1109分离，防护套1107可以防止激光对金属材料进行切割时的碎屑掉在第二转轴1109上。

尽管已经仅相对于有限数量的实施方式描述了本公开，但是受益于本公开的本领域技术人员将理解，在不脱离本发明的范围的情况下，可以设计各种其他实施方式。因此，本发明的范围应仅由所附权利要求限制。