一种3D打印制造发泡模具腔体使用化学发泡剂的航模成型制造方法

摘要

本发明一种3D打印制造发泡模具腔体使用化学发泡剂的航模成型制造方法，如图1所示，利用现有3D打印技术，制作航模发泡模具腔体，其中航模发泡模具腔体由一体成型或分段制造组合成型构成模具腔体整体。航模发泡模具腔体中预留化学发泡剂及排气孔。

说明书

技术领域

本发明一种3D打印制造发泡模具腔体使用化学发泡剂的航模成型制造方法。

背景技术

现有发泡航模成型工艺，是利用数控雕刻技术，在金属上制造塑料发泡模具腔体。将发泡性树脂直接填入模具腔体内，使其受热熔融，形成气液饱和溶液，通过成核作用，形成大量微小泡核，泡核增长，制成泡沫塑件。其中传统航模发泡模具腔体及发泡方法制造有成本高，效率低，能耗高的缺点。本发明专利特点是利用现有3D打印技术，利用3D打印技术制作发泡模具腔体，其中发泡模具腔体有制作效率高，成本低的优点，并利用化学发泡剂进行化学发泡，制作泡沫塑件，充分有效降低传统发泡航模制造的生产成本，制造周期。有效解决传统航模发泡工艺模具腔体制造成本高，效率低，发泡能耗高的缺点。

发明内容

本发明一种3D打印制造发泡模具腔体使用化学发泡剂的航模成型制造方法，如图1所示，利用现有3D打印技术，制作航模发泡模具腔体(001)，其中航模发泡模具腔体由一体成型（002）或分段制造组合成型构成模具腔体（003）整体。航模发泡模具腔体中置有化学发泡剂及排气孔。

通过向航模发泡模具腔体置有的化学发泡剂注入孔（004），注入化学发泡剂，直到化学发泡剂充满航模发泡模具腔体的内腔后，直到化学发泡剂从排气孔（005）中溢出为止，停止注入化学发泡剂。等待化学发泡剂固化后，然后将成型航模泡沫塑件从模具腔体中脱模使用，或让成型的泡沫塑件留置于3D打印的航模发泡模具腔体，发泡模具腔体作为航模蒙皮一并中使用。

本发明一种3D打印制造发泡模具腔体使用化学发泡剂的航模成型制造方法，其中使用的3D打印技术包括并不限于包括并不限于熔融沉积FDM(Fused DepositionModeling)，粉末材料选择性激光烧结SLS(Selective Laser Sintering)，光敏树脂选择性固化SLA(Stereo Lithography Apparatus)技术。

本发明一种3D打印制造发泡模具腔体使用化学发泡剂的航模成型制造方法，其中发泡模具腔体使用的化学发泡剂，包括并不限于有聚氨酯，可发性聚苯乙烯泡沫塑料，有机与无机复合泡沫塑料。

附图说明

图1为3D打印制造发泡模具腔体使用化学发泡剂的航模成型制造方法的制造流程示意图。