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一种高耐酸碱的工作服用阻燃面料

摘要

本发明提供了一种高耐酸碱的工作服用阻燃面料,包括以下重量份的原料:亚麻纤维45‑55份、竹纤维15‑25份、改性膨润土5‑10份、壳聚糖改性硅灰石4‑10份、阻燃助剂1‑3份。本发明通过亚麻纤维、竹纤维作为纤维基料,通过添加改性膨润土、壳聚糖改性硅灰石来制成面料,膨润土通过煅烧炉煅烧、海藻酸钠处理,从而改善膨润土片层距离,同时经过超分散、活化,进而提高面料基体之间的紧密度,从而改善产品的耐酸碱性能。

著录项

  • 公开/公告号CN113308875A

    专利类型发明专利

  • 公开/公告日2021-08-27

    原文格式PDF

  • 申请/专利权人 宜禾股份有限公司;

    申请/专利号CN202110631101.9

  • 发明设计人 李超;

    申请日2021-06-07

  • 分类号D06M11/45(20060101);D06M11/79(20060101);D06M101/04(20060101);

  • 代理机构32306 镇江基德专利代理事务所(普通合伙);

  • 代理人张敏

  • 地址 212200 江苏省镇江市扬中市宜禾路88号

  • 入库时间 2023-06-19 12:22:51

说明书

技术领域

本发明涉及工作服面料技术领域,具体涉及一种高耐酸碱的工作服用阻燃面料。

背景技术

工作服能保护人体,维持人体的热平衡,以适应气候变化的影响。服装在穿着中要使人有舒适感,影响舒适的因素主要是用料中纤维性质、美容规格、坯布组织结构、厚度以及缝制技术等;而面料就是用来制作服装的材料。作为服装三要素之一,面料不仅可以诠释服装的风格和特性,而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果,现有的面料耐酸碱性能差,作为工作服材料,使用寿命会降低,基于此,需提供一种高耐酸碱的工作服用阻燃面料。

发明内容

针对现有技术的缺陷,本发明的目的是提供一种高耐酸碱的工作服用阻燃面料。

本发明解决技术问题采用如下技术方案:

本发明提供了一种高耐酸碱的工作服用阻燃面料,包括以下重量份的原料:

亚麻纤维45-55份、竹纤维15-25份、改性膨润土5-10份、壳聚糖改性硅灰石4-10份、阻燃助剂1-3份;

所述改性膨润土的改性方法为:

(1)将膨润土先送入到煅烧炉中进行煅烧,煅烧温度为600-1000℃,煅烧10-20min,然后送入到海藻酸钠溶液中进行低速搅拌,搅拌转速为100-200r/min,搅拌10-20min,煅烧结束,得到预处理膨润土;

(2)将预处理膨润土加入到乙醇中进行超声分散,分散功率为100-1000W,然后加入盐酸,调节pH至3.0-4.0,随后加入质量分数20-30%的醋酸锌溶液,继续搅拌10-20min,搅拌转速为500-1000r/min,搅拌结束,得到改性膨润土。

优选地,所述阻燃面料包括以下重量份的原料:

亚麻纤维47-53份、竹纤维17-22份、改性膨润土6-8份、壳聚糖改性硅灰石5-8份、阻燃助剂1.5-2.5份。

优选地,所述阻燃面料包括以下重量份的原料:

亚麻纤维50份、竹纤维20份、改性膨润土7.5份、壳聚糖改性硅灰石7份、阻燃助剂2份。

优选地,所述壳聚糖改性硅灰石的改性方法为:将壳聚糖送入到去离子水中,先进行搅拌处理,搅拌转速为50-100r/min,搅拌时间为10-20min,然后加入醋酸调节pH至3.5-4.5,随后再加入活性硅灰石,然后再加入纳米碳酸钙,继续搅拌5-10min,搅拌结束,得到壳聚糖改性硅灰石。

优选地,所述活性硅灰石为硅灰石加入到二月硅酸二丁基锡、脂肪酸溶液中,以100-200r/min的转速搅拌30-40min,然后加入氢氧化钠,调节pH,继续反应10-20min,然后水洗、再热活化处理,得到活性硅灰石。

优选地,所述热活化处理采用100-200℃的温度反应10-20min,然后采用变温处理,处理结束,即可。

优选地,所述变温处理采用1-5℃/min的速率升温至400℃,保温20-30min,最后冷却至室温。

优选地,所述加入氢氧化钠调节pH至10.0-11.0。

优选地,所述阻燃助剂的制备方法为:将蒙脱石先研磨至50-100目,然后按照重量比1:2加入纳米氢氧化铝,以50-100r/min的转速搅拌30-40min,搅拌结束,得到阻燃助剂。

与现有技术相比,本发明具有如下的有益效果:

本发明通过亚麻纤维、竹纤维作为纤维基料,通过添加改性膨润土、壳聚糖改性硅灰石来制成面料,膨润土通过煅烧炉煅烧、海藻酸钠处理,从而改善膨润土片层距离,同时经过超分散、活化,进而提高面料基体之间的紧密度,从而改善产品的耐酸碱性能,而加入的壳聚糖改性硅灰石通过硅灰石在壳聚糖中进行分散,从而提高硅灰石的分散能力,进而将针状硅灰石穿插到纤维基料内,从而改进产品面料整体的性能,通过制备的阻燃助剂喷涂到面料体上,增强产品的阻燃性能,进而产品性能可显著改进。

具体实施方式

下面结合具体实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

实施例1.

本实施例的一种高耐酸碱的工作服用阻燃面料,包括以下重量份的原料:

亚麻纤维45份、竹纤维15份、改性膨润土5份、壳聚糖改性硅灰石4份、阻燃助剂1份;

所述改性膨润土的改性方法为:

(1)将膨润土先送入到煅烧炉中进行煅烧,煅烧温度为600℃,煅烧10min,然后送入到海藻酸钠溶液中进行低速搅拌,搅拌转速为100r/min,搅拌10min,煅烧结束,得到预处理膨润土;

(2)将预处理膨润土加入到乙醇中进行超声分散,分散功率为100W,然后加入盐酸,调节pH至3.0,随后加入质量分数20-30%的醋酸锌溶液,继续搅拌10min,搅拌转速为500r/min,搅拌结束,得到改性膨润土。

本实施例的壳聚糖改性硅灰石的改性方法为:将壳聚糖送入到去离子水中,先进行搅拌处理,搅拌转速为50r/min,搅拌时间为10min,然后加入醋酸调节pH至3.5,随后再加入活性硅灰石,然后再加入纳米碳酸钙,继续搅拌5min,搅拌结束,得到壳聚糖改性硅灰石。

本实施例的活性硅灰石为硅灰石加入到二月硅酸二丁基锡、脂肪酸溶液中,以100r/min的转速搅拌30-40min,然后加入氢氧化钠,调节pH,继续反应10min,然后水洗、再热活化处理,得到活性硅灰石。

本实施例的热活化处理采用100℃的温度反应10min,然后采用变温处理,处理结束,即可。

本实施例的变温处理采用1℃/min的速率升温至400℃,保温20min,最后冷却至室温。

本实施例的加入氢氧化钠调节pH至10.0。

本实施例的阻燃助剂的制备方法为:将蒙脱石先研磨至50目,然后按照重量比1:2加入纳米氢氧化铝,以50r/min的转速搅拌30min,搅拌结束,得到阻燃助剂。

实施例2.

本实施例的一种高耐酸碱的工作服用阻燃面料,包括以下重量份的原料:

亚麻纤维55份、竹纤维25份、改性膨润土10份、壳聚糖改性硅灰石10份、阻燃助剂3份;

所述改性膨润土的改性方法为:

(1)将膨润土先送入到煅烧炉中进行煅烧,煅烧温度为1000℃,煅烧120min,然后送入到海藻酸钠溶液中进行低速搅拌,搅拌转速为200r/min,搅拌10-20min,煅烧结束,得到预处理膨润土;

(2)将预处理膨润土加入到乙醇中进行超声分散,分散功率为100-1000W,然后加入盐酸,调节pH至4.0,随后加入质量分数20-30%的醋酸锌溶液,继续搅拌20min,搅拌转速为1000r/min,搅拌结束,得到改性膨润土。

本实施例的壳聚糖改性硅灰石的改性方法为:将壳聚糖送入到去离子水中,先进行搅拌处理,搅拌转速为100r/min,搅拌时间为20min,然后加入醋酸调节pH至4.5,随后再加入活性硅灰石,然后再加入纳米碳酸钙,继续搅拌10min,搅拌结束,得到壳聚糖改性硅灰石。

本实施例的活性硅灰石为硅灰石加入到二月硅酸二丁基锡、脂肪酸溶液中,以200r/min的转速搅拌40min,然后加入氢氧化钠,调节pH,继续反应20min,然后水洗、再热活化处理,得到活性硅灰石。

本实施例的热活化处理采用200℃的温度反应20min,然后采用变温处理,处理结束,即可。

本实施例的变温处理采用5℃/min的速率升温至400℃,保温30min,最后冷却至室温。

本实施例的加入氢氧化钠调节pH至11.0。

本实施例的阻燃助剂的制备方法为:将蒙脱石先研磨至100目,然后按照重量比1:2加入纳米氢氧化铝,以100r/min的转速搅拌40min,搅拌结束,得到阻燃助剂。

实施例3.

本实施例的一种高耐酸碱的工作服用阻燃面料,包括以下重量份的原料:

亚麻纤维50份、竹纤维20份、改性膨润土7.5份、壳聚糖改性硅灰石7份、阻燃助剂2份;

所述改性膨润土的改性方法为:

(1)将膨润土先送入到煅烧炉中进行煅烧,煅烧温度为800℃,煅烧10-20min,然后送入到海藻酸钠溶液中进行低速搅拌,搅拌转速为150r/min,搅拌15min,煅烧结束,得到预处理膨润土;

(2)将预处理膨润土加入到乙醇中进行超声分散,分散功率为100-1000W,然后加入盐酸,调节pH至3.5,随后加入质量分数25%的醋酸锌溶液,继续搅拌15min,搅拌转速为750r/min,搅拌结束,得到改性膨润土。

本实施例的壳聚糖改性硅灰石的改性方法为:将壳聚糖送入到去离子水中,先进行搅拌处理,搅拌转速为75r/min,搅拌时间为15min,然后加入醋酸调节pH至4.0,随后再加入活性硅灰石,然后再加入纳米碳酸钙,继续搅拌5-10min,搅拌结束,得到壳聚糖改性硅灰石。

本实施例的活性硅灰石为硅灰石加入到二月硅酸二丁基锡、脂肪酸溶液中,以150r/min的转速搅拌35min,然后加入氢氧化钠,调节pH,继续反应15min,然后水洗、再热活化处理,得到活性硅灰石。

本实施例的热活化处理采用150℃的温度反应15min,然后采用变温处理,处理结束,即可。

本实施例的变温处理采用3℃/min的速率升温至400℃,保温25min,最后冷却至室温。

本实施例的加入氢氧化钠调节pH至10.5。

本实施例的阻燃助剂的制备方法为:将蒙脱石先研磨至75目,然后按照重量比1:2加入纳米氢氧化铝,以75r/min的转速搅拌35min,搅拌结束,得到阻燃助剂。

对比例1.

采用市场上的面料。

将实施例1-3及对比例1的产品进行性能测试:

测试结果中得出,实施例1-3的耐酸碱等级均为1级,而对比例中的耐酸碱等级为3级。

从实施例1-3及对比例1看出,本发明产品具有显著的阻燃性能。

对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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