用于超高压电气设备耐压试验仪器的运送工具

摘要

本发明属于运送工具技术领域，具体涉及一种用于超高压电气设备耐压试验仪器的运送工具。包括载物车和吊装组件，所述吊装组件包括两个上支撑架、两个下支撑架、和起吊器，两个下支撑架呈对称状设置，对称设置的两个下支撑架之间通过连杆固定连接，下支撑架的底部对称安装有调平器，上支撑架的下端插装在下支撑架的顶端端口内，且上支撑架与下支撑架通过锁定螺栓实现固定，起吊器滑动安装在上支撑架上。本发明具有使用功能完备和适用特殊地形的优点，通过起吊器和载物车配合使用，在满足运载功能的同时还支持吊起试验仪器，解决了现有运送工具存有的使用功能较为局限和特殊地形下难以工作的问题，满足了电力系统的使用需要。

说明书

技术领域

本发明涉及一种运送工具，具体涉及一种用于超高压电气设备耐压试验仪器的运送工具。

背景技术

超高压电气设备是电力系统中常见的电子设备，为确保电力系统在运行过程中安全可靠，需要进行一系列的维护和测试，包括220kV及以上电气设备的交流耐压试验，以及进行互感器误差试验。在进行试验时，由于电气设备和试验仪器通常不在同一区域，因此需要将试验仪器装置转运到设备附近，考虑到试验仪器的体积和重量因素，且要保证试验仪器在运输过程中的稳定性，防止其精度受到影响，因此需要使用运送工具来对试验仪器进行运输。

现有的运送工具通常只具备载重和转移的功能，但试验仪器具有一定的重量，运载到工作现场后不便于装卸和调试，往往需要借助额外的起吊机具才能正常开展试验工作，但部分工作现场受到空间的限制，难以安装或使用大型起吊机具，影响试验工作的开展，使用起来有局限性，无法满足工作需要；另一方面，现有的运送工具在运送仪器装置时，对于不平整的地面难以行进，尤其是存有斜坡或台阶的转运线路，现有的运送工具在跨越台阶或斜坡时存有倾倒的风险，进而导致工作人员受伤，存在较大的安全隐患，因此需要开发一种专用于耐压试验仪器的运送工具，以解决上述现有运送工具的不足。

发明内容

为了克服上述现有运送工具存有的使用功能较为局限和特殊地形下难以工作的技术缺陷，本发明提供一种使用功能完备和适用特殊地形的用于超高压电气设备耐压试验仪器的运送工具。

为了解决上述问题，本发明按以下技术方案予以实现的：

本发明所述的一种用于超高压电气设备耐压试验仪器的运送工具，包括载物车和吊装组件，所述吊装组件包括两个上支撑架、两个下支撑架、和起吊器，两个下支撑架呈对称状设置，对称设置的两个下支撑架之间通过连杆固定连接，下支撑架的底部对称安装有调平器，上支撑架的下端插装在下支撑架的顶端端口内，且上支撑架与下支撑架通过锁定螺栓实现固定，起吊器滑动安装在上支撑架上。

可选地，所述上支撑架包括上横梁和两个上支撑筒，两个上支撑筒对称固装在上横梁的左右两端。

可选地，所述上横梁为截面形状呈工字型的型钢。

可选地，所述上支撑筒呈矩形筒状，上支撑筒上沿高度方向间隔设置有三个以上的内插孔，上支撑筒与上支撑筒的连接处通过螺栓固装有加强筋板。

可选地，所述下支撑架包括下横梁、下支撑筒和两个加强杆，下支撑筒的下端固装在下横梁上，两根加强杆对称设置在下支撑筒的两侧，且加强杆的顶部与下支撑筒的顶部固定连接，加强杆的底部与下横梁固定连接，并在下横梁的底部对称固装有上万向滚轮。

可选地，所述下横梁的两端分别设置有调节孔，调节孔为螺纹孔。

可选地，所述下支撑筒上沿高度方向间隔设置有三个以上的外插孔。

可选地，所述调平器包括底座、调节螺杆和操作杆，调节螺杆的底端活动安装在底座上，操作杆插装在调节螺杆的顶端上。

可选地，所述起吊器包括滑车和手拉葫芦，手拉葫芦挂装在滑车的下部。

可选地，所述载物车包括底板、两个侧杆和横杆，两个侧杆对称固装在底板的一侧，横杆固定插装在侧杆的顶端，并在底板的底部固装有四个下万向滚轮。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明所述的一种用于超高压电气设备耐压试验仪器的运送工具具有使用功能完备和适用特殊地形的优点，通过起吊器和载物车配合使用，在满足运载功能的同时还支持吊起试验仪器，便于进行试验工作；通过在特殊地形处设置吊装组件，即可吊起试验仪器并安全跨越特殊地形，避免由于人力徒手转移而出现危险，且吊装组件可根据情况需要进行调节，确保试验仪器的稳定移动，在未使用时，吊装组件还可快速拆卸，便于随载物车移动，解决了现有运送工具存有的使用功能较为局限和特殊地形下难以工作的问题，满足了电力系统的使用需要。

附图说明

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：

图1是本实施例的主视结构示意图；

图2是本实施例中吊装组件的左视结构示意图；

图3是本实施例中吊装组件的主视结构示意图；

图4是本实施例中下支撑架的主视结构示意图；

图5是本实施例中上支撑架的主视结构示意图；

图6是本实施例中调平器的主视结构示意图；

图7是本实施例中手拉葫芦的主视结构示意图；

图8是本实施例中载物车的主视结构示意图；

图9是本实施例中载物车的俯视结构示意图；

图中：1、载物车，101、底板，102、下万向滚轮，103、侧杆，104、横杆，2、吊装组件，201、上支撑架，211、上横梁，221、上支撑筒，231、内插孔，241、加强筋板，202、下支撑架，212、下横梁，222、上万向滚轮，232、下支撑筒，242、加强杆，252、调节孔，262、外插孔，203、调平器，213、底座，223、调节螺杆，233、操作杆，204、连杆，205、起吊器，215、滑车，225、手拉葫芦，206、锁定螺栓。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1～图9所示，本发明所述的一种用于超高压电气设备耐压试验仪器的运送工具，包括载物车1和吊装组件2，吊装组件2的下方设置有载物车1。

如图1至图3所示，本实施例中，所述吊装组件2包括两个上支撑架201、两个下支撑架202和起吊器205，两个下支撑架202呈对称状设置，对称设置的下支撑架202之间通过连杆204固定连接，连杆204用于增强下支撑架202的稳定性，防止下支撑架202在工作过程中发生倾倒。

如图2至图4所示，本实施例中，所述下支撑架202包括下横梁212、下支撑筒232和两个加强杆242，作为本发明一种较佳的实施方式，所述下横梁212呈柱形，下横梁212的两端分别设置有调节孔252。所述调节孔252为螺纹孔。下横梁212的底部对称固装有上万向滚轮222，上万向滚轮222用于增强下横梁212的移动能力，以便根据地形需要调整下横梁212的位置。下支撑筒232的下端固装在下横梁212上，作为本发明一种较佳的实施方式，所述下支撑筒232呈矩形筒状，下支撑筒232上沿高度方向间隔设置有三个以上的外插孔262。两根加强杆242对称固装在下支撑筒232的两侧，且加强杆242的顶部与下支撑筒232的顶部连接，加强杆242的底部与下横梁212固定连接，两个加强杆242与下横梁212形成三角形结构，用于增强下支撑筒232的稳定性，防止下支撑筒232在工作过程中发生偏移。

如图3和图6所示，本实施例中，下支撑架202的底部对称安装有调平器203，所述调平器203包括底座213、调节螺杆223和操作杆233，底座213用于直接接触地面提供支撑，调节螺杆223的底端活动安装在底座213上，调节螺杆223与调节孔252螺纹连接，操作杆233插装在调节螺杆223的顶端，操作杆233的两端设置有用于限位的球状凸起，以避免操作杆233脱离调节螺杆223，操作杆233用于方便工作人员握持，当握住操作杆233进行旋转时，即会带动调节螺杆223同步旋转，并驱动下支撑架202沿着调节螺杆223上下运动。

如图3、图4和图5所示，本实施例中，上支撑架201的下端插装在下支撑架202的顶端端口内。所述上支撑架201包括上横梁211和两个上支撑筒221，作为本发明一种较佳的实施方式，所述上横梁211为截面形状呈工字型的型钢，以便增加上横梁211的强度，且便于安装活动部件。两个上支撑筒221的顶端分别与上横梁211的左右两端通过螺栓固定连接。具体的，所述上支撑筒221呈矩形筒状，该设置的优点在于，上支撑筒221可插装在下支撑筒232内，且矩形结构限制了上支撑筒221的旋转，使上支撑筒221只能沿着下支撑筒232的轴向移动，为使上支撑筒221和下支撑筒232的装配工作不受阻碍，所述上支撑筒221的外径小于下支撑筒232的内径。作为本发明一种较佳的实施方式，所述上支撑筒221上沿高度方向间隔设置有三个以上的内插孔231。上支撑筒221与上横梁211相连接处通过螺栓固装有加强筋板241，具体的，所述的加强筋板241呈三角形，加强筋板241用于增加上支撑筒221与上横梁211的连接强度，防止上支撑筒221在工作过程中出现偏转。

如图2至图4所示，本实施例中，上支撑架201与下支撑架202通过锁定螺栓206实现固定，具体的，上支撑筒221的内插孔231与上支撑筒221的外插孔262对齐时，向外插孔262和内插孔231穿入锁定螺栓206，即可使上支撑架201和下支撑架202固定。上支撑架201上滑动安装有起吊器205，具体的，所述起吊器205包括滑车215和手拉葫芦225，滑车215滑动安装在上横梁211上，手拉葫芦225挂装在滑车215的下部，手拉葫芦225用来方便起吊工作。

如图8和图9所示，本实施例中，所述载物车1包括底板101、两个侧杆103和横杆104，所述底板101为矩形体，底板101的底部呈四角对称状固装有四个下万向滚轮102，下万向滚轮102用于增强载物车1的移动能力，以便将所载的试验仪器运送到指定位置，两个侧杆103对称固装在底板101的一侧，所述侧杆103呈折线形，该设置的优点在于折线形的侧杆103可避免与所载的试验仪器发生干涉。横杆104固定插装在两个侧杆103的顶端，横杆104用于方便工作人员推动或拉动载物车1。

本发明所述的用于超高压电气设备耐压试验仪器的运送工具的工作原理是：

将试验仪器和吊装组件2装载到载物车1上，并固定试验仪器和吊装组件2使其无法发生位移，然后工作人员推动或拉动载物车1，带动试验仪器向工作地点行进。

当行程路线上存有斜坡或台阶的特殊地形时，取下吊装组件2并进行搭建，具体为：在特殊地形的两端分别设置下支撑架202，然后通过上万向滚轮222调整下支撑架202的位置，使下支撑架202相对设置，并安装连杆204进行固定，调节调平器203使上万向滚轮222离地，防止上万向滚轮222在后续工作中受压损坏，然后在上支撑架201上装好起吊器205，将上支撑架201插入到下支撑架202上，调整上支撑架201到水平位置，向外插孔262和内插孔231穿入锁定螺栓206，即可使上支撑架201和下支撑架202固定。

完成吊装组件2的安装工作后，将载物车1移动到吊装组件2下方，解除试验仪器的固定，将试验仪器挂装到起吊器205上，工作人员操作手拉葫芦225，使试验仪器上升，然后推动起吊器205的滑车215，即可使试验仪器安全穿越特殊地形，然后再次操作手拉葫芦225，使试验仪器下降，取下试验仪器并固定到载物车1上即可，然后拆除吊装组件2，继续带动试验仪器向工作地点行进。

该运送工具具有使用功能完备和适用特殊地形的优点，通过起吊器205和载物车1配合使用，在满足运载功能的同时还支持吊起试验仪器，便于进行试验工作；通过在特殊地形处设置吊装组件2，即可吊起试验仪器并安全跨越特殊地形，避免由于人力徒手转移而出现危险，且吊装组件2可根据情况需要进行调节，确保试验仪器的稳定移动，在未使用时，吊装组件2还可快速拆卸，便于随载物车1移动，解决了现有运送工具存有的使用功能较为局限和特殊地形下难以工作的问题，满足了电力系统的使用需要。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，故凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。