一种用于金属矿开采的耙矿绞车

摘要

本发明公开了一种用于金属矿开采的耙矿绞车，包括固定底座和电机底座,所述固定底座和电机底座的下表面固定安装有支撑滑道，所述固定底座的上表面活动安装有空载卷筒和工作卷筒，所述空载卷筒和工作卷筒的外侧均活动安装有操纵杆和操纵闸，所述操纵闸位于操纵杆的一端，所述空载卷筒和工作卷筒的外侧位于操纵闸的一侧位置均固定安装有保护罩。本发明所述的一种用于金属矿开采的耙矿绞车，能够对在钢绳收放时进行除尘和润滑注油，使钢绳更干净润滑的进行导向和耙运，保证了钢绳的工作稳定性，能够增加支撑滑道的支撑效果，使耙矿绞车更牢固的摆放进行稳定运行，能够实现由内向外的风压散热，更高效方便的进行散热降温。

说明书

技术领域

本发明涉及耙矿绞车领域，具体涉及一种用于金属矿开采的耙矿绞车。

背景技术

用于金属矿开采的耙矿绞车是在金属矿及其它矿场的坑内或露天做矿石搬运或填充时，对矿石进行耙运搬运使用的绞车，应用于各种金属矿场合；

但是现有的用于金属矿开采的耙矿绞车在使用时存在着一定的不足之处有待改善，首先，在钢绳收放时，无法对钢绳进行除尘和注油润滑，导致了钢绳携带灰尘并且干涩的进入绞车内，无法保证钢绳的工作稳定性，其次，支撑滑道的支撑效果效果较差，无法进行延伸支撑，导致了耙矿绞不能够牢固的摆放运行，最后，耙矿绞降温时，需要外部进行风压降温，降低了散热的效果，不方便耙矿绞车的散热使用。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种用于金属矿开采的耙矿绞车，可以有效解决背景技术中的技术问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种用于金属矿开采的耙矿绞车，包括固定底座和电机底座,所述固定底座和电机底座的下表面固定安装有支撑滑道，所述固定底座的上表面活动安装有空载卷筒和工作卷筒，所述空载卷筒位于工作卷筒的一侧，所述空载卷筒和工作卷筒的外侧均活动安装有操纵杆和操纵闸，所述操纵闸位于操纵杆的一端，所述空载卷筒和工作卷筒的外侧位于操纵闸的一侧位置均固定安装有保护罩，所述工作卷筒的一侧外表面固定安装有减速机，所述电机底座的上表面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的上表面固定安装有电机接线盒，所述空载卷筒的一侧外表面固定安装有卷筒盖，所述卷筒盖的中间位置固定安装有轴心盖，所述轴心盖的内侧固定安装有轴心风冷机构，所述轴心盖的一侧外表面固定安装有轴心杆，所述空载卷筒和工作卷筒的外表面均固定安装有安装支撑杆，所述安装支撑杆的一端外表面固定安装有除尘润滑机构，所述支撑滑道的内侧设置有两个加固机构。

作为本发明的进一步方案，所述驱动电机与减速机连接，所述驱动电机的输出端通过减速机与空载卷筒和工作卷筒连接。

作为本发明的进一步方案，所述轴心风冷机构包括有风扇外壳、涡轮扇叶、输送盒和冷却管，所述风扇外壳固定安装在轴心盖的内部，所述涡轮扇叶转动安装在风扇外壳的内部，所述输送盒固定安装在风扇外壳的一侧，所述冷却管固定安装在输送盒的一侧。

作为本发明的进一步方案，所述风扇外壳、输送盒和冷却管的内部贯通连接，所述冷却管插入至轴心杆的内部位置。

作为本发明的进一步方案，所述除尘润滑机构包括有润滑箱、储油瓶、穿绳板、刮尘板、清尘刷、开关把手、开关阀体和排油管，所述润滑箱固定安装在安装支撑杆的一端，所述储油瓶固定安装在润滑箱的上端，所述穿绳板固定安装在润滑箱的一侧位置，所述刮尘板和清尘刷均固定安装在润滑箱的一侧，刮尘板位于清尘刷的一侧位置，所述开关把手活动安装在润滑箱的另一侧位置，所述开关阀体活动安装在润滑箱的内部，所述排油管固定安装在润滑箱的下表面。

作为本发明的进一步方案，所述导热铜管贯穿音响安装箱的后方，所述储油瓶和排油管均与润滑箱的内部贯通连接，所述开关把手与开关阀体固定连接，所述刮尘板和清尘刷分两组对称排列安装。

作为本发明的进一步方案，所述加固机构包括有伸缩支撑杆、滑动板、定位螺钉和旋转把手，所述伸缩支撑杆的数量为两个，所述伸缩支撑杆贯穿支撑滑道伸缩活动连接，所述滑动板固定安装在伸缩支撑杆的一端外表面，所述定位螺钉螺纹安装在伸缩支撑杆的另一端，所述旋转把手固定安装在定位螺钉的上端。

作为本发明的进一步方案，所述滑动板与固定底座的下表面活动连接，所述定位螺钉贯穿伸缩支撑杆。

作为本发明的进一步方案，该用于金属矿开采的耙矿绞车在使用时具体包括以下步骤：

步骤一：首先通过支撑滑道对耙矿绞车整体进行放置固定，然后由固定底座对空载卷筒和工作卷筒进行安装支撑，电机底座对驱动电机进行安装支撑，驱动电机在通电后，通过减速机向空载卷筒和工作卷筒输送动力，操纵杆用于操控操纵闸；

步骤二：驱动电机机启动后，如果空载卷筒和工作卷筒各内齿轮均未被操纵闸闸住，则各内齿轮都旋转，空载卷筒和工作卷筒在钢绳和耙斗的阻力作用下都不动，如果其中一个齿轮被操纵闸闸住则相应的空载卷筒和工作卷筒即旋转缠绳，带动耙斗移动，此时另一内齿轮未闸住，其空载卷筒和工作卷筒在钢绳的作用下，作从动旋转放出钢绳，操纵闸如此交替地闸住空载卷筒和工作卷筒的内齿轮，耙斗即作往复运动进行耙运工作；

步骤三：在空载卷筒和工作卷筒进行耙运工作时，外侧安装钢绳导向装置对钢绳进行导向定位，同时润滑箱能够贴合在安装的钢绳导向装置外侧，在钢绳穿过钢绳导向装置前，首先穿过润滑箱和穿绳板，通过穿绳板外侧的刮尘板和清尘刷对钢绳进行除尘；

步骤四：通过卷筒盖和轴心盖起到了密封安装的效果，同时轴心盖内的风扇外壳和涡轮扇叶能够在运行后进行风压散热，伸缩支撑杆能够在支撑滑道内伸缩活动，然后由定位螺钉螺旋向下贴合在地面，通过伸缩支撑杆的延长增加支撑滑道的支撑效果。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

通过设置除尘润滑机构，在通过钢绳导向装置对钢绳进行导向定位时，润滑箱能够贴合在安装的钢绳导向装置的外侧，在钢绳穿过钢绳导向装置前，钢绳首先穿过润滑箱和穿绳板，通过穿绳板外侧的刮尘板和清尘刷对钢绳进行除尘，并且储油瓶内存储润滑油，在开关把手带动开关阀体旋转打开后，润滑油穿过开关阀体进入至润滑箱内接触钢绳，从而在钢绳除尘后进行润滑注油，排油管起到了排油的作用，使钢绳更干净润滑的进行导向和耙运，保证了钢绳的工作稳定性；

通过设置加固机构，支撑滑道贴合地面后，伸缩支撑杆能够在支撑滑道内伸缩活动，使伸缩支撑杆向外移动展开，然后伸缩支撑杆一端的定位螺钉能够在旋转把手的旋转下螺旋向下移动，并贴合支撑在地面，滑动板贴合在固定底座的下方进行支撑，从而通过伸缩支撑杆的延长支撑增加支撑滑道的支撑效果，使耙矿绞车更牢固的摆放进行稳定运行；

通过设置轴心风冷机构，在轴心盖进行安装后，风扇外壳内的涡轮扇叶通电运行后在轴心盖的中心旋转产生风力，涡轮扇叶产生的风力通过输送盒输送至冷却管，而冷却管插入至轴心杆内，通过轴心杆在空载卷筒和工作卷筒内部的结构，从而使冷却管内的风压进入空载卷筒和工作卷筒内，实现由内向外的风压散热，更高效方便的进行散热降温。

附图说明

图1为本发明一种用于金属矿开采的耙矿绞车的整体结构示意图；

图2为本发明一种用于金属矿开采的耙矿绞车的后视图；

图3为本发明一种用于金属矿开采的耙矿绞车的侧视图；

图4为本发明一种用于金属矿开采的耙矿绞车的除尘润滑机构的剖析图；

图5为本发明一种用于金属矿开采的耙矿绞车的加固机构的展开图；

图6为本发明一种用于金属矿开采的耙矿绞车的轴心风冷机构的剖析图。

图中：1、固定底座；2、电机底座；3、空载卷筒；4、工作卷筒；5、操纵杆；6、保护罩；7、操纵闸；8、减速机；9、驱动电机；10、电机接线盒；11、卷筒盖；12、轴心盖；13、轴心风冷机构；14、风扇外壳；15、涡轮扇叶；16、输送盒；17、冷却管；18、轴心杆；19、安装支撑杆；20、除尘润滑机构；21、润滑箱；22、储油瓶；23、穿绳板；24、刮尘板；25、清尘刷；26、开关把手；27、开关阀体；28、排油管；29、支撑滑道；30、加固机构；31、伸缩支撑杆；32、滑动板；33、定位螺钉；34、旋转把手。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-6所示，一种用于金属矿开采的耙矿绞车，包括固定底座1和电机底座2,固定底座1和电机底座2的下表面固定安装有支撑滑道29，固定底座1的上表面活动安装有空载卷筒3和工作卷筒4，空载卷筒3位于工作卷筒4的一侧，空载卷筒3和工作卷筒4的外侧均活动安装有操纵杆5和操纵闸7，操纵闸7位于操纵杆5的一端，空载卷筒3和工作卷筒4的外侧位于操纵闸7的一侧位置均固定安装有保护罩6，工作卷筒4的一侧外表面固定安装有减速机8，电机底座2的上表面固定安装有驱动电机9，驱动电机9的上表面固定安装有电机接线盒10，空载卷筒3的一侧外表面固定安装有卷筒盖11，卷筒盖11的中间位置固定安装有轴心盖12，轴心盖12的内侧固定安装有轴心风冷机构13，轴心盖12的一侧外表面固定安装有轴心杆18，空载卷筒3和工作卷筒4的外表面均固定安装有安装支撑杆19，安装支撑杆19的一端外表面固定安装有除尘润滑机构20，支撑滑道29的内侧设置有两个加固机构30；

驱动电机9与减速机8连接，驱动电机9的输出端通过减速机8与空载卷筒3和工作卷筒4连接；轴心风冷机构13包括有风扇外壳14、涡轮扇叶15、输送盒16和冷却管17，风扇外壳14固定安装在轴心盖12的内部，涡轮扇叶15转动安装在风扇外壳14的内部，输送盒16固定安装在风扇外壳14的一侧，冷却管17固定安装在输送盒16的一侧；风扇外壳14、输送盒16和冷却管17的内部贯通连接，冷却管17插入至轴心杆18的内部位置；除尘润滑机构20包括有润滑箱21、储油瓶22、穿绳板23、刮尘板24、清尘刷25、开关把手26、开关阀体27和排油管28，润滑箱21固定安装在安装支撑杆19的一端，储油瓶22固定安装在润滑箱21的上端，穿绳板23固定安装在润滑箱21的一侧位置，刮尘板24和清尘刷25均固定安装在润滑箱21的一侧，刮尘板24位于清尘刷25的一侧位置，开关把手26活动安装在润滑箱21的另一侧位置，开关阀体27活动安装在润滑箱21的内部，排油管28固定安装在润滑箱21的下表面；储油瓶22和排油管28均与润滑箱21的内部贯通连接，开关把手26与开关阀体27固定连接，刮尘板24和清尘刷25分两组对称排列安装；加固机构30包括有伸缩支撑杆31、滑动板32、定位螺钉33和旋转把手34，伸缩支撑杆31的数量为两个，伸缩支撑杆31贯穿支撑滑道29伸缩活动连接，滑动板32固定安装在伸缩支撑杆31的一端外表面，定位螺钉33螺纹安装在伸缩支撑杆31的另一端，旋转把手34固定安装在定位螺钉33的上端；滑动板32与固定底座1的下表面活动连接，定位螺钉33贯穿伸缩支撑杆31。

需要说明的是，一种用于金属矿开采的耙矿绞车，在使用时，首先通过支撑滑道29对耙矿绞车整体进行放置固定，然后由固定底座1对空载卷筒3和工作卷筒4进行安装支撑，电机底座2对驱动电机9进行安装支撑，驱动电机9在通电后，通过减速机8向空载卷筒3和工作卷筒4输送动力，操纵杆5用于操控操纵闸7，驱动电机9机启动后，如果空载卷筒3和工作卷筒4各内齿轮均未被操纵闸7闸住，则各内齿轮都旋转，空载卷筒3和工作卷筒4在钢绳和耙斗的阻力作用下都不动，如果其中一个齿轮被操纵闸7闸住则相应的空载卷筒3和工作卷筒4即旋转缠绳，带动耙斗移动，此时另一内齿轮未闸住，其空载卷筒3和工作卷筒4在钢绳的作用下，作从动旋转放出钢绳，操纵闸7如此交替地闸住空载卷筒3和工作卷筒4的内齿轮，耙斗即作往复运动进行耙运工作，在空载卷筒3和工作卷筒4进行耙运工作时，外侧安装钢绳导向装置对钢绳进行导向定位，同时润滑箱21能够贴合在安装的钢绳导向装置外侧，在钢绳穿过钢绳导向装置前，首先穿过润滑箱21和穿绳板23，通过穿绳板23外侧的刮尘板24和清尘刷25对钢绳进行除尘，通过卷筒盖11和轴心盖12起到了密封安装的效果，同时轴心盖12内的风扇外壳14和涡轮扇叶15能够在运行后进行风压散热，伸缩支撑杆31能够在支撑滑道29内伸缩活动，然后由定位螺钉33螺旋向下贴合在地面，通过伸缩支撑杆31的延长增加支撑滑道29的支撑效果。

本发明通过设置除尘润滑机构20，在通过钢绳导向装置对钢绳进行导向定位时，润滑箱21能够贴合在安装的钢绳导向装置的外侧，在钢绳穿过钢绳导向装置前，钢绳首先穿过润滑箱21和穿绳板23，通过穿绳板23外侧的刮尘板24和清尘刷25对钢绳进行除尘，并且储油瓶22内存储润滑油，在开关把手26带动开关阀体27旋转打开后，润滑油穿过开关阀体27进入至润滑箱21内接触钢绳，从而在钢绳除尘后进行润滑注油，排油管28起到了排油的作用，使钢绳更干净润滑的进行导向和耙运，保证了钢绳的工作稳定性；通过设置加固机构30，支撑滑道29贴合地面后，伸缩支撑杆31能够在支撑滑道29内伸缩活动，使伸缩支撑杆31向外移动展开，然后伸缩支撑杆31一端的定位螺钉33能够在旋转把手34的旋转下螺旋向下移动，并贴合支撑在地面，滑动板32贴合在固定底座1的下方进行支撑，从而通过伸缩支撑杆31的延长支撑增加支撑滑道29的支撑效果，使耙矿绞车更牢固的摆放进行稳定运行；通过设置轴心风冷机构13，在轴心盖12进行安装后，风扇外壳14内的涡轮扇叶15通电运行后在轴心盖12的中心旋转产生风力，涡轮扇叶15产生的风力通过输送盒16输送至冷却管17，而冷却管17插入至轴心杆18内，通过轴心杆18在空载卷筒3和工作卷筒4内部的结构，从而使冷却管17内的风压进入空载卷筒3和工作卷筒4内，实现由内向外的风压散热，更高效方便的进行散热降温。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。