一种塑料外壳生产用具有可调节功能的塑料热熔机

摘要

本发明涉及一种塑料外壳生产用具有可调节功能的塑料热熔机，包括加工件和基座，所述加工件的外部设置有收集装置，且收集装置外部的一端设置有外框，所述外框的内部安装有主体，且主体内部的中部设置有调节行程气缸，所述调节行程气缸的外部安装有外罩，且外罩外部的两端均设置有引导杆，本发明的有益效果是：该塑料外壳生产用具有可调节功能的塑料热熔机，通过转轴和电机的设置，能够在使用过程中可利用转轴和电机的相互作用对上料装置进行旋转，通过对上料装置的旋转便于对加工件对准工作槽为后续的下料处理提供方便，旋转结构的设计使得下料不间断，同时可根据需要指定对加工件进行下料处理，结构简单，使用灵活。

说明书

技术领域

本发明涉及塑料外壳生产技术领域，具体为一种塑料外壳生产用具有可调节功能的塑料热熔机。

背景技术

塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物(macromolecules)，其抗形变能力中等，介于纤维和橡胶之间，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成，在对塑料的加工过程中会使用到热熔机。

现有的塑料外壳生产用的热熔机在使用过程中不具有一定的阻隔装置，导致在对塑料进行热熔时有灰尘或者其他异物的附着，影响对塑料热熔的质量，给使用者的使用带来不便，并且不便对塑料进行自动上料处理，以及不便根据塑料热熔需要对操作平台进行调整的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种塑料外壳生产用具有可调节功能的塑料热熔机，以解决上述背景技术中提出的现有的塑料外壳生产用的热熔机在使用过程中不具有一定的阻隔装置，导致在对塑料进行热熔时有灰尘或者其他异物的附着，影响对塑料热熔的质量，给使用者的使用带来不便，并且不便对塑料进行自动上料处理，以及不便根据塑料热熔需要对操作平台进行调整的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种塑料外壳生产用具有可调节功能的塑料热熔机，包括加工件和基座，所述加工件的外部设置有收集装置，且收集装置外部的一端设置有外框，所述外框的内部安装有主体，且主体内部的中部设置有调节行程气缸，所述调节行程气缸的外部安装有外罩，且外罩外部的两端均设置有引导杆，所述引导杆的外部安装有衔接块，且衔接块的底部设置有放置装置，所述放置装置的底部安装有衔接座，所述基座位于衔接座底部的外部，且衔接座外部的右端设置有防护装置，所述外框内部的左端安装有上料装置，且上料装置底部的外部设置有转轴，所述转轴底部的外部安装有电机。

优选的，所述外框底部的形状结构与基座内部的形状结构相吻合，且外框的内部为中空结构。

优选的，所述上料装置包括放置腔、液压气杆、推板和电机槽，且上料装置内部的中部设置有电机槽，所述电机槽外部的一端设置有液压气杆，且液压气杆外部的一端安装有推板，所述推板外部的一端设置放置腔。

优选的，所述放置腔与上料装置为一体化结构，且放置腔关于电机槽的中心呈环形分布，并且电机槽外部的一端与液压气杆为焊接连接。

优选的，所述上料装置的底部与转轴为固定连接，且上料装置通过转轴和电机构成旋转结构。

优选的，所述收集装置包括内置框、散热风扇、引导板、连接带和磁块，且收集装置外部的两端均设置有连接带，所述连接带外部的一端安装有磁块，所述收集装置的内部设置有内置框，且内置框外部的两端均安装有散热风扇。

优选的，所述收集装置的内部与内置框为活动连接，且收集装置外部的两端与连接带为粘接连接，并且连接带与磁块为紧密贴合。

优选的，所述放置装置包括工作槽、调整板、固定板和电动推杆，且放置装置的内部设置有工作槽，所述工作槽外部的一端安装有调整板，且调整板外部的一端设置有电动推杆，所述电动推杆外部的一端安装有固定板，且固定板与电动推杆为焊接连接，并且电动推杆与调整板为固定连接。

优选的，所述防护装置包括挡板和固定弹簧，且防护装置外部的一端设置有挡板，所述挡板外部的上端安装有固定弹簧，且固定弹簧设置有两个，并且固定弹簧外部的一端与衔接座外部的一端为粘接连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过外框的设置，能够在对主体的使用过程中对其与外部环境进行适当的阻隔处理，避免在对加工件进行热熔处理时，有外部异物进入，以及使用者手触带来安全隐患的问题，可增加对加工件进行热熔时的质量，同时整个外框的底部与基座形状结构相吻合的设计，便于使用者根据使用需要向上拉动外框使其与基座之间相互分离，结构简单，无需使用者外在安装工具，便于使用者的使用。

2、本发明通过上料装置的设置，使用者可事先手动把加工件放置于上料装置内部的放置腔中，可根据对加工件热熔需要利用液压气杆的作用可对推板进行位置的移动，通过对推板位置的移动可对事先放置于放置腔内部的加工件进行推动，通过对上料装置的电机槽的设计，电机槽的内部设置有伺服电机和轴，从而加工件可通过重力作用传送至工作槽的内部，为后续对加工件的热熔处理提供方便，可提高对加工件的热熔效率。

3、本发明通过转轴和电机的设置，能够在使用过程中可利用转轴和电机的相互作用对上料装置进行旋转，通过对上料装置的旋转便于对加工件对准工作槽为后续的下料处理提供方便，旋转结构的设计使得下料不间断，同时可根据需要指定对加工件进行下料处理，结构简单，使用灵活。

4、本发明通过收集装置的设置，能够在对物品进行热熔结束之后，可把加工件推动至一侧，可根据安装需要使用者可利用磁块的设计使得其与主体外部的金属外框进行磁性吸附处理，从而引导板的倾斜角度可进行灵活控制，便于对加工件 进行引导，加工件会统一引导至内置框的内部，可利用散热风扇的设计对加工件进行散热处理，可在对加工件收集至一定的为数量时，使用者可向外部拉动内置框使得内置框从收集装置的内部滑动取出。

5、本发明通过放置装置的设置，能够根据对加工件热熔面积的需要，可利用固定板和电动推杆的相互作用对调整板进行推动，且调整板活动限位于工作槽的外部，可对工作槽内部的热熔空间进行调整，减少对加工件热熔时的使用局限性，且利用防护装置的设置，有效避免使用者误触衔接座外部一侧的按键，同时有效避免使用者在对按键使用结束之后防护装置未复位的现象，可利用固定弹簧弹性作用可在对防护装置使用结束之后自动覆盖在按键的外部表面，避免使用者遗忘对防护装置的复位处理，减少安全隐患。

附图说明

图1为本发明一种塑料外壳生产用具有可调节功能的塑料热熔机的加工件结构示意图；

图2为本发明一种塑料外壳生产用具有可调节功能的塑料热熔机的主视内部结构示意图；

图3为本发明一种塑料外壳生产用具有可调节功能的塑料热熔机的放置装置俯视结构示意图；

图4为本发明一种塑料外壳生产用具有可调节功能的塑料热熔机的收集装置内部结构示意图；

图5为本发明一种塑料外壳生产用具有可调节功能的塑料热熔机的上料装置俯视结构示意图。

图中：1、加工件；2、外框；3、主体；4、调节行程气缸；5、引导杆；6、外罩；7、衔接块；8、上料装置；801、放置腔；802、液压气杆；803、推板；804、电机槽；9、转轴；10、电机；11、基座；12、收集装置；1201、内置框；1202、散热风扇；1203、引导板；1204、连接带；1205、磁块；13、放置装置；1301、工作槽；1302、调整板；1303、固定板；1304、电动推杆；14、衔接座；15、防护装置；1501、挡板；1502、固定弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种塑料外壳生产用具有可调节功能的塑料热熔机，包括加工件1、外框2、主体3、调节行程气缸4、引导杆5、外罩6、衔接块7、上料装置8、放置腔801、液压气杆802、推板803、电机槽804、转轴9、电机10、基座11、收集装置12、内置框1201、散热风扇1202、引导板1203、连接带1204、磁块1205、放置装置13、工作槽1301、调整板1302、固定板1303、电动推杆1304、衔接座14、防护装置15、挡板1501和固定弹簧1502，加工件1的外部设置有收集装置12，且收集装置12外部的一端设置有外框2，收集装置12包括内置框1201、散热风扇1202、引导板1203、连接带1204和磁块1205，且收集装置12外部的两端均设置有连接带1204，连接带1204外部的一端安装有磁块1205，收集装置12的内部设置有内置框1201，且内置框1201外部的两端均安装有散热风扇1202，收集装置12的内部与内置框1201为活动连接，且收集装置12外部的两端与连接带1204为粘接连接，并且连接带1204与磁块1205为紧密贴合，能够在对物品进行热熔结束之后，可把加工件1推动至一侧，可根据安装需要使用者可利用磁块1205的设计使得其与主体3外部的金属外框进行磁性吸附处理，从而引导板1203的倾斜角度可进行灵活控制，便于对加工件 1进行引导，加工件1会统一引导至内置框1201的内部，可利用散热风扇1202的设计对加工件1进行散热处理，可在对加工件1收集至一定的为数量时，使用者可向外部拉动内置框1201使得内置框1201从收集装置12的内部滑动取出。

外框2底部的形状结构与基座11内部的形状结构相吻合，且外框2的内部为中空结构，能够在对主体3的使用过程中对其与外部环境进行适当的阻隔处理，避免在对加工件1进行热熔处理时，有外部异物进入，以及使用者手触带来安全隐患的问题，可增加对加工件1进行热熔时的质量，同时整个外框2的底部与基座11形状结构相吻合的设计，便于使用者根据使用需要向上拉动外框2使其与基座11之间相互分离，结构简单，无需使用者外在安装工具，便于使用者的使用。

外框2的内部安装有主体3，且主体3内部的中部设置有调节行程气缸4，调节行程气缸4的外部安装有外罩6，且外罩6外部的两端均设置有引导杆5，引导杆5的外部安装有衔接块7，且衔接块7的底部设置有放置装置13，放置装置13包括工作槽1301、调整板1302、固定板1303和电动推杆1304，且放置装置13的内部设置有工作槽1301，工作槽1301外部的一端安装有调整板1302，且调整板1302外部的一端设置有电动推杆1304，电动推杆1304外部的一端安装有固定板1303，且固定板1303与电动推杆1304为焊接连接，并且电动推杆1304与调整板1302为固定连接，能够根据对加工件1热熔面积的需要，可利用固定板1303和电动推杆1304的相互作用对调整板1302进行推动，且调整板1302活动限位于工作槽1301的外部，可对工作槽1301内部的热熔空间进行调整，减少对加工件1热熔时的使用局限性。

放置装置13的底部安装有衔接座14，基座11位于衔接座14底部的外部，且衔接座14外部的右端设置有防护装置15，防护装置15包括挡板1501和固定弹簧1502，且防护装置15外部的一端设置有挡板1501，挡板1501外部的上端安装有固定弹簧1502，且固定弹簧1502设置有两个，并且固定弹簧1502外部的一端与衔接座14外部的一端为粘接连接，有效避免使用者误触衔接座14外部一侧的按键，同时有效避免使用者在对按键使用结束之后防护装置15未复位的现象，可利用固定弹簧1502弹性作用可在对防护装置15使用结束之后自动覆盖在按键的外部表面，避免使用者遗忘对防护装置15的复位处理，减少安全隐患。

外框2内部的左端安装有上料装置8，且上料装置8底部的外部设置有转轴9，上料装置8包括放置腔801、液压气杆802、推板803和电机槽804，且上料装置8内部的中部设置有电机槽804，电机槽804外部的一端设置有液压气杆802，且液压气杆802外部的一端安装有推板803，推板803外部的一端设置放置腔801，放置腔801与上料装置8为一体化结构，且放置腔801关于电机槽804的中心呈环形分布，并且电机槽804外部的一端与液压气杆802为焊接连接，使用者可事先手动把加工件1放置于上料装置8内部的放置腔801中，可根据对加工件1热熔需要利用液压气杆802的作用可对推板803进行位置的移动，通过对推板803位置的移动可对事先放置于放置腔801内部的加工件1进行推动，通过对上料装置8的电机槽804的设计，电机槽804的内部设置有伺服电机和轴，从而加工件1可通过重力作用传送至工作槽1301的内部，为后续对加工件1的热熔处理提供方便，可提高对加工件1的热熔效率，上料装置8的底部与转轴9为固定连接，且上料装置8通过转轴9和电机10构成旋转结构，能够在使用过程中可利用转轴9和电机10的相互作用对上料装置8进行旋转，通过对上料装置8的旋转便于对加工件1对准工作槽1301为后续的下料处理提供方便，旋转结构的设计使得下料不间断，同时可根据需要指定对加工件1进行下料处理，结构简单，使用灵活，转轴9底部的外部安装有电机10。

综上，该塑料外壳生产用具有可调节功能的塑料热熔机，使用时，使用者可事先手动把加工件1放置于上料装置8内部的放置腔801中，可根据对加工件1热熔需要利用液压气杆802的作用可对推板803进行位置的移动，通过对推板803位置的移动可对事先放置于放置腔801内部的加工件1进行推动，通过对上料装置8的电机槽804的设计，电机槽804的内部设置有伺服电机和轴，从而加工件1可通过重力作用传送至工作槽1301的内部，即能够在使用过程中可利用转轴9和电机10的相互作用对上料装置8进行旋转，通过对上料装置8的旋转便于对加工件1对准工作槽1301为后续的下料处理提供方便，旋转结构的设计使得下料不间断，同时可根据需要指定对加工件1进行下料处理，在对加工件1进行热熔时可利用外框2的作用使得整个主体3与外部环境进行适当的阻隔处理，减少外部异物的进入，能够根据对加工件1热熔面积的需要，可利用固定板1303和电动推杆1304的相互作用对调整板1302进行推动，且调整板1302活动限位于工作槽1301的外部，可对工作槽1301内部的热熔空间进行调整，减少对加工件1热熔时的使用局限性，能够在对物品进行热熔结束之后，可把加工件1推动至一侧，可根据安装需要使用者可利用磁块1205的设计使得其与主体3外部的金属外框进行磁性吸附处理，从而引导板1203的倾斜角度可进行灵活控制，便于对加工件 1进行引导，加工件1会统一引导至内置框1201的内部，可利用散热风扇1202的设计对加工件1进行散热处理，可在对加工件1收集至一定的为数量时，使用者可向外部拉动内置框1201使得内置框1201从收集装置12的内部滑动取出，其次整个外框2的底部与基座11形状结构相吻合的设计，便于使用者根据使用需要向上拉动外框2使其与基座11之间相互分离，结构简单，无需使用者外在安装工具，接着可利用固定弹簧1502弹性作用可在对防护装置15使用结束之后自动覆盖在按键的外部表面，避免使用者遗忘对防护装置15的复位处理，减少安全隐患。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。