一种水压试验水箱及水压试验系统

摘要

本发明的实施例提供了一种水压试验水箱及水压试验系统，涉及压力检测技术领域。本发明的实施例提供的水压试验水箱包括箱体、安装组件以及密封管套。箱体具有容纳受试容器的容纳腔以及与容纳腔连通的开口，安装组件与箱体固定连接，且位于箱体的开口处。密封管套的轴向两端分别与安装组件固定连接，密封管套的内周面限定与开口连通的安装空间。密封管套的外周面与安装组件之间形成充气间隙，充气间隙内的压力变化使得密封管套产生形变，如此在充气间隙压力增大的情况下，通过密封管套的变形使得密封管套的内周面与上盖紧密贴合，从而将容纳腔封闭形成密闭空间。使用后，对充气间隙卸压，密封管套恢复，即可将上盖拆下，测试效率更高。

说明书

技术领域

本发明涉及压力检测技术领域，具体而言，涉及一种水压试验水箱及水压试验系统。

背景技术

压力容器是指盛装气体或者液体，并承载一定压力的密闭容器。为了对压力容器的承压强度进行检测，往往需要对压力容器进行水压试验。水压试验即为将受试的压力容器(后文简称受试容器)置于装满水的密闭水箱内，然后对受试容器加压，受试容器在压力作用下变形，从而将水箱内的部分水挤出，通过对被挤出的水的计量，实现对受试容器安全性的检测。

然而通过现有的装置进行水压试验时，特别是在受试容器批量生产的情况，需要反复多次开闭、密封水箱，不仅浪费时间、影响检测效率，而且影响密封性能，进而影响试验结果精度。

发明内容

本发明的目的包括，例如，提供了一种水压试验水箱，其能够改善现有技术中存在的检测效率低、试验精度差的技术问题。

本发明的目的还包括，提供了一种水压试验系统，其能够改善现有技术中存在的检测效率低、试验精度差的技术问题。

本发明的实施例可以这样实现：

本发明的实施例提供了一种水压试验水箱，用于与上盖形成容纳受试容器的密闭空间，所述水压试验水箱包括：箱体，所述箱体具有用于容纳所述受试容器的容纳腔以及与所述容纳腔连通的开口；设置在所述开口处的安装组件，所述安装组件与所述箱体固定连接；以及密封管套，所述密封管套的轴向两端分别与所述安装组件固定连接，所述密封管套的内周面限定与所述开口连通的安装空间，所述安装空间用于安装所述上盖；

其中，所述密封管套的外周面与安装组件之间形成充气间隙，所述充气间隙的压力变化用于使所述密封管套产生弹性形变。

可选的，所述箱体的开口处设置有筒体法兰，所述安装组件包括短筒节，所述短筒节靠近所述箱体的一端与所述筒体法兰固定连接，所述密封管套靠近所述箱体的一端固定于所述短筒节与所述筒体法兰之间。

可选的，所述密封管套靠近所述箱体的一端设置有第一固定凸起，所述第一固定凸起夹持于所述短筒节与所述筒体法兰之间。

可选的，所述短筒节靠近所述箱体的一端设置有下法兰，所述下法兰与所述筒体法兰通过锁紧件固定连接，所述第一固定凸起夹持于所述下法兰与所述筒体法兰之间。

可选的，所述短筒节与所述密封管套的外周面之间形成所述充气间隙；所述短筒节上开设有与所述充气间隙连通的充气口。

可选的，所述短筒节的内周面上设置有开口朝向径向内侧的凹槽，所述凹槽用于形成所述充气间隙；所述充气口与所述凹槽连通。

可选的，所述安装组件还包括设置在所述短筒节远离所述箱体一端的压圈，所述压圈与所述短筒节固定连接，所述密封管套远离所述箱体的一端固定于所述压圈与所述短筒节之间。

可选的，所述密封管套远离所述箱体的一端设置有第二固定凸起，所述第二固定凸起位于所述压圈与所述短筒节之间，所述安装组件还包括锁紧件，所述锁紧件贯穿所述压圈和所述第二固定凸起与所述短筒节固定连接。

可选的，所述筒体法兰焊接固定于所述箱体。

本发明的实施例还提供了一种水压试验系统。所述水压试验系统包括上盖以及上述的水压试验水箱，所述上盖安装于所述水压试验水箱的安装空间内，且所述上盖与所述密封管套的内周面贴合，以将所述容纳腔封闭；所述上盖用于与所述受试容器连接，并向所述受试容器加压。

本发明实施例提供的水压试验水箱及水压试验系统的有益效果包括，例如：

本发明的实施例提供了一种水压试验水箱，其能够跟上盖形成容纳受试容器的密闭空间，进而对受试容器进行水压试验。水压试验水箱包括箱体、安装组件以及密封管套。箱体具有容纳受试容器的容纳腔以及与容纳腔连通的开口，安装组件与箱体固定连接，且位于箱体的开口处。密封管套的轴向两端分别与安装组件固定连接，密封管套的内周面限定与开口连通的安装空间，使用时将上盖安装在该安装空间内。密封管套的外周面与安装组件之间形成充气间隙，充气间隙内的压力变化使得密封管套产生形变，如此在充气间隙压力增大的情况下，通过密封管套的变形使得密封管套的内周面与上盖紧密贴合，从而将容纳腔封闭形成密闭空间。使用后，对充气间隙卸压，密封管套恢复，即可将上盖拆下，测试效率更高。同时，由于密封管套的内周面与上盖紧密贴合，且密封管套的轴向两端均与安装组件固定连接，即使充气间隙出现气体泄漏，其也不会对检测精度造成较大影响。

本发明的实施例还提供了一种水压试验系统，其包括上述的水压试验水箱。由于该水压试验系统包括上述的水压试验水箱，因此也具有测试效率高、检测精度可靠性高的有益效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明的实施例提供的水压试验系统的结构示意图；

图2为本发明的实施例提供的水压试验水箱的结构示意图；

图3为图2中Ⅲ处的局部结构放大示意图。

图标：10-水压试验系统；100-水压试验水箱；110-箱体；111-筒体；112-底板；113-筒体法兰；114-第二连接孔；115-容纳腔；116-进出水口；120-安装组件；121-短筒节；122-凹槽；123-充气口；124-下法兰；125-第一连接孔；126-压圈；127-第二锁紧件；130-密封管套；131-第一固定凸起；132-第二固定凸起；133-安装空间；200-上盖；211-接头；212-高压流体通道；300-受试容器。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明的实施例中的特征可以相互结合。

图1为本实施例提供的水压试验系统10的结构示意图，图2为本实施例提供的水压试验水箱100的结构示意图，图3为图2中Ⅲ处的局部结构放大示意图。请结合参照图1-图3，本实施例提供了一种水压试验水箱100，相应地，提供了一种水压试验系统10。

水压试验系统10包括水压试验水箱100，同时水压试验系统10还包括上盖200。上盖200安装在水压试验水箱100的安装空间133内，且上盖200与密封管套130的内周面贴合，以将水压试验水箱100的容纳腔115封闭，形成密闭空间。同时上盖200与受试容器300连接，并通过上盖200向受试容器300加压，从而对受试容器300进行水压试验。

进一步地，水压试验系统10还包括加压管路(图未示出)，加压管路与上盖200的高压流体通道212连通，加压管路通过高压流体通道212向受试容器300加压。进一步地，水压试验系统10还包括供气管路(图未示出)，该供气管路与水压试验水箱100的充气间隙连通，从而通过对充气间隙充放气实现充气间隙内压力的变化。

水压试验水箱100包括箱体110、安装组件120以及密封管套130。箱体110具有容纳受试容器300的容纳腔115以及与容纳腔115连通的开口，安装组件120与箱体110固定连接，且位于箱体110的开口处。密封管套130的轴向两端分别与安装组件120固定连接，密封管套130的内周面限定与开口连通的安装空间133，使用时将上盖200安装在该安装空间133内。密封管套130的外周面与安装组件120之间形成充气间隙，充气间隙内的压力变化使得密封管套130产生形变，如此在充气间隙压力增大的情况下，通过密封管套130的变形使得密封管套130的内周面与上盖200紧密贴合，从而将容纳腔115封闭形成密闭空间。使用后，对充气间隙卸压，密封管套130恢复，即可将上盖200拆下，测试效率更高。同时，由于密封管套130的内周面与上盖200紧密贴合，且密封管套130的轴向两端均与安装组件120固定连接，即使充气间隙出现气体泄漏，其也不会对检测精度造成较大影响。

下面对本实施例提供的水压试验水箱100进行进一步说明：

请结合参照图2和图3，在本实施例中，箱体110为上端开口的壳体状结构。具体地，箱体110包括筒体111以及底板112，筒体111为上下均成敞开状的管状结构，底板112固定连接在筒体111下端，从而将筒体111下端封闭，限定上端具有开口的容纳腔115。筒体111上设置有与容纳腔115连通的进出水口116，水压试验前，通过进出水口116向容纳腔115冲入水，水压试验过程中，受试容器300变形挤出的水从进出水口116离开容纳腔115。可选地，底板112通过焊接固定连接在筒体111下端，可以理解的，在其他实施例中，也可以根据需求采用其他方式，例如一体成型。

进一步地，箱体110还包括筒体法兰113，筒体法兰113固定连接在筒体111的上端，即筒体法兰113设置在箱体110的开口处。筒体法兰113设置在筒体111的外周，可选地，筒体法兰113通过焊接固定在筒体111上，可以理解的，筒体法兰113也可以设置为筒体111外周面上端沿径向向外凸出形成。

在本实施例中，安装组件120包括短筒节121，短筒节121为与筒体111适配的管状件，其套设在密封管套130外侧。短筒节121靠近箱体110的一端，即如图2所示中短筒节121的下端，与筒体法兰113固定连接；密封管套130靠近箱体110的一端，即如图2所示中密封管套130的下端，固定于短筒节121与筒体法兰113之间，从而实现密封管套130下端的固定。

可选地，密封管套130的下端设置有第一固定凸起131，第一固定凸起131为密封管套130下端外周面沿径向向外凸出形成，从而该第一固定凸起131延伸至短筒节121与筒体法兰113之间，即第一固定凸起131位于短筒节121下端面与筒体法兰113上端面之间，当短筒节121与筒体法兰113紧固时，第一固定凸起131夹持在短筒节121与筒体法兰113之间，从而实现密封管套130下端的固定。

进一步地，短筒节121下端外周设置有下法兰124，下法兰124与筒体法兰113相对设置，第一固定凸起131夹持在下法兰124与筒体法兰113之间，且下法兰124与筒体法兰113通过锁紧件固定连接，该锁紧件为第一锁紧件(图未示出)。具体地，下法兰124上开设有多个第一连接孔125，筒体法兰113开设有多个第二连接孔114，第一锁紧件同时与第一连接孔125和第二连接孔114配合，从而将下法兰124锁紧固定在筒体法兰113上。可选地，第一锁紧件为锁紧螺栓。可选地，下法兰124焊接固定在短筒节121下端。

需要说明的是，在本实施例中，短筒节121下端通过设置下法兰124实现与筒体法兰113的固定，可以理解的，在其他实施例中，若短筒节121的壁厚足够，也可以将短筒节121下端直接通过第一锁紧件固定在筒体法兰113上。

请继续结合参照图2和图3，在本实施例中，安装组件120还包括设置在短筒节121上端的压圈126，压圈126与短筒节121固定连接，且密封管套130的上端固定在压圈126与短筒节121之间。具体地，压圈126为与短筒节121形状尺寸适配的环形圈，密封管套130的上端设置有第二固定凸起132，第二固定凸起132可以看作是密封管套130外周面上端沿径向向外凸出的环形凸起，如此通过第一固定凸起131、第二固定凸起132以及密封管套130的外周面在密封管套130外围成开口朝向密封管套130的径向外侧的U型槽，短筒节121即可看作容置在该U型槽内。

第二固定凸起132位于短筒节121上侧、并被夹持在短筒节121与压圈126之间。安装组件120还包括锁紧件，该锁紧件为第二锁紧件127，第二锁紧件127贯穿压圈126以及第二固定凸起132后与短筒节121固定连接。可选地，第二锁紧件127为锁紧螺钉，短筒节121上端设置有螺纹孔，锁紧螺钉贯穿压圈126以及第二固定凸起132后螺接于螺纹孔，从而将压圈126锁紧在短筒节121上，实现密封管套130上端的固定。

需要说明的是，在本实施例中，第二锁紧件127贯穿压圈126和第二固定凸起132后直接与短筒节121固定连接，可以理解的，在其他实施例中，也可以在短筒节121上端设置法兰件，第二锁紧件127与法兰件连接。

在本实施例中，箱体110、密封管套130以及短筒节121均同轴设置，安装后，密封管套130以及安装组件120整体位于箱体110上端，且密封管套130在箱体110上端围成用于安装上盖200的安装空间133。由于密封管套130为弹性橡胶件，通过密封管套130的弹性形变即可保证与上盖200之间的密封性能，进而保证水压试验效果。

在本实施例中，短筒节121与密封管套130的外周面之间形成充气间隙，且短筒节121上开设有与充气间隙连通的充气口123，使用时，通过充气口123对充气间隙充放气，从而改变充气间隙内的压力值，充气间隙的压力变化即可使密封管套130产生对应的弹性形变，如此实现密封管套130与上盖200的密封配合或者使密封管套130与上盖200松开。

可选地，短筒节121的内周面上设置有开口朝向短筒节121的径向内侧的凹槽122，当短筒节121安装于密封管套130形成的U型槽中后，短筒节121的内周面与密封管套130的外周面配合，从而通过该凹槽122形成充气间隙。短筒节121上的充气口123沿短筒节121的径向贯穿短筒节121，并与凹槽122连通，即充气口123贯穿凹槽122的底面设置。凹槽122的底面即为与凹槽122的开口相对的壁面。

根据本实施例提供的一种水压试验水箱100，水压试验水箱100的工作原理是：

使用时，首先通过进出水口116在箱体110的容纳腔115内充满水，并将受试容器300连接在上盖200的接头211上，该接头211与上盖200的高压流体通道212连通。然后将受试容器300以及上盖200均安装在水压试验水箱100中，此时受试容器300位于箱体110的容纳腔115内，上盖200位于密封管套130限定的安装空间133内。然后通过充气口123向充气间隙充气，如此使充气间隙内的压力增加，密封管套130产生弹性形变，如此密封管套130的内周面向内凸出以紧密贴合于上盖200的壁面，实现密封，此时即将容纳腔115封闭形成密闭空间。然后通过高压流体通道212向受试容器300加压，加压后受试容器300变形体积增大，从而将容纳腔115中的部分水挤出，通过对被挤出的水的计量获得受试容器300的安全性能，如此完成水压试验。

本实施例提供的一种水压试验水箱100至少具有以下优点：

本发明的实施例提供的水压试验水箱100，通过在箱体110开口上端设置密封管套130，密封管套130的内周面限定于箱体110开口连通的安装空间133，如此当上盖200安装于安装空间133内时，通过密封管套130的弹性形变能够实现与上盖200的密封配合，从而将箱体110的容纳腔115封闭形成密闭空间，且密封性好，上盖200的安装拆除更加方便快捷，有助于提高试验效率。同时该水压试验水箱100结构简单，通过对密封管套130以及安装组件120的结构的设置，使得在密封管套130失效、出现气体泄漏时，气体向水箱外泄漏，避免了对试验结果的影响，试验精度更高。

本实施例也提供了一种水压试验系统10，其包括上述的水压试验水箱100。由于该水压试验系统10包括上述的水压试验水箱100，因此也具有水压试验水箱100的全部有益效果。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。