一种用于具有防堵效果的振动洗煤机构及其使用方法

摘要

本发明公开了一种用于具有防堵效果的振动洗煤机构及其使用方法，涉及煤炭加工技术领域，该振动洗煤机构包括洗煤箱、加料斗、梯形座、振动电机、传动柱、驱动电机、排污盖、排污气缸、分隔板、安装框架、联动轴、移动槽一、移动槽二、脱水板、导流板、脱水室、分离槽、螺旋输送杆和密封板；该振动洗煤机构将清洗后的原煤均匀输出，避免了原煤因同时输出而导致堵塞的情况发生，该振动洗煤机构的防堵效果好；该振动洗煤机构将原煤清洗后，将原煤经过分离槽输送出清水的过程中，进行第一次脱水，原煤在脱水板上移动时，进行第二次脱水，使得收集的原煤中的水分被充分排出，不仅降低了水的使用量，还降低了后续原煤干燥的困难程度。

说明书

技术领域

本发明涉及煤炭加工技术领域，具体涉及一种用于具有防堵效果的振动洗煤机构及其使用方法。

背景技术

洗煤是煤炭加工中不可少的一个环节，通过水流的冲击作用，把不同成分不同比重的原煤分出不同等级，并除去尘土和废石，降低灰分和硫分含量，洗煤后的煤叫精煤，通过洗煤除了能达到环保的目的还能提高煤炭的利用率，从矿井中直接开采出来的煤炭叫原煤，原煤在开采过程中混入了许多杂质，因此需要使用洗煤装置；

但现有的洗煤装置在进行洗煤的过程中因为其持续的工作，而煤矿中因为大量的煤灰和杂质会对滤孔造成堵塞导致其过滤效果降低，而且现有的洗煤装置洗煤后原煤中存在大量污水，不仅造成水资源浪费还会造成二次污染，也为后续脱水过程增加了难度。

因此，如何改善现有的洗煤装置易于堵塞，还会造成水资源浪费，同时为后续脱水过程增加了难度是本发明需要解决的问题。

发明内容

为了克服上述的技术问题，本发明的目的在于提供一种用于具有防堵效果的振动洗煤机构及其使用方法，通过转动的螺旋输送杆实现将原煤清洗干净，有效去除原煤中的杂质，之后将原煤以倾斜向上的方式输送，在输送过程中原煤受到自身重力影响会向下滚动，使得原煤均匀铺设在分离槽中，使得原煤均匀输送至脱水板上，通过振动电机带动脱水板小幅度振动，使其在移动槽一、移动槽二中上下晃动，使得带动原煤上下晃动，将原煤均匀从排料口排出，解决了现有的洗煤装置易于堵塞，还会造成水资源浪费，同时为后续脱水过程增加了难度的问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种用于具有防堵效果的振动洗煤机构，包括洗煤箱、加料斗、梯形座、振动电机、传动柱、驱动电机、排污盖、排污气缸、分隔板、安装框架、联动轴、移动槽一、移动槽二、脱水板、导流板、脱水室、分离槽、螺旋输送杆和密封板，所述洗煤箱的一端顶部安装有加料斗，所述加料斗呈三棱柱状且加料口位于顶部，所述洗煤箱的另一端顶部倾斜安装有排料斗，所述排料斗的端部正下方放置有收纳箱，所述洗煤箱的顶部安装有梯形座，所述梯形座的斜面上安装有振动电机，所述洗煤箱与加料斗连接的一端底部倾斜设置且安装有驱动电机，所述洗煤箱的底部拐角处均安装有传动柱，所述传动柱的底部安装有支撑腿，所述洗煤箱的底部转动安装有排污盖，所述排污盖的顶部两侧均转动安装有排污气缸，所述排污气缸的顶端转动连接至安装板的底部，两个所述安装板分别安装在洗煤箱的两侧上，所述洗煤箱的一侧开设有排水口，所述排水口上安装有排水斗。

作为本发明进一步的方案：所述洗煤箱的内腔中倾斜设置有安装框架，所述安装框架的一端连接至洗煤箱靠近加料斗的一端内壁上，所述安装框架的顶部两侧分别安装在洗煤箱的两侧内壁上，所述安装框架的另一端安装在分隔板的顶部，所述分隔板安装在洗煤箱的内腔底部，所述安装框架上安装有分离槽，所述分离槽上开设有若干个筛孔，所述分离槽呈弧形槽状，所述分离槽的底部安装有支撑柱，所述支撑柱安装在洗煤箱的内腔底部；所述分离槽的内腔中设置有螺旋输送杆，所述螺旋输送杆的一端转动安装在洗煤箱的一端上，所述螺旋输送杆的一端连接至驱动电机的输出轴上；通过转动的螺旋输送杆实现将原煤清洗干净，有效去除原煤中的杂质，之后将原煤以倾斜向上的方式输送，在输送过程中原煤受到自身重力影响会向下滚动，使得原煤均匀铺设在分离槽中，使得原煤能够均匀输送至脱水板上，在此过程中，原煤清洗后，将原煤经过分离槽输送出清水的过程中，其中的水分能够沿着筛孔排出。

作为本发明进一步的方案：所述洗煤箱在分隔板远离安装框架的一侧设置有脱水室，所述脱水室的内腔底部倾斜安装有导流板，所述导流板的一端与排水口的底侧连接，所述脱水室的顶部设置有脱水板，所述脱水板上开设有若干个滤水孔，所述洗煤箱与排料斗的连接处开设有排料口，所述脱水板的一端转动安装在洗煤箱的一端内壁上，且脱水板位于排料口的下方，所述脱水板的另一端的顶部两侧均安装有联动轴，所述洗煤箱的顶部位于梯形座的下方开设有两个传动通孔，两个所述联动轴的顶端分别贯穿两个传动通孔并连接至梯形座的底部；通过振动电机带动脱水板小幅度振动，使其在移动槽一、移动槽二中上下晃动，使得带动原煤上下晃动，将原煤均匀从排料口排出，在此过程中，原煤是均匀输出，避免了原煤因同时输出而导致堵塞的情况发生，而且原煤在脱水板上移动时，原煤上下晃动时，其中的水分被甩出并从滤水孔排出，使得收集的原煤中的水分被充分排出，不仅降低了水的使用量，还降低了后续原煤干燥的困难程度。

作为本发明进一步的方案：所述洗煤箱的底部开设有排污口，所述排污口位于支撑柱与分隔板之间，所述排污口的内部设置有密封板，所述密封板安装在排污盖的顶部。

作为本发明进一步的方案：所述脱水室的顶部两侧内壁均开设有移动槽一，所述分隔板的一侧顶部开设有移动槽二，所述脱水板的一端位于移动槽二的内腔中，所述脱水板的两侧位于两个移动槽一的内腔中。

作为本发明进一步的方案：所述传动柱包括顶接板、振动弹簧、底接板，所述振动弹簧的顶端安装有顶接板，所述顶接板安装在洗煤箱的顶部，所述振动弹簧的底端安装有底接板，所述底接板安装在支撑腿的顶部。

作为本发明进一步的方案：一种用于具有防堵效果的振动洗煤机构的使用方法如下：

步骤一：将洗煤箱的内腔注满清水，启动振动电机，振动电机产生振动通过梯形座以斜向下的方向传递至洗煤箱，洗煤箱通过传动柱的振动弹簧实现持续晃动；

步骤二：将原煤从加料斗的加料口加入至洗煤箱的内腔中，原煤沿着洗煤箱内壁向下移动，经过安装框架进入分离槽中，启动驱动电机，驱动电机运转带动螺旋输送杆转动，转动的螺旋输送杆带动原煤在清水中分散，原煤中的灰尘以及煤灰分散到清水中，并从分离槽上的若干个筛孔排出，落至洗煤箱的内腔底部，原煤清洗完成；

步骤三：转动的螺旋输送杆还带动清洗后的原煤沿着分离槽移动，清洗后的原煤从分离槽的端部排出，经过分隔板的顶部落至脱水板的顶部，振动电机通过梯形座、联动轴带动脱水板在移动槽一、移动槽二中上下晃动，带动清洗后的原煤向排料口移动，清洗后的原煤在移动的过程中，其中的水分穿过脱水板上的滤水孔排出落至导流板上，经过导流板导流至排水口后从排水斗排出，清洗后的原煤脱水完成；

步骤四：脱水后的原煤从排料口排出，经过排料斗导流落至收纳箱中收集，待所有原煤收集完成，启动排污气缸，排污气缸的活动杆延伸，带动排污盖转动，从而将密封板从排污口中移出，将洗煤箱中的污水从排污口排出。

本发明的有益效果：

本发明是将洗煤箱的内腔注满清水，通过振动电机产生振动使得洗煤箱实现持续晃动，将原煤从加料斗的加料口加入至洗煤箱的内腔中，原煤经过安装框架进入分离槽中，通过驱动电机运转带动螺旋输送杆转动，转动的螺旋输送杆带动原煤在清水中分散，原煤中的灰尘以及煤灰分散到清水中，并从分离槽上的若干个筛孔排出，落至洗煤箱的内腔底部，转动的螺旋输送杆还带动清洗后的原煤沿着分离槽移动，清洗后的原煤从分离槽的端部排出，经过分隔板的顶部落至脱水板的顶部，振动电机通过梯形座、联动轴带动脱水板在移动槽一、移动槽二中上下晃动，带动清洗后的原煤向排料口移动，清洗后的原煤在移动的过程中，其中的水分穿过脱水板上的滤水孔排出落至导流板上，经过导流板导流至排水口后从排水斗排出，脱水后的原煤从排料口排出；

该振动洗煤机构通过转动的螺旋输送杆实现将原煤清洗干净，有效去除原煤中的杂质，之后将原煤以倾斜向上的方式输送，在输送过程中原煤受到自身重力影响会向下滚动，使得原煤均匀铺设在分离槽中，使得原煤均匀输送至脱水板上，通过振动电机带动脱水板小幅度振动，使其在移动槽一、移动槽二中上下晃动，使得带动原煤上下晃动，将原煤均匀从排料口排出，在此过程中，原煤经过清洗后是均匀输出，避免了原煤因同时输出而导致堵塞的情况发生，该振动洗煤机构的防堵效果好；该振动洗煤机构将原煤清洗后，将原煤经过分离槽输送出清水的过程中，其中的水分能够沿着筛孔排出，进行第一次脱水，原煤在脱水板上移动时，原煤上下晃动时，其中的水分被甩出并从滤水孔排出，进行第二次脱水，使得收集的原煤中的水分被充分排出，不仅降低了水的使用量，还降低了后续原煤干燥的困难程度。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明；

图1是本发明中一种用于具有防堵效果的振动洗煤机构的结构示意图；

图2是本发明中洗煤箱的内部结构示意图；

图3是本发明中图2中A处的放大示意图；

图4是本发明中驱动电机、安装框架、分离槽和螺旋输送杆的连接视图；

图5是本发明中安装框架与分离槽的连接视图；

图6是本发明中排污盖、安装板、排污气缸和密封板的连接视图；

图7是本发明中传动柱的结构示意图；

图中：101、洗煤箱；102、加料斗；103、梯形座；104、振动电机；105、排料斗；106、收纳箱；107、传动柱；108、支撑腿；109、驱动电机；110、排污盖；111、安装板；112、排污气缸；113、排水口；114、排水斗；115、排污口；116、支撑柱；117、分隔板；118、安装框架；119、传动通孔；120、联动轴；121、移动槽一；122、移动槽二；123、脱水板；124、排料口；125、导流板；126、脱水室；127、分离槽；128、螺旋输送杆；129、密封板；130、顶接板；131、振动弹簧；132、底接板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-7所示，本实施例为一种用于具有防堵效果的振动洗煤机构，包括洗煤箱101、加料斗102、梯形座103、振动电机104、传动柱107、驱动电机109、排污盖110、排污气缸112、分隔板117、安装框架118、联动轴120、移动槽一121、移动槽二122、脱水板123、导流板125、脱水室126、分离槽127、螺旋输送杆128和密封板129，洗煤箱101的一端顶部安装有加料斗102，加料斗102呈三棱柱状且加料口位于顶部，洗煤箱101的另一端顶部倾斜安装有排料斗105，排料斗105的端部正下方放置有收纳箱106，洗煤箱101的顶部安装有梯形座103，梯形座103的斜面上安装有振动电机104，洗煤箱101与加料斗102连接的一端底部倾斜设置且安装有驱动电机109，洗煤箱101的底部拐角处均安装有传动柱107，传动柱107的底部安装有支撑腿108，洗煤箱101的底部转动安装有排污盖110，排污盖110的顶部两侧均转动安装有排污气缸112，排污气缸112的顶端转动连接至安装板111的底部，两个安装板111分别安装在洗煤箱101的两侧上，洗煤箱101的一侧开设有排水口113，排水口113上安装有排水斗114；

洗煤箱101的内腔中倾斜设置有安装框架118，安装框架118的一端连接至洗煤箱101靠近加料斗102的一端内壁上，安装框架118的顶部两侧分别安装在洗煤箱101的两侧内壁上，安装框架118的另一端安装在分隔板117的顶部，分隔板117安装在洗煤箱101的内腔底部，安装框架118上安装有分离槽127，分离槽127上开设有若干个筛孔，分离槽127呈弧形槽状，分离槽127的底部安装有支撑柱116，支撑柱116安装在洗煤箱101的内腔底部；分离槽127的内腔中设置有螺旋输送杆128，螺旋输送杆128的一端转动安装在洗煤箱101的一端上，螺旋输送杆128的一端连接至驱动电机109的输出轴上；通过转动的螺旋输送杆128实现将原煤清洗干净，有效去除原煤中的杂质，之后将原煤以倾斜向上的方式输送，在输送过程中原煤受到自身重力影响会向下滚动，使得原煤均匀铺设在分离槽127中，使得原煤能够均匀输送至脱水板123上，在此过程中，原煤清洗后，将原煤经过分离槽127输送出清水的过程中，其中的水分能够沿着筛孔排出；

洗煤箱101在分隔板117远离安装框架118的一侧设置有脱水室126，脱水室126的内腔底部倾斜安装有导流板125，导流板125的一端与排水口113的底侧连接，脱水室126的顶部设置有脱水板123，脱水板123上开设有若干个滤水孔，洗煤箱101与排料斗105的连接处开设有排料口124，脱水板123的一端转动安装在洗煤箱101的一端内壁上，且脱水板123位于排料口124的下方，脱水板123的另一端的顶部两侧均安装有联动轴120，洗煤箱101的顶部位于梯形座103的下方开设有两个传动通孔119，两个联动轴120的顶端分别贯穿两个传动通孔119并连接至梯形座103的底部；通过振动电机104带动脱水板123小幅度振动，使其在移动槽一121、移动槽二122中上下晃动，使得带动原煤上下晃动，将原煤均匀从排料口124排出，在此过程中，原煤是均匀输出，避免了原煤因同时输出而导致堵塞的情况发生，而且原煤在脱水板123上移动时，原煤上下晃动时，其中的水分被甩出并从滤水孔排出，使得收集的原煤中的水分被充分排出，不仅降低了水的使用量，还降低了后续原煤干燥的困难程度；

洗煤箱101的底部开设有排污口115，排污口115位于支撑柱116与分隔板117之间，排污口115的内部设置有密封板129，密封板129安装在排污盖110的顶部；

脱水室126的顶部两侧内壁均开设有移动槽一121，分隔板117的一侧顶部开设有移动槽二122，脱水板123的一端位于移动槽二122的内腔中，脱水板123的两侧位于两个移动槽一121的内腔中；

传动柱107包括顶接板130、振动弹簧131、底接板132，振动弹簧131的顶端安装有顶接板130，顶接板130安装在洗煤箱101的顶部，振动弹簧131的底端安装有底接板132，底接板132安装在支撑腿108的顶部。

请参阅图1-7所示，本实施例的使用方法如下：

步骤一：将洗煤箱101的内腔注满清水，启动振动电机104，振动电机104产生振动通过梯形座103以斜向下的方向传递至洗煤箱101，洗煤箱101通过传动柱107的振动弹簧131实现持续晃动；

步骤二：将原煤从加料斗102的加料口加入至洗煤箱101的内腔中，原煤沿着洗煤箱101内壁向下移动，经过安装框架118进入分离槽127中，启动驱动电机109，驱动电机109运转带动螺旋输送杆128转动，转动的螺旋输送杆128带动原煤在清水中分散，原煤中的灰尘以及煤灰分散到清水中，并从分离槽127上的若干个筛孔排出，落至洗煤箱101的内腔底部，原煤清洗完成；

步骤三：转动的螺旋输送杆128还带动清洗后的原煤沿着分离槽127移动，清洗后的原煤从分离槽127的端部排出，经过分隔板117的顶部落至脱水板123的顶部，振动电机104通过梯形座103、联动轴120带动脱水板123在移动槽一121、移动槽二122中上下晃动，带动清洗后的原煤向排料口124移动，清洗后的原煤在移动的过程中，其中的水分穿过脱水板123上的滤水孔排出落至导流板125上，经过导流板125导流至排水口113后从排水斗114排出，清洗后的原煤脱水完成；

步骤四：脱水后的原煤从排料口124排出，经过排料斗105导流落至收纳箱106中收集，待所有原煤收集完成，启动排污气缸112，排污气缸112的活动杆延伸，带动排污盖110转动，从而将密封板129从排污口115中移出，将洗煤箱101中的污水从排污口115排出。

请参阅图1-7所示，本实施例的工作原理如下：

通过转动的螺旋输送杆128带动原煤在清水中分散，原煤中的灰尘以及煤灰分散到清水中，并从分离槽127上的若干个筛孔排出，实现将原煤清洗干净，有效去除原煤中的杂质，之后将原煤以倾斜向上的方式输送，在输送过程中原煤受到自身重力影响会向下滚动，使得原煤均匀铺设在分离槽127中，使得原煤能够均匀输送至脱水板123上，通过振动电机104带动脱水板123小幅度振动，使其在移动槽一121、移动槽二122中上下晃动，使得带动原煤上下晃动，将原煤均匀从排料口124排出，在此过程中，原煤经过清洗后是均匀输出，避免了原煤因同时输出而导致堵塞的情况发生，而且原煤经过分离槽127输送出清水的过程中，其中的水分能够沿着筛孔排出，进行第一次脱水，原煤在脱水板123上移动时，原煤上下晃动时，其中的水分被甩出并从滤水孔排出，进行第二次脱水，使得收集的原煤中的水分被充分排出，不仅降低了水的使用量，还降低了后续原煤干燥的困难程度，而且通过排污气缸112的活动杆延伸，带动排污盖110转动，从而将密封板129从排污口115中移出，将洗煤箱101中的污水从排污口115排出，时常更换清水，使得沉积在洗煤箱101内腔底部的杂质能够及时排出，避免杂质对原煤进行二次污染。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上内容仅仅是对本发明所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。