一种打叶复烤专用复压设备的压头装置

摘要

本发明公开了一种打叶复烤专用复压设备的压头装置，包括具有腔体的压头本体，压头本体连接有与其腔体连通的抽真空管路，压头本体上设置有采样器、温度湿度传感器、油缸连接座，油缸连接座与复压设备中油缸的活塞杆连接，压头本体的挤压面开设有多个挤压吸气孔，压头本体中设置有多个吹扫管，吹扫管一端为压缩空气反吹口，另一端为压缩空气反吹连接口，压缩空气反吹连接口管路连接有分电控快速脉冲气阀，每个分电控快速脉冲气阀均通过管路连接有主电控快速脉冲气阀，所述主电控快速脉冲气阀连接有压缩空气罐，压头本体外侧开设有侧边吸气孔。本发明在片烟装箱的复压环节能够准确降低每箱片烟的温度及水分，减少结露现象的发生。

说明书

技术领域

本发明属于烟草打叶复烤复压打包环节设备技术领域，涉及一种打叶复烤专用复压设备的压头装置。

背景技术

在烟草企业打叶复烤生产环节，成品装箱过程的片烟的温度及水分等偏差值直接影响片烟自然醇化的质量。目前，片烟装箱过程一般为预压及复压环节，预压环节只对片烟进行初步挤压成型，复压环节确保满足装箱总重量、挤压烟坯成型及打包，对每箱片烟的温度及水分控制没有涉及。在负压过程中，碎烟片极易堵塞压头的抽气孔，使得烟坯中的水分和温度往往较高，易产生结露现象，难以满足储存、运输等要求。

发明内容

本发明的目的是提供一种打叶复烤专用复压设备的压头装置，在片烟装箱的复压环节能够准确降低每箱片烟的温度及水分，减少结露现象的发生。

本发明所采用的技术方案是，一种打叶复烤专用复压设备的压头装置，包括具有腔体的压头本体，压头本体连接有与其腔体连通的抽真空管路，压头本体通过其上设置的采样器固定座、温度湿度传感器安装座分别连接有采样器、温度湿度传感器，压头本体还设置有油缸连接座，油缸连接座与复压设备中油缸的活塞杆连接，压头本体的挤压面开设有多个挤压吸气孔，压头本体的腔体通过挤压吸气孔与外部连通，压头本体中设置有多个与挤压吸气孔一一对应的吹扫管，吹扫管一端为压缩空气反吹口，压缩空气反吹口靠近挤压吸气孔且与挤压吸气孔相对，吹扫管另一端为压缩空气反吹连接口，压缩空气反吹连接口伸出压头本体通过管路连接有分电控快速脉冲气阀，每个分电控快速脉冲气阀均通过管路连接有主电控快速脉冲气阀，所述主电控快速脉冲气阀连接有压缩空气罐，压头本体外侧开设有侧边吸气孔。

本发明的特点还在于，

压头本体包括上下扣合固定密封的上压板和下压板，压头本体内部形成腔体，油缸连接座、抽真空管路均设置在上压板上，上压板通过油缸连接座与油缸的活塞杆固定连接，挤压吸气孔均设置在下压板，挤压吸气孔与压头本体的腔体位置对应，下压板通过采样器固定座和温度湿度传感器安装座分别固定连接采样器、温度湿度传感器。

侧边吸气孔均匀设置有多个，且侧边吸气孔位置与压头本体腔体对应，每个侧边吸气孔处设置有侧吸过滤片。

每个挤压吸气孔处设置有底部过滤片，吹扫管的压缩空气反吹口位于底部过滤片上方。

上压板上开设有检修口，检修口处通过螺栓固定有盖板。

本发明的有益效果是：

本发明一种打叶复烤专用复压设备的压头装置，结构简单，安装、使用方便；在不影响现有生产节拍和功能的前提下，可实现在负压环节顺利进行温度、湿度强交换，从而降低每箱片烟的温度及水分，减少结露现象的发生，从而提高产品质量，复压效率高，降低了企业生产成本。

附图说明

图1是本发明一种打叶复烤专用复压设备的压头装置的结构示意图；

图2是本发明一种打叶复烤专用复压设备的压头装置的仰视图；

图3是本发明一种打叶复烤专用复压设备的压头装置的侧剖局部示意图。

图中，1.压头本体，2.抽真空管路，3.油缸连接座，4.采样器，5.温度湿度传感器，6.挤压吸气孔，7.吹扫管，8.压缩空气反吹口，9.压缩空气反吹连接口，10.侧边吸气孔，11.上压板，12.下压板，13.侧吸过滤片，14.底部过滤片，15.盖板，16.定向连接座。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。

本发明一种打叶复烤专用复压设备的压头装置，如图1-2所示，包括具有腔体的压头本体1，压头本体1包括上下扣合固定密封的上压板11和下压板12，上压板11上设置有油缸连接座3、抽真空管路2和两个或两个以上定向连接座16，上压板11通过油缸连接座3与复压设备中油缸的活塞杆固定连接，抽真空管路2与压头本体1的腔体连通，且抽真空管路2连接有负压泵，定向连接座16与复压设备中用于压头本体1上下移动的导向杆固定连接，保证压头本体1在挤压片烟时沿竖直方向进行，下压板12为压头本体1的挤压面，下压板12设置多个挤压吸气孔6，挤压吸气孔6与压头本体1的腔体位置对应，压头本体1的腔体通过挤压吸气孔6与外部连通，压头本体1设置有采样器固定座和温度湿度传感器安装座，下压板12通过温度湿度传感器安装座与温度湿度传感器5固定连接，下压板12通过采样器固定座与采样器4固定连接；

压头本体1中设置有多个与挤压吸气孔6一一对应的吹扫管7，如图3所示，吹扫管7一端为压缩空气反吹口8，压缩空气反吹口8靠近挤压吸气孔6且与挤压吸气孔6相对，吹扫管7另一端为压缩空气反吹连接口9，压缩空气反吹连接口9伸出压头本体1通过管路连接有分电控快速脉冲气阀，每个分电控快速脉冲气阀均通过管路连接有主电控快速脉冲气阀，主电控快速脉冲气阀连接有压缩空气罐，压头本体1外侧开设有侧边吸气孔10。

侧边吸气孔10均匀设置有多个，每个侧边吸气孔10处设置有侧吸过滤片13，侧边吸气孔10用于从压头本体1侧边抽吸空气，在压头本体1挤压片烟时，相比于仅从挤压面抽吸气体，加快了片烟的抽湿降温速度，同时侧吸过滤片13的设置避免了杂物吸入压头本体1中，保证了整个复压设备的长期有效运行。

每个挤压吸气孔6处设置有底部过滤片14，吹扫管7的压缩空气反吹口8位于底部过滤片14上方，由于挤压吸气孔6位于挤压面，因此在挤压时极易被片烟碎片堵住，因此，可以在挤压后打开主电控快速脉冲气阀和分电控快速脉冲气阀，使压缩空气罐内气体经吹扫管7吹向挤压吸气孔6，清除挤压吸气孔6处的片烟碎片。

上压板11上开设有检修口，检修口处通过螺栓固定有盖板15，可打开盖板15定期对压头本体1内部进行检修。

本发明一种打叶复烤专用复压设备的压头装置的工作原理具体如下：

将油缸连接座3与复压设备中驱动压头装置挤压的油缸活塞杆固定连接，并将定向连接座16与复压设备中用于压头本体1上下移动的导向杆固定连接。

在本发明的压头装置在进行复压时，启动油缸驱动压头本体1在导向杆的作用下向下挤压片烟，并启动负压泵，当压头本体1的下压板12(即挤压面)接触片烟，油缸和负压泵持续工作，采样器4在压头本体1下压过程中可对片烟采样，压头本体对片烟进行挤压缩小片烟间隙，排出片烟内部部分空气，同时，片烟内部部分空气通过挤压吸气孔6、侧边吸气孔10依次经压头本体1的腔体、抽真空管路2、负压泵抽出，复压抽气使片烟的温度和湿度快速降低，当温度湿度传感器5采集的温湿度数据达到目标参数时，负压泵停止运行，油缸的活塞杆收缩复位，压头本体1向上抬起，可对挤压完成的烟坯进行后续作业。

压头本体1挤压过程中，挤压吸气孔6极易被片烟碎片堵住，可以在挤压后打开主电控快速脉冲气阀和分电控快速脉冲气阀，使压缩空气罐内气体经吹扫管7吹向挤压吸气孔6，清除挤压吸气孔6处的片烟碎片，能够保证下一次挤压的正常进行，同时也保证了片烟在挤压时抽湿降温的始终高效。