一种带有特殊翅片结构的冷凝蒸汽锅炉

摘要

一种带有特殊翅片结构的冷凝蒸汽锅炉，属于供热设备领域。本发明设有锅炉外壳，锅炉外壳上设有排烟口，排烟口与冷凝炉体一侧相连，冷凝炉体另一侧与加热炉体相连，加热炉体顶部设有安全阀组、蒸汽接口、空气过滤器、全预混燃烧室成套装置，全预混燃烧器成套装置一侧连有风机，全预混燃烧器成套装置另一侧与燃气过滤器的一侧相连，燃气过滤器的另一侧与燃气电动阀的一侧相连，燃气电动阀的另一侧与燃气接口相连。本发明的结构紧凑，体积小，效率高，低排放，出气快，无安全隐患，不受管制，位置任选，操作人员无需持证，安装及使用不需报检及后续年检。

说明书

技术领域

本发明属于供热设备领域，具体涉及一种带有特殊翅片结构的冷凝蒸汽锅炉。

背景技术

现有的蒸汽锅炉为了节能及低排放，都是锅炉部分再加装链接一套冷凝装置，机组占地比较大；由于其部件匹配度不够，运行上有隐患等，增加企业管理成本及运行成本。

发明内容

针对上述不足本发明提供一种带有特殊翅片结构的冷凝蒸汽锅炉，该锅炉结构紧凑，体积小，效率高，低排放，出气快，无安全隐患。

本发明解决技术问题采用的锅炉设有锅炉外壳，锅炉外壳上设有排烟口，排烟口与冷凝炉体一侧相连，冷凝炉体另一侧与加热炉体相连，加热炉体顶部设有安全阀组、蒸汽接口、空气过滤器、全预混燃烧室成套装置，全预混燃烧器成套装置一侧连有风机，全预混燃烧器成套装置另一侧与燃气过滤器的一侧相连，燃气过滤器的另一侧与燃气电动阀的一侧相连，燃气电动阀的另一侧与燃气接口相连。其中加热炉体侧面设有液位控制器。

进一步的，燃气过滤器与燃气电动阀之间设有燃气压力表。

进一步的，加热炉体的侧面与止回阀的一侧相连，止回阀的另一侧与电动阀的一侧相连，电动阀的另一侧与锅炉给水泵的一侧相连，锅炉给水泵的另一侧与纯水水箱的一侧相连，纯水水箱的另一侧用于纯水接口相连。

进一步的，加热炉体内设有中心全预混燃烧器，中心全预混燃烧器一侧设有燃烧器点火电极和燃烧器能检测探针，加热炉体内壁上设有烟气导流片，烟气导流片与中心全预混燃烧器之间设有热水管，热水管与加热炉体壁平行设置，热水管外侧设有横翅片，热水管和横翅片组成为炉膛区翅片管。

进一步的，烟气导流片为拱形，横翅片与加热管垂直。

进一步的，冷凝炉体内设有冷水管，冷水管与热水管平行设置，冷水管外侧设有斜翅片，冷水管与斜翅片组成为冷凝区翅片管。

进一步的，斜翅片斜下方设置且与冷水管的夹角为60°。

进一步的，斜翅片为防腐材质。

进一步的，锅炉外壳上设有智能控制器，燃气电动阀、燃气压力表、燃气过滤器、全预混燃烧器成套装置、风机、空气过滤器、液位控制器、止回阀、电动阀、锅炉给水泵、纯水水箱均与智能控制器电连接。

工作过程：燃气通过燃气接口进入到全预混燃烧器成套装置，空气经过空气过滤器过滤后进入全预混燃烧室成套装置，点火后在中心全预混燃烧室燃烧，燃烧后的废气通过烟气导流片导流至冷凝炉体，经过冷水管降温后由排烟口排出，冷凝水由斜翅片上滴落在冷凝炉体底部。

有益效果：本发明的结构紧凑，体积小，效率高，低排放，出气快，无安全隐患，不受管制，位置任选，操作人员无需持证，安装及使用不需报检及后续年检；成套式结构，安装使用时自来水及燃气、蒸汽管道碰头即可，安装、检修、保养、运行比较简单。

附图说明

图1为本发明的俯视图。

图2为本发明中冷凝炉体和加热炉体水平方向截面图，其中(a)为炉膛区翅片管放大图，(b)为冷凝区翅片管放大图。

如图，1.燃气接口，2.锅炉外壳，3.冷凝炉体，4.排烟口，5.蒸汽接口，6.纯水水箱，7.纯水接口，8.锅炉给水泵，9.电动阀，10.止回阀，11.液位控制器，12.空气过滤器，13.智能控制器，14.风机，15.安全阀组，16.全预混燃烧器成套装置，17.燃气过滤器，18.燃气压力表，19.燃气电动阀，20.冷凝区翅片管，21.炉膛区翅片管，22.烟气导流片，23.燃烧器点火电极，24.燃烧器检测探针，25.中心全预混燃烧器，26.加热炉膛区，27.斜翅片，28.热水管，29.横翅片，30.冷水管，31.加热炉体。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步说明。

实施例1

本实施例中的锅炉设有锅炉外壳2，锅炉外壳2上设有排烟口4，排烟口4与冷凝炉体3一侧相连，冷凝炉体3另一侧与加热炉体31相连，加热炉体31顶部设有安全阀组15、蒸汽接口5、空气过滤器12、全预混燃烧室成套装置16，全预混燃烧器成套装置16一侧连有风机14，全预混燃烧器成套装置16另一侧与燃气过滤器17的一侧相连，燃气过滤器17的另一侧与燃气电动阀19的一侧相连，燃气电动阀19的另一侧与燃气接口1相连。其中加热炉体31侧面设有液位控制器11。燃气过滤器17与燃气电动阀19之间设有燃气压力表17。加热炉体31的侧面与止回阀10的一侧相连，止回阀10的另一侧与电动阀9的一侧相连，电动阀9的另一侧与锅炉给水泵8的一侧相连，锅炉给水泵8的另一侧与纯水水箱6的一侧相连，纯水水箱6的另一侧用于纯水接口7相连。加热炉体31内设有中心全预混燃烧器25，中心全预混燃烧器25一侧设有燃烧器点火电极23和燃烧器能检测探针24，加热炉体31内壁上设有烟气导流片22，烟气导流片22与中心全预混燃烧器25之间设有热水管28，热水管28与加热炉体31壁平行设置，热水管28外侧设有横翅片29，热水管28和横翅片29组成为炉膛区翅片管21。烟气导流片22为拱形，横翅片29与加热管28垂直。冷凝炉体31内设有冷水管30，冷水管30与热水管28平行设置，冷水管30外侧设有斜翅片27，冷水管30与斜翅片27组成为冷凝区翅片管20。斜翅片27斜下方设置且与冷水管30的夹角为60°。斜翅片27为防腐材质。锅炉外壳2上设有智能控制器13，燃气电动阀19、燃气压力表18、燃气过滤器17、全预混燃烧器成套装置16、风机14、空气过滤器12、液位控制器11、止回阀10、电动阀9、锅炉给水泵8、纯水水箱6均与智能控制器13电连接。

实施例2

工作过程：燃气通过燃气接口1进入到全预混燃烧器成套装置16，空气经过空气过滤器12过滤后进入全预混燃烧室成套装置16，点火后在中心全预混燃烧室燃烧25，燃烧后的废气经过烟气导流片22导流至冷凝炉体3，经过冷水管30降温后由排烟口4排出，冷凝水由斜翅片27上滴落在冷凝炉体3底部。

上述实施例只是用于对本发明的举例和说明，而非意在将本发明限制于所描述的实施例范围内。此外本领域技术人员可以理解的是，本发明不局限于上述实施例，根据本发明的教导还可以做出更多种的变型和修改，这些变型和修改均落在本发明所要求保护的范围内。