一种火力发电厂冷却塔

摘要

本发明提供一种火力发电厂冷却塔，包括装置本体；所述装置本体底部设置有散热固定座，散热固定座底部圆板外围环形阵列开设有多个上下贯穿的安装孔，散热固定座底部圆板顶部端面外围环形阵列设置有多个散热支撑立板，散热固定座散热支撑立板顶部设置有倾斜契合面，散热固定座底部圆板顶部端面中间设置有上下方向的固定筒，散热固定座固定筒顶部外部圆周开设有螺纹。散热固定座的设置，方便通过螺栓安装在地面，解决了通过塔脚进行固定牢固性差的问题，方便冷却集水筒通过螺纹安装在顶部，解决了不能对集水盘内部水中残留温度散热的问题，方便过滤插入柱从上向下插入对排出水进行过滤，解决了不能对集水盘内部冷却水过滤排出的问题。

说明书

技术领域

本发明属于冷却水塔技术领域，尤其涉及一种火力发电厂冷却塔。

背景技术

冷却塔作用原理是把冷水引入冷却塔中，不断循环，使机组降温。冷却塔里面的水变热后产生水蒸气，通过顶部对外排放。火力发电厂要使用大量的冷却水，这些冷却水主要是通过汽轮机的冷凝器，将做过功的乏汽冷却成凝结水循环利用。

基于上述，本发明人发现，现有的火力发电厂冷却水塔存在以下几点不足：

1、冷却水塔底部通过塔脚进行固定，牢固性差，不能对落入集水盘内部水中残留温度进行散热，不能对集水盘内部冷却水过滤排出；

2、进风口顶部淋水填料落水时，水在落下过程中容易从进风口溅出，不能对淋水填料落水进行收束，不能对淋水填料进行承载。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种火力发电厂冷却塔，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种火力发电厂冷却塔，以解决现有的冷却水塔底部通过塔脚进行固定，牢固性差，不能对落入集水盘内部水中残留温度进行散热，不能对集水盘内部冷却水过滤排出；进风口顶部淋水填料落水时，水在落下过程中容易从进风口溅出，不能对淋水填料落水进行收束，不能对淋水填料进行承载的问题。

本发明用于火力发电厂的冷却水塔的目的与功效，由以下具体技术方案实现：

一种火力发电厂冷却塔，包括装置本体1；所述装置本体1底部设置有散热固定座2，散热固定座2底部圆板外围环形阵列开设有多个上下贯穿的安装孔，散热固定座2底部圆板顶部端面外围环形阵列设置有六个散热支撑立板，散热固定座的散热支撑立板顶部设置有倾斜契合面，散热固定座2底部圆板顶部端面中间设置有上下方向的固定筒，散热固定座的固定筒顶部外部圆周开设有螺纹，散热固定座的固定筒底部前方设置有前后方向的连接管，散热固定座的连接管前方端部外部圆周开设有螺纹；所述散热固定座2固定筒内部从上向下插入安装有上下方向的过滤插入柱3，所述散热固定座2顶部通过螺纹安装有冷却集水筒4，冷却集水筒4顶部设置有上下方向的直筒，冷却集水筒的直筒顶部外部圆周开设有带螺纹的环形槽；所述冷却集水筒4顶部通过螺纹安装有上下方向的进风窗口筒5，所述进风窗口筒5顶部通过螺纹安装有上下方向的承载收束筒6，承载收束筒6内部圆周底部设置有倒圆台状环形收束板，承载收束筒6内部圆周顶部设置有十字承载板，承载收束筒的十字承载板顶部放置安装有淋水填料板7；所述承载收束筒6顶部通过螺纹安装有淋水排风筒8，淋水排风筒8内部中间设置有十字形管道，淋水排风筒的十字形管道中间顶部设置有带内螺纹的固定筒，淋水排风筒的固定筒顶部通过螺纹安装有热水喷淋头9，淋水排风筒8前方下部设置有带外螺纹的前后方向筒，淋水排风筒的前后方向筒与十字形管道连通；所述淋水排风筒8顶部嵌入并通过螺栓安装有电机支撑板10，电机支撑板10中间顶部通过轴承和螺栓安装有排风电动机11，排风电动机11底部伸出轴端部固定安装有排风扇。

所述过滤插入柱3顶部设置有取放半环结构，过滤插入柱底部外部圆周设置有倒角过渡。

所述冷却集水筒4底部设置有漏斗形结构，冷却集水筒的漏斗形结构底部中间开设有上下贯穿的螺纹孔。

所述进风窗口筒5内部圆周顶部和底部均开设有带螺纹的环形槽，进风窗口筒璧上环形阵列开设有六处内外贯穿的矩形进风孔。

所述承载收束筒6外部圆周顶部和底部均开设有带螺纹的环形槽。

所述淋水排风筒8底部内部圆周开设有带螺纹的环形槽，淋水排风筒8顶部端面内侧环形阵列设置有四处带螺纹孔的限位槽。

所述电机支撑板10为十字形板状结构，电机支撑板10四处端部均设置有上下贯穿的安装孔，电机支撑板10中间开设有上下贯穿的安装孔，电机支撑板10中间环形阵列设置有四处上下贯穿的螺纹孔。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

散热固定座的设置，方便通过螺栓安装在地面，解决了通过塔脚进行固定牢固性差的问题，方便冷却集水筒通过螺纹安装在顶部，解决了不能对集水盘内部水中残留温度散热的问题，方便过滤插入柱从上向下插入对排出水进行过滤，解决了不能对集水盘内部冷却水过滤排出的问题。

承载收束筒的设置，方便淋水填料板放置在顶部内部，方便通过螺纹安装在进风窗口筒顶部对淋水填料板落下的水进行收束，解决了水在落下过程中容易从进风口溅出不能进行收束的问题。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图。

图2是本发明的剖视结构示意图。

图3是本发明的拆解结构示意图。

图中：1、装置本体；2、散热固定座；3、过滤插入柱；4、冷却集水筒；5、进风窗口筒；6、承载收束筒；7、淋水填料板；8、淋水排风筒；9、热水喷淋头；10、电机支撑板；11、排风电动机。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图3所示：

本发明提供一种火力发电厂冷却塔，包括装置本体1；

装置本体1底部设置有散热固定座2，散热固定座2底部圆板外围环形阵列开设有十二个上下贯穿的安装孔，散热固定座2底部圆板顶部端面外围环形阵列设置有六个散热支撑立板，散热固定座2的散热支撑立板顶部设置有倾斜契合面，散热固定座2底部圆板顶部端面中间设置有上下方向的固定筒，散热固定座2的固定筒顶部外部圆周开设有螺纹，散热固定座2的固定筒底部前方设置有前后方向的连接管，散热固定座2的连接管前方端部外部圆周开设有螺纹。

其中，散热固定座2固定筒内部从上向下插入安装有上下方向的过滤插入柱3，过滤插入柱3顶部设置有取放半环结构，方便通过工具进行取放，过滤插入柱3底部外部圆周设置有倒角过渡，方便自身插入。

其中，散热固定座2顶部通过螺纹安装有冷却集水筒4，冷却集水筒4底部设置有漏斗形结构，方便将水集中排出，冷却集水筒4的漏斗形结构底部中间开设有上下贯穿的螺纹孔，方便自身通过螺纹安装，冷却集水筒4顶部设置有上下方向的直筒，冷却集水筒4直筒顶部外部圆周开设有带螺纹的环形槽，方便进风窗口筒5通过螺纹安装。

其中，冷却集水筒4顶部通过螺纹安装有上下方向的进风窗口筒5，进风窗口筒5内部圆周顶部和底部均开设有带螺纹的环形槽，方便冷却集水筒4和承载收束筒6通过螺纹安装，进风窗口筒5璧上环形阵列开设有六处内外贯穿的矩形进风孔，方便外部空气进入。

其中，进风窗口筒5顶部通过螺纹安装有上下方向的承载收束筒6，承载收束筒6外部圆周顶部和底部均开设有带螺纹的环形槽，方便进风窗口筒5和淋水排风筒8通过螺纹安装，承载收束筒6内部圆周底部设置有倒圆台状环形收束板，方便将水向内收束，承载收束筒6内部圆周顶部设置有十字承载板，方便淋水填料板7放置安装，承载收束筒6十字承载板顶部放置安装有淋水填料板7。

其中，承载收束筒6顶部通过螺纹安装有淋水排风筒8，淋水排风筒8底部内部圆周开设有带螺纹的环形槽，方便自身通过螺纹安装，淋水排风筒8内部中间设置有十字形管道，淋水排风筒8十字形管道中间顶部设置有带内螺纹的固定筒，淋水排风筒8的固定筒顶部通过螺纹安装有热水喷淋头9，方便进行喷淋，淋水排风筒8前方下部设置有带外螺纹的前后方向筒，方便外部管道通过螺纹安装，淋水排风筒8前后方向筒与十字形管道连通，方便供水进入实现喷淋，淋水排风筒8顶部端面内侧环形阵列设置有四处带螺纹孔的限位槽，方便电机支撑板10限位并通过螺栓固定。

其中，淋水排风筒8顶部嵌入并通过螺栓安装有电机支撑板10，电机支撑板10为十字形板状结构，电机支撑板10四处端部均设置有上下贯穿的安装孔，方便自身通过螺栓安装，电机支撑板10中间开设有上下贯穿的安装孔，方便轴承安装，电机支撑板10中间环形阵列设置有四处上下贯穿的螺纹孔，方便排风电动机11通过螺栓固定，电机支撑板10中间顶部通过轴承和螺栓安装有排风电动机11，排风电动机11底部伸出轴端部固定安装有排风扇，方便将内部空气向上排出。

本实施例的具体使用方式与作用：

本发明中，使用时将如图1所示装置本体1放置在合适位置，将散热固定座2通过螺栓固定在地面，将散热固定座2前方连接管与排水管道相连接，将淋水排风筒8前方连接管通过螺纹与供水管道相连接，然后进行正常使用即可；当过滤插入柱3需要进行更换时，通过带钩子的长杆从进风窗口筒5矩形进风孔插入，使钩子勾住过滤插入柱3顶部半环向上抽离散热固定座2，然后将过滤插入柱3从进风窗口筒5矩形进风孔取出，将新的过滤插入柱3通过带钩子的长杆从进风窗口筒5矩形进风孔放入，使过滤插入柱3插入散热固定座2即可；其中散热固定座2方便通过螺栓安装在地面，解决了通过塔脚进行固定牢固性差的问题，方便冷却集水筒4通过螺纹安装在顶部，解决了不能对集水盘内部水中残留温度散热的问题，方便过滤插入柱3从上向下插入对排出水进行过滤，解决了不能对集水盘内部冷却水过滤排出的问题；其中承载收束筒6方便淋水填料板7放置在顶部内部，方便通过螺纹安装在进风窗口筒5顶部对淋水填料板7落下的水进行收束，解决了水在落下过程中容易从进风口溅出不能进行收束的问题。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。