一种不影响气流流速的金属粉末烧结滤芯

摘要

本发明提供一种不影响气流流速的金属粉末烧结滤芯，涉及金属粉末烧结技术领域。该不影响气流流速的金属粉末烧结滤芯，包括压强平衡机构，所述压强平衡机构包括有第一连轴，所述第一连轴的外侧转动连接有转动件，所述转动件的外侧转动连接有滑动壳。该不影响气流流速的金属粉末烧结滤芯，通过滑动板转动，不断压缩空气以及释放压强，通过伯努利方程，从而保持流速，在气体经过时，流速过低时可以进行增压，便于进行过滤，在流速过高的时候，可以控制减低过高的流速，不会对气体流速造成影响，提高过滤效果，使得在气体流速过大的时候，能对滤芯进行有效的固定，避免滤芯进行移动，且流速越大，固定效果越明显。

说明书

技术领域

本发明涉及金属粉末烧结技术领域，具体为一种不影响气流流速的金属粉末烧结滤芯。

背景技术

现有技术的金属粉末烧结滤芯，存在以下问题：

第一、在气体流速过大的时候，不能对滤芯进行有效的固定，使得滤芯容易移动，造成滤芯与管道之间存在间隙，影响滤芯的使用效果；

第二、现有技术的金属粉末烧结滤芯，在气体经过时会对气体流速造成影响，且气体流速过低时不容易进行过滤。

为解决上述问题，发明者提供了一种不影响气流流速的金属粉末烧结滤芯，通过滑动板转动，不断压缩空气以及释放压强，通过伯努利方程，从而保持流速，在气体经过时，流速过低时可以进行增压，便于进行过滤，在流速过高的时候，可以控制减低过高的流速，不会对气体流速造成影响，提高过滤效果，使得在气体流速过大的时候，能对滤芯进行有效的固定，避免滤芯进行移动，且流速越大，固定效果越明显。

发明内容

为实现以上实用性高、可靠性高的目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种不影响气流流速的金属粉末烧结滤芯，包括压强平衡机构，所述压强平衡机构包括有第一连轴，所述第一连轴的外侧转动连接有转动件，所述转动件的外侧转动连接有滑动壳，所述转动件的内部滑动连接有滑动板，所述滑动板的外侧设置有第一连接管，所述第一连接管的低端固定连接有弹性壳，所述弹性壳的底端固定连接有第一壳体，所述第一壳体的内部滑动连接有第一活塞杆。

优选的，所述第一连轴的外侧转动连接有叶轮，所述第一连轴与滑动壳偏心连接，所述第一连接管与弹性壳与第一壳体均与单向阀固定连接，因此，通过滑动板转动，不断压缩空气以及释放压强，通过伯努利方程，从而保持流速。

优选的，还包括有固定机构，所述固定机构包括有第一连接板，所述第一连接板的底面转动连接有第一连接杆，所述第一连接杆的一端转动连接有第二活塞杆，所述第二活塞杆的外侧滑动连接有第二壳体，所述第二壳体的下侧设置有第三壳体，所述第三壳体的内部滑动连接有第三活塞杆，所述第三活塞杆的一端滑动连接有弧形板，所述弧形板的一端转动连接有楔形块，所述楔形块的外侧滑动连接有固定块，因此，通过弧形板向两侧挤压楔形块，使得楔形块移动带动两侧固定块向内部移动，使得流速越大，越能固定滤芯板。

优选的，所述第二活塞杆与弹簧固定连接，所述第二壳体与第三壳体均与固定连接管固定连接，所述弧形板与转动连接杆转动连接，转动连接杆与弹簧固定连接。

优选的，所述第三壳体与第一连接管固定连接。

优选的，还包括有外壳，所述外壳的内部活动安装有固定机构，所述固定机构的内部活动安装有滤芯板，所述外壳的内部活动安装有压强平衡机构。

优选的，所述外壳的内部与单向阀固定连接，通过单向阀，便于控制气体。

本发明提供了一种不影响气流流速的金属粉末烧结滤芯。具备以下有益效果：

1、该不影响气流流速的金属粉末烧结滤芯，通过滑动板转动，不断压缩空气以及释放压强，通过伯努利方程，从而保持流速，在气体经过时，流速过低时可以进行增压，便于进行过滤，在流速过高的时候，可以控制减低过高的流速，不会对气体流速造成影响，提高过滤效果。

2、该不影响气流流速的金属粉末烧结滤芯，通过楔形块移动带动两侧固定块向内部移动，使得流速越大，越能固定滤芯板，使得在气体流速过大的时候，能对滤芯进行有效的固定，避免滤芯进行移动，且流速越大，固定效果越明显。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明压强平衡机构结构示意图；

图3为本发明固定机构结构示意图；

图4为本发明压强平衡机构结构示意图；

图5为本发明压强平衡机构结构示意图。

图中：1、外壳；2、固定机构；21、第一连接板；22、第一连接杆；23、第二活塞杆；24、第二壳体；25、第三壳体；26、第三活塞杆；27、弧形板；28、楔形块；29、固定块；3、滤芯板；4、压强平衡机构；41、第一连轴；42、转动件；43、滑动壳；44、滑动板；45、第一连接管；46、弹性壳；47、第一壳体；48、第一活塞杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

该不影响气流流速的金属粉末烧结滤芯的实施例如下：

实施例一：

请参阅图1-5，一种不影响气流流速的金属粉末烧结滤芯，包括压强平衡机构4，压强平衡机构4包括有第一连轴41，第一连轴41的外侧转动连接有转动件42，转动件42的外侧转动连接有滑动壳43，转动件42的内部滑动连接有滑动板44，滑动板44的外侧设置有第一连接管45，第一连接管45的低端固定连接有弹性壳46，弹性壳46的底端固定连接有第一壳体47，第一壳体47的内部滑动连接有第一活塞杆48，第一连轴41的外侧转动连接有叶轮，第一连轴41与滑动壳43偏心连接，第一连接管45与弹性壳46与第一壳体47均与单向阀固定连接，因此，通过滑动板44转动，不断压缩空气以及释放压强，通过伯努利方程，从而保持流速。

实施例二：

请参阅图1-5，一种不影响气流流速的金属粉末烧结滤芯，包括压强平衡机构4，压强平衡机构4包括有第一连轴41，第一连轴41的外侧转动连接有转动件42，转动件42的外侧转动连接有滑动壳43，转动件42的内部滑动连接有滑动板44，滑动板44的外侧设置有第一连接管45，第一连接管45的低端固定连接有弹性壳46，弹性壳46的底端固定连接有第一壳体47，第一壳体47的内部滑动连接有第一活塞杆48，第一连轴41的外侧转动连接有叶轮，第一连轴41与滑动壳43偏心连接，第一连接管45与弹性壳46与第一壳体47均与单向阀固定连接，因此，通过滑动板44转动，不断压缩空气以及释放压强，通过伯努利方程，从而保持流速，还包括有固定机构2，固定机构2包括有第一连接板21，第一连接板21的底面转动连接有第一连接杆22，第一连接杆22的一端转动连接有第二活塞杆23，第二活塞杆23的外侧滑动连接有第二壳体24，第二壳体24的下侧设置有第三壳体25，第三壳体25的内部滑动连接有第三活塞杆26，第三活塞杆26的一端滑动连接有弧形板27，弧形板27的一端转动连接有楔形块28，楔形块28的外侧滑动连接有固定块29，因此，通过弧形板27向两侧挤压楔形块28，使得楔形块28移动带动两侧固定块29向内部移动，使得流速越大，越能固定滤芯板3。

实施例三：

请参阅图1-5，一种不影响气流流速的金属粉末烧结滤芯，包括压强平衡机构4，压强平衡机构4包括有第一连轴41，第一连轴41的外侧转动连接有转动件42，转动件42的外侧转动连接有滑动壳43，转动件42的内部滑动连接有滑动板44，滑动板44的外侧设置有第一连接管45，第一连接管45的低端固定连接有弹性壳46，弹性壳46的底端固定连接有第一壳体47，第一壳体47的内部滑动连接有第一活塞杆48，第一连轴41的外侧转动连接有叶轮，第一连轴41与滑动壳43偏心连接，第一连接管45与弹性壳46与第一壳体47均与单向阀固定连接，因此，通过滑动板44转动，不断压缩空气以及释放压强，通过伯努利方程，从而保持流速，还包括有固定机构2，固定机构2包括有第一连接板21，第一连接板21的底面转动连接有第一连接杆22，第一连接杆22的一端转动连接有第二活塞杆23，第二活塞杆23的外侧滑动连接有第二壳体24，第二壳体24的下侧设置有第三壳体25，第三壳体25的内部滑动连接有第三活塞杆26，第三活塞杆26的一端滑动连接有弧形板27，弧形板27的一端转动连接有楔形块28，楔形块28的外侧滑动连接有固定块29，因此，通过弧形板27向两侧挤压楔形块28，使得楔形块28移动带动两侧固定块29向内部移动，使得流速越大，越能固定滤芯板3，第二活塞杆23与弹簧固定连接，第二壳体24与第三壳体25均与固定连接管固定连接，弧形板27与转动连接杆转动连接，转动连接杆与弹簧固定连接，第三壳体25与第一连接管45固定连接，还包括有外壳1，外壳1的内部活动安装有固定机构2，固定机构2的内部活动安装有滤芯板3，外壳1的内部活动安装有压强平衡机构4，外壳1的内部与单向阀固定连接，通过单向阀，便于控制气体。

工作原理：在使用时，在使用时，通过气体压强推开第一连接板21，挤压第一连接板21的底面的弹簧，使得两侧的第一连接杆22向外侧转动，使得两侧的第一连接杆22向两侧推动第二活塞杆23，使得第二活塞杆23将第二壳体24内部空气压入固定连接管，使得第三壳体25内部压强增大，推动第三活塞杆26挤压弧形板27，使得弧形板27向两侧挤压楔形块28，使得楔形块28移动带动两侧固定块29向内部移动，使得流速越大，越能固定滤芯板3；

通过第三活塞杆26挤压弧形板27，使得空气进入第一连接管45，使得弹性壳46与第一壳体47内部压强增大，推动第一活塞杆48向内部移动，使得空气被通过两侧单向阀压出，底端压强减小，通过伯努利方程：

其中：

P：流体中某点压强；

ρ：流体密度；

v：流体该点的流速；

C：常量；

可知，该点压强越小，流速越大，使得外壳1下侧的压强减小，流速增大，从而使得外壳1上侧的气体被快速压入下侧，通过气体带动叶轮转动，使得第一连轴41转动，使得第一连轴41带动转动件42转动，通过转动件42与滑动壳43的上侧区域较大，下侧区域较小，使得滑动板44将上侧空气压入，进行压缩，通过线传动，使得下侧滑动板44将上侧压缩空气吸入，中部滤芯周围的空气经过压缩后向下压强增大的方向移动，从而保持流速，不会被滤芯进行阻隔，通过流速越快，叶轮转动越快，使得压缩空气与释放压强越快，从而保持流速。

综上所述，该不影响气流流速的金属粉末烧结滤芯，通过滑动板44转动，不断压缩空气以及释放压强，通过伯努利方程，从而保持流速，在气体经过时，流速过低时可以进行增压，便于进行过滤，在流速过高的时候，可以控制减低过高的流速，不会对气体流速造成影响，提高过滤效果。

该不影响气流流速的金属粉末烧结滤芯，通过楔形块28移动带动两侧固定块29向内部移动，使得流速越大，越能固定滤芯板3，使得在气体流速过大的时候，能对滤芯进行有效的固定，避免滤芯进行移动，且流速越大，固定效果越明显。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。