一种钢结构装配式阳光屋及其装配方法

摘要

本发明公开了一种钢结构装配式阳光屋及其装配方法，涉及装配式阳光屋技术领域；为了易于拆装，提升装配灵活性；该阳光屋包括钢结构玻璃模块，即阳光屋的采光面由多个钢结构玻璃模块拼接而成；所述钢结构玻璃模块包括主框架和副框架，所述主框架呈匚字型结构；该方法包括如下步骤：将玻璃板卡接于主框架的橡胶套内。本发明通过设置主框架、副框架和玻璃板，能够方便的拆卸和安装玻璃板，且由于设置了橡胶套和连接胶片，橡胶套能够保障密封能力，提升防水效果，且当玻璃板装入橡胶套内时，挤压连接胶片，连接胶片被挤压后形变，并拉扯橡胶套的两端，使橡胶套更加紧密的贴附于玻璃板两侧，进一步提升了安装牢固度和密封性。

说明书

技术领域

本发明涉及装配式阳光屋技术领域，尤其涉及一种钢结构装配式阳光屋及其装配方法。

背景技术

在建筑施工中，除了采用钢筋混凝土结构对房屋进行建造之外，部分建筑则采用搭建钢结构阳光屋的方式，一来为了提高室内舒适度，二来能够降低建筑运行能耗节约能源花费，目前阳光屋的应用越来越普遍；但在阳光屋的搭建过程中，其往往需要玻璃板和钢结构框架配合使用，而玻璃板多为实现安装在框架内，不易输送，且破损后不便于更换，造成资源的浪费，提高了施工成本。

经检索，中国专利申请号为CN201420221579.X的专利，公开了一种阳光屋面结构，包括倾斜的房顶主梁、与所述的房顶主梁连接的横梁及设于所述的横梁与所述的房顶主梁之间的玻璃，所述的横梁和所述的房顶主梁与所述的玻璃之间分别设有密封件，所述的横梁上设有能将从外部渗入其内的雨水排向其一端或两端的横向排水槽，所述的房顶主梁上设有能承接从所述的横向排水槽排来的雨水并将雨水排走的主梁排水槽。上述专利中的阳光屋面结构在施工过程中存在不易输送，且破损后不便于更换的问题，从而造成资源的浪费，提高了施工成本。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢结构装配式阳光屋及其装配方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种钢结构装配式阳光屋，包括钢结构玻璃模块，即阳光屋的采光面由多个钢结构玻璃模块拼接而成；所述钢结构玻璃模块包括主框架和副框架，所述主框架呈匚字型结构，所述主框架顶部两端和副框架顶部两端开设有相适配的斜向装配孔，所述副框架通过斜向装配孔和第一紧固螺丝固定于主框架顶部两端上，所述主框架和副框架内壁均粘接有橡胶套，所述橡胶套呈U型结构，所述橡胶套两端内壁设置有均匀分布的连接胶片，所述连接胶片呈弧形结构，所述主框架和橡胶套和副框架的橡胶套内卡接有同一个玻璃板，主框架两侧设置有横向拼接机构，主框架的底部和副框架顶部设置有纵向拼接机构。

优选的：所述主框架和副框架靠近玻璃板的一侧设置有凸肋板，所述凸肋板远离橡胶套的一侧通过第二紧固螺丝可拆卸的安装有侧框架，侧框架呈口字型结构。

进一步的：所述纵向拼接机构包括插条和插槽，插槽开设于主框架底部外壁，所述插条设置于副框架顶部外壁，插条与插槽相适配。

进一步优选的：所述横向拼接机构包括连接销和销孔，所述连接销设置于主框架一侧外壁，所述销孔开设于主框架的另一侧外壁，连接销与销孔相适配。

作为本发明一种优选的：所述插槽底部内壁嵌入式安装有均匀分布的空心胶柱，空心胶柱的位置与插条两端的位置相适配。

作为本发明进一步优选的：所述主框架一个外壁的两侧分别设置有第一弧形台和第二弧形台，主框架上开设有第一卡槽和第二卡槽，第一卡槽和第二卡槽位于第一弧形台外侧，且所述第一弧形台和第二弧形台的弧面外壁分别开设有第一限位槽和第二限位槽；所述第一卡槽和第二卡槽呈相适配的弧形结构；所述第一弧形台上设置有转动座，转动座内壁转动连接有转柄，转柄一端固定有金属滑块，所述金属滑块靠近第一弧形台的一侧设置有弧形限位凸起；弧形限位凸起滑动连接于第一限位槽内；所述第二弧形台上开设有与转动座适配的容纳槽。

作为本发明再进一步的方案：所述第二卡槽一侧内壁嵌入式安装有第一磁吸块，第一磁吸块与金属滑块位置适配。

在前述方案的基础上：所述主框架两端可拆卸的安装有同一个安装架，安装架上收卷有遮挡卷帘。

在前述方案的基础上优选的：所述遮挡卷帘一端两侧粘接有第二磁吸块，所述主框架一侧外壁嵌入式安装有与第二磁吸块适配的金属片。

一种钢结构装配式阳光屋的装配方法，包括如下步骤：

S1：将玻璃板卡接于主框架的橡胶套内；

S2：将副框架扣合于玻璃板顶部，并与主框架顶部两端对位；

S3：以第一紧固螺丝旋入斜向装配孔内的方式，完成对副框架的安装；

S4：将侧框架通过第二紧固螺丝安装于主框架和副框架的凸肋板上；

S5：重复S1～S4步骤，直至获得所需数量的钢结构玻璃模块；

S6：将一个钢结构玻璃模块通过连接销插接于另一个钢结构玻璃模块的销孔内，进行横向拼接安装；

S7：将一个钢结构玻璃模块通过插条插接于另一个钢结构玻璃模块的插槽内，进行纵向拼接安装；

S8：旋转转柄，将钢结构玻璃模块的金属滑块旋入另一个钢结构玻璃模块的第二卡槽内，并吸附于第一磁吸块上完成固定；

S9：重复S6～S8步骤，直至完成横向和纵向的拼接；

S10：将边缘处的钢结构玻璃模块与阳光屋主框架进行固定连接。

本发明的有益效果为：

1.本发明通过设置主框架、副框架和玻璃板，能够方便的拆卸和安装玻璃板，且由于设置了橡胶套和连接胶片，橡胶套能够保障密封能力，提升防水效果，且当玻璃板装入橡胶套内时，挤压连接胶片，连接胶片被挤压后形变，并拉扯橡胶套的两端，使橡胶套更加紧密的贴附于玻璃板两侧，进一步提升了安装牢固度和密封性。

2.通过设置侧框架等结构，能够在钢结构玻璃模块拼接完成后，从一侧方便的拆卸侧框架，从而便于更换玻璃板，且侧框架能够加固主框架和副框架之间连接的牢固度，提升了可靠性。

3.通过设置插条和插槽等结构，能够便于在将主框架和副框架组合固定后，将副框架通过插条插接于另一个主框架的插槽内，完成上下拼接固定，安装简单方便，灵活性强；通过设置连接销和销孔，能够将主框架通过连接销插接于另一个主框架的销孔内，完成横向拼接固定；通过设置空心胶柱，能够在插条插入到插槽内后，利用空心胶柱卡接于插条两侧，从而达到辅助固定插条的效果，提升了可靠性。

4.通过设置第一卡槽、第二卡槽和转柄等结构，能够在主框架进行横向拼接时，利用转柄将金属滑块转动于第二卡槽内，使弧形限位凸起滑至第二限位槽内，从而达到加固两个主框架的目的，提升了可靠性；通过设置第一磁吸块，能够在金属滑块滑动至第二卡槽内时，对金属滑块进行吸附固定，提升了结构牢固度。

5.通过设置安装架和遮挡卷帘，便于根据需求将遮挡卷帘收卷或者展开，从而对玻璃板进行遮蔽，提升了实用性；通过设置第二磁吸块、金属片，能够在遮挡卷帘展开时，使第二磁吸块和金属片相互吸附，从而对遮挡卷帘进行可靠的固定，操作简单便捷。

附图说明

图1为本发明提出的一种钢结构装配式阳光屋钢结构玻璃模块的结构示意图；

图2为本发明提出的一种钢结构装配式阳光屋钢结构玻璃模块另一侧的结构示意图；

图3为本发明提出的一种钢结构装配式阳光屋副框架和侧框架的结构示意图；

图4为本发明提出的一种钢结构装配式阳光屋主框架、副框架和侧框架局部拆分的结构示意图；

图5为本发明提出的一种钢结构装配式阳光屋玻璃板安装前连接胶片的结构示意图；

图6为本发明提出的一种钢结构装配式阳光屋插槽剖视的结构示意图；

图7为本发明提出的一种钢结构装配式阳光屋第一卡槽和第一弧形台的结构示意图；

图8为本发明提出的一种钢结构装配式阳光屋第二卡槽和第二弧形台的结构示意图。

图中：1主框架、2第二磁吸块、3遮挡卷帘、4插条、5副框架、6安装架、7玻璃板、8第二卡槽、9连接销、10金属片、11转柄、12第一卡槽、13销孔、14侧框架、15插槽、16第二紧固螺丝、17斜向装配孔、18橡胶套、19第一紧固螺丝、20连接胶片、21凸肋板、22空心胶柱、23转动座、24第一弧形台、25第一限位槽、26弧形限位凸起、27金属滑块、28第一磁吸块、29第二限位槽、30容纳槽、31第二弧形台。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1：

一种钢结构装配式阳光屋，如图1-8所示，包括钢结构玻璃模块，即阳光屋的采光面由多个钢结构玻璃模块拼接而成；所述钢结构玻璃模块包括主框架1和副框架5，所述主框架1呈匚字型结构，所述主框架1顶部两端和副框架5顶部两端开设有相适配的斜向装配孔17，所述副框架5通过斜向装配孔17和第一紧固螺丝19固定于主框架1顶部两端上，所述主框架1和副框架5内壁均粘接有橡胶套18，所述橡胶套18呈U型结构，所述橡胶套18两端内壁一体式设置有均匀分布的连接胶片20，所述连接胶片20呈弧形结构，连接胶片20与橡胶套18内壁存在至少3mm缝隙，所述主框架1和橡胶套18和副框架5的橡胶套18内卡接有同一个玻璃板7，主框架1两侧设置有横向拼接机构，主框架1的底部和副框架5顶部设置有纵向拼接机构；通过设置主框架1、副框架5和玻璃板7，能够方便的拆卸和安装玻璃板7，且由于设置了橡胶套18和连接胶片20，橡胶套18能够保障密封能力，提升防水效果，且当玻璃板7装入橡胶套18内时，挤压连接胶片20，连接胶片20被挤压后形变，并拉扯橡胶套18的两端，使橡胶套18更加紧密的贴附于玻璃板7两侧，进一步提升了安装牢固度和密封性。

为了便于拆解更换玻璃板7；如图2-4所示，所述主框架1和副框架5靠近玻璃板7的一侧一体式设置有凸肋板21，所述凸肋板21远离橡胶套18的一侧通过第二紧固螺丝16可拆卸的安装有侧框架14，侧框架14呈口字型结构；通过设置侧框架14等结构，能够在钢结构玻璃模块拼接完成后，从一侧方便的拆卸侧框架14，从而便于更换玻璃板7，且侧框架14能够加固主框架1和副框架5之间连接的牢固度，提升了可靠性。

为了便于钢结构玻璃模块拼接使用；如图1、图2所示，所述纵向拼接机构包括插条4和插槽15，插槽15开设于主框架1底部外壁，所述插条4一体式设置于副框架5顶部外壁，插条4与插槽15相适配；通过设置插条4和插槽15等结构，能够便于在将主框架1和副框架5组合固定后，将副框架5通过插条4插接于另一个主框架1的插槽15内，完成上下拼接固定，安装简单方便，灵活性强。

为了便于钢结构玻璃模块拼接使用；如图1、图2所示，所述横向拼接机构包括连接销9和销孔13，所述连接销9一体式设置于主框架1一侧外壁，所述销孔13开设于主框架1的另一侧外壁，连接销9与销孔13相适配；通过设置连接销9和销孔13，能够将主框架1通过连接销9插接于另一个主框架1的销孔13内，完成横向拼接固定。

为了提升可靠性；如图1、图6所示，所述插槽15底部内壁嵌入式安装有均匀分布的空心胶柱22，空心胶柱22的位置与插条4两端的位置相适配；通过设置空心胶柱22，能够在插条4插入到插槽15内后，利用空心胶柱22卡接于插条4两侧，从而达到辅助固定插条4的效果，提升了可靠性。

为了提升拼接牢固度；如图1、图7、图8所示，所述主框架1一个外壁的两侧分别一体式设置有第一弧形台24和第二弧形台31，主框架1上开设有第一卡槽12和第二卡槽8，第一卡槽12和第二卡槽8位于第一弧形台24外侧，且所述第一弧形台24和第二弧形台31的弧面外壁分别开设有第一限位槽25和第二限位槽29；所述第一卡槽12和第二卡槽8呈相适配的弧形结构，且第一卡槽12和第二卡槽8能够拼接成一个圆环形结构；所述第一弧形台24上一体式设置有转动座23，转动座23内壁转动连接有转柄11，转柄11一端焊接有金属滑块27，所述金属滑块27靠近第一弧形台24的一侧一体式设置有弧形限位凸起26；弧形限位凸起26滑动连接于第一限位槽25内；所述第二弧形台31上开设有与转动座23适配的容纳槽30；通过设置第一卡槽12、第二卡槽8和转柄11等结构，能够在主框架1进行横向拼接时，利用转柄11将金属滑块27转动于第二卡槽8内，使弧形限位凸起26滑至第二限位槽29内，从而达到加固两个主框架1的目的，提升了可靠性。

为了便于对金属滑块27进行固定；如图8所示，所述第二卡槽8一侧内壁嵌入式安装有第一磁吸块28，第一磁吸块28与金属滑块27位置适配；通过设置第一磁吸块28，能够在金属滑块27滑动至第二卡槽8内时，对金属滑块27进行吸附固定，提升了结构牢固度。

实施例2：

一种钢结构装配式阳光屋，如图1所示，为了便于根据需求遮蔽阳光；本实施例在实施例1的基础上作出以下改进：所述主框架1两端可拆卸的安装有同一个安装架6，安装架6上收卷有遮挡卷帘3；通过设置安装架6和遮挡卷帘3，便于根据需求将遮挡卷帘3收卷或者展开，从而对玻璃板7进行遮蔽，提升了实用性。

为了便于对遮挡卷帘3进行固定；如图1、图3所示，所述遮挡卷帘3一端两侧粘接有第二磁吸块2，所述主框架1一侧外壁嵌入式安装有与第二磁吸块2适配的金属片10；通过设置第二磁吸块2、金属片10，能够在遮挡卷帘3展开时，使第二磁吸块2和金属片10相互吸附，从而对遮挡卷帘3进行可靠的固定，操作简单便捷。

实施例3：

一种钢结构装配式阳光屋的装配方法，包括如下步骤：

S1：将玻璃板7卡接于主框架1的橡胶套18内；

S2：将副框架5扣合于玻璃板7顶部，并与主框架1顶部两端对位；

S3：以第一紧固螺丝19旋入斜向装配孔17内的方式，完成对副框架5的安装；

S4：将侧框架14通过第二紧固螺丝16安装于主框架1和副框架5的凸肋板21上；

S5：重复S1～S4步骤，直至获得所需数量的钢结构玻璃模块；

S6：将一个钢结构玻璃模块通过连接销9插接于另一个钢结构玻璃模块的销孔13内，进行横向拼接安装；

S7：将一个钢结构玻璃模块通过插条4插接于另一个钢结构玻璃模块的插槽15内，进行纵向拼接安装；

S8：旋转转柄11，将钢结构玻璃模块的金属滑块27旋入另一个钢结构玻璃模块的第二卡槽8内，并吸附于第一磁吸块28上完成固定；

S9：重复S6～S8步骤，直至完成横向和纵向的拼接；

S10：将边缘处的钢结构玻璃模块与阳光屋主框架进行固定连接。

以上所述，为本发明较佳的具体实施方式，但并非本发明唯一的具体实施方式，本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内结合现有技术或公众常识，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同、等效替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。