用于梳理机的金属针布

摘要

公开了一种用于梳理机的金属针布(801)。所述针布包括基部(802)和形成在所述基部上的叶片(803)，所述叶片包括齿(804)，其特征在于，所述齿(804)包括齿距p、具有限定轮廓的第一上升边缘(8041)、从齿根基部(8042)过渡以形成第一齿的第一齿尖(8043)，所述第一齿的所述第一齿尖包括距所述齿根基部(8042)的齿高D1、由所述第一齿尖(8043)的所述第一上升边缘(8041)形成的基本上在0°至50°之间的工作角、由所述第一齿的后边缘(8044)形成的基本上在50°至90°之间的角；具有限定轮廓的第二上升边缘(8045)，所述第二上升边缘从所述齿根基部(8042)处的点(8046)或所述第一齿尖的所述后边缘(8044)处的点(8046')基本过渡以形成第二齿，所述第二齿包括从所述齿根基部(8042)处的点(8046)或从所述第一齿尖的所述后边缘(8044)处的点(8046')到所述第二齿的齿尖(8047)的高度D3、从所述第二齿的所述齿尖(8047)到所述齿根基部(802)的高度D2以及从所述第二齿的所述齿尖(8047)的后边缘(8048)，所述后边缘被轮廓化以基本过渡到随后的第一齿尖(8043”)的上升边缘(8041”)。

说明书

技术领域

本发明总体上涉及金属针布，更具体地说，涉及一种改进的金属针布，其包括位于齿根中的类似突起的分隔件，以便防止纤维流到齿根，从而防止齿损坏并增加齿寿命。

背景技术

金属针布是梳理机中的梳理元件，并且用于所有纺织厂中，以清洁、个体化和平行化纤维。在梳理机中，呈连续锯齿形异形钢丝形式的针布缠绕在梳理机的滚筒辊上。针布通常包括基部和具有齿的叶片部分。

如图1和图2所示，传统的梳理针(carding wire)在齿之间具有清洁的槽，以便于纤维的穿透并通过该槽流到齿的齿尖，在这种设计中，纤维流将到达齿的前边缘并被梳理以便纤维分离。

通过对齿进行热处理，提高了针布齿的寿命。不幸的是，齿的这种几何形状不允许齿在基部处变得与齿尖一样硬，从而使根部柔软。在某种程度上，它便于针布的安装，但同时，它不能满足高生产率的梳理机中纤维的严重磨损，以及不能承受高张力纤维，导致对根部的高度磨损和损坏，并导致低效的梳理和使用寿命短。为了更好的可视化，在图3和图4中示出规则的齿廓图像。图5和图6示出了根部的损伤，在根部处不能实现硬度。

为了将尖端均匀地硬化到根部而进行的任何尝试都变得麻烦，并且导致根部的高硬度，这在应用时对于梳针安装是不需要的。软的齿基不能承受棉和合成纤维的磨损。结果，根部损坏引起紊流并干扰纤维流，这降低了寿命质量并要求新的一套针布作为过早的更换。

因此，需要一种针布几何形状和设计，其将防止纤维流到软根部，从而防止齿损坏并增加齿寿命。

参考1501/DELNP/2014，其公开了一种金属梳针，所述金属梳针包括细长的肋部和齿，其中，在齿的后段上存在一个或多个隆起(可以是扁平隆起)。隆起或扁平隆起的存在以及它们的尺寸(尤其是凹谷)在梳针的顶端产生了附加表面，纤维可以通过摩擦和几何阻挡而保持在所述附加表面上，而不会使纤维进入梳针太深。由于纤维更容易被顶(tops)和道夫(doffer)接受，因此得到更好的梳理效果。

参考IN201644010010，其公开了一种金属针布梳针，所述金属针布梳针包括具有第一齿尖、第二齿尖和在齿的后表面处的隆起的齿。

再参考IN201744040340，其公开了一种针布梳针，包括具有在齿的后表面处的第一齿尖和第二齿尖的叶片部分。

进一步参考WO2015154837A1，其公开了一种梳针设计，其中锯齿梳针的齿具有齿廓，所述齿廓允许齿尖部分能够频繁的磨损。为此，在齿尖端部上形成尖端，所述尖端随着每次磨削操作而略微减小，因此齿尖随着同时的锐化而下移。例如，可以将锯齿梳针重新研磨几次，直到齿尖部分上的尖端被完全磨削，并且在锯齿梳针的使用终止之前，通过从齿面中的齿尖部分的直接过渡来形成齿尖。

迄今为止，现有技术文献公开了在齿的背面形成突起(hunches)、尖端(cusps)、隆起(elevation)和第二齿。这些可能导致稍微阻止纤维流进齿根，但不如本发明有效。

发明内容

以下提供本发明的简化概要以提供对本发明的某方面的基本了解，而非确认关键元素，也不描绘本发明的范围。其唯一目的是以简化形式呈现本发明的一些概念，作为稍后呈现的本发明的更详细描述的序言。

本发明的目的是防止纤维流入金属针布的齿根中，从而保护齿并显著增加齿的寿命。

因此，本发明的一个方面涉及一种金属针布，其包括在齿根中的类似于突起的分隔件，其通过防止纤维流入齿根而保护了齿根。

通过结合附图公开了本发明的示例性实施方式的详细描述，本发明的其他方面、优点和显著特征对于本领域技术人员将变得显而易见。

附图说明

参照以下描述和附图，将更好地理解主题的以上和其它特征、方面和优点。

图1-图2示出了传统的金属针布。

图3-图4示出了传统金属针布的规则齿形。

图5-图6示出了根部的损伤，在根部处不能获得硬度。

图7示出了根据本发明实施方式的金属针布。

图8示出了根据本发明实施方式的金属针布中的分隔件设计。

图9示出了根据本发明实施方式的金属针布中的分隔件设计。

图10示出了等间距配置以及可变间距配置的分隔件设计。

图11示出了根据本发明实施方式的具有分隔件的利克林梳针(lickerin wire)。

图12-图13示出了根据本发明实施方式的在标准齿形式(图12)和可变齿形式(图13)的金属梳针中在每个齿之前和随机位置具有不同形状的分隔件的存在。

本领域技术人员将理解，为了简单和清楚而示出附图中的元件，并且可能未按比例绘制。例如，图中的一些元件的尺寸可以相对于其他元件被放大，以帮助改善对本发明的各种示例性实施方式的理解。在所有附图中，应当注意，相同的附图标记用于描绘相同或相似的元件、特征和结构。

具体实施方式

提供参考附图的以下描述以帮助全面理解本发明的示例性实施方式。所述描述包括各种具体细节以帮助理解，但是这些细节应被认为仅仅是示例性的。

因此，本领域的普通技术人员将认识到，在不脱离本发明的范围的情况下，可以对本文所述的实施方式进行各种改变和修改。此外，为了清楚和简明，省略了对公知结构和方法的描述。

在以下说明书和权利要求书中使用的术语和词语不限于书面含义，而仅由发明人使用以便能够清楚和一致地理解本发明。因此，对于本领域技术人员来说，很明显，本发明的示例性实施方式的下列描述仅是为了说明的目的，而不是为了限制由所附权利要求及其等同物所限定的本发明。

关于一个实施方式描述和/或示出的特征可以以相同的方式或类似的方式用于一个或多个其它实施方式和/或与其它实施方式的特征组合或代替其它实施方式的特征。

应当强调的是，如果在本说明书中使用，则术语“包括/包含”用于指定所陈述的特征、整体、步骤或部件的存在，但不排除一个或多个其他特征、整体、步骤、部件或其组合的存在或添加。

本发明公开了一种金属针布，其包括位于齿根处的类似于突起的分隔件，所述分隔件如图7中非限制性地示出的那样防止纤维流入齿根中。这种设计最终防止了齿磨损和损坏，并因此提高了针布的使用寿命。

所述分隔件保护齿根不受过度磨损，并且还通过破碎纤维束、种皮和碎渣并将它们引导到尖端之间的间隙而用作纤维束、种皮和碎渣的分隔件，并且进一步保护齿。分开或断裂的废料容易在线间隙之间流动，因此嵌入问题也被最小化。

分隔件的设计需要各种形状和尺寸以满足间距的尺寸以及应用。根据本发明不同实施方式的分隔件的不同形状在图8和图9中示出，本发明的实施方式已经给出了比设计预期更好的初始性能以及更长的使用寿命。为了解释和描述不同的实施方式，本文可以指出特定形状和尺寸或几个形状和尺寸的分隔件，并且这些实施方式以任何方式限制本发明的范围。

参考图10，其中分隔件设计遵循传统的标准等间距配置以及可变间距配置，如在较早授权的印度专利75/MAS/2000中公开的作为附加特征。

图8和图9中的分隔件的高度D2和D3在尺寸D1的25％到75％之间变化。

根据本发明的实施方式，图8和图9示出了已经公开的用于梳理机中的金属针布(801)。所述针布包括基部(802)和形成在所述基部上的叶片(803)，所述叶片包括齿(804)，其特征在于，所述齿(804)包括齿距p、具有限定轮廓的第一上升边缘(8041)、从齿根基部(8042)过渡以形成第一齿的第一齿尖(8043)，所述第一齿的所述第一齿尖包括距所述齿根基部(8042)的齿高D1、由所述第一齿尖(8043)的所述第一上升边缘(8041)形成的基本上在0°至50°之间的工作角、由所述第一齿的后边缘(8044)形成的基本上在50°至90°之间的角；具有限定轮廓的第二上升边缘(8045)，所述第二上升边缘从所述齿根基部(8042)处的点(8046)或所述第一齿尖的所述后边缘(8044)处的点(8046')基本过渡以形成第二齿，所述第二齿包括从所述齿根基部(8042)处的点(8046)或从所述第一齿尖的所述后边缘(8044)处的点(8046')到所述第二齿的齿尖(8047)的高度D3、从所述第二齿的所述齿尖(8047)到所述齿根基部(802)的高度D2以及从所述第二齿的所述齿尖(8047)的后边缘(8048)，所述后边缘被轮廓化以基本上过渡到随后的第一齿尖(8043”)的上升边缘(8041”)。

根据本发明的另一实施方式，金属针布的齿具有相等或变化的齿距长度。此外，在另一个实施方式中，第一齿的第一齿尖过渡到基本上平坦的倾斜边缘中，以形成第二齿尖(9043')，所述第二齿尖进一步过渡到第一齿(9044)的后边缘中。

在本发明的实施方式中，金属针布的第二齿的高度D2和高度D3的尺寸基本上在第一齿的第一齿尖的高度D1的尺寸的25％至75％之间变化。在一些实施方式中，第二齿的高度D2和D3的尺寸相等。

在本发明的一个实施方式中，从第一齿的第一齿尖过渡到第二齿尖的基本平坦的倾斜边缘具有大约2度的角度，并且从第一齿的第一齿尖过渡到第二齿尖的基本平坦的倾斜边缘具有基本上在0.3mm至0.7mm之间的长度。

在本发明的实施方式中，由第一齿的后边缘过渡到第二齿的第二上升边缘形成的基本上弧形的边缘和由第二齿的上升边缘形成的基本上弧形的边缘、第二齿的齿尖和第二齿的后边缘以及由第二齿的后边缘过渡到随后的第一齿的第一上升边缘形成的弧形的边缘具有不同的半径尺寸。

根据本发明的另一个实施方式，金属针布是利克林梳针、圆柱形梳针(cylinderwire)等。

类似的分隔件也适用于Lickerin梳针应用，如图11所示，高负载、较高磨损和磨耗的性质在Lickerin应用中更突出。

参照图11、图12和图13，金属针布/利克林梳针的第二齿尖(11047；12047；13047)交替地或一次地定位在三个第一齿尖(11043，11043″，1104；12043，12043″，1204；13043，13043″，1304)之间。

在每个齿(第一齿)之前或以2、3、4和5个齿距的间隔存在的分隔件(第二齿)也是可能的，如图12和图13所示，分隔件和齿腹在任一侧上由最小0.05mm的间隙分开，以便于热处理过程，从而尽可能地硬化齿根。此外，分隔件也部分硬化以承受一些磨损。

根据用上述金属针布的示例性实施方式进行的实验性试验，下面的表格显示了与常规轮廓安装的梳理机相比所带来的改进。

表I-试验1

在比较梳条(sliver)中的种皮棉结(Seed Coat neps)时，与常规齿形安装针布相比，在分隔件齿形安装针布中注意到显著的减少。在纱线缺陷水平上，在分隔件齿形梳针安装针布中发现21％的质量改进。

表II-试验2

当以相同的方式进行试验时，在分隔件齿形方面注意到10％的改进。

表III-试验3

本发明的一些非限制性优点是：

1、防止齿损伤和磨损

2、提高了金属针布的使用寿命。

尽管已经用结构特征专用的语言描述了金属针布，但是应当理解，在上述部分中公开的实施方式不必限于本文所述的具体方法或装置。相反，这些具体特征作为金属针布的实施方式的示例而公开。