一种湿法冶金废水处理装置及其处理工艺

摘要

本发明公开了一种湿法冶金废水处理装置及其处理工艺，包括搅拌罐，所述搅拌罐下端通过连通管密封连接有过滤罐，所述连通管上设有控制阀门，所述搅拌罐的上端侧壁固定连接有转动电机，所述转动电机的输出轴贯穿搅拌罐的侧壁，所述转动电机的输出轴与搅拌罐侧壁的连接处密封转动连接，所述转动电机的输出轴固定连接有主搅拌器，所述搅拌罐的内壁通过多个第一固定块固定连接有滑轨。本发明可以对搅拌罐内正在处理的废水进行充分且均匀的搅拌，使得废水与处理剂充分的反应，避免因搅拌不充分导致废水中的物质沉淀不完全的现象，确保处理的效果，同时通过震动的方式增加过滤的速度，提高了工作效率，保证废水排放达标。

说明书

技术领域

本发明涉及湿法冶金废水处理技术领域，尤其涉及一种湿法冶金废水处理装置及其处理工艺。

背景技术

冶金工业产品繁多，生产流程各成系列，排放出大量废水，是污染环境的主要废水之一，稀土湿法冶金过程中的废水污染问题受到各方面的关注，我国稀土湿法冶金的原料主要是氟碳铈矿、氟碳铈矿和独居石的混合矿(以下简称混合稀土精矿)及广东、江西等地的离子吸附型稀土矿，只要涉及稀土湿法冶金几乎都要产生氨氮废水，氨氮废水的处理历来是污水处理的重点和难点，化学沉淀法是上世纪90年代出现的处理氨氮废水的新方法，在氨氮的废水中，加入沉淀剂MgCl

现有技术中，在使用化学沉淀法处理稀土冶金废水时，对于处理中的废水搅拌装置和过滤装置较为简单，搅拌效果和过滤效果较差，容易造成废水排放不达标的情况，对环境造成危害。

为此，我们提出一种湿法冶金废水处理装置及其处理工艺来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中在使用化学沉淀法处理稀土冶金废水时，对于处理中的废水搅拌装置和过滤装置较为简单，搅拌效果和过滤效果较差，容易造成废水排放不达标的情况，对环境造成危害的问题，而提出的一种湿法冶金废水处理装置及其处理工艺。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种湿法冶金废水处理装置及其处理工艺，包括搅拌罐，所述搅拌罐下端通过连通管密封连接有过滤罐，所述连通管上设有控制阀门，所述搅拌罐的上端侧壁固定连接有转动电机，所述转动电机的输出轴贯穿搅拌罐的侧壁，所述转动电机的输出轴与搅拌罐侧壁的连接处密封转动连接，所述转动电机的输出轴固定连接有主搅拌器，所述搅拌罐的内壁通过多个第一固定块固定连接有滑轨，所述主搅拌器上套设有轴承，所述滑轨的侧壁通过多个第二固定块与轴承的侧壁固定连接，所述滑轨的内壁固定连接有齿条，所述主搅拌器的侧壁固定连接有两个安装块，两个所述安装块上均开设有长条状开口，两个所述安装块的侧壁之间均固定连接有滑杆，两个所述滑杆上均套设有滑块，所述滑块与滑杆密封滑动连接，两个所述滑块的下端侧壁均转动连接有副搅拌器，两个所述副搅拌器上均套设有与齿条匹配的齿轮，所述搅拌罐的内壁固定连接有支撑块，所述支撑块的侧壁设有多个梯形块，多个所述梯形块的侧壁通过伸缩弹簧固定连接有金属滤网，所述搅拌罐的侧壁设有与金属滤网匹配的开口。

优选的，所述搅拌罐与过滤罐之间通过多个支撑杆固定连接，多个所述支撑杆的数量不少于四个。

优选的，所述搅拌罐的侧壁设有进料管，所述过滤罐的侧壁设有出料管，所述进料管和出料管上均设有控制阀门。

优选的，所述搅拌罐的侧壁通过连接块固定连接有连接管，所述连接管贯穿搅拌罐的侧壁，所述连接管与搅拌罐侧壁的连接处密封固定连接，所述连接管的侧壁密封连接有气囊，所述连接管的下端密封连接有喷头，所述主搅拌器的侧壁固定连接有第一挤压块，所述连接管上设有单向阀。

优选的，所述支撑块的内设有安装槽，所述安装槽的内壁固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有转动杆，所述转动杆远离伺服电机的一端与安装槽的内壁转动连接，所述转动杆上

优选的，所述金属滤网为V字型，所述梯形块的侧壁均为倾斜设置，所述金属滤网为耐腐蚀材料。

优选的，所述搅拌罐的内壁设有多个加热器和PH检测器，多个所述加热器和PH检测器均匀的分布于搅拌罐的内壁。

优选的，所述过滤罐的下端侧壁固定连接有多个固定脚，多个所述固定脚的侧壁均包裹有橡胶层。

一种湿法冶金废水处理工艺，包括以下步骤：

S1，通过加热器控制搅拌罐内的温度，通过

S2，转动电机带动主搅拌器转动，主搅拌器通过安装块带动滑杆转动，滑杆带动滑块转动，滑块通过副搅拌器带动齿轮移动，齿轮在齿条的带动下进行自转，副搅拌器在齿轮的作用下同时进行自转，对废水进行搅拌，可以对搅拌罐内正在处理的废水进行充分且均匀的搅拌，使得废水与处理剂充分的反应。

S3，搅拌结束后将连通管的控制阀门打开，伺服电机运转，伺服电机通过转动杆带动转动盘转动，转动盘带动第二挤压块挤压滑动块，滑动块挤压复位弹簧的同时带动金属滤网移动，使得金属滤网产生震动，可以对处理后的废水进行充分的过滤。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过转动电机、滑轨、齿条、齿轮、搅拌器等结构的配合，可以对搅拌罐内正在处理的废水进行充分且均匀的搅拌，使得废水与处理剂充分的反应，避免因搅拌不充分导致废水中的物质沉淀不完全的现象，确保处理的效果，保证废水排放达标；

2、通过伺服电机、金属滤网、伸缩弹簧等结构的配合，可以对处理后的废水进行充分的过滤，同时通过震动的方式增加过滤的速度，提高了工作效率，确保最终排放处理的废水是合格且达标的。

附图说明

图1为本发明提出的一种湿法冶金废水处理装置及其处理工艺的正面结构示意图；

图2为滑轨处的俯视结构示意图；

图3为金属滤网处的俯视结构示意图；

图4为图1中A处的结构示意图；

图5为图1中B处的结构示意图。

图中：1转动电机、2第一挤压块、3搅拌罐、4滑块、5进料管、6轴承、7副搅拌器、8支撑杆、9出料管、10固定脚、11过滤罐、12连通管、13加热器、14主搅拌器、15

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种湿法冶金废水处理装置及其处理工艺，包括搅拌罐3，搅拌罐3下端通过连通管12密封连接有过滤罐11，搅拌罐3与过滤罐11之间通过多个支撑杆8固定连接，多个支撑杆8的数量不少于四个，确保搅拌罐3的稳定，连通管12上设有控制阀门，搅拌罐3的上端侧壁固定连接有转动电机1，转动电机1的输出轴贯穿搅拌罐3的侧壁，转动电机1的输出轴与搅拌罐3侧壁的连接处密封转动连接，转动电机1的输出轴固定连接有主搅拌器14，搅拌罐3的侧壁通过连接块38固定连接有连接管37，连接管37贯穿搅拌罐3的侧壁，连接管37与搅拌罐3侧壁的连接处密封固定连接，连接管37的侧壁密封连接有气囊35，连接管37的下端密封连接有喷头36，主搅拌器14的侧壁固定连接有第一挤压块2，连接管37上设有单向阀34，用以调节

一种湿法冶金废水处理工艺，包括以下步骤：

S1，通过加热器13控制搅拌罐3内的温度，通过

S2，转动电机1带动主搅拌器14转动，主搅拌器14通过安装块19带动滑杆20转动，滑杆20带动滑块4转动，滑块4通过副搅拌器7带动齿轮16移动，齿轮16在齿条21的带动下进行自转，副搅拌器7在齿轮16的作用下同时进行自转，对废水进行搅拌，可以对搅拌罐3内正在处理的废水进行充分且均匀的搅拌，使得废水与处理剂充分的反应。

S3，搅拌结束后将连通管12的控制阀门打开，伺服电机27运转，伺服电机27通过转动杆29带动转动盘28转动，转动盘28带动第二挤压块26挤压滑动块33，滑动块33挤压复位弹簧32的同时带动金属滤网24移动，使得金属滤网24产生震动，可以对处理后的废水进行充分的过滤。

本发明在工作时，通过连接管37放入PH调节剂，转动电机1运转，主搅拌器14带动第一挤压块2转动，第一挤压块2挤压气囊35，气囊35将连接管37内的

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。