一种防紫外线生物基纤维材料加工工艺

摘要

本发明提供一种防紫外线生物基纤维材料加工工艺，涉及防紫外线纤维领域，本发明包括生物基纤维的纺织、防紫外线纤维的纺织、面料表面起绒加工以及面料复合处理；具体加工工艺如下：生物基纤维的纺织工序包括纺纱、络筒、整经、浆纱、穿经以及织造制成生物基面料；防紫外线面料朝外吸收紫外线，即，避免防紫外线面料与体表相接触，来降低，因防紫外线添加剂的残留所导致的接触刺激问题，同时，基于压胶工艺将两层面料相连接，进而在连接后，基于面料间相向面的起绒处理，依托摩擦力将两层面料牢牢的吸附在一起，以在获得防紫外线能力的前提下，提高穿戴的舒适度。

说明书

技术领域

本发明涉及防紫外线纤维领域，尤其涉及一种防紫外线生物基纤维材料加工工艺。

背景技术

生物基纤维采用农、林、海洋废弃物、副产物加工而成，是来源于可再生生物质的一类纤维，比如以玉米、小麦、甜菜等含淀粉的农产品为原料的聚乳酸纤维，以褐藻类植物为原材料的海藻酸盐纤维，这类生物基纤维不仅绿色环保，而且性能优良，附加值更大。

生物基纤维同传统纤维一致，在制成浅色衣物时，需添加荧光增白剂，来提高衣物的光洁亮丽程度，但基于研究表明，同等条件下，颜色越深的织物，其抗紫外线的性能也越好，相比之下，黑色、藏青色、深绿色就较浅蓝色、浅粉色、浅黄色等防紫外线性能好，而其中的原理是白色反射率高，但这不是说会像保护壳一样将紫外线弹开，相反，紫外线散射到身体周围时，由于白色反弹紫外线，紫外线会全部辐射至皮肤上进而诱发晒伤问题。

目前市面上的防紫外线纤维，多通过添加防紫外线添加剂来合成复合纤维，进而在阳光照射中吸收紫外线，实验以及实际使用表面，通过添加防紫外线添加剂，可有效避免紫外线反射，引发晒伤问题，但防紫外线添加剂多为化学制剂，该类型的化学制剂，对于皮肤娇嫩的婴幼儿来说，无疑具有较大的刺激性，遂，迫切需要一种能够紫外线反射，且能避免因化学制剂对婴幼儿的刺激，所导致复合纤维使用局限问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种防紫外线生物基纤维材料加工工艺，以解决上述技术问题。

本发明为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：

一种防紫外线生物基纤维材料加工工艺，其特征在于：包括生物基纤维的纺织、防紫外线纤维的纺织、面料表面起绒加工以及面料复合处理；

具体加工工艺如下：

1)生物基纤维的纺织工序包括纺纱、络筒、整经、浆纱、穿经以及织造制成生物基面料；

2)防紫外线纤维的纺织工序包括纺纱、络筒、整经、制备防紫外线添加剂、浆纱、穿经以及织造制成防紫外线面料；

3)面料表面起绒加工包括生物基面料以及防紫外线面料的相互接触面起绒处理；

4)面料复合处理包括面料复合、面料压制；

其中，

所述防紫外线纤维所用防紫外线添加剂为苯并三唑系添加剂；

所述面料复合采用压胶工艺，以线条胶合将生物基面料和防紫外线面料相复合。

优选的，所述防紫外线纤维所用基础纤维为生物基纤维；

所述基础纤维三次浸入防紫外线添加剂中，三次浸入时长为递减设置，其具体时长如下：

首次，35min——40min；

其间，25min——30min；

末次，10min——15min；

三次浸入中，浸入温度保持在26摄氏度——33摄氏度。

优选的，所述生物基面料和防紫外线面料处起绒量级控制至1mm至1.8mm。

优选的，所述复合面料中生物基面料朝内同体表相接触，防紫外线面料朝外吸收紫外线。

优选的，所述面料压制力度控制在500N-800N间，压制过程包括竖向压制动作，以及水平方向的相撮合动作。

一种防紫外线生物基纤维材料的加工装置，其特征在于：包括吸附组件、起绒组件和基座；

所述基座中部设有贯通通道，通道内安装有吸附组件，用于面料表面起绒处理；

所述基座顶部设有起绒组件，起绒组件一端同鼓气设备相接，另一端同抽排设备相接，所述基座内以环形设置设有多个孔洞，所述起绒组件与多个空洞相接，用于气流进排处理。

优选的，所述吸附组件包括安装板，安装板置于贯通通道内，所述安装板顶沿以环形布置设有多个吊装扣，吊装扣同基座顶部相接，所述安装板一端安装有电机，电机处传动轴于安装板处穿插伸入贯通通道内，贯通通道内设有与安装板相对的起绒盘，起绒盘朝向安装板的一端垂向连接有主轴，主轴同传动轴相接。

优选的，所述起绒组件包括环管，环管内设有两个相对称的腔体，其中一个腔体与进气管相接，用于导入气流，另一个腔体与抽排管相接，用于抽排气流。

优选的，所述两个相对称的腔体互不接通，两个腔体适配有数量相一致的孔洞。

本发明的有益效果是：

复合面料中生物基面料朝内同体表相接触，防紫外线面料朝外吸收紫外线，即，避免防紫外线面料与体表相接触，来降低，因防紫外线添加剂的残留所导致的接触刺激问题，同时，基于压胶工艺将两层面料相连接，进而在连接后，基于面料间相向面的起绒处理，依托摩擦力将两层面料牢牢的吸附在一起，以在获得防紫外线能力的前提下，提高穿戴的舒适度。

附图说明

图1为本发明一种防紫外线生物基纤维材料的加工装置的结构示意图；

图2为本发明中基座的底部结构示意图；

图3为本发明中起绒组件的分体结构示意图；

图4为本发明中吸附组件的结构示意图；

附图标记：1、吸附组件；2、起绒组件；3、基座；11、电机；12、安装板；13、吊装扣；14、主轴；15、起绒盘；21、进气管；22、环管；23、抽排管。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本发明，但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。

下面描述本发明的具体实施例。

实施例1

一种防紫外线生物基纤维材料加工工艺，包括生物基纤维的纺织、防紫外线纤维的纺织、面料表面起绒加工以及面料复合处理；

具体加工工艺如下：

1)生物基纤维的纺织工序包括纺纱、络筒、整经、浆纱、穿经以及织造制成生物基面料；

2)防紫外线纤维的纺织工序包括纺纱、络筒、整经、制备防紫外线添加剂、浆纱、穿经以及织造制成防紫外线面料；

3)面料表面起绒加工包括生物基面料以及防紫外线面料的相互接触面起绒处理；

4)面料复合处理包括面料复合、面料压制；

其中，防紫外线纤维所用防紫外线添加剂为苯并三唑系添加剂；面料复合采用压胶工艺，以线条胶合将生物基面料和防紫外线面料相复合。

实施例2

一种防紫外线生物基纤维材料加工工艺，具体加工工艺如下：

1)生物基纤维的纺织工序包括纺纱、络筒、整经、浆纱、穿经制成纱线；

2)防紫外线纤维的纺织工序包括纺纱、络筒、整经、制备防紫外线添加剂、浆纱、穿经制成纱线；

3)生物基纱线同防紫外线纱线混合纺织；

其中，防紫外线纤维所用防紫外线添加剂为苯并三唑系添加剂；

实施例3

综合实施例1和实施例2,其中实施例1为生物基面料同防紫外线面料所制成的复合面料A，实施例2为生物基纱线同防紫外线纱线所混合纺织的复合面料B。

一、防紫外线效果

实验对象为复合面料A和复合面料B，其中实验所用仪器为紫外线灯具、紫外辐射照度计。

测试方法：于昏暗、气流相对密闭环境中，自上而下将紫外线灯具、复合面料以及紫外辐射照度计进行布置，布置后，亮起紫外线灯具，通过测试复合面料的吸收率以及反射率来测试紫外线强度，测试结果如表一：

表一

通过表一所反馈的测试数据来看，复合面料A的整体防紫外线能力较复合面料B突出，可见得，将防紫外线面料作为一个整体，来阻隔紫外线相较于传统混合纺织具有高效的吸收能力。

二、刺激程度

以下，以20名婴幼儿(2岁-3岁)的手背为测试区域(测试面积为3平方厘米)，其中复合面料A用于其中10名婴幼儿的测试，复合面料B用于另外10名婴幼儿的测试。

测试条件：

测试中用胶贴法贴于婴幼儿手背处；

测试是在天气晴朗的上午，时间点位10点-11点(测试时间为1点)；

测试方式是父母携带婴幼儿于室外环境中游玩，保持婴幼儿手背朝于阳光照射(其余身体部分通过防晒处理)。

本次测试主要目的是测试防紫外线添加剂在阳光暴晒下，于婴幼儿表皮的残留情况，测试结果如表二：

表二

由表二数据所得知，采用混合纺织法，因防紫外线纱线与婴幼儿表皮相接触，其在接触后，至表皮残留量远远大于复合面料A的残留数值，遂，可通过残留数值的大小，来论证复合面料的刺激度。

实施例4

如图1-4所示，一种防紫外线生物基纤维材料的加工装置，其特征在于：包括吸附组件1、起绒组件2和基座3；基座3中部设有贯通通道，通道内安装有吸附组件1，用于面料表面起绒处理；基座3顶部设有起绒组件2，起绒组件2一端同鼓气设备相接，另一端同抽排设备相接，基座3内以环形设置设有多个孔洞，起绒组件2与多个空洞相接，用于气流进排处理。

吸附组件1包括安装板12，安装板12置于贯通通道内，安装板12顶沿以环形布置设有多个吊装扣13，吊装扣13同基座3顶部相接，安装板12一端安装有电机11，电机11处传动轴于安装板12处穿插伸入贯通通道内，贯通通道内设有与安装板12相对的起绒盘15，起绒盘15朝向安装板12的一端垂向连接有主轴14，主轴14同传动轴相接。

起绒组件2包括环管22，环管22内设有两个相对称的腔体，其中一个腔体与进气管21相接，用于导入气流，另一个腔体与抽排管23相接，用于抽排气流，两个相对称的腔体互不接通，两个腔体适配有数量相一致的孔洞。

本实施例中，起绒组件2同面料相摩擦期间，产生的微小细碎颗粒，由吸附组件1处理，该处理过程中，吸附组件1不仅限于吸排这一项步骤，即，通过将气流注入至基座3底部至面料所形成的腔体内，进而对起绒处理后的面料表面进行冲吹，以在激发颗粒扬起过程中，由吸附结构进行吸排处理，以提高颗粒处理质量。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。