一种矿用隔爆型电缆连接器及灯具

摘要

本发明提供了一种矿用隔爆型电缆连接器及灯具，其中，矿用隔爆型电缆连接器包括插头部分和插座部分；插头部分包括呈筒状结构的壳体、套设于壳体的一端内的第一连接筒，以及套设于壳体的另一端内的第一电极组件；插座部分包括套设于壳体远离第一连接筒的一端外的第二连接筒，以及套设于第二连接筒内的第二电极组件，第二电极组件与第一电极组件插接并电性连接；插头部分还包括套设于壳体和所述第二连接筒的连接处且用于可拆卸连接插座部分和插头部分的第一连接件。本发明提供的矿用隔爆型电缆连接器，可快速实现灯具与电缆线连接，具体可在30s内实现快速接拆，并可在煤矿下使用，导电稳定，具备IP54的防护等级。

说明书

技术领域

本发明涉及连接器技术领域，更具体地说，是涉及一种矿用隔爆型电缆连接器及灯具。

背景技术

连接器又称接插件，用于连接两个有源器件，传输电流或信号。根据应用于应用对象和应用环境的不同，连接器形式和结构也是多种多样。矿用隔爆型电缆连接器主要用于煤矿井下以及周围有煤尘、甲烷等爆炸性气体混合物的环境中。目前，在矿井下使用的灯具需要连接电缆时，需要打开灯具的上盖，然后再将电缆与灯具连接，使得灯具连接电缆十分不方便。

发明内容

本发明实施例的目的在于提供一种矿用隔爆型电缆连接器，以解决现有技术中存在的灯具连接电缆不方便的技术问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：提供一种矿用隔爆型电缆连接器，包括：插头部分和插座部分；

所述插头部分包括呈筒状结构的壳体、套设于所述壳体的一端内的第一连接筒，以及套设于所述壳体的另一端内的第一电极组件；

所述插座部分包括套设于所述壳体远离所述第一连接筒的一端外的第二连接筒，以及套设于所述第二连接筒内的第二电极组件，所述第二电极组件与所述第一电极组件插接并电性连接；

所述插头部分还包括套设于所述壳体和所述第二连接筒的连接处且用于可拆卸连接所述插座部分和所述插头部分的第一连接件。

可选地，所述第一连接件为螺母，所述壳体的外侧壁沿其周向突出设置有第一环形凸台，所述第一连接件的内侧壁上沿其周向突出设置有第二环形凸台，所述第一环形凸台与所述第二环形凸台配合以实现所述壳体的限位，所述第一连接件的内侧壁上还开设有内螺纹，所述第二连接筒的外侧壁上开设有与所述内螺纹匹配的外螺纹。

可选地，所述第一电极组件包括与所述第一连接筒的端部抵接且沿其轴向开设有多个第一通孔的第一限位块、与所述第一限位块远离所述第一连接筒的一侧抵接且沿其轴向开设有多个第二通孔的第一护套，以及套接于所述第二通孔内的第一电极，所述第一通孔与所述第二通孔一一对应；

所述第二电极组件包括沿所述第二连接筒的轴向依次设置的卡簧、第二限位块和第二护套，所述第二限位块沿其轴向开设有多个第三通孔，所述第二护套沿其轴向开设有多个第四通孔，所述第三通孔与所述第四通孔一一对应，所述第二电极组件还包括套接于所述第四通孔内的第二电极，所述第二电极与所述第一电极一一对应且相互插接。

可选地，所述第一电极包括与所述第一限位块抵接且用于连接电缆的第一连接部，以及与所述第一连接部同轴连接且用于与所述第二电极插接的第一插接部，所述第一连接部沿其轴向开设有第一开孔，所述第一开孔偏心设置，所述第一连接部沿其径向开设有多个与所述第一开孔贯通的第一穿孔，所述第一电极组件还包括第一紧固件，所述第一紧固件的一端穿过所述第一穿孔后抵接于所述第一开孔内的电缆上。

可选地，所述第二电极包括与所述第二限位块抵接且用于连接电缆的第二连接部，以及与所述第二连接部同轴连接且用于与所述第一电极插接的第二插接部，所述第二连接部沿其轴向开设有第二开孔，所述第二开孔偏心设置，所述第二连接部沿其径向开设有多个与所述第二开孔贯通的第二穿孔，所述第二电极组件还包括第二紧固件，所述第二紧固件的一端穿过所述第二穿孔后抵接于所述第二开孔内的电缆上，所述第二插接部沿其轴向开设有供所述第一电极插接的第三开孔，所述第二插接部沿其轴向还开设有多个与所述第三开孔贯通的缺口。

可选地，所述第一护套的外壁沿其轴向开设有第一导向槽，所述第二护套的外壁沿其轴向开设有第二导向槽，所述第二导向槽用于装配时与所述第一导向槽对接，所述壳体的内壁上突出设置有用于与所述第一导向槽和第二导向槽配合的导向柱。

可选地，所述插头部分还包括套设于所述第一连接筒远离所述第一电极组件的一端内的环形密封圈、套设于所述第一连接筒的端部内且与所述环形密封圈抵接的压圈，以及套设于所述第一连接筒的端部外且用于压紧所述压圈的压紧件。

可选地，所述压圈与所述环形密封圈抵接的一端开设有锥形孔。

可选地，所述插座部分还包括套接于所述第二连接筒外且用于连接所述插座部分和灯具的第二连接件。

本发明的另一目的在于提供一种灯具，其包括灯具本体，以及如上述所述的矿用隔爆型电缆连接器，所述插座部分与所述灯具本体连接。

本发明提供的矿用隔爆型电缆连接器的有益效果在于：与现有技术相比，本发明矿用隔爆型电缆连接器通过设置插头部分和插座部分，其中，插头部分包括呈筒状结构的壳体、套设于壳体的一端内的第一连接筒，以及套设于壳体的另一端内的第一电极组件；插座部分包括套设于壳体远离第一连接筒的一端外的第二连接筒，以及套设于第二连接筒内的第二电极组件，第二电极组件与第一电极组件插接并电性连接，插头部分还包括套设于壳体和第二连接筒的连接处且用于可拆卸连接插座部分和插头部分的第一连接件，此时，插座部分与灯具连接，插头部分与电缆线芯连接，当灯具需要连接电缆时，通过将插头部分插入插座部分并利用第一连接件固定，可快速实现灯具与电缆线连接，具体可在30s内实现快速接拆，并可在煤矿下使用，导电稳定，具备IP54的防护等级。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的矿用隔爆型电缆连接器的立体结构示意图；

图2为本发明实施例提供的矿用隔爆型电缆连接器的剖视结构示意图；

图3为本发明实施例提供的矿用隔爆型电缆连接器的爆炸结构示意图；

图4为本发明实施例提供的矿用隔爆型电缆连接器的壳体的立体结构示意图；

图5为本发明实施例提供的矿用隔爆型电缆连接器的第一连接筒的立体结构示意图；

图6为本发明实施例提供的矿用隔爆型电缆连接器的第一限位块的立体结构示意图；

图7为本发明实施例提供的矿用隔爆型电缆连接器的第一护套的立体结构示意图；

图8为本发明实施例提供的矿用隔爆型电缆连接器的第一电极的立体结构示意图；

图9为本发明实施例提供的矿用隔爆型电缆连接器的第二连接筒的立体结构示意图；

图10为本发明实施例提供的矿用隔爆型电缆连接器的第二限位块的立体结构示意图；

图11为本发明实施例提供的矿用隔爆型电缆连接器的第二护套的立体结构示意图；

图12为本发明实施例提供的矿用隔爆型电缆连接器的第二电极的立体结构示意图。

其中，图中各附图标记：

10-插头部分；11-壳体；111-第一环形凸台；112-导向柱；12-第一连接筒；121-第一段；122-第二段；123-第三段；13-第一电极组件；131-第一限位块；1311-第一通孔；1312-第一限位凸起；132-第一护套；1321-第二通孔；1322-第一导向槽；1323-第一环形凸起；133-第一电极；1331-第一连接部；1332-第一插接部；1333-第一开孔；1334-第一穿孔；134-第一紧固件；14-第一连接件；141-第二环形凸台；15-环形密封圈；16-压圈；161-锥形孔；162-第三环形凸台；17-压紧件；171-第四环形凸台；20-插座部分；21-第二连接筒；211-环形卡槽；212-第一连接段；213-第二连接段；214-第三连接段；22-第二电极组件；221-卡簧；222-第二限位块；2221-第三通孔；2222-第二环形凸起；2223-第二限位凸起；223-第二护套；2231-第四通孔；2232-限位凹槽；2233-第二导向槽；224-第二电极；2241-第二连接部；2242-第二插接部；2243-第二开孔；2244-第二穿孔；2245-第三开孔；2246-缺口；225-第二紧固件；23-第二连接件。

具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请一并参阅图1至图3，现对本发明实施例提供的矿用隔爆型电缆连接器进行说明。所述矿用隔爆型电缆连接器，包括插头部分10和插座部分20，插头部分10和插座部分20均可用于连接电缆，插头部分10与插座部分20相互插接而实现电性连接。其中，插头部分10包括呈筒状结构的壳体11、套设于壳体11的一端内的第一连接筒12，以及套设于壳体11的另一端内的第一电极组件13；插座部分20包括套设于壳体11远离第一连接筒12的一端外的第二连接筒21，以及套设于第二连接筒21内的第二电极组件22，该第二电极组件22与第一电极组件13插接并电性连接；插头部分10还包括套设于壳体11和第二连接筒21的连接处且用于可拆卸连接插座部分20和插头部分10的第一连接件14。在本实施例中，第一连接筒12、壳体11和第二连接筒21组成隔爆外壳。插头部分10与插座部分20通过第一连接件14可拆卸连接，可实现快速拆装。

本发明实施例提供的矿用隔爆型电缆连接器，与现有技术相比，通过设置插头部分10和插座部分20，其中，插头部分10包括呈筒状结构的壳体11、套设于壳体11的一端内的第一连接筒12，以及套设于壳体11的另一端内的第一电极组件13；插座部分20包括套设于壳体11远离第一连接筒12的一端外的第二连接筒21，以及套设于第二连接筒21内的第二电极组件22，第二电极组件22与第一电极组件13插接并电性连接，插头部分10还包括套设于壳体11和第二连接筒21的连接处且用于可拆卸连接插座部分20和插头部分10的第一连接件14，此时，插座部分20与灯具连接，插头部分10与电缆线芯连接，当灯具需要连接电缆时，通过将插头部分10插入插座部分20并利用第一连接件14固定，可快速实现灯具与电缆线连接，具体可在30s内实现快速接拆，并可在煤矿下使用，导电稳定，具备IP54的防护等级。

在本发明的一个实施例中，第一连接件14为螺母。具体地，请结合图4，壳体11的外侧壁上沿其周向突出设置有第一环形凸台111，相应地，在第一连接件14的内侧壁上沿其周向突出设置有第二环形凸台141，该第一环形凸台111与第二环形凸台141配合以实现壳体11的限位，即第二环形凸台141沿轴向方向的端面与第一环形凸台111沿轴向方向的端面抵接，进而实现壳体11与第一连接件14沿轴向方向的限位，而第二环形凸台141沿径向方向的内侧面与壳体11的外侧面抵接，进而实现壳体11与第一连接件14沿径向方向的限位。另外，在第一连接件14的内侧壁上还开设有内螺纹，相应地，在第二连接筒21的外侧壁上开设有与内螺纹匹配的外螺纹，即第一连接件14上的内螺纹可与第二连接筒21上的外螺纹螺接，进而实现壳体11与第二连接筒21的连接。

在本实施例中，壳体11包括位于第一环形凸台111两侧的第一端和第二端，第一端用于与第一连接筒12连接，第二端用于与第二连接筒21连接，其中，第一端的外径大于第二端的外径。

在本实施例中，第一连接筒12的一端插入壳体11内并与壳体11螺纹连接。具体地，在第一连接筒12插入壳体11的一端的外侧壁上开设有外螺纹，相应地，在壳体11与第一连接筒12连接的一端的内壁上开设有内螺纹，该内螺纹与第一连接筒12的外螺纹螺接。

在本发明的一个实施例中，请参阅图1至图3，并结合图6至图8，第一电极组件13包括第一限位块131、第一护套132和第一电极133。其中，第一限位块131与第一连接筒12插入壳体11的端部抵接，该第一限位块131沿轴向开设有多个第一通孔1311，该第一通孔1311沿轴向贯穿第一限位块131；第一护套132与第一限位块131远离第一连接筒12的一侧抵接，该第一护套132沿轴向开设有多个第二通孔1321，该第二通孔1321沿轴向贯穿第一护套132；第一电极133套接于第二通孔1321内；第一通孔1311与第二通孔1321一一对应，同时，第二通孔1321与第一电极133一一对应，即第一通孔1311、第二通孔1321和第一电极133三者一一对应。在具体应用中，第一通孔1311、第二通孔1321和第一电极133的数量均为四个。

在本实施例中，在第一限位块131沿其第一通孔1311的周边设置有第一限位凸起1312，该第一限位凸起1312可插入第二通孔1321内，用于装配时进行导向。

另外，在本实施例中，请参阅图1至图3，并结合图10至图12，第二电极组件22包括卡簧221、第二限位块222、第二护套223和第二电极224。其中，卡簧221、第二限位块222和第二护套223沿第二连接筒21的轴向由外到内依次设置于第二连接筒21内；第二限位块222沿其轴向开设有多个第三通孔2221，该第三通孔2221沿轴向贯穿第二限位块222；第二护套223沿其轴向开设有多个第四通孔2231，该第四通孔2231沿轴向贯穿第二限位块222；第二电极224套接于第四通孔2231内，该第二电极224与第一电极133一一对应且相互插接，进而实现插座部分20与插头部分10的电性连接；第三通孔2221与第四通孔2231一一对应，同时，第四通孔2231与第二电极224一一对应，即第三通孔2221、第四通孔2231和第二电极224三者一一对应。在具体应用中，第三通孔2221、第四通孔2231和第二电极224的数量均为四个。

在本实施例中，第二连接筒21远离第一连接筒12的一端的内壁上沿其周向开设有环形卡槽211，卡簧221卡设于该环形卡槽211内。其中，通过卡簧221和第二限位块222限制第二护套223和第二电极224的轴向运动。

在本实施例中，在第一护套132远离第一限位块131的一端设置有多个沿轴向延伸的第一环形凸起1323，该第一环形凸起1323可插入第二护套223的第四通孔2231内，进而实现第一电极133和第二电极224的轴向定位。

在本实施例中，在第二限位块222沿其第三通孔2221的周边设置有第二环形凸起2222，同时，在第二限位块222设有第二环形凸起2222的一侧沿轴向设有第二限位凸起2223。相应地，在第二护套223与第二限位块222配合的一端开设有环形平台，该环形平台位于第三通孔2221内，并在第二护套223与第二限位块222配合的一端开设有限位凹槽2232，装配时，第二环形凸起2222插入第三通孔2221内并抵接于环形平台上，第二限位凸起2223插入限位凹槽2232内，进而实现第二限位块222与第二护套223的轴向定位。

在本发明的一个实施例中，请参阅图1至图3，并结合图6至图8，第一电极133包括第一连接部1331和第一插接部1332。其中，第一连接部1331与第一限位块131抵接且用于连接电缆，具体地，第一连接部1331抵接于第一限位块131的第一限位凸起1312的端面上，该第一连接部1331沿其轴向开设有第一开孔1333，该第一开孔1333偏心设置，且第一连接部1331沿其径向开设有多个与第一开孔1333贯通的第一穿孔1334，具体可以是两个或更多个第一穿孔1334；第一插接部1332与第一连接部1331同轴连接且用于与第二电极224插接。在本实施例中，第一电极组件13还包括第一紧固件134，该第一紧固件134的一端穿过第一穿孔1334后抵接于第一开孔1333内的电缆上。第一连接部1331的外径大于第一插接部1332的外径。在具体应用中，第一紧固件134可以为紧固螺钉。连接电缆时，电缆的线芯穿过第一限位块131的第一通孔1311后被第一紧固件134固定于第一电极133的第一开孔1333内。

在本发明的一个实施例中，请参阅图1至图3，并结合图10至图12，第二电极224包括第二连接部2241和第二插接部2242。其中，第二连接部2241与第二限位块222抵接，具体地，第二连接部2241抵接于第二限位块222的第二环形凸起2222的端面上，该第二连接部2241用于连接电缆；该第二连接部2241沿其轴向开设有第二开孔2243，该第二开孔2243偏心设置，同时，该第二连接部2241沿其径向开设有多个第二穿孔2244，具体可以是两个或更多个第二穿孔2244，该第二穿孔2244与第二开孔2243贯通；第二插接部2242与第二连接部2241同轴连接，该第二插接部2242用于与第一电极133插接。在本实施例中，第二电极组件22还包括第二紧固件225，该第二紧固件225的一端穿过第二穿孔2244后抵接于第二开孔2243内的电缆上。在具体应用中，第二紧固件225可以为紧固螺钉。连接电缆时，电缆的线芯穿过第二限位块222的第三通孔2221后被第二紧固件225固定于第二电极224的第二开孔2243内。

在本实施例中，第二插接部2242沿其轴向开设有供第一电极133插接的第三开孔2245，该第二插接部2242沿其轴向还开设有多个与第三开孔2245贯通的缺口2246。在具体应用中，在第三开孔2245的周向开设有四个缺口2246，且四个缺口2246沿周向均匀分布。其中，通过在第三开孔2245上设置缺口2246，使得第二插接部2242具有弹性，与第一电极133的第一插接部1332插接时，第二插接部2242发生轻微变形，可实现第一电极133和第二电极224的紧密配合和多次插拔，进一步提高电极的导电性能，减小安装难度。

在本发明的一个实施例中，请参阅图4、图7和图11，在第一护套132的外壁上沿其轴向开设有第一导向槽1322，在第二护套223的外壁上沿其轴向开设有第二导向槽2233，该第二导向槽2233用于装配时与第一导向槽1322对接。相应地，在壳体11的内壁上突出设置有导向柱112，该导向柱112用于与第一导向槽1322和第二导向槽2233配合，可实现装配时的导向。同时，在本实施例中，通过导向柱112与第一导向槽1322及第二导向槽2233的配合，可实现插头部分10与电缆线相对静止，而插座部分20与电缆线可相对转动。

在本发明的一个实施例中，请参阅图1至图3，插头部分10还包括密封结构，该密封结构设置于第一连接筒12远离壳体11的一端上。具体地，该密封结构包括环形密封圈15、压圈16和压紧件17，其中，环形密封圈15套设于第一连接筒12远离第一电极组件13的一端内，压圈16套设于第一连接筒12的端部内且与环形密封圈15抵接，压紧件17套设于第一连接筒12远离壳体11的一端的端部外且用于压紧压圈16。装配时，通过压紧件17压紧压圈16，进而压紧环形密封圈15，从而实现密封。在具体应用中，压紧件17为螺母，在压圈16与螺母配合的端部上设置有第三环形凸台162，同时，在该螺母与压圈16配合的端部上设置有第四环形凸台171，该第四环形凸台171抵接于第三环形凸台162上，以使得螺母在旋转时将压圈16往环形密封圈15的方向压紧。在本实施例中，密封结构采用压块和螺母压紧环形密封圈15实现密封，其结构简单、小巧，既能减轻重量，又能节省材料。

在本发明的一个实施例中，请参阅图2，在压圈16与环形密封圈15抵接的一端开设有锥形孔161，该锥形孔161朝向环形密封圈15，当螺母旋入时，环形密封圈15被压缩变形，材料挤入压圈16的孔内，从而抱紧装在孔内的电缆线。在本实施例中，通过在压圈16上设置锥形孔161，一方面在安装时可以快速定位抵接环形密封圈15，避免环形密封圈15受挤压时的反弹力将压圈16往外弹，造成安装的困难，另一方面被压缩的环形密封圈15有一部分会沿着锥形孔161填充进入锥形孔161内，可有效提高密封性，使该密封结构可以很轻松达到IP54或以上等级。

在本发明的一个实施例中，请参阅图1至图3，插座部分20还包括第二连接件23，该第二连接件23套接于第二连接筒21外且用于将插座部分20连接于灯具上。在具体应用中，第二连接件23为螺母，该螺母用于将插座部分20锁紧于灯具上。

在本发明的一个实施例中，请参阅图2、图5和图9，第一连接筒12呈圆筒状，第一连接筒12包括沿轴向依次连接的第一段121、第二段122和第三段123。其中，第三段123用于与壳体11连接，并在第三段123的外侧壁上开设有外螺纹；第一段121用于与压紧件17连接，并在第一段121的外侧壁上开设有外螺纹，相应地，在压紧件17的内侧壁上开设有与第一段121的外螺纹螺接的内螺纹；环形密封件套接于第一段121内；第二段122的外径大于第一段121的外径，第一段121的外径大于第三段123的外径，第一段121的内径大于第三段123的内径；在第一连接筒12对应第二段122的内壁上设置有环形凸台，该环形凸台可用于为环形密封圈15进行轴向定位。

第二连接筒21呈圆筒状，第二连接筒21包括沿轴向依次连接的第一连接段212、第二连接段213和第三连接段214。其中，第一连接段212套设于壳体11外，且用于与第一连接件14连接，具体地，在该第一连接段212的外侧壁上开设有与第一连接件14的内螺纹螺接的外螺纹；第三连接段214用于与第二连接件23连接，具体地，在该第三连接段214的外侧壁上开设有外螺纹，在第二连接件23的内侧壁上开设有与第三连接段214的外螺纹螺接的内螺纹；第二连接段213的外径大于第一连接段212的外径，第一连接段212的外径大于第三连接段214的外径，第一连接段212的内径大于第三连接段214的内径；在第二连接筒21对应第二连接段213的内壁上设置有环形凸台，该环形凸台可用于为第二护套223进行轴向定位。

本发明还提供一种灯具，所述灯具包括灯具本体，以及如上述任意一个实施例所说的矿用隔爆型电缆连接器，其中，矿用隔爆型电缆连接器的插座部分20与灯具本体连接。当灯具本体需要连接电缆时，通过将插头部分10插入插座部分20并利用第一连接件14固定，可快速实现灯具与电缆线连接，具体可在30s内实现快速接拆，并可在煤矿下使用，导电稳定，具备IP54的防护等级。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。