一种正方形瓦楞纸箱的内壁敲印装置

摘要

本发明公开了一种正方形瓦楞纸箱的内壁敲印装置，包括支撑板，所述支撑板的底部内侧设置有传送带，且支撑板的顶部内侧固定连接有顶板，并且顶板的顶部开设有滑槽，而且滑槽的内壁滑动连接有滑轮。该正方形瓦楞纸箱的内壁敲印装置，传送带将纸箱传送到固定夹板的底部，液压推杆将固定夹板推进纸箱的内部，固定卡板的左侧板在纸箱的外部，同时电机使固定柱在长环板的内部进行移动，从而将扇形齿轮在活动轴的外部进行转动将齿板向左侧进行移动，齿板向左移动时将纸箱卡在印章和卡板之间，进而将纸箱的内壁进行敲印处理，从而方便了进行敲印装置的操作使用，且避免了人工进行手动敲印的方式，进而减少了人力的浪费，提高了纸箱的敲印效率。

说明书

技术领域

本发明涉及瓦楞纸箱加工技术领域，具体为一种正方形瓦楞纸箱的内壁敲印装置。

背景技术

瓦楞纸板经过模切、压痕、钉箱或粘箱制成瓦楞纸箱，瓦楞纸箱是一种应用最广的包装制品，用量一直是各种包装制品之首，瓦楞纸箱以其优越的使用性能和良好的加工性能逐渐取代了木箱等运输包装容器，其中在正方形瓦楞纸箱的加工中，需要根据产品分类需求或者标记商品的需求，使用敲印装置对纸箱内壁进行敲印图标，但是现有的敲印装置还存在一定的缺陷，就比如：

1、现有的敲印装置不方便进行操作使用，在进行纸箱内壁的敲印时，常采用人工进行手动敲印的方式，进而增加了纸箱加工的工作流程，且手工敲印造成了人力的浪费，人工操作的方式降低了纸箱的敲印效率。

2、现有的敲印装置不方便根据纸箱的尺寸进行位置调节，在进行纸箱敲印时，常有不同尺寸的纸箱需要进行敲印操作，且不方便对敲印装置进行调整导致敲印装置的适用性较低，增加了不同装置的购买需求，从而增加了纸箱的加工成本。

3、现有的敲印装置缺少自动补墨结构，在进行纸箱的敲印时，需要对印章进行油墨的补充，常使用的敲印装置需要频繁蘸取油墨对印章进行油墨的补充，进而增加了使用者的工作量，给使用者带来了不便，且浪费了纸箱的敲印时间。

针对上述问题，急需在原有敲印装置结构的基础上进行创新设计。

发明内容

本发明的目的在于提供一种正方形瓦楞纸箱的内壁敲印装置，以解决上述背景技术中提出的不方便进行操作使用，不方便根据纸箱的尺寸进行位置调节，以及缺少自动补墨结构的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种正方形瓦楞纸箱的内壁敲印装置，包括支撑板，所述支撑板的底部内侧设置有传送带，且支撑板的顶部内侧固定连接有顶板，并且顶板的顶部开设有滑槽，而且滑槽的内壁滑动连接有滑轮，同时滑轮的转动轴固定连接有移动板，所述移动板的内壁螺纹连接有螺纹杆，切螺纹杆的右端固定安装有把手，并且螺纹杆的左端外壁固定安装有轴承，而且移动板的两侧内壁移动连接有固定杆，同时移动板的底部左侧固定安装有弹簧，所述移动板的底部固定安装有液压推杆，且液压推杆的底端固定连接有卡板，并且卡板的底部内侧设置有垫片，而且卡板的右侧底部固定连接有固定夹板，同时固定夹板的外侧通过支架固定安装有电机，所述电机的输出轴通过联轴器连接有转轴，且转轴的右端固定连接有转盘，并且转盘的正面边缘固定连接有固定柱，而且固定柱的外壁贴合连接有长环板，同时长环板的底部固定连接有扇形齿轮，所述扇形齿轮的顶部内壁转动连接有活动轴，且扇形齿轮的底部外壁啮合有齿板，并且齿板的底部固定连接有滑条，而且齿板的左侧顶部固定安装有油墨盒，同时油墨盒的底部内壁固定连接有进墨管，所述进墨管的外壁固定连接有印盒，且印盒的内壁固定连接有存储海绵，并且印盒的左侧内壁固定安装有印章，而且印盒的底部固定连接有接墨盒。

优选的，所述移动板通过滑轮与顶板滑动连接，且滑轮的外壁与滑槽的内壁滑动连接，并且顶板对称设置在支撑板的顶部两侧。

优选的，所述移动板通过螺纹杆与支撑板螺纹连接，且移动板通过固定杆与支撑板移动连接，并且固定杆对称设置在移动板的两侧内壁。

优选的，所述螺纹杆通过轴承与支撑板转动连接，且轴承的外壁与支撑板的内壁固定连接，并且螺纹杆的右侧外壁与支撑板的内壁螺纹连接。

优选的，所述卡板正视呈倒L状结构，且卡板的右侧底部与固定夹板的顶部固定连接，并且垫片设置在卡板的左部内侧。

优选的，所述固定柱设置在转盘的正面边缘，且固定柱设置在长环板的环槽内壁，并且固定柱的外壁与长环板的环槽内壁贴合连接。

优选的，所述扇形齿轮通过活动轴与固定夹板转动连接，且活动轴的外壁与固定夹板的内壁固定连接，并且活动轴的外壁与扇形齿轮的顶部内壁转动连接。

优选的，所述齿板通过滑条与固定夹板的底部内壁构成滑动结构，且滑条的外壁与固定夹板的底部内壁相贴合。

优选的，所述进墨管设置在油墨盒的底部内壁，且进墨管的左端与存储海绵的右侧贴合连接，并且存储海绵设置在印盒的内部。

优选的，所述印章的外壁与印盒的左侧内壁固定连接，且接墨盒设置在印盒的底部，并且接墨盒的位置与印章凸出的位置相齐平。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该正方形瓦楞纸箱的内壁敲印装置；

1.设置有固定夹板、转盘和长环板，传送带将纸箱传送到固定夹板的底部，液压推杆将固定夹板推进纸箱的内部，固定卡板的左侧板在纸箱的外部，同时电机使固定柱在长环板的内部进行移动，从而将扇形齿轮在活动轴的外部进行转动将齿板向左侧进行移动，齿板向左移动时将纸箱卡在印章和卡板之间，进而将纸箱的内壁进行敲印处理，从而方便了进行敲印装置的操作使用，且避免了人工进行手动敲印的方式，进而减少了人力的浪费，提高了纸箱的敲印效率；

2.设置有螺纹杆、移动板和卡板，根据纸箱的尺寸对敲印装置进行位置调节时，手握把手将螺纹杆在轴承的内部进行拧动，进而将移动板在螺纹杆的外部进行移动，从而将移动板在固定杆的外部进行移动，从而将卡板和固定夹板进行移动，进而方便了根据纸箱的尺寸进行敲印装置的位置调节，进而方便了对不同尺寸的纸箱进行敲印操作，且提高了敲印装置的适用性，减少了不同装置的购买需求，从而减少了纸箱的加工成本；

3.设置有印章、油墨盒和进墨管，在印章进行使用时，首先将油墨盒加满油墨，油墨从进墨管进入印盒内部，且由于进墨管与存储海绵紧贴，进而讲油墨吸入存储海绵内部，油墨将存储海绵浸湿后将油墨传输给印章，进而方便了印章的使用，进而方便了印章的补墨操作，且增加了自动补墨结构，避免了印章频繁蘸取油墨，进而减少了使用者的工作量，给使用者带来了便利，且减少了纸箱敲印时间的浪费。

附图说明

图1为本发明正剖结构示意图；

图2为本发明固定夹板和长环板侧剖结构示意图；

图3为本发明螺纹杆和滑轮侧剖结构示意图；

图4为本发明接墨盒和印章的空间结构示意图；

图5为本发明卡板和移动板侧剖结构示意图；

图6为本发明螺纹杆和固定杆俯剖结构示意图；

图7为本发明齿板和油墨盒俯剖结构示意图；

图8为本发明图1的A处放大结构示意图。

图中：1、支撑板；2、传送带；3、顶板；4、滑槽；5、滑轮；6、移动板；7、螺纹杆；8、把手；9、轴承；10、固定杆；11、弹簧；12、液压推杆； 13、卡板；14、垫片；15、固定夹板；16、电机；17、转轴；18、转盘；19、固定柱；20、长环板；21、扇形齿轮；22、活动轴；23、齿板；24、滑条； 25、油墨盒；26、进墨管；27、印盒；28、存储海绵；29、印章；30、接墨盒。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种正方形瓦楞纸箱的内壁敲印装置，包括支撑板1、传送带2、顶板3、滑槽4、滑轮5、移动板6、螺纹杆7、把手8、轴承9、固定杆10、弹簧11、液压推杆12、卡板13、垫片14、固定夹板15、电机16、转轴17、转盘18、固定柱19、长环板20、扇形齿轮 21、活动轴22、齿板23、滑条24、油墨盒25、进墨管26、印盒27、存储海绵28、印章29和接墨盒30，支撑板1的底部内侧设置有传送带2，且支撑板 1的顶部内侧固定连接有顶板3，并且顶板3的顶部开设有滑槽4，而且滑槽 4的内壁滑动连接有滑轮5，同时滑轮5的转动轴固定连接有移动板6，移动板6的内壁螺纹连接有螺纹杆7，切螺纹杆7的右端固定安装有把手8，并且螺纹杆7的左端外壁固定安装有轴承9，而且移动板6的两侧内壁移动连接有固定杆10，同时移动板6的底部左侧固定安装有弹簧11，移动板6的底部固定安装有液压推杆12，且液压推杆12的底端固定连接有卡板13，并且卡板 13的底部内侧设置有垫片14，而且卡板13的右侧底部固定连接有固定夹板 15，同时固定夹板15的外侧通过支架固定安装有电机16，电机16的输出轴通过联轴器连接有转轴17，且转轴17的右端固定连接有转盘18，并且转盘 18的正面边缘固定连接有固定柱19，而且固定柱19的外壁贴合连接有长环板20，同时长环板20的底部固定连接有扇形齿轮21，扇形齿轮21的顶部内壁转动连接有活动轴22，且扇形齿轮21的底部外壁啮合有齿板23，并且齿板23的底部固定连接有滑条24，而且齿板23的左侧顶部固定安装有油墨盒 25，同时油墨盒25的底部内壁固定连接有进墨管26，进墨管26的外壁固定连接有印盒27，且印盒27的内壁固定连接有存储海绵28，并且印盒27的左侧内壁固定安装有印章29，而且印盒27的底部固定连接有接墨盒30。

移动板6通过滑轮5与顶板3滑动连接，且滑轮5的外壁与滑槽4的内壁滑动连接，并且顶板3对称设置在支撑板1的顶部两侧，滑轮5在滑槽4 的内部进行滑动，进而方便了将移动板6进行移动，从而方便了将敲印装置的位置进行调节；

移动板6通过螺纹杆7与支撑板1螺纹连接，且移动板6通过固定杆10 与支撑板1移动连接，并且固定杆10对称设置在移动板6的两侧内壁，螺纹杆7的设置方便了移动板6的位置调节，且固定杆10的设置方便了将移动板 6进行限位，从而方便了将移动板6进行水平移动；

螺纹杆7通过轴承9与支撑板1转动连接，且轴承9的外壁与支撑板1 的内壁固定连接，并且螺纹杆7的右侧外壁与支撑板1的内壁螺纹连接，轴承9的设置方便了螺纹杆7的转动，进而方便了将移动板6及底部的卡板13 和固定夹板15进行移动；

卡板13正视呈倒L状结构，且卡板13的右侧底部与固定夹板15的顶部固定连接，并且垫片14设置在卡板13的左部内侧，卡板13的设置方便了将纸箱进行固定，进而方便了将纸箱内壁进行敲印处理；

固定柱19设置在转盘18的正面边缘，且固定柱19设置在长环板20的环槽内壁，并且固定柱19的外壁与长环板20的环槽内壁贴合连接，固定柱 19的设置方便了在长环板20的内部进行移动，进而带动扇形齿轮21带动齿板23进行左右移动；

扇形齿轮21通过活动轴22与固定夹板15转动连接，且活动轴22的外壁与固定夹板15的内壁固定连接，并且活动轴22的外壁与扇形齿轮21的顶部内壁转动连接，活动轴22的设置方便了扇形齿轮21的转动，进而方便了带动齿板23；

齿板23通过滑条24与固定夹板15的底部内壁构成滑动结构，且滑条24 的外壁与固定夹板15的底部内壁相贴合，滑条24的设置方便了齿板23在固定夹板15的底部内壁进行移动；

进墨管26设置在油墨盒25的底部内壁，且进墨管26的左端与存储海绵 28的右侧贴合连接，并且存储海绵28设置在印盒27的内部，方便了将油墨盒25内部的油墨从进墨管26输入印盒27内部，进而方便了进行印章29的补墨处理；

印章29的外壁与印盒27的左侧内壁固定连接，且接墨盒30设置在印盒 27的底部，并且接墨盒30的位置与印章29凸出的位置相齐平，方便了将多余的油墨进行收集，从而避免了漏墨情况。

工作原理：在使用该正方形瓦楞纸箱的内壁敲印装置时，根据图1、图2 和图5，将卡板13的位置进行过移动板6移动到合适位置后，传送带2将纸箱传送到固定夹板15的底部，液压推杆12将卡板13和固定夹板15向下推动，将固定夹板15推进纸箱的内部，固定卡板13的左侧板在纸箱的外部，同时电机16通过转轴17将转盘18进行转动，进而使固定柱19在长环板20 的内部进行移动，且转盘18带动固定柱19在长环板20的内部进行来回移动，进而带动扇形齿轮21对齿板23进行反复左右移动，使扇形齿轮21和齿板23 形成往复运动，从而将扇形齿轮21在活动轴22的外部进行转动，扇形齿轮 21将齿板23向左侧进行移动，同时齿板23底部的滑条24在固定夹板15的底部内壁滑动，方便了齿板23的移动，齿板23向左移动时将纸箱卡在印章 29和卡板13之间，进而将纸箱的内壁进行敲印处理，且卡板13内侧的垫片 14增加了与纸箱之间的摩擦力，进而方便了将纸箱在敲印时进行固定；

根据图1、图3和图6，根据纸箱的尺寸对敲印装置进行位置调节时，手握把手8将螺纹杆7在轴承9的内部进行拧动，进而将移动板6在螺纹杆7 的外部进行移动，从而将移动板6在固定杆10的外部进行移动，同时移动板6底部的滑轮5在顶板3的滑槽4内部进行滑动，从而将卡板13和固定夹板 15进行移动，进而方便了敲印装置的位置调整；

根据图1、图4、图7和图8，在印章29进行使用时，首先将油墨盒25 加满油墨，油墨从进墨管26进入印盒27内部，且由于进墨管26与存储海绵 28紧贴，进而讲油墨吸入存储海绵28内部，油墨将存储海绵28浸湿后将油墨传输给印章29，进而方便了印章29的使用，且在印章29与纸箱进行挤压敲印时可能出现挤出油墨的情况，为了避免漏墨情况在印盒27的底部设置了接墨盒30，且接墨盒30与印章29平齐设置，进而方便了对印章29的余墨进行收集，进而避免了漏墨的情况，同时方便了印章29的补墨操作。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。