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一种侧接触轨可调绝缘支撑装置

摘要

一种侧接触轨可调绝缘支撑装置,包括基座、调整座、绝缘件,所述调整座安装在基座的外侧,且调整座通过其上具有的内凹弧面与基座上具有的外凸弧面相互配合来上下摆动调节,所述绝缘件安装在调整座的外侧,且绝缘件可沿调整座水平移动调节,所述绝缘件的外端安装有接触轨的卡装组件;本发明以克服现有技术的不足。

著录项

说明书

技术领域

本发明涉及城市轨道交通供电技术领域,具体涉及一种侧接触轨可调绝缘支撑装置。

背景技术

现有的跨座式单轨交通、磁浮交通,均是采用接触轨架设在轨道梁侧面安装的绝缘支撑装置上,实现接触轨轨面与机车集电靴侧接触取流。为确保取流质量对接触轨的安装位置要求较高,考虑到土建误差及施工安装误差等因素,往往需要绝缘支撑装置具备接触轨的安装位置调整功能。而已有的侧接触轨可调绝缘支撑装置在调整量及调整方式上难以满足设计要求。

发明内容

本发明提供一种侧接触轨可调绝缘支撑装置,以克服现有技术的不足。

本发明所采用的技术方案是:一种侧接触轨可调绝缘支撑装置,包括基座、调整座、绝缘件,所述调整座安装在基座的外侧,且调整座通过其上具有的内凹弧面与基座上具有的外凸弧面相互配合来上下摆动调节,所述绝缘件安装在调整座的外侧,且绝缘件可沿调整座水平移动调节,所述绝缘件的外端安装有接触轨的卡装组件。

所述基座呈弓形板状结构,其中部的弓形面构成所述外凸弧面,且外凸弧面的两端具有螺栓孔;所述调整座包括弓形调节板和固接在弓形调节板外侧的水平安装板,所述弓形调节板的内凹面就是内凹弧面,且弓形调节板的两端具有竖直条形孔;所述水平安装板的上端面具有垂直于接触轨的定位槽,所述弓形安装板通过内凹弧面扣合在外凸弧面上且可沿外凸弧面上下移动调节后,通过螺栓副Ⅰ依次穿过螺栓孔、条形孔连接固定;所述定位槽上方通过螺栓副Ⅱ连接有压块,所述绝缘件的内端连接金具插装在压块与定位槽之间并通过压块固定,所述绝缘件的外端连接金具上固定有卡装组件。

所述弓形安装板的截面厚度自上端向下端逐渐减小,且螺栓副Ⅰ穿过条形孔后套装有与弓形安装板外表面适配的弧面垫板,且弧面垫板的截面厚度自下端向上端逐渐减小,使外凸弧面、弓形安装板、弧面垫板三者之间构成楔形结构。

所述外端连接金具的外侧还嵌设有弹性减震件。

所述定位槽的截面呈倒梯形,所述内端连接金具为圆柱体,所述圆柱体沿轴向设有定位平面,且定位平面位于定位槽的底面上并与所述底面等宽。

所述内端连接金具的外表面上设有防滑纹。

所述外凸弧面上设有腰型孔,所述弓形安装板上设有与腰型孔相对应的通孔。

所述基座内侧设有防转槽Ⅰ,且螺栓副Ⅰ的螺栓头位于防转槽Ⅰ中,所述水平安装板的下端面上设有防转槽Ⅱ,且螺栓副Ⅱ的螺栓头位于防转槽Ⅱ中。

相较于现有技术,本发明具有的有益效果:

1、本发明通过调整座沿基座上下摆动调节后可靠固定,实现接触轨倾角的调整,不但调整方便、调整量大,而且线路运行中不易松动;特别是通过楔形结构,确保弓形安装板固定后不向下滑移,进而有效防止因接触轨自重使调整座整体向下滑移的问题。

2、本发明绝缘件可沿调整座水平移动调节后可靠固定,实现接触轨水平位置的调整,不但调整方便、调整量大,而且能确保绝缘件使用过程中在集电靴的作用下不转动、不滑移,定位稳定可靠。

3、本发明通过设置弹性减震件,消除了接触轨与耐磨卡槽之间的间隙,且不但降低了线路运行的噪音,而且保证了接触轨热胀后滑移顺畅。

4、本发明耐磨卡槽为非金属材料,且接触轨与耐磨卡槽线接触,保证了接触轨热胀伸缩不卡滞,同时该非金属材料具备一定的导电性能,其与接触轨等电位,接触部位不会产生间隙放电。

附图说明

图1是本发明爆炸结构示意图;

图2是本发明基座结构示意图;

图3是本发明调整座结构示意图;

图4是本发明压块结构示意图;

图5是本发明绝缘件结构示意图;

图6是图5中A处局部放大图;

图7是本发明内端连接金具截面剖视示意图;

图8是本发明总成结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图1-8和具体实施方式对本发明进行详细说明。

一种侧接触轨可调绝缘支撑装置,包括基座1、调整座2、绝缘件3,所述调整座2安装在基座1的外侧,且调整座2通过其上具有的内凹弧面2-1与基座1上具有的外凸弧面1-1相互配合来上下摆动调节,所述绝缘件3安装在调整座2的外侧,且绝缘件3可沿调整座2水平移动调节,所述绝缘件3的外端安装有接触轨7的卡装组件4。

在一种实施例中,所述基座1呈弓形板状结构,其中部的弓形面构成所述外凸弧面1-1,且外凸弧面1-1的两端具有螺栓孔1-4;所述调整座2包括弓形调节板2-2和固接在弓形调节板2-2外侧的水平安装板2-6,所述弓形调节板2-2的内凹面就是内凹弧面2-1,且弓形调节板2-2的两端具有竖直条形孔2-7;所述水平安装板2-6的上端面具有垂直于接触轨7的定位槽2-3,所述弓形安装板2-2通过内凹弧面2-1扣合在外凸弧面1-1上且可沿外凸弧面1-1上下移动调节后,通过螺栓副Ⅰ10依次穿过螺栓孔1-4、条形孔2-7连接固定;所述定位槽2-3上方通过螺栓副Ⅱ11连接有压块5,所述绝缘件3的内端连接金具3-1插装在压块5与定位槽2-3之间并通过压块5固定,所述绝缘件3的外端连接金具3-2上固定有卡装组件4。

进一步的,所述弓形安装板2-2的截面厚度自上端向下端逐渐减小,且螺栓副Ⅰ10穿过条形孔2-7后套装有与弓形安装板2-2外表面适配的弧面垫板8,且弧面垫板8的截面厚度自下端向上端逐渐减小,使外凸弧面1-1、弓形安装板2-2、弧面垫板8三者之间构成楔形结构,确保弓形安装板2-2固定后不向下滑移,进而有效防止因接触轨7自重使调整座2整体沿外凸弧面1-1向下滑移的问题。

进一步的,所述外端连接金具3-2的外侧还嵌设有弹性减震件6。弹性减震件6的外端与接触轨7内端面抵紧,有效消除了接触轨7与卡装组件4之间的间隙,又具有一定的减振降噪功能,同时又能保证接触轨7的热涨滑移。

进一步的,所述定位槽2-3的截面呈倒梯形,所述内端连接金具3-1为圆柱体,所述圆柱体沿轴向设有定位平面3-1-1,且定位平面3-1-1位于定位槽2-3的底面上并与所述底面等宽,防止所述圆柱体转动。所述压块5的下端面上具有U型凹槽5-1,通过U型凹槽5-1与所述圆柱体配合提供足够夹紧力,所述内端连接金具3-1的外表面上设有螺旋防滑纹,确保绝缘件3使用过程中在集电靴的作用下不转动、不滑移,定位稳定可靠。

进一步的,所述外凸弧面1-1上设有腰型孔1-2,所述弓形安装板2-2上设有与腰型孔1-2相对应的通孔2-5。用于绝缘件3内端连接金具3-1安装调整时的避让。

进一步的,所述基座1内侧设有防转槽Ⅰ1-3,且螺栓副Ⅰ10的螺栓头位于防转槽Ⅰ1-3中,所述水平安装板2-6的下端面上设有防转槽Ⅱ2-4,且螺栓副Ⅱ11的螺栓头位于防转槽Ⅱ2-4中。有效防止螺栓副在紧固过程中转动,方便安装。

进一步的,所述内端连接金具3-1与外端连接金具3-2通过绝缘芯棒3-3压接连接,且连接段外围覆盖绝缘伞裙3-4,满足了强度、电气绝缘的要求。

进一步的,基座1两端设有刻度尺,所述弓形安装板2-2两端设有标记,安装时,通过标记与刻度尺的位置关系,使上下摆动调整更快捷。

进一步的,卡装组件4由两个上、下对称布置的金属卡块组成,且金属卡块上相对设置的耐磨卡槽为非金属材料,所述耐磨卡槽与接触轨7的接触面为凸出的圆弧面,保证了接触轨热胀伸缩不卡滞,同时该非金属材料具备一定的导电性能,其与接触轨等电位,接触部位不会产生间隙放电。

使用时,将基座1通过螺栓副Ⅲ12固定在轨道梁侧面的预埋槽道9上,沿预埋槽道9上下移动调整初步确定接触轨的安装高度,松开螺栓副Ⅰ10,通过调整座2上下摆动完成接触轨7的倾角调整;松开螺栓副Ⅱ11,水平移动绝缘件3进一步完成接触轨7的轴向位置调整,进而满足土建及施工误差补偿所需,保证接触轨的安装位置符合设计要求。

上述实施例,只是本发明的较佳实施例,并非用来限制本发明的实施范围,故凡以本发明权利要求所述内容所做的等同变化,均应包括在本发明权利要求范围之内。

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