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一种絮凝脱色、膜处理和两相萃取纯化皂荚皂苷方法

摘要

本发明属于植物有效成分纯化技术领域,具体涉及一种絮凝脱色、两相萃取和膜处理纯化皂荚皂苷方法。以皂荚为原料制备出45%皂荚皂苷粗品(LY/T 3104—2019中华人民共和国林业行业标准),通过化学絮凝法与膜分离技术对其进行脱色和纯化,使皂苷脱色率达到60%,含量从45%提高到78%‑89%,再通过两相萃取使其纯度达到95%。该研究将化学絮凝、膜分离与两相萃取结合用于皂荚皂苷的纯化和脱色,可为企业制备较高标准的皂荚皂苷产品提供参考。本发明不仅工艺简洁并且脱色效果显著,利于扩大皂荚皂苷产品的生产规模和市场应用。

著录项

说明书

技术领域

本发明涉及中草药有效成分制备纯化领域,具体的说是涉及一种絮凝脱色、膜处理和两相萃取纯化皂荚皂苷方法有效成分的方法。

背景技术:

皂荚果皮中的皂苷是天然洗涤品,含有15%~30%三帖皂苷,在食品、医药、农药等多个领域有着广泛应用。几乎所有皂苷都是无定形粉末,仅可溶于水、甲醇、稀乙醇(热)。粗提物纯度较低时时,含有较多的多糖、色素、大分子蛋白等杂质,使得产品色深、易于受潮,则使得应用范围受到了很大限制。皂苷的提取方法主要有水提法、醇提法、超声波和微波辅助提取法等方法。皂苷纯化有树脂吸附、结晶、两相分配和膜分离技术。化学絮凝是一种分离纯化中草药有效成分的固液分离技术,可以除去提取液中的蛋白质、果胶、色素、糖类等杂质。史劲松等“絮凝-膜法制备皂荚皂苷工艺研究”指出提取液中的皂苷与多糖、蛋白等杂质结合紧密,而阳离子瓜儿胶对杂质具有良好的选择性,因而絮凝处理是保证膜法分离过程的关键。如:四川小叶本草生物科技有限公司2017年申请的发明专利“一种滇皂荚总皂苷提取纯化的方法”(申请公布号CN10106309540A),使用膜处理纯化皂苷。芜湖欧标农业发展有限公司2017年申请的发明专利“一种高纯度皂荚总皂苷提取方法”(申请公布CN107099388A),用离子膜过滤提高纯度。山东省中医药研究院2009年申请的发明专利“一种皂荚皂昔提取物及其制备方法与应用”(申请公布CN101537036A)采用了大孔树脂纯化。江口县苗药生物科技有限公司2016年申请的发明专利“种皂树皮总皂普的提取工艺,”(申请公布号CN105213471A),是提取罐中用乙醇提取,提取液浓缩后,加入试剂石油醚,循环萃取两次,上清液放入浓缩罐中,减压浓缩回收溶剂石油醚下层液用乙酸乙酯萃取两次,取上清液,减压回收溶剂乙酸乙酯,冷冻,抽滤,真空干燥,得到产品。本文将化学絮凝与膜分离结合应用于迷迭香酸的纯化和脱色,可为迷迭香酸的分离纯化研究工作奠定基础,为企业利于扩大迷迭香酸产品的生产规模和市场应用提供参考。

发明内容

本发明的目的是提供一种絮凝脱色、膜处理和两相萃取纯化皂荚皂苷方法。本发明不仅工艺简洁且针对粗提物纯度低时,含有较多的多糖、色素、大分子蛋白等杂质,使得产品色深、易于受潮,等问题进行设计,能够高效从皂荚皂苷粗提取液中去除大分子多糖、蛋白质、色素等杂质,提取高皂荚皂苷纯度,降低色度,扩大皂荚皂苷的市场应用。

为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案如下:

一种絮凝脱色、膜处理和两相萃取纯化皂荚皂苷方法,其特征在于所述方法步骤如下:

(1)皂荚皂苷粗品制备:皂荚果皮以1:8的料液比加入酒精溶液,回流提取,套提一次,合并提取液,在闪蒸上浓缩得浓缩液备用;

(2)絮凝脱色除杂:步骤1)所得样液加入絮凝剂进行脱色、絮凝和过滤,除去沉淀得絮凝脱色除杂后样液;

(3)膜处理:步骤2)所得除杂后样液样液通管式膜过滤,透过液通过卷式膜过滤,得浓缩液备用;

(4)两相萃取:步骤3)所得浓缩液:加入有机溶剂萃取,回收有机溶剂,得皂荚皂苷产品。

优选的,所述皂荚皂苷粗品制备步骤如下:

取1200g皂荚果皮以1:8的料液比加入25%的酒精溶液(9600mL),装入20升提取罐中,回流提取1h,放出萃取液,再按1:5加入6000mL 25%的酒精溶液套提一次,回流提取1h,放出萃取液,合并提取液,4层纱布过滤,在闪蒸上浓缩得浓缩液5000ml;

优选的,所述皂荚絮凝脱色除杂步骤如下:所得皂荚皂苷粗品浓缩液加入总体积(5000ml)为1.5%的双氰胺-双氰胺甲醛或双氰胺-双氰胺铵盐搅拌进行絮凝脱色,静止半小时,离心或过滤,除去沉淀得絮凝脱色除杂后样液4500ml;

优选的,所述膜处理步骤如下步骤如下:

所得絮凝脱色除杂后样液过800nm管式膜(,透过液透过(2/3),在浓缩液中加入适量水继续浓缩,合并透过液通过截留分子量1000卷式膜过滤,透过液通过截留分子量300卷式膜过滤,得浓缩液备用;

优选的,所述两相萃取步骤如下:

按1:2(体积比)加入有机溶剂萃取,蒸馏回收出正丁醇,得高含量皂荚皂苷产品。

优选的,所述双氰胺甲醛-双氰胺甲醛铵盐絮凝剂的制备:

在装有搅拌器、温度计、冷凝管的500mL三口瓶中加入100mL 37%甲醛,搅拌下加入50-52g双氰胺,温度会自然上升至38℃左右;在40℃加入氯化铝10g催化剂,反应30min左右时溶液变清澈;加入改性剂氯化铵30-33g。温度控制在40℃左右,反应过程中会升温,搅拌至溶液透明后约1h加入100mL水升温至65-70℃,反应2-2.5h,观察粘度,冷却前再加入100mL水,搅拌30min。

作为首次采用絮凝脱色、膜处理和两相萃取组合纯化皂荚皂苷方法,相关工艺参数需要根据皂荚皂苷理化特性进行创造性的试验选择,实验结果见下:

1.无机及有机絮凝剂种类选择

配制1mg/mL皂苷粗提液,选取13种不同的絮凝剂处理醇提皂苷粗提液,测定其在352nm处的吸光值(稀释2倍),初步比对不同絮凝剂脱色效果,对脱色溶液离心后测定含量(465nm)结果如表1:

表1无机及有机絮凝剂在465nm处的吸光值一览表

注:皂苷原液A=0.463,色度906

双氰胺甲醛-双氰胺甲醛、双氰胺甲醛铵盐、改性瓜尔胶为自制。

由表1可以看出高锰酸钾、聚铁脱色差,聚丙烯酰胺阳离子和聚丙烯酰胺阴离子无效。因为高锰酸钾、聚铁自身就带有一定的颜色,从而影响到吸光值的检测。脱色率由高到低为:活性炭>双氰胺甲醛-双氰胺甲醛铵盐>双氰胺甲醛-双氰胺甲醛>次氯酸钙>氯化铁>氧化钙>聚铝>改性瓜尔胶>高锰酸钾。脱色率最高为活性炭、双氰胺甲醛-双氰胺甲醛和双氰胺甲醛铵盐。含量损失最少是双氰胺甲醛-双氰胺甲醛和双氰胺甲醛铵盐。结合脱色率最后选择双氰胺甲醛-双氰胺甲醛和双氰胺甲醛铵盐。

2.絮凝剂加量选择

根据絮凝剂种类选择实验的现象,选取几组不同加量的双氰胺甲醛铵盐、双氰胺甲醛和聚铝三种絮凝剂处理皂苷粗提液,测定上清液中皂苷的含量,结果如表2:

表2絮凝剂色度及吸光值一览表

注:所用皂苷粗提液含量56.88%。

结果表明:絮凝剂加量影响脱色率和含量,25mL皂荚皂苷样液经0.25mL双氰胺甲醛铵盐絮凝剂、0.15mL双氰胺双氰胺甲醛絮凝剂、0.45mL聚铝絮凝剂处理后,脱色效果最佳。结合脱色率,最终选定双氰胺甲醛铵盐絮凝剂为最佳絮凝剂,加量为1.4%。

3.正交试验优化脱色工艺

设计L

表3絮凝剂脱色的正交实验结果及分析

综合指标(%)=脱色率(%)*0.3+含量(%)*0.7。

对正交试验结果进行方差分析,结果如下:

表4正交的方差分析表

经方差分析知,对脱色率絮凝剂A因素为显著水平。对含量影响,加量A和B因素都达到显著水平。综合指标A因素和B因素达到显著水平,应控制在最优水平,C因素不显著,可以在任意水平。选择的最佳水平组合为A1B2C1,或A2B2C1即:絮凝剂为双氰胺-双氰胺甲醛或双氰胺-双氰胺铵盐,加量为1.5%。

4、膜分离处理实验

选用双氰胺甲醛絮凝剂处理一批提取液原液分五份,经过卷式膜处理后,浓缩成约含固形物10%后,喷雾干燥,得皂苷产品,取一定样品进行液相色谱检测,结果如下表:

表5粗品絮凝膜处理后结果

由表5数据可得经过双氰胺甲醛絮凝剂以及10000分子量、1000分子量两种卷式膜处理后,含量从43%提高到78-89%。

5、两相萃取实验:

确定萃取次数、萃取量、溶剂为研究因素,采用正交表L

表6正交实验结果及极差分析

表7正交实验的方差分析

方差分析表明,C因素显著,A、B因素不显著。C因素优水平为C3。最优组合为C

附图说明

图1本发明工艺流程示意图。

本发明与现有技术相比,具有如下优点:

1)工艺简洁,能够高效从皂荚提取纯化皂苷,利于扩大皂荚皂苷的生产规模和市场应用。

2)针对粗提物纯度较低时时,含有较多的多糖、色素、大分子蛋白等杂质,使得产品色深、易于受潮,则使得应用范围受到了很大限制。根据理化特性进行设计,摒弃现有技术中的一般脱色方法,采用絮凝脱色,并配合膜处理脱色除杂和浓缩,最好用有机溶剂萃取把皂苷萃取到正丁醇相,去除水相杂质最终制得高纯度的皂荚皂苷。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合具体实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。

实施例1

1)皂荚皂苷粗品制备:皂荚果皮以1:8的料液比加入25%酒精溶液,回流提取,套提一次,合并提取液,在闪蒸上浓缩得浓缩液;

2)絮凝脱色除杂:所得样液加入1.5%双氰胺-双氰胺铵盐絮凝剂进行脱色、絮凝和过滤,除去沉淀得絮凝脱色除杂后样液;所述双氰胺甲醛-双氰胺甲醛铵盐絮凝剂的制备:

在装有搅拌器、温度计、冷凝管的500mL三口瓶中加入100mL 37%甲醛,搅拌下加入50-52g双氰胺,温度会自然上升至38℃左右;在40℃加入氯化铝10g催化剂,反应30min左右时溶液变清澈;加入改性剂氯化铵30-33g。温度控制在40℃左右,反应过程中会升温,搅拌至溶液透明后约1h加入100mL水升温至65-70℃,反应2-2.5h,观察粘度,冷却前再加入100mL水,搅拌30min。

3)膜处理:所得除杂后样液样液通过管式膜过滤除去大颗粒物质,透过液通过卷式膜过滤浓缩,得浓缩液;

4)两相萃取:所得浓缩液:加入2倍有机溶剂正丁醇萃取,回收有机溶剂,得皂荚皂苷产品。

实施例2

1)取1200g皂荚果皮以1:8的料液比加入25%的酒精溶液(9600mL),装入提取罐中,回流提取1-1.5h,放出萃取液,再按1:5加入6000mL25%的酒精溶液套提一次,回流提取1h,放出萃取液,合并提取液,4层纱布过滤,在闪蒸上浓缩得浓缩液;

2)所得皂荚皂苷粗品浓缩液加入总体积(5000ml)为1.5%的双氰胺-双氰胺甲醛搅拌进行絮凝脱色,静止半小时,离心或过滤,除去沉淀得絮凝脱色除杂后样液4500ml;所述双氰胺甲醛-双氰胺甲醛铵盐絮凝剂的制备:在装有搅拌器、温度计、冷凝管的500mL三口瓶中加入100mL 37%甲醛,搅拌下加入50-52g双氰胺,温度会自然上升至38℃左右;在40℃加入氯化铝10g催化剂,反应30min左右时溶液变清澈;加入改性剂氯化铵30-33g。温度控制在40℃左右,反应过程中会升温,搅拌至溶液透明后约1h加入100mL水升温至65-70℃,反应2-2.5h,观察粘度,冷却前再加入100mL水,搅拌30min。

3)所得絮凝脱色除杂后样液过800nm管式膜(陶瓷膜),透过液透过(2/3)4000ml时,在浓缩液中加入适量水继续浓缩,合并透过液通过截留分子量1000卷式膜过滤,透过液通过截留分子量300卷式膜过滤,得浓缩液2000ml备用;

优选的,所述两相萃取步骤如下:

4)按1:2(体积比)加入有机溶剂萃取,3000ml膜浓缩液加入正丁醇4000,蒸馏出正丁醇(回收),得高含量皂荚皂苷产品。

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