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非燃烧加热型吸烟物品、电加热型吸烟系统及非燃烧加热型吸烟物品的制造方法

摘要

非燃烧加热型吸烟物品具备:烟草填充材料(23)、和包围上述烟草填充材料的包装材料(41)。上述包装材料具有:金属制的基材片(42)、粘接于上述基材片的上述烟草填充材料侧的一面的纸制的第1片(43)、粘接上述基材片的与上述一面相反侧的另一面的纸制的第2片(44)。

著录项

  • 公开/公告号CN113163855A

    专利类型发明专利

  • 公开/公告日2021-07-23

    原文格式PDF

  • 申请/专利权人 日本烟草产业株式会社;

    申请/专利号CN201880099997.7

  • 发明设计人 岩永健一;樱井亨;大泽德子;

    申请日2018-12-07

  • 分类号A24D1/20(20200101);A24C5/01(20200101);A24F40/40(20200101);

  • 代理机构11105 北京市柳沈律师事务所;

  • 代理人沈雪

  • 地址 日本东京都

  • 入库时间 2023-06-19 11:57:35

说明书

技术领域

本发明涉及一种不伴随燃烧的非燃烧加热型吸烟物品、电加热型吸烟系统及非燃烧加热型吸烟物品的制造方法。

背景技术

公开了气溶胶产生物品(专利文献1~3)。在这些气溶胶产生物品中,通过对气溶胶形成基体(烟杆)进行加热而不伴随燃烧,从而生成作为主流烟的气溶胶。该气溶胶形成基体具有下述方式构成:在通过传统的纸卷烟草方法尝试点火时,点火变得困难。具体而言,气溶胶形成基体的周围被不燃性的导热材料的片、例如金属箔等包围。由此,用户不易对气溶胶形成基体进行点火。

现有技术文献

专利文献

专利文献1:日本特表2016-538863号公报

专利文献2:日本特表2016-538848号公报

专利文献3:国际公开第2010/047389号说明书

发明内容

发明所要解决的问题

然而,在使金属箔包围气溶胶形成基体的情况下,与纸卷烟草的纸制包装材料相比,糊料附着性差。另外,关于气溶胶形成基体的部分,由于具有与传统的纸卷烟草不同的外观,因此用户容易产生不舒适感。

本发明的目的在于,不改变现行的烟草卷装机,使用该烟草卷装机提供能够高速制造的非燃烧加热型吸烟物品。

解决问题的方法

本发明的一个方式的非燃烧加热型吸烟物品具备:烟草填充材料、和包围上述烟草填充材料的包装材料,上述包装材料具有:金属制的基材片、粘接于上述基材片的上述烟草填充材料侧的一面的纸制的第1片、以及粘接于上述基材片的与上述一面相反侧的另一面的纸制的第2片。

发明的效果

根据本发明,可以不改变现行的烟草卷装机而直接使用该烟草卷装机提供能够高速制造的非燃烧加热型吸烟物品。

附图说明

图1是示出实施方式的电加热型吸烟系统的截面示意图。

图2是放大示出图1所示的电加热型吸烟系统的杆的示意图。

图3是示出图1所示的杆的烟草部的包装材料的剖面图。

图4是示出将杆插入实施方式的电加热型吸烟系统的主体的过程的截面示意图。

图5是示出图3所示的包装材料的第1制造方法的生产线的正视图。

图6是示出图3所示的包装材料的第2制造方法的生产线的正视图。

符号说明

11…电加热型吸烟系统、12…主体、14…杆、23…烟草填充材料、24…烟草部、25…吸口、26…过滤嘴部、27…连结部、41…包装材料、42…基材片、43…第1片、44…第2片、45…第1粘接部、46…第2粘接部。

具体实施方式

以下,参照图1~图6对电加热型吸烟系统的实施方式进行说明。附图中示意性地示出发明的各构成要素。因此,有时附图上的尺寸并不一定与实际的产品上的尺寸一致。

如图1所示,电加热型吸烟系统11与传统的纸卷烟草(香烟)不同,是通过加热对烟草填充材料进行升温而不伴随燃烧、且可以品味烟草香味的加热式的系统。

电加热型吸烟系统11具有:主体12、和相对于主体12的插入部13可拆装的杆14(非燃烧加热型吸烟物品)。

主体12具有:呈箱状的框体15、和沿着杆14的形状凹陷成圆筒形的插入部13。主体12在框体15的内部具有:电池16、控制电路17、感压部20、传热部18(传热管)、以及设置于传热部18的周围的加热器21。框体15具有:通气孔22、和主体12的起动用的开关29。通气孔22将框体15的外部与插入部13连通,可以向插入至插入部13的杆14供给空气。

控制电路17从电池16接受电力供给,并且对加热器21进行通电,将加热器21的温度调节为适当的范围内(100~400℃)。感压部20由感压传感器构成,从控制电路17接受电力供给。感压部20通过感知框体15内部的负压,从而检测用户的抽吸。

插入部13以从框体15的其它部分凹陷成圆筒形的方式形成。

传热部18呈中空圆筒形。传热部18由金属材料形成。构成传热部18的金属材料优选为金、银、铜、铝、或使用了这些金属的合金等、导热率大的金属。

加热器21由例如镍铬线等普通的电热线构成。加热器21卷绕于传热部18的周围并配置成圆筒状。需要说明的是,加热器21的加热方式只要是使用利用电阻的焦耳热的方式,就没有特别限定,例如可以为IH(Induction Heating)方式,也可以是氧化热等利用了化学反应的方式。该情况下,可以根据加热方式选择传热部的材料、形状。需要说明的是,加热器21从外侧对杆14(非燃烧加热吸烟物品)进行加热,但也可以形成为可插入至杆14(烟草部24)的内部的叶片状(blade shape)、并从内侧对杆14进行加热。

如图2所示,杆14(非燃烧加热型吸烟物品)形成为圆柱形状。圆柱状的杆14的圆周长度优选为16mm~27mm、更优选为20mm~26mm、进一步优选为21mm~25mm。杆14的全长(水平方向的长度)没有特别限定,优选为40mm~90mm、更优选为50mm~75mm、进一步优选为50mm~60mm。

杆14具有:填充有烟草填充材料23的烟草部24、构成吸口25的过滤嘴部26、将烟草部24与过滤嘴部26连结的连结部27、以及通气孔部28。通气孔部28以在厚度方向上贯穿连结部27的方式具有2个以上贯穿孔。2个以上贯穿孔以从杆14的中心轴的延长线上观察时配置成放射状的方式形成。在本实施方式中,通气孔部28设置于连结部27,但也可以设置于过滤嘴部26。另外,在本实施方式中,通气孔部28的2个以上贯穿孔在一个圆环上隔开一定间隔并列成1列而设置,但也可以在2个圆环上隔开一定的间隔并列成2列而设置,也可以将1列或2列通气孔部28不连续或不规则地并列而设置。用户叼住吸口25进行抽吸时,将外部气体通过通气孔部28汇入至主流烟中。

过滤嘴部26呈圆柱形。过滤嘴部26具有:填充有乙酸纤维素乙酸酯纤维而构成的杆状的第1段31、和填充有相同乙酸纤维素乙酸酯纤维而构成的杆状的第2段32。第1段31位于烟草部24侧。第1段31可以具有中空部。第2段32位于吸口25侧。第2段32是实心的。第1段31及第2段32的周围分别被内滤棒成形纸33卷绕。第1段31及第2段32通过外滤棒成形纸34连结在一起。外滤棒成形纸34通过乙酸乙烯酯乳液系粘接剂等粘接于第1段31及第2段32。

可以将过滤嘴部26的长度设为例如10~30mm、将连结部27的长度设为例如10~30mm、将第1段31的长度设为例如5~15mm、将第2段32的长度设为例如5~15mm。这些各个段的长度是一例,可以根据制造适性、要求品质、烟草部24的长度等适宜变更。

例如,第1段31(中心孔段)由一个或多个具有中空部的第1填充层、和包覆第1填充层的内滤棒成形纸33构成。第1段31具有提高第2段32的强度的功能。第1段31的第1填充层以高密度填充有例如乙酸纤维素纤维。在该乙酸纤维素纤维中,相对于乙酸纤维素的质量,添加例如6~20质量%的含有甘油三醋酸酯的增塑剂并使其固化。第1段31的中空部的内径例如为

第1段31的第1填充层例如可以由比较高的纤维填充密度构成,或者可以与后述的第2段32的第2填充层的纤维填充密度同等。因此,抽吸时,空气、气溶胶仅在中空部流动,由此,空气、气溶胶在第1填充层内几乎不流动。例如,在第2段32中,想要减少气溶胶成分由过滤导致的减少时,例如可以减短第2段32的长度,并以该减短量加长第1段31。

为了增大气溶胶成分的传送量,用第1段31置换缩短后的第2段32是有效的。第1段31的第1填充层为纤维填充层,因此,使用时从外侧的触感很少使使用者产生不舒适感。

第2段32由第2填充层、和包覆第2填充层的内滤棒成形纸33构成。第2段32(过滤嘴段)以一般的密度填充有乙酸纤维素纤维,具有一般的气溶胶成分的过滤性能。

可以使第1段31与第2段32之间的对从烟草部24放出的气溶胶(主流烟)进行过滤的过滤性能不同。可以在第1段31及第2段32中的至少一者中包含香料。过滤嘴部26的结构是任意的,可以是如上所述的具有多个段的结构,也可以由单一的段构成。

连结部27呈圆筒形。连结部27具有:例如通过厚纸等形成为圆筒形的纸管35、和包围纸管35的周围的衬纸36。在衬纸36的一面(内面)的除通气孔部28的附近以外的整面或大概整面涂布有乙酸乙烯酯乳液系粘接剂。衬纸36在烟草部24、纸管35、及过滤嘴部26的外侧卷绕成圆筒形,将它们一体地连结在一起。多个通气孔部28如下所述地形成:通过衬纸36将烟草部24、纸管35、及过滤嘴部26一体化后,从外侧实施激光加工而形成。

烟草部24呈圆柱形。烟草部24的全长(轴向的长度)例如为20~70mm、更优选为20~50mm、进一步优选为20~30mm。烟草部24的截面的形状没有特别限定,可以设为例如圆形、椭圆形、多边形等。

烟草部24具有:烟草填充材料23、和包围烟草填充材料23的包装材料41。包装材料41卷绕于烟草填充材料23的周围。如后所述,包装材料41的第1片43中可以包含香料成分(第1香料成分)。烟草填充材料23由将烟叶(干燥叶)的丝、和/或将烟叶粉碎物成型为片状而得到的材料切碎成给定宽度而得到的丝(片状成型物)构成。烟草填充材料23通过将对烟叶粉碎物成型为片状并切碎成给定宽度而得到的丝(片状成型物)和/或烟叶(干燥叶)的丝以无规的取向填充而形成。该片状成型物中可以包含气溶胶生成基材及第2香料成分。可以对烟叶的丝添加或使其中含有气溶胶生成基材及第2香料成分。气溶胶生成基材可列举甘油、丙二醇(PG)、柠檬酸三乙酯(TEC)、甘油三醋酸酯、1,3-丁二醇等。它们可以使用一种,也可以组合使用两种以上。

(烟草填充材料)

本发明的烟草填充材料(烟草填充物)23含有烟草、和气溶胶生成基材。烟草填充材料23可以进一步含有后述的第2香料成分、水等。对于作为烟草填充材料23使用的烟草大小、其制备方法没有特别限定。烟草填充材料23中可以使用例如将干燥后的烟叶切碎成宽度0.8~1.2mm的细长的带状而得到的材料。在切碎成上述宽度的情况下,烟叶的烟丝的长度大约成为1~40mm左右。另外,也可以含有下述材料(片状成型物)作为烟草填充材料23,该材料通过将干燥后的烟叶粉碎至平均粒径成为20~200μm左右而均匀化,进行片加工,并切碎成宽度0.8~1.2mm的细长的带状而得到。在切碎成上述宽度的情况下,烟丝的长度大约成为1~40mm左右。此外,也可以将对上述的片加工后的烟草进行集中加工作为烟草填充材料23使用,而不进行切碎。在将干燥后的烟叶切碎而使用的情况下也同样,在以进行粉碎并进行均匀化后的片的形式使用的情况下,烟草填充材料23中所含的烟草种类可以使用各种种类。可以以成为目标味道的方式在烟草填充材料23中适宜混合黄色种、白肋种、东方型烟草种、本地品种、及其它烟草(Nicotiana tabacum)种、黄花烟草(Nicotiana rustica)种、绒毛烟草(Nicotiana Tomentosa)种而使用。上述烟草品种的详细内容公开于“烟草的事典、烟草综合研究中心、2009.3.31”。对烟草进行粉碎而加工成均匀化片的方法存在有多个现有的方法。第一是使用造纸工艺制作的抄造片,第二是将水等适当的溶剂及需要的种类/量的粘合剂与烟草粉碎物混合而均匀化后在金属制板或金属制板带上浇铸成薄的均匀化物,并进行干燥而制作的铸片,第三是将水等适当的溶剂及需要的种类/量的粘合剂与烟草粉碎物混合并进行均匀化,然后挤出成型成片状而得到的压延片。关于上述均匀化片的种类的详细情况,公开于“烟草的事典、烟草综合研究中心、2009.3.31”。

对于烟草填充材料23而言,优选对烟叶(干燥叶)及将烟叶粉碎物成型为片状而得到的材料涂布或在其中含有气溶胶生成基材及第2香料。相对于烟叶(干燥叶)及将烟叶粉碎物成型为片状而得到的材料,优选以10~30重量%含有气溶胶生成基材。气溶胶生成基材是可以通过加热而生成气溶胶的材料,可列举例如:甘油、丙二醇(PG)、柠檬酸三乙酯(TEC)、甘油三醋酸酯、1,3-丁二醇等。它们可以使用一种,也可以组合使用两种以上。烟草填充材料23的填充密度没有特别限定,从确保杆14(非燃烧加热型吸烟物品)的性能、赋予良好的吸味的观点考虑,通常为250mg/cm

烟草填充材料23中所含的第2香料成分只要是用于电加热型吸烟系统11的香料,就可以没有限定地使用任意的香料。第2香料成分可以使用选自薄荷醇、天然植物性香料(例如,肉桂、鼠尾草、香草(herb)、洋甘菊、葛草、土常山、丁香(clove)、薰衣草、小豆蔻、丁子香(チョウジ)、肉豆蔻、香柠檬、天竺葵、蜂蜜精油、柠檬、橙子、桂皮、葛缕子、茉莉、姜、茉莉、姜、芫荽、香草提取物、留兰香、薄荷(peppermint)、肉桂(cassia)、咖啡、芹菜(Celery)、卡藜、檀香、可可、衣兰、茴香、大茴香、甘草、角豆荚果、李子提取物、桃子提取物等)、糖类(例如,葡萄糖、果糖、异构化糖、焦糖等)、可可类(粉末、提取物等)、酯类(例如,乙酸异戊酯、乙酸芳樟酯、丙酸异戊酯、丁酸芳樟酯等)、酮类(例如,薄荷酮、紫罗酮、大马酮(Damascenones)、乙基麦芽酚等)、醇类(例如,香叶醇、芳樟醇、茴香脑、丁香酚等)、醛类(例如,香草醛、苯甲醛、茴香醛等)、内酯类(例如,γ-十一内酯、γ-壬内酯等)、动物性香料(例如,麝香、龙涎香、灵猫香、海狸香等)、烃类(例如,柠檬烯、蒎烯等)、烟草植物(烟叶、烟草茎、烟草花、烟草根、及烟草种)的提取物中的1种。特别优选为薄荷醇。或者第2香料成分也可以将选自上述材料中的2种以上混合使用。

第2香料成分可以以固体的形式使用,也可以溶解或分散于适当的溶剂、例如丙二醇、乙醇、苄醇、柠檬酸三乙酯中使用。优选使用容易通过乳化剂的添加在溶剂中形成分散状态的香料、例如疏水性香料、油溶性香料等。这些第2香料成分可以单独使用,也可以混合使用。

如图3所示,包装材料41具有:金属制的基材片42、纸制的第1片43(内片)、纸制的第2片44(外片)、将基材片42与第1片43粘接的第1粘接部45、以及将基材片42与第2片44粘接的第2粘接部46。第1片43粘接于基材片42的烟草填充材料23侧的一面。第2片44粘接于基材片42的与上述一面相反侧的另一面。因此,包装材料41在表面/背面一同具有纸的外观。

包装材料41的单位面积重量为40~80g/m

基材片42由导热性良好的金属的箔形成。期望构成基材片42的金属箔的材料为导热率良好、低价、不易生锈、且加工特性高的金属箔,可使用例如选自铝、铜、金、银、锡中的1种或它们的合金。基材片42的厚度优选为6~18μm、更优选为6~12μm、更进一步优选为6~8μm。基材片42的厚度的下限根据将基材片42、第1片43、及第2片44贴合时的处理的容易性等来决定。即,基材片42的厚度小于6μm时,发生强度不足、贴合时基材片42开裂的可能性变高。基材片42的厚度的上限根据烟草部24及杆14的外观品质等来决定。即,基材片42的厚度大于18μm时,包装材料41的刚度变大,卷装成圆柱形的烟草部24及杆14的真圆度降低的可能性变高。从耐火性、耐腐蚀性、加工性及制造成本等观点考虑,构成基材片42的金属箔的材料优选为铝。

第1粘接部45将基材片42与第1片43粘接,优选将它们以整面粘接。第2粘接部46将基材片42与第2片44粘接,优选将它们以整面粘接。优选第1粘接部45及第2粘接部46由例如乙酸乙烯酯乳液系粘接剂构成。或者第1粘接部45及第2粘接部46可以由例如淀粉糊构成。

第1片43及第2片44具有20~45g/m

第1片43中所含的第1香料成分只要是用于电加热型吸烟系统11的香料,就可以没有特别限定地使用任意的香料。第1香料成分可以使用选自薄荷醇、天然植物性香料(例如,肉桂、鼠尾草、香草(herb)、洋甘菊、葛草、土常山、丁香(clove)、薰衣草、小豆蔻、丁子香(チョウジ)、肉豆蔻、香柠檬、天竺葵、蜂蜜精油、柠檬、橙子、桂皮、葛缕子、茉莉、姜、茉莉、姜、芫荽、香草提取物、留兰香、薄荷(peppermint)、肉桂(cassia)、咖啡、芹菜(Celery)、卡藜、檀香、可可、衣兰、茴香、大茴香、甘草、角豆荚果、李子提取物、桃子提取物等)、糖类(例如,葡萄糖、果糖、异构化糖、焦糖等)、可可类(粉末、提取物等)、酯类(例如,乙酸异戊酯、乙酸芳樟酯、丙酸异戊酯、丁酸芳樟酯等)、酮类(例如,薄荷酮、紫罗酮、大马酮(Damascenones)、乙基麦芽酚等)、醇类(例如,香叶醇、芳樟醇、茴香脑、丁香酚等)、醛类(例如,香草醛、苯甲醛、茴香醛等)、内酯类(例如,γ-十一内酯、γ-壬内酯等)、动物性香料(例如,麝香、龙涎香、灵猫香、海狸香等)、烃类(例如,柠檬烯、蒎烯等)、烟草植物(烟叶、烟草茎、烟草花、烟草根、及烟草种)的提取物中的1种。特别优选为薄荷醇。或者第1香料成分可以将选自上述材料中的2种以上混合使用。第1香料成分可以与第2香料成分相同,也可以是与第2香料成分不同的成分。第1香料成分中可以含有气溶胶生成基材,该第1香料成分的气溶胶生成基材可以与上述烟草填充材料23中所含的气溶胶生成基材相同,也可以不同。另外,第1片43中也可以含有气溶胶生成基材。第1片43中所含的气溶胶生成基材可以与上述烟草填充材料23中所含的气溶胶生成基材相同,也可以不同。

第1香料成分可以以固体的形式使用,也可以溶解或分散于适当的溶剂、例如丙二醇、乙醇、苄醇、柠檬酸三乙酯中使用。优选使用容易通过乳化剂的添加在溶剂中形成分散状态的香料、例如疏水性香料、油溶性香料等。这些第1香料成分可以单独使用,也可以混合使用。

相对于平均每个烟草部24(即杆14)中的第2香料成分(烟草填充材料23的香料成分)的总质量,平均每个烟草部24(即杆14)中的第1香料成分(第1片43的香料成分)的总质量的比例优选为5~15%。烟草填充材料23中的第2香料成分的含量没有特别限定,从赋予良好的吸味的观点考虑,通常为10000ppm以上,优选为20000ppm以上,更优选为25000ppm以上。另外,烟草填充材料23中的第2香料成分的含量通常为50000ppm以下,优选为40000ppm以下,更优选为33000ppm以下。

(电加热型吸烟系统的作用)

如图4所示,通过对主体12的插入部13插入杆14,从而对主体12安装杆14。在该状态下,用户按下开关29使主体12成为起动状态时,控制电路17驱动加热器21,使加热器21及传热部18升温至给定的温度(例如、100~400℃)。由此,烟草部24被加热。在该状态下,用户叼住吸口25开始抽吸时,从烟草部24放出包含烟草香味的蒸气(气溶胶)。该蒸气被从通气孔部28流入至连结部27内部的空气冷却,进行更可靠的气溶胶化(微小的液滴化)。

该气溶胶被过滤嘴部26适宜地过滤,送至用户的口腔内。由此,用户可以品味烟草香味。此时,控制电路17通过感压部20感知框体15内的负压。由此,控制电路17可以计数用户进行抽吸的次数,或者计算出总抽吸时间。从按下开关29后经过给定时间、或者用户进行给定次数的抽吸、或者用户的总抽吸时间超过给定的时间、或者用户再次按下开关29而解除起动状态时,控制电路17停止加热器21及传热部18的加热。由此,1次吸烟动作结束。然后,用户将使用后的杆14从插入部13除去,将新的杆14插入插入部13,由此,用户可以再次从新的杆14品味烟草香味。

(第1制造方法)

对本实施方式的电加热型吸烟系统11的制造方法进行说明。电加热型吸烟系统11的制造方法可采取各种方法,以下,对制造方法的一例(第1制造方法、第2制造方法)进行说明。参照图5对第1制造方法进行说明。首先,在包装材料生产线61中,将第1片43及第2片44粘接于基材片42。此时,例如,在基材片42的一面涂布成为第1粘接部45的乙酸乙烯酯乳液系粘接剂。与此同时或在此前后,例如在第2片44的一面涂布成为第2粘接部46的乙酸乙烯酯乳液系粘接剂。

然后,基材片42、第1片43、第2片44通过辊对辊51之间,使第1片43及第2片44粘接于基材片42。根据需要,可以用切割器等将这些片一体化而成的包装材料41切断成给定宽度。需要说明的是,该切断工序可以在将成为一体的包装材料41卷绕而制成卷状后进行。另外,对基材片42、第1片43、第2片44进行粘接的方法是任意的,当然也可以不使用辊对辊51,操作者通过手操作对基材片42、第1片43、第2片44进行贴合。或者当然也可以不使用辊对辊51而使用辊在基材片42的一面粘接第1片43,用线轴52卷绕一次后,再次使用辊在基材片42的相反面粘接第2片44,用线轴52进行卷绕等,将片一片一片地贴合于基材片42,从而形成包装材料41。

在粘接工序之后,对包装材料41的第1片43涂布第1香料成分62。将第1香料成分62在溶解于乙醇等的状态下从喷嘴65涂布至第1片43。在生产线61的中途,通过设置于比喷嘴65更靠近下游侧的相机66监视第1香料成分62是否被均匀地涂布于第1片43上。经过生产线61中的干燥工序,使乙醇等蒸发后,将包装材料41卷绕于线轴52,完成包装材料41。根据需要,将包装材料41切断成给定宽度。然后,用袋等包覆卷绕于线轴52的包装材料41并进行密封保管。优选用阻气性高的包装容器、例如具有给定的厚度的尼龙、与具有给定的厚度的低密度聚乙烯重合而成的所谓真空包装等对该包装材料41进行密封。优选收纳于阻气性高的包装容器的该包装材料41在温度15~30℃、相对湿度50~90%的环境中保管。

然后,将包装材料41导入一般的烟草卷装机,卷绕于烟草填充材料23的周围。此时,以第1片43成为内侧(烟草填充材料23侧)的方式将包装材料41设置于烟草卷装机。由此形成烟草部24。将烟草部24与另行制作的纸管35及过滤嘴部26串联地排列。通过衬纸36,将上述烟草部24、纸管35、及过滤嘴部26串联且一体地卷装,由此制造了电加热型吸烟系统11的杆14。

对于电加热型吸烟系统11的主体12,也可以通过公知的电子机器的制造方法来制造。将如此制造的杆14及主体12组合,从而实现电加热型吸烟系统11。

(第2制造方法)

参照图6对本实施方式的吸烟物品的第2制造方法进行说明。对于与第1制造方法共通的部分,省略说明。

在第2制造方法中,在包装材料生产线61中,将第1片43及第2片44粘接于基材片42。与此同时或在此前后对第1片43涂布第1香料成分62。

具体而言,在基材片42的一面涂布成为第1粘接部45的乙酸乙烯酯乳液系粘接剂。与此同时,例如在第2片44的一面涂布成为第2粘接部46的乙酸乙烯酯乳液系粘接剂。进而,与这些粘接剂的涂布同时对第1片43涂布第1香料成分62。将第1香料成分62在溶解于乙醇等的状态下涂布于第1片43。在生产线61的中途,通过设置于比辊对辊51更靠近下游侧的相机66监视第1香料成分62是否均匀地涂布于第1片43上。

涂布第1香料成分62,使乙醇等蒸发后,通过辊对辊51之间,将第1片43及第2片44粘接于基材片42。由此形成成为一体的包装材料41。根据需要将包装材料41切断成给定宽度。然后,将包装材料41卷绕于线轴52,完成包装材料41。用袋等包覆卷绕于线轴52的包装材料41并进行密封保管。优选将该包装材料41在阻气性高的包装容器、温度15~30℃、相对湿度50~90%的环境中保管。以下的工序与第1制造方法同样。

根据实施方式,可以得到以下的见解。

杆14(非燃烧加热型吸烟物品)具备:烟草填充材料23、和包围烟草填充材料23的包装材料41,包装材料41具有:金属制的基材片42、粘接于基材片42的烟草填充材料23侧的一面的纸制的第1片43、以及粘接于基材片42的与上述一面相反侧的另一面的纸制的第2片44。

根据该构成,由于在包装材料41中包含金属制的基材片42,因此,可以将由烟草填充材料23和包装材料41构成的杆14制成不燃性。由此,可以防止发生用户错误地对杆14点火、像传统的纸卷烟草那样吸烟的不良情况。另外,可以将包装材料41的表面及背面均制成纸的外观,因此,可以将包装材料41周围的外观制成与传统的纸卷烟草同样的外观。因此,可以防止习惯传统的纸卷烟草外观的用户产生不舒适感。另外,由于可以由纸材料构成包装材料41的表面及背面,因此,即使在现有类型的烟草卷装机中投入包装材料41时,也不会在包装材料41的表面产生细的伤痕,可以实现高速制造。需要说明的是,发明人等仅将基材片42作为包装材料41投入现有类型的烟草卷装机,结果确认了在基材片42的表面产生细的伤痕,外观恶化。在像本实施方式那样将两面设为纸的情况下,不会在包装材料41的表面产生细的伤痕。

另外,包装材料41的表面及背面均由纸构成,因此,可以发挥与现有的传统的纸卷烟草同等的糊料附着性能。由此,不会改变现行的烟草卷装机,而可以使用该烟草卷装机提供能够高速制造的吸烟物品。

第1片43也可以包含第1香料成分62。根据该构成,除了在烟草填充材料23上涂布或使其中含有的香料以外,也可以使第1片43包含香料成分。因此,例如,即使在假设烟草填充材料23中涂布或使其中含有的香料为最大容许量的情况下,通过在第1片43中含有第1香料成分62,可以使非燃烧加热型吸烟物品具有更大量的香料。由此,对于在喜爱香味更强的吸烟物品的国家、地区等上市的非燃烧加热型吸烟物品,可以进一步追加香料,可以使产品设计具有自由度。另外,由于在包装材料41中包含金属制的基材片42,因此,可以防止香料成分透过包装材料41而在表面形成污垢。由此,在使第1片43中包含第1香料成分62的情况下也同样,不会在包装材料41的表面产生由香料的透过形成的污垢。由此,可以提高非燃烧加热型吸烟物品的外观。

烟草填充材料23具有与上述第1香料成分62相同或不同的第2香料成分,相对于平均每个非燃烧加热型吸烟物品1中的上述第2香料成分的总质量,平均每个非燃烧加热型吸烟物品1中的上述第1香料成分62的总质量的比例为5~15%。根据该构成,在第1香料成分62与第2香料成分相同的情况下,可以增加平均每个非燃烧加热型吸烟物品1中的全部香料。另一方面,在第1香料成分62与第2香料成分不同的情况下,可以使非燃烧加热型吸烟物品的产品设计具有自由度。由此,通过将不同的香料重叠,从而可以使烟草香味具有广度,或者将香味有些不同的变形的非燃烧加热型吸烟物品作为一个系列(line up)而添加。需要说明的是,在第1片43中可含有的第1香料成分62的质量不超过烟草填充材料23中所含的第2香料成分的质量的5~15%,是对于使烟草香味重厚、或者使烟草香味变化而言充分的量。

在该情况下,包装材料41具有:将基材片42与第1片43粘接的第1粘接部45、和将基材片42与第2片44粘接的第2粘接部46,第1粘接部45及第2粘接部46为乙酸乙烯酯系乳液粘接剂或淀粉糊。

根据该构成,将基材片42与第1片43粘接,将基材片42与第2片44粘接。根据这些构成,可以构成刚度等均匀的包装材料41。另外,发明人等在实验中发现,通过将乙酸乙烯酯系乳液粘接剂或淀粉糊用作第1粘接部45及第2粘接部46,从而可以实现第1片43或第2片44牢固粘接于基材片42而不会剥离的包装材料41。

在该情况下,第1片43及第2片44具有20~45g/m

在该情况下,基材片42具有6~18μm的厚度。根据该构成,可以形成不过硬而具有适度的柔软性的包装材料41。

上述烟草填充材料23通过将对烟叶粉碎物成型为片状而得到的片状成型物的烟丝和/或烟叶的丝以无规的取向进行填充而形成。根据该构成,可以使烟草填充材料23的外表与传统的纸卷烟草同样,可以防止用户产生不舒适感。

非燃烧加热型吸烟物品具备:对通过烟草填充材料23产生的气溶胶进行过滤的过滤嘴部26、以及将过滤嘴部26与被包装材料41卷绕的烟草部24连结的筒状的连结部27,连结部27具有通气孔部28。根据该构成,可以通过通气孔部28将外部气体导入,适当地稀释由烟草填充材料23产生的气溶胶。由此,可以适宜地调节气溶胶的浓度,可以提供气溶胶的浓度不同的多种变形的非燃烧加热型吸烟物品。

过滤嘴部26具有:具有中空部的第1段31、和与第1段31相邻的实心的第2段32。根据该构成,通过变更第1段31的长度、和第2段32的长度的比,从而可以增减气溶胶对用户的口腔的传送量。由此,可以根据产品的发送地等简单地增减气溶胶的传送量,可以容易地进行产品设计。

上述第1香料成分62为薄荷醇。一般而言,薄荷醇透过纸等的透过性高。因此,例如如果在包装材料的内侧包含薄荷醇,则经常会发生下述不良情况:在储存非燃烧加热型吸烟物品的期间,薄荷醇透过包装材料,产生以包装材料为中心的放射状的起毛(由薄荷醇形成的起毛),或者因透过的薄荷醇而在包装材料产生污垢。根据上述的构成,通过金属制的基材片42的阻隔效果,位于内侧的薄荷醇不会透过包装材料41,可以防止在储存中由包装材料41产生薄荷醇的起毛、或者在包装材料41产生污垢。由此,可以显著降低在非燃烧加热型吸烟物品产生不良情况的可能性。

电加热型吸烟系统具备:上述非燃烧加热型吸烟物品、和对非燃烧加热型吸烟物品进行加热的加热器21。根据该构成,可以通过加热器21的驱动对非燃烧加热型吸烟物品进行加热,可以以简单的结构实现非燃烧型的吸烟物品。

非燃烧加热型吸烟物品的制造方法包括:在金属制的基材片42的内面侧粘接纸制的第1片43,并且在基材片42的外面侧粘接纸制的第2片44,形成包装材料41,使第1片43中包含第1香料成分62,将第1片43设为内侧,将包装材料41卷绕于烟草填充材料23的周围,制造杆14(非燃烧加热型吸烟物品)。

根据该构成,可以通过非常简单的工序实现在第1片43中具有香料成分的非燃烧加热型吸烟物品。另外,第1片43成为内侧,因此,第1香料成分62不会贯穿基材片42,不会在包装材料41表面产生由第1香料成分62导致的污垢。由此,可以提高非燃烧加热型吸烟物品的外观。此外,可以在第1片43中具有第1香料成分62,因此可以提高产品设计时的自由度。

其它方式的非燃烧加热型吸烟物品的制造方法包括:使纸制的第1片43中包含第1香料成分62,在金属制的基材片42的一面粘接第1片43,并且在基材片42的另一面粘接纸制的第2片44,形成包装材料41,将第1片43设为内侧,将包装材料41卷绕于烟草填充材料23的周围,制造非燃烧加热型吸烟物品。根据该构成,可以通过非常简单的工序实现在第1片43中具有香料成分的非燃烧加热型吸烟物品。另外,与上述方法相比,可以在使第1片43中包含第1香料成分62的同时,将第1片43及第2片44粘接于基材片42。由此,可以缩短生产线,可以实现制造成本削减。

非燃烧加热型吸烟物品及电加热型吸烟系统11不限定于上述实施方式及各变形例中记载的方式,在实施阶段中,可以在不脱离其主旨的范围内对构成要素进行变形并具体化。另外,也可以从实施方式所示的全部构成要素中删除几个构成要素。

实施例

作为一例,如下所述地制作了实施例的电加热型吸烟系统11。

[生产线及包装容器]

以宽度1045mm准备了基材片42、第1片43、及第2片44。然后,使用第1粘接部45对基材片42的一面粘接第1片43。第1粘接部45使用了乙酸乙烯酯乳液系粘接剂。然后,使用第2粘接部46对基材片42的另一面粘接第2片44。第2粘接部46使用了乙酸乙烯酯乳液系粘接剂。由此,形成了成为一体的1045mm宽度的包装材料41。然后,卷绕该1045mm宽度的包装材料41,制成卷状。使用切纸机将该包装材料41的卷切断成53mm宽度。进一步,将切断成53mm宽度的卷状的包装材料41向运送方向送出,对第1片43涂布作为第1香料成分62的薄荷醇。将薄荷醇在溶解于乙醇的状态下涂布于第1片43。将薄荷醇的涂布量设为平均每根圆周24.5mm×全长56mm的烟草部24中1.76mg。

使乙醇蒸发后,将包装材料41卷绕于线轴52,用真空包装(包装容器)密封。真空包装通过将厚度25μm的尼龙与厚度100μm的低密度聚乙烯贴合而构成。

[烟草部]

烟草填充材料23使用了将干燥的烟叶粉碎至平均粒径成为20~200μm左右而均匀化、并成型为片状、然后将其切碎成宽度0.8mm且长度1~40mm的细长的带状而得到的材料。使如此地将烟叶粉碎物成型为片状而得到的烟草填充材料23含有气溶胶生成基材及第2香料(薄荷醇)。使将烟叶粉碎物成型为片状而得到的烟草填充材料23含有17重量%的气溶胶生成基材。另外,将烟草填充材料23中的薄荷醇的含量设为39000ppm。作为气溶胶生成基材,使用了甘油。将如此地构成的烟草填充材料23以无规的取向填充于包装材料41的内部。

[包装材料]

基材片42由6μm的厚度的铝箔形成。第1片43及第2片44由20g/m

[烟草卷装机]

使用通过上述的方法制作的包装材料41和烟草填充材料23,对烟草部24进行卷装。

烟草部24的卷装中使用了Hauni公司制造的烟草卷装机Protos M5。使用包含金属箔的包装材料,因此,不使内置于Protos M5的微波透射方式的烟草填充密度自动控制装置工作,而通过手动操作进行烟草填充密度的操作。在该条件下,可以以5000根/min制造圆周24.5mm且全长56mm的烟草部24。由此,可以证实本实施例的烟草部24的制造效率比较良好。另外,几乎不存在烟草部24的外观形成了明显的伤痕的样品。

[第1香料的涂敷量及第1香料的储存稳定性]

作为包装材料41的第1片43中含有的第1香料,使用了薄荷醇。在每根圆周24.5mm×全长56mm的烟草部24中,对于第1片43涂布或浸渍1.76mg的薄荷醇。用真空包装对该包装材料41进行了密封。将如此地用真空包装密封后的包装材料41在温度22℃、相对湿度60%的环境中保管。经过14天后,再次开放真空包装,测定薄荷醇量,结果确认了平均每根烟草部24中残存有1.69mg的薄荷醇。因此,薄荷醇的减少量为4%以下,薄荷醇的储存稳定性良好。

[与烟草部的外观品质相关的评价]

将本实施例的烟草部24(圆周24.5mm×全长56mm)储存14天后,对在第1片43(内片)中含有的第1香料(薄荷醇)是否贯穿基材片42、并渗出至第2片44进行了评价。其结果,在200个样品中,全部样品均未发生薄荷醇的渗出。因此,储存后的烟草部24的外观品质良好。

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