一种不锈钢螺钉拉槽工装及拉槽工艺

摘要

本发明涉及不锈钢螺钉拉槽技术领域，具体涉及一种不锈钢螺钉拉槽工装及拉槽工艺，包括机架，机架的内部开有多组长槽，且机架的顶部设置有多组与长槽相配合的固定机构，机架顶部设置有拉槽机构，固定机构包括固定块、压板、弧形块、滚轮、气缸、斜块，本发明通过将待加工螺钉放入长槽中，螺钉头的底部与固定块相贴合，气缸朝相对方向推动斜块，使压板带动弧形块向下转动，直至弧形块压紧螺钉顶部后，气缸停止运动，此时，卡板在斜块的带动下与螺钉的侧面相抵，弹簧使卡板可以进行自调节，从而通过卡板固定螺钉的外侧，弧形块进一步按压住螺钉，使螺钉在拉槽时不易移动，减少废料的产生，避免产品浪费，且工装可以对多种直径及长度的螺钉进行固定。

说明书

技术领域

本发明涉及不锈钢螺钉拉槽技术领域，具体涉及一种不锈钢螺钉拉槽工装及拉槽工艺。

背景技术

螺钉是一种常见的紧固件，在机械、电器及建筑物上广泛使用。一般材质为金属或塑胶，呈圆柱形，表面刻有凹凸的沟称为螺纹，螺钉是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具，由于计量单位的不同，导致了各种螺纹的表示方法也不尽相同，公制螺纹是以MM(毫米)为单位，它的牙尖角为60度，美制螺纹和英制螺纹都是以英寸为单位的，美制螺纹的牙尖角也是60度，而英制螺纹的牙尖角为55度。

希腊数学家阿尔库塔斯曾经描述过螺钉，螺丝，螺丝钉的原理。在西元第一世纪时，地中海世界已开始将木头螺钉，螺丝，螺丝钉用在螺旋压机中，可以由橄榄中压制橄榄油，也可以从葡萄中榨汁酿酒。在十五世纪之前，欧洲很少用金属螺钉，螺丝，螺丝钉作为紧固件。罗伯津斯基证明手持的螺钉旋具，螺丝起子在中古时期就已经存在(最晚为公元1580年)，不过到了十八世纪才配合有螺纹紧固件的商业化，开始广为使用。

螺钉的常用材质有螺丝材料有很多，大致两种，一种是碳钢的，也就是铁的，碳钢的可分低碳钢，中碳钢，高碳钢。另一种是不锈钢的，螺钉的各种头部外形也有很多，例如：圆柱头、半沉头、沉头、球面圆柱头、盘头、半圆头、六角头等，螺钉的种类通过用途分类还有机螺钉、自攻螺钉、钻尾螺钉、墙板钉、纤维板钉、木螺钉、六角木螺钉、不脱出螺钉、组合螺钉、微型螺钉、家具螺钉、电子螺钉、链带螺钉等，开槽螺钉也是螺钉的一种，开槽普通螺钉多用于较小零件的连接。它有盘头螺钉、圆柱头螺钉、半沉头螺钉和沉头螺钉。盘头螺钉和圆柱头螺钉的钉头强度较高，瑁在普通的部件连接上；半沉头螺钉的头部呈弧形，安装后它的顶端略外露，且美观光滑，一般用于仪器或精密机械上，开槽螺钉在生产时需要拉槽。

现有的不锈钢螺钉拉槽工装不能较好的对待拉槽螺钉进行夹紧，使螺钉在拉槽时易移动，拉槽效果较差产生废料，造成产品的浪费，且现有的拉槽工装不能根据需要拉槽的深度准确调节钻头位置，使用时较为不便，钻头在对螺钉拉槽时产生的碎屑不能较好的收集。

发明内容

针对上述存在的问题，本发明提出了一种不锈钢螺钉拉槽工装及拉槽工艺，螺钉在拉槽时不易移动，减少废料的产生，避免产品的浪费，且工装可以对多种直径及长度的螺钉进行固定，通过螺纹杆根据拉槽深度需要调节，方便使用，使得可以较好的对碎屑收集，进行回收利用。

为了实现上述的目的，本发明采用以下的技术方案：

一种不锈钢螺钉拉槽工装，包括机架，机架的内部开有多组长槽，且机架的顶部设置有多组与长槽相配合的固定机构，机架顶部设置有拉槽机构；

固定机构包括固定块、压板、弧形块、滚轮、气缸、斜块；

机架顶部位于长槽的两侧固定设置有固定块，且机架顶部位于长槽两端转动连接有压板，两组压板相对的一侧固定设置有弧形块，且压板另一侧转连接有滚轮，机架顶部位于长槽两端安装有多组气缸，且气缸的输出端连接有斜块，斜块的顶部与滚轮相抵，且两组斜块相对的一侧皆固定设置有二次固定机构。

优选的，拉槽机构包括固定架、往复杆、电机、滑块、钻头装置；

机架的顶部固定设置有固定架，且固定架转动连接有往复杆，固定架的一侧安装有电机，且电机的输出端与往复杆相连接，往复杆螺纹连接有滑块，且滑块的底部设置有钻头装置。

优选的，二次固定机构设置有卡板，且卡板与斜块滑动连接，斜块内部设置有弹簧，且弹簧与卡板相抵。

优选的，滑块底部还设置有微调机构，且微调机构包括固定筒、螺纹杆、刻度；

滑块底部设置有固定筒，且固定筒中螺纹连接有螺纹杆，滑块通过固定筒与螺纹杆连接有钻头装置，且螺纹杆的一侧设置有刻度。

优选的，固定架的顶部还设置有收集机构，且收集机构包括收集口、收集仓、抽风机、筛板，收集盒；

固定架顶部固定设置有收集仓，且固定架的顶部安装有抽风机，抽风机与收集仓相连通，且收集仓中倾斜固定设置有筛板，收集仓的底部滑动连接有收集盒，且收集盒顶部与筛板相抵，固定筒的两侧皆固定设置有收集口，且收集口与收集仓相抵。

优选的，机架顶部固定设置有多组铰接架，且两组铰接架之间固定设置有固定轴，机架通过固定轴转动连接有压板。

优选的，收集仓的一侧固定设置有软管，且收集仓通过软管连接有收集口。

优选的，斜块中开有收缩槽，且收缩槽中滑动连接有调节杆，斜块通过调节杆滑动连接有卡板，且斜块通过收缩槽设置有弹簧。

机架底部设置有多组支撑腿，且支撑腿底部设置有防滑纹。

不锈钢螺钉的拉槽工艺，其操作步骤如下：

步骤1：将待加工螺钉放入长槽中，螺钉头的底部与固定块相贴合；

步骤2：气缸朝相对方向推动斜块，使压板带动弧形块向下转动；

步骤3：当弧形块压紧螺钉顶部后，气缸停止运动，此时，卡板也在斜块的带动下与螺钉的侧面相抵，对螺钉进一步固定；

步骤4：电机带动往复杆转动，使滑块带动钻头装置对螺钉进行拉槽。

由于采用上述的技术方案，本发明的有益效果是：

1、本发明通过将待加工螺钉放入长槽中，螺钉头的底部与固定块相贴合，气缸朝相对方向推动斜块，使压板带动弧形块向下转动，直至弧形块压紧螺钉顶部后，气缸停止运动，此时，卡板也在斜块的带动下与螺钉的侧面相抵，弹簧使得卡板可以进行自调节，从而通过卡板固定螺钉的外侧，弧形块进一步按压住螺钉，使螺钉在拉槽时不易移动，减少废料的产生，避免产品的浪费，且工装可以对多种直径及长度的螺钉进行固定；

2、本发明通过长槽较长，使不同长度的螺钉顶部都固定在同一平面，在需要根据拉槽深度调节时，通过在固定筒中转动螺纹杆即可，且螺纹杆的一面设置有刻度，通过刻度更为精准的调节钻头装置的高度，从而通过螺纹杆根据拉槽深度需要调节，方便使用，使拉槽更为准确；

3、本发明通过固定筒的外侧固定设置有收集口，通过抽风机使收集口对拉槽产生的碎屑进行收集，碎屑通过收集口进入收集仓，筛板避免碎屑进入抽风机，且筛板的倾斜状态使碎屑落入收集盒中进行收集，无需对筛板进行另外的清理，避免筛板堵塞，从而使得可以较好的对碎屑收集，进行回收利用。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的，保护一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的正视图；

图3为本发明的俯视图；

图4为本发明图2中A的放大图；

图5为本发明调节杆的剖视图。

图中：1、机架；2、长槽；3、固定块；4、压板；5、弧形块；6、滚轮；7、气缸；8、斜块；9、卡板；10、弹簧；11、固定架；12、往复杆；13、电机；14、滑块；15、固定筒；16、螺纹杆；17、刻度；18、钻头装置；19、收集口；20、收集仓；21、抽风机；22、筛板；23、收集盒；24、铰接架；25、固定轴；26、软管；27、调节杆；28、收缩槽。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种不锈钢螺钉拉槽工装，包括机架1，机架1的内部开有多组长槽2，且机架1的顶部设置有多组与长槽2相配合的固定机构，机架1顶部设置有拉槽机构；

固定机构包括固定块3、压板4、弧形块5、滚轮6、气缸7、斜块8；

机架1顶部位于长槽2的两侧固定设置有固定块3，且机架1顶部位于长槽2两端转动连接有压板4，两组压板4相对的一侧固定设置有弧形块5，且压板4另一侧转连接有滚轮6，机架1顶部位于长槽2两端安装有多组气缸7，且气缸7的输出端连接有斜块8，斜块8的顶部与滚轮6相抵，且两组斜块8相对的一侧皆固定设置有二次固定机构。

拉槽机构包括固定架11、往复杆12、电机13、滑块14、钻头装置18；

机架1的顶部固定设置有固定架11，且固定架11转动连接有往复杆12，固定架11的一侧安装有电机13，且电机13的输出端与往复杆12相连接，往复杆12螺纹连接有滑块14，且滑块14的底部设置有钻头装置18。

二次固定机构设置有卡板9，且卡板9与斜块8滑动连接，斜块8内部设置有弹簧10，且弹簧10与卡板9相抵。

机架1顶部固定设置有多组铰接架24，且两组铰接架24之间固定设置有固定轴25，机架1通过固定轴25转动连接有压板4。

斜块8中开有收缩槽28，且收缩槽28中滑动连接有调节杆27，斜块8通过调节杆27滑动连接有卡板9，且斜块8通过收缩槽28设置有弹簧10。

机架1底部设置有多组支撑腿，且支撑腿底部设置有防滑纹。

不锈钢螺钉的拉槽工艺，其操作步骤如下：

步骤1：将待加工螺钉放入长槽2中，螺钉头的底部与固定块3相贴合；

步骤2：气缸7朝相对方向推动斜块8，使压板4带动弧形块5向下转动；

步骤：3：当弧形块5压紧螺钉顶部后，气缸7停止运动，此时，卡板9也在斜块8的带动下与螺钉的侧面相抵，对螺钉进一步固定；

步骤4：电机13带动往复杆12转动，使滑块14带动钻头装置18对螺钉进行拉槽。

本发明通过将待加工螺钉放入长槽2中，压板4与固定块3配合对螺钉进行压紧，弹簧10使得卡板9可以进行自调节，滚轮6使斜块8更好的推动压板4转，从而通过卡板9固定螺钉的外侧，弧形块5进一步按压住螺钉，使螺钉在拉槽时不易移动，减少废料的产生，避免产品的浪费，且工装可以对多种直径及长度的螺钉进行固定。

实施例2

在实施例1的基础上，

滑块14底部还设置有微调机构，且微调机构包括固定筒15、螺纹杆16、刻度17；

滑块14底部设置有固定筒15，且固定筒15中螺纹连接有螺纹杆16，滑块14通过固定筒15与螺纹杆16连接有钻头装置18，且螺纹杆16的一侧设置有刻度17。

本发明的使用方法还包括：通过长槽2较长，使不同长度的螺钉顶部都固定在同一平面，在需要根据拉槽深度调节时，通过在固定筒15中转动螺纹杆16即可，且螺纹杆16的一面设置有刻度17，通过刻度17更为精准的调节钻头装置19的高度，从而通过螺纹杆16根据拉槽深度需要调节，方便使用，使拉槽更为准确。

实施例3

在实施例2的基础上，

固定架11的顶部还设置有收集机构，且收集机构包括收集口19、收集仓20、抽风机21、筛板22，收集盒23；

固定架11顶部固定设置有收集仓20，且固定架11的顶部安装有抽风机21，抽风机21与收集仓20相连通，且收集仓20中倾斜固定设置有筛板22，收集仓20的底部滑动连接有收集盒23，且收集盒23顶部与筛板22相抵，固定筒15的两侧皆固定设置有收集口19，且收集口19与收集仓20相抵。

收集仓20的一侧固定设置有软管26，且收集仓20通过软管26连接有收集口19。

本发明的使用方法还包括：通过收集口19设置在固定筒15的外侧，抽风机21使收集口19对拉槽产生的碎屑进行收集，碎屑通过收集口19进入收集仓20，筛板22避免碎屑进入抽风机21，且筛板22的倾斜状态使碎屑落入收集盒23中进行收集，无需对筛板22进行另外的清理，避免筛板22堵塞，从而使得可以较好的对碎屑收集，进行回收利用

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。