一种数控机床钣金外罩及其制造工艺、数控机床

摘要

本发明公开了一种数控机床钣金外罩及其制造工艺、数控机床，其中数控机床钣金外罩包括多块单元板，多块单元板相互连接形成罩体，其特征在于，所述单元板为双层结构，多块双层结构的单元板相互连接形成双层结构的罩体，相邻两块单元板之间通过环抱式结构连接。本发明的数控机床钣金外罩不仅具备隔离防护的作用，还具有提高机床加工精度的作用。

说明书

技术领域

本发明涉及一种数控机床设备，具体涉及一种数控机床钣金外罩及其制造工艺、数控机床。

背景技术

钣金外罩是数控机床的必要配置，外罩将机床包围，具有保护操作者的功能，同时在机床进行加工动作时，会喷洒大量的切削液以及油水液体，外罩的作用，也在于将这些喷洒的加工液体隔离在机床的内部，避免飞溅到外部环境从而造成直接性污染。目前机床钣金外罩的作用，仅仅具备了隔离防护的作用，不能起到提高机床加工精度的作用。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种数控机床钣金外罩，该钣金外罩不仅具备隔离防护的作用，还具有提高机床加工精度的作用。

本发明的另一个目的在提供一种上述数控机床钣金外罩的制造工艺。

本发明的最后一个目的在于提供一种包含上述钣金外罩的数控机床。

本发明解决上述技术问题的技术方案是：

一种数控机床钣金外罩，包括多块单元板，多块单元板相互连接形成罩体，其特征在于，所述单元板为双层结构，多块双层结构的单元板相互连接形成双层结构的罩体，相邻两块单元板之间通过环抱式结构连接。

上述数控机床钣金外罩的工作原理是：

将多块单元板通过环抱式结构连接，从而形成一个整体的数控机床外罩，由于单元板为双层结构，因此整个数控机床的外罩为一个双层的钣金结构。在数控机床的工作过程，外罩的内部与外部温度存在差异时，内部与外部的温差会产生影响外罩内部恒温效果的不稳定因素，对于精密加工设备来说，微小的温度变化，对加工精度的影响却是巨大的。通过将数控机床的外罩设置成双层的钣金结构，在外罩的内层与外层之间形成一个中空层，这样，在外罩的外部温度发生变化时，一方面，双层结构的外罩厚度增加了，能够有效阻碍了温度从外罩的外部传递到外罩的内部，从而降低了外罩外部温度变化对外罩内部温度变化的影响；另一方面，在内层与外层之间的中空层能够起到很好的隔热作用，从而使得外罩外部的温度变化不会对外罩内部的温度产生影响，即外罩内部空间能够保持完美的恒温条件，在精密加工过程中，恒温状态能够极大地提高零件的加工精度。

本发明的一个优选方案，所述环抱式结构通过焊接的方式连接。

本发明的一个优选方案，所述环抱式结构的中部设有通孔。

本发明的一个优选方案，所述环抱式结构包括设置在单元板右端的右环抱结构以及设置在单元板左端的左环抱结构；所述右环抱结构包括第一焊接板、第二焊接板以及第一连接板，所述第一焊接板的一端连接在单元板的内层，另一端垂直于单元板的长度方向向内延伸，所述第一连接板一端连接在单元板的外层，另一端沿着单元板的长度方向延伸，所述第二焊接板的一端连接在所述第一连接板的延伸端，另一端垂直于所述单元板的长度方向向内延伸；

所述左环抱结构包括第三焊接板、第四焊接板以及第二连接板，所述第三焊接板的一端连接在单元板的内层，另一端垂直于单元板的长度方向向内延伸并超过所述第二焊接板，所述第二连接板一端连接在所述第三焊接板的延伸端，另一端沿着单元板的长度方向延伸且不超过所述第一焊接板，所述第四焊接板的一端连接在所述第二连接板的延伸端，另一端向外延伸且不超过所述第一连接板；在环抱式结构连接时，所述第一焊接板与第四焊接板焊接，所述第二焊接板与第三焊接板焊接，所述第一连接板、第二焊接板、第二连接板以及第四焊接板围闭构成所述通孔。

优选地，所述环抱式结构还包括第五焊接板以及第六焊接板，所述第五焊接板的一端连接在所述第二焊接板的延伸端，另一端向第四焊接板的方向延伸；所述第六焊接板的一端连接在所述第四焊接板的延伸端，另一端向第二焊接板的方向延伸；在环抱式结构连接时，所述第五焊接板与所述第二连接板焊接，所述第六焊接板与所述第一连接板焊接。

本发明的一个优选方案，所述环抱式结构上设有用于提高焊接精度的定位结构，所述定位结构包括设置在所述第四焊接板和第二焊接板上的螺母、螺钉、设置在所述第一焊接板和第三焊接板上的过孔、设置在所述第二焊接板和第四焊接板上的锁孔，其中所述过孔、锁孔以及所述螺母的螺纹孔对应设置且位于单元板内层的内侧。

一种数控机床钣金外罩的制造工艺，包括以下步骤：

(1)按照数控机床的外罩形状将单元板摆放到对应的位置；

(2)将一块单元板的左环抱结构搭接到相邻单元板的右环抱结构上；

(3)将螺钉依次穿过过孔、锁紧孔并与对应设置的螺母配合锁紧；

(4)分别将第四焊接板与第一焊接板焊接、第三焊接板与第二焊接板焊接；

(5)将第五焊接板焊接在第二连接板上；

(6)将第六焊接板焊接在第一连接板上；

(7)重复步骤(2)-(6)，将所有的单元板连接在一起，形成双层结构的数控机床钣金外罩。

一种数控机床，包括数控机床本体以及数控机床外罩，所述数控机床外罩为所述数控机床钣金外罩。

本发明与现有技术相比具有以下的有益效果：

1、本发明的数控机床钣金外罩，通过将外罩设置成双层结构，能够使得外罩内部的空间保持恒温状态，能够有效提高零件的加工精度。

2、本发明的数控机床钣金外罩由多块单元板连接而成，在制造过程中，工人先将其中一块固定，再将相邻的单元板焊接上去，操作简单，焊接方便，工艺性好。

3、本发明的数控机床钣金外罩中，相邻的两块单元板之间通过环抱式结构相连，不仅连接紧密，有效防止焊接缝漏气导致隔热效果差的问题，而且环抱式的连接方式连接强度高，整个钣金外罩的结构更加稳固牢靠。

附图说明

图1为本发明的优化板件外罩应用到数控机床上的示意图，其中白色箭头为外罩外部气温示意图，黑色箭头为外罩内部气温示意图。

图2为环抱式结构的第一种实施方式的示意图。

图3为环抱式结构的第二种实施方式的示意图。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。

实施例1

参见图1-图2，本发明的一种数控机床钣金外罩，包括多块单元板1，其特征在于，所述单元板1为双层结构，所述多块单元板1中，相邻两块单元板1之间通过环抱式结构连接。

参见图2，所述环抱式结构通过焊接的方式连接。通过焊接的方式，相邻两块单元板1的连接牢固可靠，连接强度能够得到保证。

参见图2，所述环抱式结构的中部设有通孔。通过设置上述通孔，通孔形成的空气间隙同样起到隔热的作用，从而能够保证外罩内部空间的恒温状态，提高零件加工的加工精度。

参见图2，所述环抱式结构包括设置在单元板1右端的右环抱结构以及设置在单元板1左端的左环抱结构；所述右环抱结构包括第一焊接板2、第二焊接板3以及第一连接板4，所述第一焊接板2的一端连接在单元板1的内层，另一端垂直于单元板1的长度方向向内延伸，所述第一连接板4一端连接在单元板1的外层，另一端沿着单元板1的长度方向延伸，所述第二焊接板3的一端连接在所述第一连接板4的延伸端，另一端垂直于所述单元板1的长度方向向内延伸；

所述左环抱结构包括第三焊接板5、第四焊接板6以及第二连接板7，所述第三焊接板5的一端连接在单元板1的内层，另一端垂直于单元板1的长度方向向内延伸并超过所述第二焊接板3，所述第二连接板7一端连接在所述第三焊接板5的延伸端，另一端沿着单元板1的长度方向延伸且不超过所述第一焊接板2，所述第四焊接板6的一端连接在所述第二连接板7的延伸端，另一端向外延伸且不超过所述第一连接板4；在环抱式结构连接时，所述第一焊接板2与第四焊接板6焊接，所述第二焊接板3与第三焊接板5焊接，所述第一连接板4、第二焊接板3、第二连接板7以及第四焊接板6围闭构成所述通孔。通过设置上述环抱式结构，在第一连接板4位于外层，第二连接板7位于内层，第一焊接板2、第四焊接板6、第一连接板4、第二焊接板3、第三焊接板5以及第二连接板7分别抱合，贴合紧密，防漏效果好，阻隔了外罩外部空气进入外罩内部，隔热能力强，环抱式内部的通孔结构也能够进一步起到隔热作用，从而使得外罩内部空间具备良好的恒温条件；此外，在环抱式结构的中，第一焊接板2、第二焊接板3、第三焊接板5、第四焊接板6突出外罩内层的部分与第二连接板7构成了一个加强筋结构，对连接在一起的单元板1起到加强强度的作用，结构更加稳定，设计巧妙，功能强大。

参见图2，所述环抱式结构还包括第五焊接板8以及第六焊接板9，所述第五焊接板8的一端连接在所述第二焊接板3的延伸端，另一端向第四焊接板6的方向延伸；所述第六焊接板9的一端连接在所述第四焊接板6的延伸端，另一端向第二焊接板3的方向延伸；在环抱式结构连接时，所述第五焊接板8与所述第二连接板7焊接，所述第六焊接板9与所述第一连接板4焊接。通过设置上述第五焊接板8以及第六焊接板9，在焊接完成后，不仅能够加强环抱式结构的结构强度，而且能够进一步提升密封能力，隔热功能更好，促进外罩内部空间的恒温效果。

参见图2，所述环抱式结构上设有用于提高焊接精度的定位结构，所述定位结构包括设置在所述第四焊接板6和第二焊接板3上的螺母11、螺钉10、设置在所述第一焊接板2和第三焊接板5上的过孔、设置在所述第二焊接板3和第四焊接板6上的锁孔，其中所述过孔、锁孔以及所述螺母11的螺纹孔对应设置且位于单元板1内层的内侧。设置上述定位结构，将各个单元板1按照装配位置对应设置，在焊接之前，向将螺钉10依次穿过所述过孔、锁孔并与所述螺母11配合锁紧，相邻两块单元板1的位置相对固定，不会发生移动，这时进行焊接，能够保证焊接过程中相邻两块单元板1的位置的精确度，保证焊接质量。

一种数控机床钣金外罩的制造工艺，包括以下步骤：

(1)按照数控机床的外罩形状将单元板1摆放到对应的位置的工装夹具上；

(2)控制机械手，使得机械手抓取单元板1，将一块单元板1的左环抱结构搭接到相邻单元板1的右环抱结构上；

(3)控制机械手，抓取螺钉10，将螺钉10依次穿过过孔、锁紧孔并与对应设置的螺母11配合锁紧；

(4)进行焊接步骤，分别将第四焊接板6与第一焊接板2焊接、第三焊接板5与第二焊接板3焊接；

(5)将第五焊接板8焊接在第二连接板7上；

(6)将第六焊接板9焊接在第一连接板4上；

(7)重复步骤(2)-(6)，将所有的单元板1连接在一起，形成双层结构的数控机床钣金外罩。

一种数控机床，包括数控机床本体以及数控机床外罩，所述数控机床外罩为所述数控机床钣金外罩。

参见图1-图2上述数控机床钣金外罩的工作原理是：

将多块单元板1通过环抱式结构连接，从而形成一个整体的数控机床外罩，由于单元板1为双层结构，因此整个数控机床的外罩为一个双层的钣金结构。在数控机床的工作过程，外罩的内部与外部温度存在差异时，内部与外部的温差会产生影响外罩内部恒温效果的不稳定因素，对于精密加工设备来说，微小的温度变化，对加工精度的影响却是巨大的。通过对数控机床的外罩设置成双层的钣金结构，在外罩的内层与外层之间形成一个中空层，这样，在外罩的外部温度发生变化时，一方面，双层结构的外罩厚度增加了，能够有效阻碍了温度从外罩的外部传递到外罩的内部，从而降低了外罩外部温度变化对外罩内部温度变化的影响；另一方面，在内层与外层之间的中空层能够起到很好的隔热作用，从而使得外罩外部的温度变化不会对外罩内部的温度产生影响，即外罩内部空间能够保持完美的恒温条件，在精密加工过程中，恒温状态能够提高零件的加工精度。

实施例2

参见图3，本实施例与实施例1相比的不同之处在于，本实施例的环抱式结构中，第一焊接板2以及第三焊接板5的长度为单元板1的厚度，这样，环抱式结构的厚度与单元板1的厚度相同，环抱式结构焊接完成后，整个结构更加紧凑，同时密封功能好，隔热效果好。

上述为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述内容的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。